專(zhuān)利名稱(chēng)：一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置。
背景技術(shù)：
2006年9月11日國(guó)知局授權(quán)公告了“改進(jìn)型三維隔震支座”實(shí)用新型專(zhuān)利，該專(zhuān)利所披露的技術(shù)方案是由疊層橡膠隔震支座與復(fù)合蝶形彈簧隔震支座串接構(gòu)成，其特征是所述橡膠墊體內(nèi)繞對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)環(huán)形均布至少三只柔性抗拉構(gòu)件，該柔性抗拉構(gòu)件的中部彎曲置于橡膠墊的中心孔內(nèi)，兩頭固定在橡膠墊的上下兩端面上；所述柔性抗拉構(gòu)件的伸展長(zhǎng)度不大于橡膠墊的拉伸彈性變形量；所述疊層橡膠隔震支座的下連接板設(shè)在復(fù)合蝶形彈簧上，所述的導(dǎo)向套的上端向內(nèi)延伸-環(huán)形翼緣將下連接板卡在其內(nèi)，環(huán)形翼緣與下聯(lián)接板之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊。2007年8月四日國(guó)知局授權(quán)公告了“一種具有抗拉作用的疊層橡膠隔震支座”的實(shí)用新型專(zhuān)利，該專(zhuān)利方案的特征是在橡膠墊體內(nèi)繞對(duì)稱(chēng)中性線(xiàn)環(huán)形均布至少三只柔性抗拉構(gòu)件，該柔性抗拉構(gòu)件的中部彎曲置于橡膠墊的中心孔內(nèi)，兩頭固定在橡膠墊的上下兩端面上，并要求柔性抗拉件的伸展長(zhǎng)度不大于橡膠墊的拉伸彈性變形量。上述專(zhuān)利方案具有較大抗拉能力，可有效地保護(hù)橡膠墊和隔震支座整體不被破壞，大大提高高層隔震建筑物抗搖擺甚至傾覆的能力。上述兩專(zhuān)利雖然能相對(duì)有效的抵御地震中高層隔震建筑物的搖擺甚至傾覆所產(chǎn)生的拉力，但由于其柔性抗拉構(gòu)件內(nèi)置，使得支座的抗拉能力受到限制，而且維護(hù)及更換不方便，在遭受地震后，需要更換整個(gè)支座，不經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高三維隔震裝置的抗拉強(qiáng)度，以抵御地震中高層建筑物的搖擺甚至傾覆所產(chǎn)生的巨大拉力；與此同時(shí)，本發(fā)明采用的是外接鋼絲繩，便于安裝和更換，且更換費(fèi)用較低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，該裝置的主體機(jī)構(gòu)由疊層橡膠隔震支座與彈簧隔震支座串聯(lián)構(gòu)成，所述主體機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置有上連接板和下連接板，其特征在于所述上連接板和下連接板之間設(shè)置有繞主體機(jī)構(gòu)四周均布的抗拉鋼絲繩，所述抗拉鋼絲繩沿水平方向的極限變形量大于主體機(jī)構(gòu)的水平剪切彈性變形量。上述上連接板和下連接板的翼緣上對(duì)應(yīng)均布(上下錯(cuò)位均布)有若干個(gè)用于穿設(shè)抗拉鋼絲繩的拉環(huán)。上述抗拉鋼絲繩為一條交錯(cuò)穿設(shè)于上、下連接板的拉環(huán)上的鋼絲繩，且所述鋼絲繩的兩端部固定在一起，形成一個(gè)閉合的鋼絲環(huán)。上述疊層橡膠隔震支座包括由橡膠和鋼板經(jīng)模壓硫化構(gòu)成的橡膠墊，所述橡膠墊的上、下端部分別設(shè)置有上封板和下封板。
上述彈簧隔震支座包括設(shè)置在下連接板上的導(dǎo)向套以及設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)腔的螺旋彈簧、蝶形彈簧或環(huán)形彈簧，所述螺旋彈簧、蝶形彈簧或環(huán)形彈簧的上端設(shè)置有位于導(dǎo)向套內(nèi)的連接板，所述導(dǎo)向套的上端向內(nèi)延伸一用于將連接板卡在其內(nèi)的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸與連接板之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊，所述連接板與下封板經(jīng)螺栓固定連接。上述導(dǎo)向套下端經(jīng)螺栓連接件與下連接板固定連接。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)一是整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于降低制造成本，同時(shí)也便于產(chǎn)品的推廣使用；二是安裝和維修方便，有利于提高施工效率；三是提高三維隔震裝置的抗拉強(qiáng)度，以抵御地震中高層建筑物的搖擺甚至傾覆所產(chǎn)生的巨大拉力。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的采用螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)施例受水平作用力和豎向壓力聯(lián)合作用下的變形狀態(tài)示意圖。圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的采用環(huán)形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為上連接板，2為螺栓，3為上封板，4為鋼板，5為橡膠，6為環(huán)形凸緣，7為橡膠保護(hù)層，8為下封板，9為連接板，10為環(huán)形緩沖墊，11為導(dǎo)向套，12為螺旋彈簧，13為連接孔，14為疊層橡膠隔震支座，15為彈簧隔震支座，16為抗拉鋼絲繩，17為拉環(huán)，18為下連接板，19為螺栓連接件，20為環(huán)形彈簧。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，參看圖1和圖2，該裝置的主體機(jī)構(gòu)由疊層橡膠隔震支座14與彈簧隔震支座15串聯(lián)構(gòu)成，所述主體機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置有上連接板1和下連接板18，其特征在于所述上連接板1和下連接板18之間設(shè)置有繞主體機(jī)構(gòu)四周錯(cuò)位均布的抗拉鋼絲繩16，所述抗拉鋼絲繩16沿水平方向的極限變形量大于主體機(jī)構(gòu)的水平剪切彈性變形量。上述上連接板1和下連接板18的邊緣上對(duì)應(yīng)均布(上下錯(cuò)位均布)有若干個(gè)用于穿設(shè)抗拉鋼絲繩的拉環(huán)17，在本實(shí)施例中，上連接板1和下連接板18上均設(shè)置有四個(gè)拉環(huán) 17，所述拉環(huán)17距上連接板1或下連接板18外邊緣的距離為20mm，所述拉環(huán)17距連接孔 13的距離為30mm。上述抗拉鋼絲繩16為一條交錯(cuò)穿設(shè)于上、下連接板的拉環(huán)17上的鋼絲繩，且所述鋼絲繩的兩端部固定在一起，形成一個(gè)閉合的鋼絲環(huán)。上述疊層橡膠隔震支座14包括由橡膠5和鋼板4經(jīng)模壓硫化構(gòu)成的橡膠墊，在硫化的過(guò)程中其周邊自然形成橡膠保護(hù)層7，所述橡膠墊的上、下端部分別設(shè)置有上封3和下封板8。上述彈簧隔震支座15包括設(shè)置在下連接板18上的導(dǎo)向套11以及設(shè)置在導(dǎo)向套 11內(nèi)腔的螺旋彈簧12，圖1和2中僅以一螺旋彈簧12為例說(shuō)明，但不局限與此，在實(shí)際使用過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際的載荷大小在螺旋彈簧12內(nèi)在套置至少一組的輔助螺旋彈簧，所述螺旋彈簧12的上端設(shè)置有位于導(dǎo)向套11內(nèi)的連接板9，所述導(dǎo)向套11的上端向內(nèi)延伸一用于將連接板卡在其內(nèi)的環(huán)形凸緣6，所述環(huán)形凸緣6與連接板9之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊10，
4所述連接板9與下封板8經(jīng)螺栓固定連接。上述導(dǎo)向套下端經(jīng)螺栓連接件19與下連接板固定連接。如圖3所示，在另一較佳實(shí)施例中，上述彈簧隔震支座15包括設(shè)置在下連接板18 上的導(dǎo)向套11以及設(shè)置在導(dǎo)向套11內(nèi)腔的環(huán)形彈簧20，所述環(huán)形彈簧20的上端設(shè)置有位于導(dǎo)向套11內(nèi)的連接板9，所述導(dǎo)向套11的上端向內(nèi)延伸一用于將連接板卡在其內(nèi)的環(huán)形凸緣6，所述環(huán)形凸緣6與連接板9之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊10，所述連接板9與下封板8經(jīng)螺栓固定連接。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，該裝置的主體機(jī)構(gòu)由疊層橡膠隔震支座與彈簧隔震支座串聯(lián)構(gòu)成，所述主體機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置有上連接板和下連接板，其特征在于 所述上連接板和下連接板之間設(shè)置有繞主體機(jī)構(gòu)四周均布的抗拉鋼絲繩，所述抗拉鋼絲繩沿水平方向的極限變形量大于主體機(jī)構(gòu)的水平剪切彈性變形量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述上連接板和下連接板的翼緣上錯(cuò)位均布有若干個(gè)用于穿設(shè)抗拉鋼絲繩的拉環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述抗拉鋼絲繩為一條交錯(cuò)穿設(shè)于上、下連接板的拉環(huán)上的鋼絲繩，且所述鋼絲繩的兩端部固定在一起，形成一個(gè)閉合的鋼絲環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述疊層橡膠隔震支座包括由橡膠和鋼板經(jīng)模壓硫化構(gòu)成的橡膠墊，所述橡膠墊的上、下端部分別設(shè)置有上封板和下封板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述彈簧隔震支座包括設(shè)置在下連接板上的導(dǎo)向套以及設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)腔的螺旋彈簧、蝶形彈簧或環(huán)形彈簧，所述螺旋彈簧、蝶形彈簧或環(huán)形彈簧的上端設(shè)置有位于導(dǎo)向套內(nèi)的連接板，所述導(dǎo)向套的上端向內(nèi)延伸一用于將連接板卡在其內(nèi)的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸與連接板之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊，所述連接板與下封板經(jīng)螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述導(dǎo)向套下端經(jīng)螺栓連接件與下連接板固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，該裝置的主體機(jī)構(gòu)由疊層橡膠隔震支座與彈簧隔震支座串聯(lián)構(gòu)成，所述主體機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置有上連接板和下連接板，其特征在于所述上連接板和下連接板之間設(shè)置有繞主體機(jī)構(gòu)四周均布的抗拉鋼絲繩，所述抗拉鋼絲繩沿水平方向的極限變形量大于主體機(jī)構(gòu)的水平剪切彈性變形量。本發(fā)明提高普通三維隔震裝置的抗拉強(qiáng)度，以抵御地震中高層建筑物的搖擺甚至傾覆所產(chǎn)生的巨大拉力；同時(shí)，本發(fā)明采用的是外接抗拉鋼絲繩，便于安裝和更換，且更換費(fèi)用較低。
文檔編號(hào)E04B1/36GK102409777SQ201110292660
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者林偉, 王宇迅, 祁皚, 顏學(xué)淵 申請(qǐng)人:福州大學(xué)