專利名稱：鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑用鋼筋的聯(lián)接方式，特別涉及一種建筑工地用的快捷簡便的 具有高強(qiáng)度的鋼筋快速聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著建筑業(yè)的發(fā)展，鋼筋用量不斷增加，鋼筋直徑和布筋密度越來越大，鋼筋的聯(lián) 接方式已成為結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工的關(guān)鍵之一，它直接影響到建設(shè)工程質(zhì)量、施工速度、經(jīng)濟(jì)效 益及施工安全性。鋼筋的直螺紋聯(lián)接技術(shù)具有強(qiáng)度高、施工速度快、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，受到了廣泛應(yīng) 用與推廣。但是鋼筋直螺紋聯(lián)接需要專用機(jī)械設(shè)備，占用施工現(xiàn)場場地以及增加設(shè)備運(yùn)輸 的工作量，對于施工規(guī)模較小、鋼筋聯(lián)接數(shù)量較少的工地，或者當(dāng)工程臨近結(jié)束、設(shè)備退場 后需要增設(shè)鋼筋聯(lián)接時，采用直螺紋聯(lián)接方式則不夠方便、快捷與經(jīng)濟(jì)。為了適應(yīng)小工地的鋼筋聯(lián)接或者少量鋼筋聯(lián)接補(bǔ)缺的需要，有必要研制一種方 便、快捷、施工現(xiàn)場不需要專用機(jī)械加工設(shè)備的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，它解決了上述現(xiàn)有的鋼筋直 螺紋聯(lián)接技術(shù)不能適應(yīng)小工地鋼筋聯(lián)接或者少量鋼筋聯(lián)接補(bǔ)缺的需要等問題，以一種新的 鋼筋聯(lián)接方式與現(xiàn)有的建筑鋼筋聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下—種鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)脹套、外脹套和聯(lián)接套筒；所述內(nèi)脹套的內(nèi)壁設(shè)有螺紋或鋸齒狀凸齒，內(nèi)脹套的外表面為錐面；所述內(nèi)脹套 的大端軸向設(shè)有一條以上剖開槽，內(nèi)脹套的小端為聯(lián)體；所述外脹套設(shè)有內(nèi)錐面，外脹套外表面的一端設(shè)有螺紋；所述聯(lián)接套筒設(shè)有內(nèi)螺紋；所述內(nèi)脹套套裝在兩被聯(lián)接鋼筋的端部，外脹套套裝在內(nèi)脹套的外面，聯(lián)接套筒 籍其螺紋螺固于外脹套的外面。所述內(nèi)脹套的外錐面與外脹套的內(nèi)錐面相配合定位。所述外脹套外表面的另一端為倒邊。所述外脹套另一端的倒邊為六邊形倒邊。所述外脹套另一端的倒邊為八邊形倒邊。所述內(nèi)脹套為一個內(nèi)脹套，內(nèi)脹套的大端位于中間，內(nèi)脹套的小端位于兩端。所述內(nèi)脹套為兩個內(nèi)脹套，每個內(nèi)脹套設(shè)有大端和小端，兩個內(nèi)脹套的大端相對而置。所述外脹套為兩外脹套，兩外脹套的螺紋端并列而置。本實(shí)用新型的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)是一種新的鋼筋聯(lián)接方式，可以與現(xiàn)有的建筑鋼筋聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，其特點(diǎn)是現(xiàn)場施工不需要進(jìn)行機(jī)械加工，按鋼筋規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接 件就可直接進(jìn)行聯(lián)接，為施工現(xiàn)場提供了一種更為方便、快捷的鋼筋聯(lián)接方式。本實(shí)用新型的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)與普通鋼筋直螺紋聯(lián)接技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、現(xiàn)場施工不需要專用加工設(shè)備，鋼筋端部無須制作螺紋，不需要專業(yè)施工單位， 只要購買聯(lián)接件就可自行安裝。2、鋼筋聯(lián)接強(qiáng)度達(dá)到《鋼筋聯(lián)接技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定的A級接頭的要求，適用于接頭 數(shù)量少的工地或工程收尾時的補(bǔ)缺施工。

圖1是本實(shí)用新型的一種鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)的聯(lián)接接頭的軸向剖視圖。圖2是按圖1所示聯(lián)接接頭的左視圖。圖中標(biāo)號1為被聯(lián)接鋼筋，2為內(nèi)脹套，3為聯(lián)接套筒，4為外脹套，5為被聯(lián)接鋼筋。
具體實(shí)施方式
參看圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)由內(nèi)脹套2、外脹套4和聯(lián)接套 筒3組成。內(nèi)脹套2是一個筒狀零件，內(nèi)脹套2的內(nèi)壁設(shè)置螺紋或鋸齒狀凸齒，內(nèi)脹套2的外 表面為錐面。內(nèi)脹套2的大端軸向設(shè)置一條或數(shù)條剖開槽，內(nèi)脹套2的小端為聯(lián)體，不開槽。外脹套4設(shè)有內(nèi)錐面，外脹套4的內(nèi)錐面與內(nèi)脹套2的外錐面相配合定位。外脹 套4外表面的一端設(shè)置螺紋，外脹套4外表面的另一端為倒邊，該倒邊為六邊形倒邊或八邊 形倒邊。設(shè)置倒邊端并作適當(dāng)處理，便于安裝扳手。當(dāng)然該倒邊端也可以設(shè)置成其他合適 的形式。外脹套4為兩外脹套，兩外脹套4的螺紋端并列而置。聯(lián)接套筒3設(shè)有內(nèi)螺紋。將內(nèi)脹套2套裝在兩被聯(lián)接鋼筋1、5的端部，外脹套4 套裝在內(nèi)脹套2的外面，聯(lián)接套筒3籍其螺紋螺固于外脹套4的外面。本實(shí)用新型可將內(nèi)脹套2設(shè)置為一個內(nèi)脹套，內(nèi)脹套的大端位于中間，內(nèi)脹套的 小端位于兩端。也可將內(nèi)脹套2設(shè)置成兩個內(nèi)脹套，每個內(nèi)脹套2設(shè)有大端和小端，兩個內(nèi) 脹套2的大端相對而置。本實(shí)用新型的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)的裝配使用過程如下根據(jù)不同的鋼筋規(guī)格，預(yù)先制作內(nèi)脹套、外脹套和聯(lián)接套筒，現(xiàn)場不需要機(jī)械加 工，直接聯(lián)接鋼筋。兩被聯(lián)接鋼筋在聯(lián)接安裝時保持頂緊，在鋼筋的端部依次裝入外脹套和 與被聯(lián)接鋼筋尺寸偏差相適應(yīng)的內(nèi)脹套。內(nèi)脹套為一其大端軸向剖開、僅小端少量相連且 帶有外錐面的筒形零件，內(nèi)脹套的內(nèi)壁帶有螺紋或鋸齒狀凸齒。將外脹套的外螺紋旋入聯(lián) 接套筒，使外脹套通過錐面壓緊內(nèi)脹套，內(nèi)脹套變形收縮固緊鋼筋，完成鋼筋聯(lián)接。在聯(lián)接安裝時應(yīng)注意被聯(lián)接鋼筋的兩端頂緊，兩內(nèi)脹套端面留有一定間隙，兩外 脹套旋入聯(lián)接套筒的距離基本保持相等。內(nèi)脹套與外脹套通過錐面配合定位。外脹套上加 工有外螺紋，通過與聯(lián)接套筒上的內(nèi)螺紋的配合可以調(diào)節(jié)外脹套對內(nèi)脹套的徑向壓緊力。 內(nèi)脹套外側(cè)受壓收縮握緊被聯(lián)接鋼筋的端部，內(nèi)脹套內(nèi)壁所設(shè)的螺紋狀凸齒用于增加與鋼筋的摩擦力，鋼筋受拉時因錐面自鎖而緊固。綜上所述，采用本實(shí)用新型的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)可以與現(xiàn)有的建筑鋼筋聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn) 優(yōu)勢互補(bǔ)，現(xiàn)場施工不需要機(jī)械加工，鋼筋端部無須制作螺紋，按鋼筋規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件 就可直接進(jìn)行聯(lián)接，為施工現(xiàn)場提供了一種更為方便、快捷的鋼筋聯(lián)接方式。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí) 用新型，而并非用作對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實(shí) 施例的變換、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括內(nèi)脹套、外脹套和聯(lián)接套筒；所述內(nèi)脹套的內(nèi)壁設(shè)有螺紋或鋸齒狀凸齒，內(nèi)脹套的外表面為錐面；所述內(nèi)脹套的大端軸向設(shè)有一條以上剖開槽，內(nèi)脹套的小端為聯(lián)體；所述外脹套設(shè)有內(nèi)錐面，外脹套外表面的一端設(shè)有螺紋；所述聯(lián)接套筒設(shè)有內(nèi)螺紋；所述內(nèi)脹套套裝在兩被聯(lián)接鋼筋的端部，外脹套套裝在內(nèi)脹套的外面，聯(lián)接套筒籍其螺紋螺固于外脹套的外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)脹套的外錐面與外脹套 的內(nèi)錐面相配合定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外脹套外表面的另一端為 倒邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外脹套另一端的倒邊為六 邊形倒邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外脹套另一端的倒邊為八 邊形倒邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)脹套為一個內(nèi)脹套，內(nèi)脹 套的大端位于中間，內(nèi)脹套的小端位于兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)脹套為兩個內(nèi)脹套，每個 內(nèi)脹套設(shè)有大端和小端，兩個內(nèi)脹套的大端相對而置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外脹套為兩外脹套，兩外脹 套的螺紋端并列而置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)脹套、外脹套和聯(lián)接套筒。內(nèi)脹套的內(nèi)壁設(shè)有螺紋或鋸齒狀凸齒，內(nèi)脹套的外表面為錐面。內(nèi)脹套的大端軸向設(shè)有一條以上剖開槽，內(nèi)脹套的小端為聯(lián)體。外脹套設(shè)有內(nèi)錐面，外脹套外表面的一端設(shè)有螺紋。聯(lián)接套筒設(shè)有內(nèi)螺紋。內(nèi)脹套套裝在兩被聯(lián)接鋼筋的端部，外脹套套裝在內(nèi)脹套的外面，聯(lián)接套筒籍其螺紋螺固于外脹套的外面。本實(shí)用新型的鋼筋聯(lián)接結(jié)構(gòu)是一種新的鋼筋聯(lián)接方式，可以與現(xiàn)有的建筑鋼筋聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，其特點(diǎn)是現(xiàn)場施工不需要進(jìn)行機(jī)械加工，按鋼筋規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件就可直接進(jìn)行聯(lián)接，為施工現(xiàn)場提供了一種更為方便、快捷的鋼筋聯(lián)接方式。
文檔編號E04C5/16GK201598779SQ20102010874
公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者史文杰, 夏偉誼, 穆銘豪, 錢藝柏 申請人:上海建研鋼筋連接技術(shù)有限公司;江蘇省金陵建工集團(tuán)有限公司