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一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置的制作方法

文檔序號:1979590閱讀:1358來源:國知局
專利名稱:一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種橋梁工程中的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置。
背景技術(shù)
由于預(yù)應(yīng)力技術(shù)的發(fā)展,多跨一聯(lián),每聯(lián)長幾百米的連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)橋梁得到了空 前的發(fā)展,其施工技術(shù)已日趨成熟。在進行此類的橋梁工程的施工中,通常需要完成將十 幾股預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿過波紋管的工序。預(yù)應(yīng)力鋼絞線,是以六根外圍的鋼絲,以中間的一 根高強度鋼芯為芯軸螺旋纏繞而成?,F(xiàn)在一般預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管的實現(xiàn)方法,是事 先在波紋管內(nèi)設(shè)置好一根貫穿其中,兩頭伸出的牽引線,然后將牽引線的一頭與數(shù)股預(yù)應(yīng) 力鋼絞線捆扎牢固,另一頭與卷揚機聯(lián)接,利用卷揚機收卷的動力將所連接的預(yù)應(yīng)力鋼絞 線牽引并穿過波紋管。重復(fù)上述的步驟,直至所有需要穿束的預(yù)應(yīng)力鋼絞線全部通過波紋 管。但是這種繁瑣的做法,需要操作員不停地來回捆扎、卷揚,又或者需要多名操作員來實 現(xiàn),這樣便拖慢了工期,并且浪費了人力物力;同時,預(yù)應(yīng)力鋼絞線在穿束過程中容易打結(jié), 張拉時受力不均,導(dǎo)致部分鋼絞線的張緊狀態(tài)達不到控制預(yù)應(yīng)力,或者被拉斷;當鋼絞線股 數(shù)較多時,還會常常發(fā)生鋼絞線卡住,無法順利穿束,甚至波紋管會被劃破,造成漏漿,進而 孔道堵塞,無法進行正常張拉施工。現(xiàn)在有些穿束裝置,是將幾束鋼絞線捆扎在其中,然后 再集中牽引,但往往效果不理想。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的,是為了提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置,其具有結(jié)構(gòu) 簡單,鋼絞線穿束快捷方便的特點。本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置,以需要穿過的波紋管的延伸方向為軸向,與 波紋管內(nèi)管壁相向的方向為徑向,其包括內(nèi)部設(shè)有空腔、外部設(shè)有聯(lián)接裝置的牽引器和嵌 入所述空腔后于牽引器聯(lián)接固定的集束器,所述集束器上設(shè)有若干個通孔,所述通孔的孔 徑大于要穿過波紋管的預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼芯直徑,所述牽引器和集束器的徑向尺寸均小于 波紋管的內(nèi)管徑。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述牽引器的聯(lián)接裝置為吊耳。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述牽引器與集束器的聯(lián)接關(guān)系為螺紋聯(lián)接。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述集束器的螺紋有效長度小于牽引器的空腔內(nèi)的 內(nèi)螺紋有效長度,使得所述集束器與牽引器擰緊后,集束器的軸向頂部與牽引器的內(nèi)腔之 間具有IOmm的間距。本實用新型的有益效果是本實用新型利用集束器將預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼芯集束起 來,然后與牽引器連接后,便可用外設(shè)的卡環(huán)、牽引繩和卷揚機將設(shè)計需要的所有的預(yù)應(yīng)力 鋼絞線一次全部穿過波紋管,免除了以往繁瑣的捆扎、分批牽引的步驟,節(jié)省了施工人員數(shù) 量和施工時間,并且結(jié)構(gòu)簡單,穿束快捷方便,廣泛用于橋梁施工中預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管的工序作業(yè)中。以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型的剖視圖;圖2是本實用新型的集束器的后視圖;圖3是本實用新型在加裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線后的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1 圖2,一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置,以需要穿過的波紋管的延伸 方向為軸向,與波紋管內(nèi)管壁相向的方向為徑向,其包括內(nèi)部設(shè)有空腔、外部設(shè)有聯(lián)接裝置 的牽引器1和嵌入所述空腔后于牽引器1聯(lián)接固定的集束器2,所述集束器2上設(shè)有若干個 通孔3,所述通孔3的孔徑大于要穿過波紋管的預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼芯直徑,所述牽引器1和 集束器2的徑向尺寸均小于波紋管的內(nèi)管徑。具體地,本實用新型是根據(jù)波紋管的內(nèi)管徑 不同,而相應(yīng)地制作出不同徑向尺寸的型號,一般來說,徑向尺寸越大的,所需要集束的預(yù) 應(yīng)力鋼絞線的數(shù)量也越多,因此通孔3的數(shù)量也就越多,此處以15個通孔3為例。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述牽引器1的聯(lián)接裝置為吊耳11。設(shè)置了吊耳11, 便可通過方便外連卡環(huán),與預(yù)設(shè)在波紋管內(nèi)的牽引繩相連。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述牽引器1與集束器2的聯(lián)接關(guān)系為螺紋聯(lián)接。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述集束器2的螺紋有效長度小于牽引器1的空腔 內(nèi)的內(nèi)螺紋有效長度,使得所述集束器2與牽引器1擰緊后,集束器2的軸向頂部與牽引器 1的內(nèi)腔之間具有IOmm的間距。保留這個間距,是為了便于預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼芯穿過通孔 3后打扁錨接。參照圖3,工作時,先將十五束預(yù)應(yīng)力鋼絞線每一根的除中間高強度鋼芯外的六股 外圍鋼絲去掉一部分,去掉的長度至少要比集束器2的軸向長度長10mm,接著將這十五根 鋼芯4 一根根的穿過對應(yīng)的通孔3,并且鋼芯4頭部伸出通孔3至少5mm,接著將伸出部分 打扁錨接,然后將集束器2旋入牽引器1中并擰緊,使十五根鋼絞線與本實用新型完全牢固 聯(lián)接,之后用Φ16卡環(huán)將吊耳11與波紋管內(nèi)的牽引繩聯(lián)接,這樣便完成了牽引的預(yù)準備。 卷揚機開動后,牽引繩收束,帶動本實用新型穿過波紋管,也間接將十五根鋼絞線牽引穿過 波紋管,等完全穿過后,停止卷揚機,將外露的鋼芯切斷,即完成了鋼絞線的穿束動作。而將 牽引器1與集束器2分離后,將里面的殘留鋼芯4去掉,即可繼續(xù)使用本實用新型。以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實 施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替 換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置,以需要穿過的波紋管的延伸方向為軸向,與波 紋管內(nèi)管壁相向的方向為徑向,其特征在于其包括內(nèi)部設(shè)有空腔、外部設(shè)有聯(lián)接裝置的牽 引器(1)和嵌入所述空腔后于牽引器(1)聯(lián)接固定的集束器O),所述集束器( 上設(shè)有若 干個通孔(3),所述通孔(3)的孔徑大于要穿過波紋管的預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼芯直徑,所述牽 引器⑴和集束器⑵的徑向尺寸均小于波紋管的內(nèi)管徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置,其特征在于所述牽引器(1) 的聯(lián)接裝置為吊耳(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置,其特征在于所述牽引 器(1)與集束器O)的聯(lián)接關(guān)系為螺紋聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置,其特征在于所述集束器(2) 的螺紋有效長度小于牽引器(1)的空腔內(nèi)的內(nèi)螺紋有效長度,使得所述集束器⑵與牽引 器⑴擰緊后,集束器O)的軸向頂部與牽引器(1)的內(nèi)腔之間具有IOmm的間距。
專利摘要本實用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管裝置,以需要穿過的波紋管的延伸方向為軸向,與波紋管內(nèi)管壁相向的方向為徑向,其包括內(nèi)部設(shè)有空腔、外部設(shè)有聯(lián)接裝置的牽引器和嵌入所述空腔后于牽引器聯(lián)接固定的集束器,所述集束器上設(shè)有若干個通孔,所述通孔的孔徑大于要穿過波紋管的預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼芯直徑,所述牽引器和集束器的徑向尺寸均小于波紋管的內(nèi)管徑。本實用新型利用集束器將預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼芯集束起來并將鋼絞線一次全部穿過波紋管,免除了以往繁瑣的捆扎、分批牽引的步驟,節(jié)省了施工人員數(shù)量和施工時間,并且結(jié)構(gòu)簡單,穿束快捷方便,廣泛用于橋梁施工中預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束波紋管的工序作業(yè)中。
文檔編號E04G21/12GK201874247SQ201020588579
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者吳健, 常孝亭, 曾炯導(dǎo), 楊軍, 謝永生 申請人:廣東省基礎(chǔ)工程公司
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