專(zhuān)利名稱(chēng)：一種珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)以及節(jié)能環(huán)保的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能環(huán)保型的珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
珍珠巖是一種無(wú)機(jī)保溫隔熱材料，已大量應(yīng)用于冶金、建材行業(yè)，生產(chǎn)珍珠巖的設(shè)備已由燃煤式回轉(zhuǎn)干燥窯、燃煤式膨化爐發(fā)展到以煤氣和電為熱源的回轉(zhuǎn)干燥窯和膨化電爐。分級(jí)回收技術(shù)已在推廣應(yīng)用。但余熱回收利用尚處于開(kāi)發(fā)階段，大量的高溫?zé)煔庵苯优湃氪髿庠斐赡茉蠢速M(fèi)和環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)目前國(guó)內(nèi)珍珠巖生產(chǎn)中所存在的耗能高，環(huán)境污染嚴(yán)重，產(chǎn)量不高的問(wèn)題，提供比較節(jié)能又不污染環(huán)境的一種珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備，它主要由原料坑、提升機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥窯、膨化爐、除塵器、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、沉降室、成品倉(cāng)、旋風(fēng)收料器、鼓風(fēng)機(jī)及聯(lián)通風(fēng)管組成；提升機(jī)下端處在原料坑內(nèi)，上端相連回轉(zhuǎn)干燥爐，回轉(zhuǎn)干燥爐的出料ロ與膨化爐的進(jìn)料ロ相連，回轉(zhuǎn)干燥爐并且與除塵器由管相連通，除塵器經(jīng)風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連，經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連通膨化爐，膨化爐連通沉降室，沉降室連通旋風(fēng)收料器，旋風(fēng)收料器ー邊由風(fēng)管與成品倉(cāng)連通，另ー邊連通鼓風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)收料器還經(jīng)風(fēng)管連通進(jìn)回轉(zhuǎn)干燥窯，整套系統(tǒng)是閉環(huán)控制狀態(tài)。所采用的加熱快速、清潔環(huán)保、節(jié)能并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫的中頻感應(yīng)加熱膨化爐，能降低珍珠巖膨化的能源消耗；旋風(fēng)收料器中心管排出的高溫?zé)煔?，由管道引入回轉(zhuǎn)干燥窯對(duì)原料進(jìn)行烘干，該高溫?zé)煔鉁囟却笥?00攝氏度，這樣就降低了原料烘干的能耗；所述采用的負(fù)壓脈沖袋式除塵器，回收粉狀珍珠巖，經(jīng)凈化后還具有一定溫度的煙氣從引風(fēng)機(jī)的出口進(jìn)入膨化爐，使煙氣余熱得到進(jìn)ー步利用。回轉(zhuǎn)干燥爐安裝在高位平臺(tái)，它的出料ロ與膨化爐進(jìn)料ロ直接相連。采用本發(fā)明珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備的有益效果是由于采用了中頻感應(yīng)加熱膨化爐，升溫快，易控溫、爐體燒失量小，延長(zhǎng)了其使用壽命，從而提高膨化效率；通過(guò)縮短輸送煙氣管路，并循環(huán)利用煙氣余熱，使耗能量大大降低；該設(shè)備利用率提高，檢修量減少；該系統(tǒng)自動(dòng)控制，節(jié)省人力，并改善作業(yè)環(huán)境，減少溫室氣體排放，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1為本發(fā)明珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_原料坑、2-提升機(jī)、3-回轉(zhuǎn)干燥窯、4-膨化爐、5-除塵器、6-引風(fēng)機(jī)、7-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、8-沉降室、9-成品倉(cāng)、10-旋風(fēng)收料器、11-鼓風(fēng)機(jī)。圖2為本發(fā)明珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。1-原料坑、2-提升機(jī)、3-回轉(zhuǎn)干燥窯、4-膨化爐。圖3為本發(fā)明珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作具體說(shuō)明如圖所示，一種珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備，主要由原料坑1、提升機(jī)2、回轉(zhuǎn)干燥窯3、膨化爐4、除塵器5、引風(fēng)機(jī)6、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7、沉降室8、成品倉(cāng)9、旋風(fēng)收料器10、鼓風(fēng)機(jī)11及聯(lián)通風(fēng)管組成；提升機(jī)2下端處在原料坑I內(nèi)，上端相連回轉(zhuǎn)干燥爐3，回轉(zhuǎn)干燥爐3的出料ロ與膨化爐4的進(jìn)料ロ相連，回轉(zhuǎn)干燥爐3并且與除塵器5由管相連通，除塵器5經(jīng)風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)6相連，經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7連通膨化爐4，膨化爐4連通沉降室8，沉降室8連通旋風(fēng)收料器10，旋風(fēng)收料器10 —邊由風(fēng)管與成品倉(cāng)9連通，另ー邊連通鼓風(fēng)機(jī)11，旋風(fēng)收料器還經(jīng)風(fēng)管連通進(jìn)回轉(zhuǎn)干燥窯3，整套系統(tǒng)是閉環(huán)控制狀態(tài)。由原料提升機(jī)2將原料從原料坑I提升進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥窯3進(jìn)行原料烘干，經(jīng)回轉(zhuǎn)干燥窯預(yù)熱的高溫物料，直接進(jìn)入膨化爐4，進(jìn)行膨化。膨化珍珠巖經(jīng)沉降室8、旋風(fēng)收料器10進(jìn)行收集，由鼓風(fēng)機(jī)11將成品珍珠巖送入成品倉(cāng)。從旋風(fēng)收料器中心管排出高溫?zé)熃?jīng)煙管進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥窯作 為回轉(zhuǎn)干燥窯烘干物料的熱源。從回轉(zhuǎn)干燥窯進(jìn)行熱交換。降溫后還含有粉狀珍珠巖的煙氣和成品倉(cāng)排出的含有粉狀珍珠巖的煙氣在引風(fēng)機(jī)6的抽吸下，進(jìn)入脈沖袋式除塵器回收粉狀珍珠巖。引風(fēng)機(jī)排出具有一定溫度的熱空氣經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入膨化爐，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制。膨化爐的余熱得到了充分應(yīng)用，環(huán)境得到改善，生產(chǎn)設(shè)備投資少，占地面積小，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著。
權(quán)利要求
1.一種珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于它主要由原料坑(I)、提升機(jī)(2)、回轉(zhuǎn)干燥窯(3)、膨化爐(4)、除塵器(5)、引風(fēng)機(jī)(6)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(7)、沉降室(8)、成品倉(cāng)(9)、旋風(fēng)收料器(10)、鼓風(fēng)機(jī)(11)及聯(lián)通風(fēng)管組成；提升機(jī)(2)下端處在原料坑(I)內(nèi)，上端相連回轉(zhuǎn)干燥爐(3)，回轉(zhuǎn)干燥爐(3)的出料口與膨化爐(4)的進(jìn)料口相連，回轉(zhuǎn)干燥爐(3)并且與除塵器(5)由管相連通，除塵器(5)經(jīng)風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)(6)相連，經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(7)連通膨化爐(4)，膨化爐(4)連通沉降室(8)，沉降室(8)連通旋風(fēng)收料器(10)，旋風(fēng)收料器(10)—邊由風(fēng)管與成品倉(cāng)(9)連通，另一邊連通鼓風(fēng)機(jī)(11)，旋風(fēng)收料器還經(jīng)風(fēng)管連通進(jìn)回轉(zhuǎn)干燥窯(3)，整套系統(tǒng)是閉環(huán)控制狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述膨化爐(4)是采用的中頻感應(yīng)加熱膨化電爐；所述除塵器(5)采用的是負(fù)壓脈沖袋式除塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述回轉(zhuǎn)干燥窯(3)被安裝于高位平臺(tái)，它的出料口與膨化爐(4)的進(jìn)料口直接相連，取消了原有生產(chǎn)設(shè)備中回轉(zhuǎn)干燥爐與膨化爐之間的提升機(jī)。
全文摘要
一種珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備，主要由原料坑、提升機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥窯、膨化爐、除塵器、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、沉降室、成品倉(cāng)、旋風(fēng)收料器、鼓風(fēng)機(jī)及聯(lián)通風(fēng)管組成；提升機(jī)下端處在原料坑內(nèi)，上端相連回轉(zhuǎn)干燥爐，回轉(zhuǎn)干燥爐的出料口與膨化爐的進(jìn)料口相連，回轉(zhuǎn)干燥爐并且與除塵器由管相連通，除塵器經(jīng)風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連，經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連通膨化爐，膨化爐連通沉降室，沉降室連通旋風(fēng)收料器，旋風(fēng)收料器一邊由風(fēng)管與成品倉(cāng)連通，另一邊連通鼓風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)收料器還經(jīng)風(fēng)管連通進(jìn)回轉(zhuǎn)干燥窯，整套系統(tǒng)是閉環(huán)控制狀態(tài)。其升溫快易控溫、爐體燒失量小，延長(zhǎng)使用壽命，提高膨化效率，耗能小，利用率高，檢修量少；自動(dòng)控制，節(jié)省人力，改善作業(yè)環(huán)境，減少溫室氣體排放。
文檔編號(hào)C04B14/18GK103030315SQ20111029257
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者許善文, 李松, 劉遠(yuǎn)德, 袁志勇 申請(qǐng)人:遵義市貴科科技有限公司