專利名稱：一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置。
背景技術(shù)：
2006年9月11日國知局授權(quán)公告了“改進(jìn)型三維隔震支座”實(shí)用新型專利，該專利所披露的技術(shù)方案是由疊層橡膠隔震支座與復(fù)合蝶形彈簧隔震支座串接構(gòu)成，其特征是所述橡膠墊體內(nèi)繞對稱中心線環(huán)形均布至少三只柔性抗拉構(gòu)件，該柔性抗拉構(gòu)件的中部彎曲置于橡膠墊的中心孔內(nèi)，兩頭固定在橡膠墊的上下兩端面上；所述柔性抗拉構(gòu)件的伸展長度不大于橡膠墊的拉伸彈性變形量；所述疊層橡膠隔震支座的下連接板設(shè)在復(fù)合蝶形彈簧上，所述的導(dǎo)向套的上端向內(nèi)延伸-環(huán)形翼緣將下連接板卡在其內(nèi)，環(huán)形翼緣與下聯(lián)接板之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊。2007年8月29日國知局授權(quán)公告了“一種具有抗拉作用的疊層橡膠隔震支座”的實(shí)用新型專利，該專利方案的特征是在橡膠墊體內(nèi)繞對稱中性線環(huán)形均布至少三只柔性抗拉構(gòu)件，該柔性抗拉構(gòu)件的中部彎曲置于橡膠墊的中心孔內(nèi)，兩頭固定在橡膠墊的上下兩端面上，并要求柔性抗拉件的伸展長度不大于橡膠墊的拉伸彈性變形量。上述專利方案具有較大抗拉能力，可有效地保護(hù)橡膠墊和隔震支座整體不被破壞，大大提高高層隔震建筑物抗搖擺甚至傾覆的能力。上述兩專利雖然能相對有效的抵御地震中高層隔震建筑物的搖擺甚至傾覆所產(chǎn)生的拉力，但由于其柔性抗拉構(gòu)件內(nèi)置，使得支座的抗拉能力受到限制，而且維護(hù)及更換不方便，在遭受地震后，需要更換整個(gè)支座，不經(jīng)濟(jì)。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提高三維隔震裝置的抗拉強(qiáng)度，以抵御地震中高層建筑物的搖擺甚至傾覆所產(chǎn)生的巨大拉力；與此同時(shí)，本發(fā)明采用的是外接鋼絲繩，便于安裝和更換，且更換費(fèi)用較低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，該裝置的主體機(jī)構(gòu)由疊層橡膠隔震支座與彈簧隔震支座串聯(lián)構(gòu)成，所述主體機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置有上連接板和下連接板，其特征在于所述上連接板和下連接板之間設(shè)置有繞主體機(jī)構(gòu)四周均布的抗拉鋼絲繩，所述抗拉鋼絲繩沿水平方向的極限變形量大于主體機(jī)構(gòu)的水平剪切彈性變形量。上述上連接板和下連接板的翼緣上對應(yīng)均布(上下錯位均布)有若干個(gè)用于穿設(shè)抗拉鋼絲繩的拉環(huán)。上述抗拉鋼絲繩為一條交錯穿設(shè)于上、下連接板的拉環(huán)上的鋼絲繩，且所述鋼絲繩的兩端部固定在一起，形成一個(gè)閉合的鋼絲環(huán)。上述疊層橡膠隔震支座包括由橡膠和鋼板經(jīng)模壓硫化構(gòu)成的橡膠墊，所述橡膠墊的上、下端部分別設(shè)置有上封板和下封板。[0010]上述彈簧隔震支座包括設(shè)置在下連接板上的導(dǎo)向套以及設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)腔的螺旋彈簧、蝶形彈簧或環(huán)形彈簧，所述螺旋彈簧、蝶形彈簧或環(huán)形彈簧的上端設(shè)置有位于導(dǎo)向套內(nèi)的連接板，所述導(dǎo)向套的上端向內(nèi)延伸一用于將連接板卡在其內(nèi)的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸與連接板之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊，所述連接板與下封板經(jīng)螺栓固定連接。上述導(dǎo)向套下端經(jīng)螺栓連接件與下連接板固定連接。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)一是整體結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低制造成本，同時(shí)也便于產(chǎn)品的推廣使用；二是安裝和維修方便，有利于提高施工效率；三是提高三維隔震裝置的抗拉強(qiáng)度，以抵御地震中高層建筑物的搖擺甚至傾覆所產(chǎn)生的巨大拉力。

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的采用螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)施例受水平作用力和豎向壓力聯(lián)合作用下的變形狀態(tài)示意圖。圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的采用環(huán)形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為上連接板，2為螺栓，3為上封板，4為鋼板，5為橡膠，6為環(huán)形凸緣，7為橡膠保護(hù)層，8為下封板，9為連接板，10為環(huán)形緩沖墊，11為導(dǎo)向套，12為螺旋彈簧，13為連接孔，14為疊層橡膠隔震支座，15為彈簧隔震支座，16為抗拉鋼絲繩，17為拉環(huán)，18為下連接板，19為螺栓連接件，20為環(huán)形彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，參看圖1和圖2，該裝置的主體機(jī)構(gòu)由疊層橡膠隔震支座14與彈簧隔震支座15串聯(lián)構(gòu)成，所述主體機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置有上連接板1和下連接板18，其特征在于所述上連接板1和下連接板18之間設(shè)置有繞主體機(jī)構(gòu)四周錯位均布的抗拉鋼絲繩16，所述抗拉鋼絲繩16沿水平方向的極限變形量大于主體機(jī)構(gòu)的水平剪切彈性變形量。上述上連接板1和下連接板18的邊緣上對應(yīng)均布(上下錯位均布)有若干個(gè)用于穿設(shè)抗拉鋼絲繩的拉環(huán)17，在本實(shí)施例中，上連接板1和下連接板18上均設(shè)置有四個(gè)拉環(huán) 17，所述拉環(huán)17距上連接板1或下連接板18外邊緣的距離為20mm，所述拉環(huán)17距連接孔 13的距離為30mm。上述抗拉鋼絲繩16為一條交錯穿設(shè)于上、下連接板的拉環(huán)17上的鋼絲繩，且所述鋼絲繩的兩端部固定在一起，形成一個(gè)閉合的鋼絲環(huán)。上述疊層橡膠隔震支座14包括由橡膠5和鋼板4經(jīng)模壓硫化構(gòu)成的橡膠墊，在硫化的過程中其周邊自然形成橡膠保護(hù)層7，所述橡膠墊的上、下端部分別設(shè)置有上封3和下封板8。上述彈簧隔震支座15包括設(shè)置在下連接板18上的導(dǎo)向套11以及設(shè)置在導(dǎo)向套 11內(nèi)腔的螺旋彈簧12，圖1和2中僅以一螺旋彈簧12為例說明，但不局限與此，在實(shí)際使用過程中，可根據(jù)實(shí)際的載荷大小在螺旋彈簧12內(nèi)在套置至少一組的輔助螺旋彈簧，所述螺旋彈簧12的上端設(shè)置有位于導(dǎo)向套11內(nèi)的連接板9，所述導(dǎo)向套11的上端向內(nèi)延伸一用于將連接板卡在其內(nèi)的環(huán)形凸緣6，所述環(huán)形凸緣6與連接板9之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊10，所述連接板9與下封板8經(jīng)螺栓固定連接。上述導(dǎo)向套下端經(jīng)螺栓連接件19與下連接板固定連接。如圖3所示，在另一較佳實(shí)施例中，上述彈簧隔震支座15包括設(shè)置在下連接板18 上的導(dǎo)向套11以及設(shè)置在導(dǎo)向套11內(nèi)腔的環(huán)形彈簧20，所述環(huán)形彈簧20的上端設(shè)置有位于導(dǎo)向套11內(nèi)的連接板9，所述導(dǎo)向套11的上端向內(nèi)延伸一用于將連接板卡在其內(nèi)的環(huán)形凸緣6，所述環(huán)形凸緣6與連接板9之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊10，所述連接板9與下封板8經(jīng)螺栓固定連接。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，該裝置的主體機(jī)構(gòu)由疊層橡膠隔震支座與彈簧隔震支座串聯(lián)構(gòu)成，所述主體機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置有上連接板和下連接板，其特征在于 所述上連接板和下連接板之間設(shè)置有繞主體機(jī)構(gòu)四周均布的抗拉鋼絲繩，所述抗拉鋼絲繩沿水平方向的極限變形量大于主體機(jī)構(gòu)的水平剪切彈性變形量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述上連接板和下連接板的翼緣上錯位均布有若干個(gè)用于穿設(shè)抗拉鋼絲繩的拉環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述抗拉鋼絲繩為一條交錯穿設(shè)于上、下連接板的拉環(huán)上的鋼絲繩，且所述鋼絲繩的兩端部固定在一起，形成一個(gè)閉合的鋼絲環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述疊層橡膠隔震支座包括由橡膠和鋼板經(jīng)模壓硫化構(gòu)成的橡膠墊，所述橡膠墊的上、下端部分別設(shè)置有上封板和下封板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述彈簧隔震支座包括設(shè)置在下連接板上的導(dǎo)向套以及設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)腔的螺旋彈簧、蝶形彈簧或環(huán)形彈簧，所述螺旋彈簧、蝶形彈簧或環(huán)形彈簧的上端設(shè)置有位于導(dǎo)向套內(nèi)的連接板，所述導(dǎo)向套的上端向內(nèi)延伸一用于將連接板卡在其內(nèi)的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸與連接板之間設(shè)有環(huán)形緩沖墊，所述連接板與下封板經(jīng)螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，其特征在于所述導(dǎo)向套下端經(jīng)螺栓連接件與下連接板固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置，該裝置的主體機(jī)構(gòu)由疊層橡膠隔震支座與彈簧隔震支座串聯(lián)構(gòu)成，所述主體機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置有上連接板和下連接板，其特征在于所述上連接板和下連接板之間設(shè)置有繞主體機(jī)構(gòu)四周均布的抗拉鋼絲繩，所述抗拉鋼絲繩沿水平方向的極限變形量大于主體機(jī)構(gòu)的水平剪切彈性變形量。本實(shí)用新型提高普通三維隔震裝置的抗拉強(qiáng)度，以抵御地震中高層建筑物的搖擺甚至傾覆所產(chǎn)生的巨大拉力；同時(shí)，本實(shí)用新型采用的是外接抗拉鋼絲繩，便于安裝和更換，且更換費(fèi)用較低。
文檔編號E04B1/98GK202298970SQ20112036857
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者林偉, 王宇迅, 祁皚, 顏學(xué)淵 申請人:福州大學(xué)