專利名稱：輕鋼板房組件新型構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種輕鋼板房組件新型構(gòu)造，屬于輕鋼板房類制造技術(shù)領(lǐng)域，尤
其是涉及絕熱保溫鋼的新型輕鋼板房構(gòu)造。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)是一種節(jié)能環(huán)保、可循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu)，輕鋼板房是以H型鋼、冷彎型鋼 等材料為骨架制作受力構(gòu)件，采用特種螺栓進(jìn)行栓(焊)接，彩涂板或具有隔音、防水等功 能的其他材料作為屋面、樓層及墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)，模塊化建造而成的建筑結(jié)構(gòu)。目前，市場上 投入使用的鋼結(jié)構(gòu)房主要分為兩種類型普通鋼結(jié)構(gòu)房和保溫鋼結(jié)構(gòu)房。普通鋼結(jié)構(gòu)房在 建筑設(shè)計(jì)和施工時(shí)，沒有采取任何絕熱、保溫措施。這種結(jié)構(gòu)房在夏天會造成溫室效應(yīng)需要 開冷氣，冬天室內(nèi)溫度又很低需要采暖，對資源的依賴性高。另外一種保溫鋼結(jié)構(gòu)房在施工 時(shí)，屋面、墻體采用保溫棉、礦物棉等復(fù)合墻板來實(shí)現(xiàn)隔熱、保溫功能，但這類建材生產(chǎn)過程 又存在高能耗的問題，并且材料對人體的健康有一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、施工效率高的輕鋼板房 組件新型構(gòu)造，通過一次施工就可實(shí)現(xiàn)防水、絕熱、保溫、耐腐蝕、阻燃、防噪音等多種功能。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括輕鋼框架和設(shè)置于輕鋼框架周側(cè)的外墻板，輕鋼框架的頂部是屋 面上層板，其中外墻板和屋面上層板的表面設(shè)有絕熱保溫涂層。 進(jìn)一步，所述的絕熱保溫涂層為納米級二氧化硅涂料層，該涂層可降低暴露在太 陽輻射下的鋼結(jié)構(gòu)建筑表面和內(nèi)部環(huán)境溫度，抑制層內(nèi)熱傳導(dǎo)，起到改善室內(nèi)溫度的作用。 進(jìn)一步，所述的屋面上層板的屋脊處設(shè)有屋脊收邊板，屋面上層板與前后外墻板 的結(jié)合處設(shè)有陰轉(zhuǎn)角收邊板。 進(jìn)一步，所述框架的轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)角收邊板，框架的的門口處設(shè)有門側(cè)收邊板。 進(jìn)一步，所述屋面上層板與左右外墻板結(jié)合處設(shè)有山墻收邊板，山墻收邊板通過 螺栓固定于外墻板上。 本實(shí)用新型采用納米級二氧化硅涂料，涂布在鋼結(jié)構(gòu)房表面形成絕熱保溫涂層， 當(dāng)太陽光射入時(shí)，由于涂層對太陽光的反射作用，將大部分紅外線和可見光反射回大氣層， 減少建筑表面熱量，降低暴露在太陽輻射下的鋼結(jié)構(gòu)建筑表面和內(nèi)部環(huán)境溫度，抑制層內(nèi) 熱傳導(dǎo)，起到改善室內(nèi)溫度的作用。利用本項(xiàng)目技術(shù)，可推遲制冷和供暖月份，節(jié)省設(shè)備能 耗，降低廢氣排放。產(chǎn)品市場接受程度高，具有廣闊的發(fā)展前景，可用于建設(shè)廠房、機(jī)庫、食 品倉庫、加油站、體育館、展覽中心、寫字樓、旅館、酒店、公寓、移動式施工用房等工業(yè)與民 用建筑。 本實(shí)用新型的納米級二氧化硅涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的隔熱保溫材料，通過一次施工就可 實(shí)現(xiàn)防水、絕熱、保溫、耐腐蝕、阻燃、防噪音等多種功能。新型絕熱保溫鋼結(jié)構(gòu)房使用的涂料為水性涂料，安全環(huán)保，符合國家規(guī)定的建筑涂料使用標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目可以延長鋼結(jié)構(gòu)房的 使用年限，降低鋼結(jié)構(gòu)房的使用及維護(hù)成本，性價(jià)比比較高。

圖1是本實(shí)用新型水平剖面圖； 圖2是本實(shí)用新型橫向剖面圖； 圖3是本實(shí)用新型縱向剖面圖； 圖4是圖1中門上收邊板示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型包括輕鋼框架1和設(shè)置于輕鋼框 架1周側(cè)的外墻板2，輕鋼框架1的頂部是屋面上層板3，其中外墻板2和屋面上層板3的表 面設(shè)有絕熱保溫涂層。該絕熱保溫涂層為納米級二氧化硅涂料層，該涂層可降低暴露在太 陽輻射下的鋼結(jié)構(gòu)建筑表面和內(nèi)部環(huán)境溫度，抑制層內(nèi)熱傳導(dǎo)，起到改善室內(nèi)溫度的作用。 如圖2，屋面上層板的屋脊處栓固有屋脊收邊板4，屋面上層板與外墻板的結(jié)合處 設(shè)有陰轉(zhuǎn)角收邊板5。如圖1及圖4，框架的轉(zhuǎn)角處設(shè)有轉(zhuǎn)角收邊板6，框架的的門口處設(shè)有 門側(cè)收邊板7和門上收邊板8。如圖3和圖4，屋面上層板與左右外墻板結(jié)合處設(shè)有山墻收 邊板，山墻收邊板通過螺栓固定于外墻板上。 新型絕熱保溫鋼結(jié)構(gòu)房突破了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的絕熱、保溫施工工藝，通過在鋼結(jié)構(gòu) 房表面涂裝納米級二氧化硅涂料，實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)建筑的防水、絕熱、保溫、耐腐蝕等目的，節(jié) 約了能源，減少了環(huán)境污染，延長了鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用壽命。 新型絕熱保溫鋼結(jié)構(gòu)房與普通鋼結(jié)構(gòu)房的施工工藝不同。普通鋼結(jié)構(gòu)房加蓋保溫 棉施工過程復(fù)雜，施工周期長。如果是舊房改造，還需要拆除原有屋面，拉上鋼絲網(wǎng)，在鋼絲 網(wǎng)上鋪設(shè)保溫棉等材料，然后蓋上原有屋面板，再做防水處理。本項(xiàng)目的施工工藝簡單，無 論是新建鋼結(jié)構(gòu)房，還是舊房改造，只需在完成施工后的鋼結(jié)構(gòu)房表面涂裝一層納米級二 氧化硅涂料，涂料為水性，環(huán)保無毒，施工周期短，操作簡單。 普通鋼結(jié)構(gòu)房使用保溫棉解決隔熱、保溫問題，對于建筑的防水、防腐等難題還需 要利用其他技術(shù)手段。新型絕熱保溫鋼結(jié)構(gòu)房使用納米級二氧化硅涂料，通過一次施工就 可實(shí)現(xiàn)防水、絕熱、保溫、耐腐蝕、阻燃、防噪音等多種功能，以最少的材料用量實(shí)現(xiàn)了更多 的使用價(jià)值，而傳統(tǒng)方法要采用多種材料、多次施工才能實(shí)現(xiàn)。 以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所為做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求一種輕鋼板房組件新型構(gòu)造，其特征在于包括輕鋼框架和設(shè)置于輕鋼框架周側(cè)的外墻板，輕鋼框架的頂部是屋面上層板，外墻板和屋面上層板的表面設(shè)有絕熱保溫涂層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕鋼板房組件新型構(gòu)造，其特征在于所述的絕熱保溫涂層 為納米級二氧化硅涂料層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕鋼板房組件新型構(gòu)造，其特征在于所述的屋面上層板的 屋脊處設(shè)有屋脊收邊板，屋面上層板與前后外墻板的結(jié)合處設(shè)有陰轉(zhuǎn)角收邊板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼板房組件新型構(gòu)造，其特征在于所述框架的轉(zhuǎn)角 處設(shè)有轉(zhuǎn)角收邊板，框架的的門口處設(shè)有門側(cè)收邊板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼板房組件新型構(gòu)造，其特征在于所述屋面上層板 與左右外墻板結(jié)合處設(shè)有山墻收邊板，山墻收邊板通過螺栓固定于外墻板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種輕鋼板房組件新型構(gòu)造，包括輕鋼框架和設(shè)置于輕鋼框架周側(cè)的外墻板，輕鋼框架的頂部是屋面上層板，其中外墻板和屋面上層板的表面設(shè)有絕熱保溫涂層，該涂層為納米級二氧化硅涂料層，該涂層可降低暴露在太陽輻射下的鋼結(jié)構(gòu)建筑表面和內(nèi)部環(huán)境溫度，抑制層內(nèi)熱傳導(dǎo)，起到改善室內(nèi)溫度的作用。本實(shí)用新型采用納米級二氧化硅涂料，涂布在鋼結(jié)構(gòu)房表面形成絕熱保溫涂層，當(dāng)太陽光射入時(shí)，由于涂層對太陽光的反射作用，將大部分紅外線和可見光反射回大氣層，減少建筑表面熱量，降低暴露在太陽輻射下的鋼結(jié)構(gòu)建筑表面和內(nèi)部環(huán)境溫度，抑制層內(nèi)熱傳導(dǎo)，起到改善室內(nèi)溫度的作用。
文檔編號E04B1/62GK201486170SQ20092018263
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者蘭日進(jìn) 申請人:廈門新長誠鋼構(gòu)浪板有限公司