專利名稱:一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空間異型多曲面網(wǎng)殼施工方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及建筑施工領域,特別涉及利用全站儀控制鋼結(jié)構(gòu)空間安裝定位的方 法。
背景技術(shù):
全站儀,即全站型電子速測儀(Electronic Total Station)。是一種集光、機、電 為一體的高技術(shù)測量儀器,是集水平角、垂直角、距離(斜距、平距)、高差測量功能于一體 的測繪儀器系統(tǒng)。因其一次安置儀器就可完成該測站上全部測量工作,所以稱之為全站儀。 廣泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程測量或變形監(jiān)測領域。隨著人們生活水平的不斷提高,人們對建筑的要求越來越高,在經(jīng)濟、實用的基礎 上不斷地追求外觀造型。鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)作為一種新型建筑結(jié)構(gòu),特別是對空間異型多曲面網(wǎng) 殼,不僅具有結(jié)構(gòu)新穎等特點,在滿足結(jié)構(gòu)安全性的同時,鋼材用量較少,具有較好的經(jīng)濟 性,并對大跨度建筑屋面的各類造型有獨特的適應性,在大型公用建筑體育場館、會展中心 等工程中得到了廣泛的應用??臻g異型多曲面網(wǎng)殼基本采用高空散裝法的施工技術(shù),要投入大量的腳手架等周 轉(zhuǎn)材料,施工工期較長,施工措施費用較大;施工技術(shù)上由于網(wǎng)殼是空間異型結(jié)構(gòu),每個三 維坐標點位置都不一樣,如何解決準確定位的問題是此類網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)難點??臻g異型多曲面網(wǎng)殼施工現(xiàn)有技術(shù)中,大多采用全站儀將網(wǎng)殼節(jié)點的空間坐標, 測設到焊接在鋼管胎架上的定位架上,再進行網(wǎng)殼節(jié)點定位固定和施焊連接網(wǎng)殼桿件,施 工效率低,施工工期較長,施工費用高。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)殼節(jié)點的定位缺陷,本發(fā)明公開一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空 間異型多曲面網(wǎng)殼施工方法。本發(fā)明為實現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空間異 型多曲面網(wǎng)殼施工方法,該方法是在施工現(xiàn)場的安裝空間,對空間異型多曲面網(wǎng)殼施工過 程中,采用在安裝空間進行現(xiàn)場拼裝的方法,采用節(jié)點板定位固定后,將所述的節(jié)點板與桿 件焊接,組成空間異型多曲面網(wǎng)殼,其特征在于A、將所安裝網(wǎng)殼的各節(jié)點的X、Y、Z三維坐標參數(shù)輸入并儲存到全站儀內(nèi);B、分別將節(jié)點板固定到支撐器的的頂端上;C、所述的全站儀根據(jù)儲存在其內(nèi)的各節(jié)點板的X、Y坐標值,確定每個支撐器上的 節(jié)點所在平面的準確位置;D、所述的全站儀根據(jù)儲存在其內(nèi)的各節(jié)點板的Z坐標值,確定每個支撐器上的節(jié) 點所在Z坐標值的準確高度;E、將經(jīng)過步驟C、D確定的所有節(jié)點板之間通過對應的桿件連接,形成空間異型多 曲面網(wǎng)殼;
F、步驟E形成的空間異型多曲面網(wǎng)殼整體固定后,拆除支撐節(jié)點板的支撐器。具體的,步驟B中利用點焊將所述的節(jié)點板固定到所述的支撐器的的頂端。本發(fā)明的一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空間異型多曲面網(wǎng)殼施工方法,對各節(jié)點定位準確,具有成本低廉、制作簡單、操作方便、工效提高、施工質(zhì)量保證的優(yōu)越性。
具體實施例方式本實施例是一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空間異型多曲面網(wǎng)殼施工方法,本實施例是 一種采用高空散裝法施工的方法,在全站儀內(nèi)存儲有整個空間異型曲面網(wǎng)殼施工用的節(jié)點 板的節(jié)點位置,節(jié)點確定后,然后,通過焊接網(wǎng)殼桿件,將各節(jié)點連接,節(jié)點處一般使用節(jié)點 板,有“十”字節(jié)點板和“Y”型節(jié)點板等幾種形式的節(jié)點板,在整個施工過程中,通過全站儀 確定節(jié)點位置是目前本領域中常用的方法,通過過全站儀或以將節(jié)點板的空間位置進行精 確定位,實際應用過程中的難點就是將節(jié)點如何固定到全站儀確定的地方,本實施例提供 一種利用一個高度可調(diào)的支撐器,第個支撐將一個節(jié)點板固定到確定的位置,然后,將各節(jié) 點用網(wǎng)殼桿件焊接連接,最后,撤除支撐器,本實施例使用的支撐器一般可以支撐一到二噸 的重量,因此足以將周圍的網(wǎng)殼桿件焊接。本實施例的可調(diào)支撐器由于可上下調(diào)整,并在頂部設置了 一個定位支托鋼板焊 接在支撐桿的頂部,當本可調(diào)支撐器的支座立桿安裝好了以后,可繞支座立桿鋼管做平面 轉(zhuǎn)動,并依據(jù)全站儀對坐標點微調(diào),使其精準定位,最終符合鋼網(wǎng)殼節(jié)點的三維空間坐標要 求,且便于與鋼網(wǎng)殼節(jié)點底的三維坐標點對準和定位。同時,本方法中使用點焊將鋼網(wǎng)殼節(jié) 點板,臨時固定到可調(diào)支撐器的定位支托鋼板上,既保證鋼網(wǎng)殼節(jié)點定位準確、穩(wěn)固,又可 立即進行網(wǎng)殼桿件定位、連接和安裝焊接,形成網(wǎng)殼整體。本實施例中,一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空間異型多曲面網(wǎng)殼施工方法,該方法是 在空間異型多曲面網(wǎng)殼方式過程中,采用高空散裝法安裝,利用節(jié)點板將桿件焊接,組成空 間異型多曲面網(wǎng)殼,包括以下步驟A、將所安裝網(wǎng)殼的各節(jié)點的X、Y、Z三維坐標參數(shù)輸入并儲存到全站儀內(nèi);在設計時,確定的各節(jié)點坐標是確定的,將這些X、Y、Z坐標信息存儲到全站儀內(nèi), 完成本步驟。B、分別將節(jié)點板固定到支撐器的的頂端上;支撐器是一種可以調(diào)節(jié)高度的支撐器,在其頂端設置一個頂托,本實施例中,在支 撐器頂端的頂托上設置一塊鋼板,有一定的寬度,支撐器也可以旋轉(zhuǎn),節(jié)點板,不管是“十” 字節(jié)點板還是“Y”型節(jié)點板,都是將節(jié)點固定在鋼板上,為了施工完成后,方便撤卸,將節(jié)點 板點焊在鋼板上。本方法在施工過程中,可以按區(qū)位施工,一次將一個區(qū)位的所有節(jié)點板都 分別點焊到不同的支撐器上。C、所述的全站儀根據(jù)儲存在其內(nèi)的各節(jié)點板的X、Y坐標值,確定每個支撐器上的 節(jié)點所在平面的準確位置;在施工現(xiàn)場,一般不是在同一個水平面,可能有些地方高一些,有些地方低一些, 本步驟只要確定在施工面上的節(jié)點板的X、Y值,由于通過全站儀確定的每個節(jié)點板的位 置,一般存儲到全站儀上的節(jié)點的坐標信息是一個節(jié)點的X、Y、Z三維坐標,在方便的一個 平面上,將節(jié)點X、Y坐標標出是非常容易的,將確定的節(jié)點板的支撐器安放到X、Y坐標點處。D、所述的全站儀根據(jù)儲存在其內(nèi)的各節(jié)點板的Z坐標值,確定每個支撐器上的節(jié) 點所在Z坐標值的準確高度;調(diào)節(jié)支撐器高度時,利用全站儀進行控制,在開始時可以快速調(diào)高支撐器的高度, 快到高度時進行微調(diào),當節(jié)點板到全站儀確定的高度時停止,此時,節(jié)點板的X、Y、Z坐標就 確定了。E、將經(jīng)過步驟C、D確定的所有節(jié)點板之間通過對應的桿件連接,形成空間異型多 曲面網(wǎng)殼;當一個區(qū)位或者全部的節(jié)點板都到了定位點時,用網(wǎng)殼桿件將各點焊接上,節(jié)點 板通過相應的桿件焊接后,形成設計中的空間異型多曲面網(wǎng)殼。F、步驟E形成的空間異型多曲面網(wǎng)殼整體固定后,拆除支撐節(jié)點板的支撐器。由于支撐器頂托上的鋼板與節(jié)點板是點焊連接的,容易拆除。本實施例對空間異型多曲面網(wǎng)殼使用高空散裝法的施工中,在其頂部位是網(wǎng)殼桿 件連接節(jié)點底部的三維空間坐標,網(wǎng)殼桿件連接節(jié)點一般是十字節(jié)點板,也有丁字節(jié)點板, 每個節(jié)點板的位置確定是較復雜的、唯一的三維空間坐標。建筑施工的一般測量方法、定位 技術(shù)無法滿足其要求,為此,采用可調(diào)支撐器及全站儀控制,對網(wǎng)殼桿件連接節(jié)點的三維坐 標點進行精準定位。更重要的意義是成本低廉、制作簡單、操作方便、工效提高。本發(fā)明實施例的可調(diào)支撐器以及其較佳實施方式具有如優(yōu)勢(1)豎向可調(diào),水平微調(diào),快速精準定位;(2)豎向定位控制鋼板與U型支托座焊接,既保證具有一定承載能力,又可繞可調(diào) 鋼支座鋼管做平面轉(zhuǎn)動尋找最佳受力點,并解決定位偏差帶來的錯位問題;(3)節(jié)點板相交部位作為焊接點,方便拆除,可調(diào)支撐器亦可重復利用;(4)支撐采用鋼筋確保不變形,同時可充分利用工程短鋼筋。
權(quán)利要求
一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空間異型多曲面網(wǎng)殼施工方法,該方法是在施工現(xiàn)場的安裝空間,對空間異型多曲面網(wǎng)殼施工過程中,采用在安裝空間進行現(xiàn)場拼裝的方法,采用節(jié)點板定位固定后,將所述的節(jié)點板與桿件焊接,組成空間異型多曲面網(wǎng)殼,其特征在于包括以下步驟A、將所安裝網(wǎng)殼的各節(jié)點的X、Y、Z三維坐標參數(shù)輸入并儲存到全站儀內(nèi);B、分別將節(jié)點板固定到支撐器的的頂端上;C、所述的全站儀根據(jù)儲存在其內(nèi)的各節(jié)點板的X、Y坐標值,確定每個支撐器上的節(jié)點所在平面的準確位置;D、所述的全站儀根據(jù)儲存在其內(nèi)的各節(jié)點板的Z坐標值,確定每個支撐器上的節(jié)點所在Z坐標值的準確高度;E、將經(jīng)過步驟C、D確定的所有節(jié)點板之間通過對應的桿件連接,形成空間異型多曲面網(wǎng)殼;F、步驟E形成的空間異型多曲面網(wǎng)殼整體固定后,拆除支撐節(jié)點板的支撐器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法其特征在于步驟B中利用點焊將所述的節(jié)點板 固定到所述的支撐器的的頂端上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空間異型多曲面網(wǎng)殼施工方法,該方法是在空間異型多曲面網(wǎng)殼方式過程中,采用高空散裝法安裝,利用節(jié)點板將桿件焊接,組成空間異型多曲面網(wǎng)殼,包括將所安裝網(wǎng)殼的各節(jié)點坐標參數(shù)提前輸入并儲存到全站儀內(nèi)和分別將節(jié)點板固定到支撐器的的頂托上;在全站儀的控制下,將固定所述的節(jié)點板的支撐器安裝到所全站儀所確定的平面位置上;調(diào)節(jié)所述的支撐器的高度,使所述的節(jié)點板到達規(guī)定的高度等步驟。本發(fā)明的一種由節(jié)點板連接構(gòu)成的空間異型多曲面網(wǎng)殼施工方法,對各節(jié)點定位準確,具有成本低廉、制作簡單、操作方便、工效提高、施工質(zhì)量保證的優(yōu)越性。
文檔編號E04G21/14GK101864840SQ20101017623
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者李堅, 段俊峰, 石義維, 米本周 申請人:深圳市建工集團股份有限公司