專利名稱：：在平板玻璃制造中使用的牽拉輥的制造方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種用于玻璃制造的牽拉輥的制造方法。在一個方面，本發(fā)明提供了一種用來制造具有特定長度和直徑的牽拉輥部件的方法，所述方法包括選擇一組耐熱性盤，這些盤具有合適的外直徑和總重量，使得當設定所述盤組填滿所述特定長度和直徑的時候，所述盤組能夠達到約0.9-1.2克/立方厘米的整體密度；將所述耐熱性盤組組裝在軸上；至少將第一和第二配件連接于所述軸，設定第一和第二配件的位置，從而對盤組施加共軸壓縮力；將所述盤組壓縮到特定的長度，使得適于與玻璃帶接觸的牽引輥部件的至少一部份在大約25t:下的肖氏D硬度約為30-60。本發(fā)明的其他方面將部分地在詳述中以及所附的權利要求書中提出，一部份將從詳述中推導得出，或者可以通過實施本發(fā)明所述的示例性實施方式而得到。通過所附權利要求中特別指出的要素和組合將會認識和獲得下述優(yōu)點。應理解，前面的一般性描述和以下的詳細描述都只是示例和說明性的，不構成對所揭示的本發(fā)明的限制。附圖被結合在本說明書中，并構成說明書的一部分，了本發(fā)明的一些方面，并與描述部分一起用來說明本發(fā)明的原理，但不構成限制。圖1是牽拉輥的平均輥硬度和工作壽命的點陣圖。圖2是整體密度和計示硬度的變化關系圖。具體實施例方式參考以下詳細描述、實施例、權利要求以及之前和以下的描述，可以更容易地理解本發(fā)明。但是，在描述和揭示本發(fā)明的制品和/或方法之前，應當理解，除非有另外的說明，否則本發(fā)明不限于所揭示的這些具體的制品和/或方法，因此當然可以發(fā)生改變。應當理解本文所使用的術語僅為了描述特定的方面而不是限制性的。揭示了可用于所揭示的方法和組合物、可結合所揭示的方法和組合物而使用、可用于所揭示的方法和組合物的制備、或者是所揭示的方法和組合物的產(chǎn)物的材料、化合物、組合物、以及組分。在本文中揭示了這些和其它的材料，應當理解，揭示了這些材料的組合、子集、相互關系、組等等而未明確地揭示每個不同的單獨的和集合的組合的具體參考以及這些化合物的排列組合時，在本文中具體設想和描述了它們中的每一個。提供以下對本發(fā)明的描述，作為按其目前已知實施方式來揭示本
發(fā)明內容。因此，相關領域的技術人員會認識并理解，可以對本文所述的本發(fā)明的各方面作出許多變化，同時仍能獲得本發(fā)明的有益的結果。還顯而易見的是，本發(fā)明所需的有益結果中的一部分可以通過選擇本發(fā)明的一些特征而不利用其他的特征來獲得。因此，本領域技術人員會認識到，對本發(fā)明的許多更改和修改都是可能的，在某些情況下甚至是希望的，并且是本發(fā)明的一部分。因此，提供的以下描述作為對本發(fā)明原理的說明而不構成對本發(fā)明的限制。如本文中所用，單數(shù)形式的"一個"，"一種"和"該"包括復數(shù)的指代物，除非文本中有另外的明確表示。因此，例如，提到"滾花板"包括具有兩種或更多種這類滾花板的方面，除非文本中有另外的明確表示。在本文中，范圍可以表示為從"約"一個具體值和/或到"約"另一個具體值。當表示這樣一個范圍的時候，另一個方面包括從一個特定值和/或到另一特定值。類似地，當使用前綴"約"表示數(shù)值為近似值時，應理解，具體數(shù)值形成另一個方面。還應理解，每個范圍的端值無論是與另一個端值聯(lián)系起來還是獨立于另一個端值，都是有意義的。說明書和權利要求書中對組合物或制品中具體組分的重量份的引用指以重量份表示的該組分與組合物或制品中其他任何組分之間的重量關系。因此，在包含2重量份組分X和5重量份組分Y的配混物中，X和Y的重量比為2:5，無論該配混物中是否包含其他組分，都以該比值存在。如本文所用，除非有具體的相反表示，否則，組分的"重量％"、"重量百分數(shù)"或"重量百分比"都是以包含該組分的組合物的總重量為基準的。如本文所用，"可壓縮性"表示一種材料對施加的壓力做出響應發(fā)生的相對體積變化。例如，牽拉輥的可壓縮性表示在施加軸向壓縮力的時候，組裝的耐熱性盤的厚度變化，或者組裝的牽拉輥的長度變化。如本文所用，"回復性"表示在解除施加的壓力之后，壓縮的材料膨脹的能力。例如，牽拉輥的回復性表示當解除軸向壓縮力的時候，或者牽拉輥軸由于例如熱膨脹而伸長的時候，滾花板片材厚度的膨脹。如以上簡單介紹，示例性的實施方式提供了改進的制造牽拉輥的方法，所述牽拉輥例如可以用來制造平板玻璃。如下文中詳細描述的其他方面，一個示例性的實施方式包括制造具有預定整體密度的牽拉輥的方法。在各個方面，通過本發(fā)明所述方法制造的牽拉輥能夠在玻璃制造體系中進行長期操作并改進玻璃質量。在另一個方面，通過本發(fā)明所述方法制造的牽拉輥可以達到優(yōu)于常規(guī)牽拉輥的性能和一致性。耐熱性盤通過本發(fā)明方法制造的牽拉輥具有多個耐熱性盤。所述多個耐熱性盤中的任意一個或多個的具體形狀、尺寸和組成可以根據(jù)例如所得牽拉輥的預期用途和操作條件改變。在各個方面，所述耐熱性盤可以包括具有外周和中心孔的平坦材料。所述耐熱性盤可以是適合用于牽拉輥的任意尺寸和形狀。在一個方面，任意的一個或多個所述耐熱性盤是圓形的，因此當一個牽拉輥上的多個盤繞著軸旋轉的時候，其具有一致的直徑。在此情況下，對于用于不同應用的不同牽拉輥，直徑可以是不同的。在其他方面，任意的一個或多個耐熱性盤的形狀和/或外周可以沿任意一個特定的牽拉輥變化，使得牽拉輥的外表面是高低起伏的。耐熱性盤還可以具有中心孔，例如可以用來插入軸的開孔。通過所述孔可以將多個耐熱性盤以面對面的方式安裝在軸上?？椎木唧w尺寸和形狀可以根據(jù)例如軸的構型變化。在一個方面，所述耐熱性盤的孔可以與用來在其上安裝耐熱性盤的軸的橫截面相匹配或者基本匹配。在另一個方面，所述耐熱性盤的孔可以不與用來安裝盤的軸的橫截面相類似。在各個方面，所述耐熱性盤的孔可以是例如圓形、正方形、五邊形、、六邊形、菱形、或橢圓形。具有匹配的或者基本匹配的孔的耐熱性盤可以防止盤打滑，例如盤在操作過程中繞著軸旋轉。在各個方面，各耐熱性盤的外表面可以形成牽拉輥外表面的一部份。所述牽拉輥的至少一部份外表面可以適合接觸玻璃板。耐熱性盤的厚度可以變化，可以為適合用于牽拉輥的任何厚度，本發(fā)明不會對耐熱性盤的厚度進行任何特定的限制。在各個方面，耐熱性盤的厚度可以約為3-10毫米，例如約為3，4，5，6，7，8，9或10毫米。在其它的方面，耐熱性盤的厚度可以小于約3毫米或者大于約10毫米。耐熱性盤的組成可以是適合用于牽拉輥的任意組成。在一個方面，耐熱性盤可以包含滾花板材料。滾花板材料經(jīng)常用作包括玻璃制造在內的各種工業(yè)用途的絕熱材料。滾花板制品通常通過以下方式制造形成所需組分的漿液，使用旋轉篩分圓筒進行組分的吸收和脫水，將脫水后的組分轉化為合成氈材，然后轉化為儲料巻材(accumulatorroll)，其中漿液的數(shù)個層逐層累積至所需的厚度。這些累積的層可以切開，去除，成形，制成具有隨后應用所需尺寸的平坦片材。在成形之后和成形過程中，可以用輥對滾花板片材進行壓縮，以使其保持均一的厚度。隨后可以對所得的滾花板片材進行加熱，以除去殘余的水分。美國專利第1，594，417，1，678，345，3，334，010，4，487，631和5，989，170號描述了各種用來制造滾花板的組合物和方法。本領域技術人員可以很容易為制造滾花板制品確定合適的工藝條件。在另一個方面，耐熱性盤可以包含硅酸鹽和粘土。在另一個方面，耐熱性盤可以包含耐火陶瓷纖維，例如鋁硅酸鹽耐火纖維，硅酸鹽，云母，以及粘土，例如高嶺土。在另一個方面，耐熱性盤可以包含市售的滾花板材料，例如NichiasSD-115(購自日本東京的尼奇雅思公司(NichiasCorporation,Tokyo,Japan))。在一個方面，耐熱性盤和/或用來形成或者切割形成耐熱性盤的材料還可包含功能組分。在一個方面，所述功能組分包括纖維素材料、淀粉材料、膠體二氧化硅，或者它們的混合物。功能組分可以用于滾花板制品的形成。功能組分可以在加熱或使用滾花板制品的過程中在常規(guī)牽拉輥操作溫度下燃燒或者分解。在一個方面，功能組分可以是加工助劑，例如加工的木漿纖維素纖維。功能組分還可以是粘結劑，例如陽離子型馬鈴薯淀粉，例如購自美國新澤西州卡尼市的美國關鍵產(chǎn)品有限公司(AmericanKeyProducts,Inc，Kearney,NewJersey,USA)的EmpresolN，或者膠體二氧化硅，例如堿性膠體二氧化硅溶液，例如購自美國伊利諾伊州內珀維爾市的納爾克化學公司(NalcoChemicalCo.，N即erville，Illinois,USA)的LAJDOX⑧-Nalcoll40。在另一個方面，耐熱性盤基本不含石棉、未纖維化的材料和小晶體二氧化硅顆粒。在另一個方面，耐熱性盤中二氧化鈦的含量可以約小于0.8重量％，約小于0.3重量％，或者不含二氧化鈦。在一個方面，耐熱性盤和/或用來切割一個或多個耐熱性盤的材料可以在組裝形成牽拉輥之前進行燒制，使其在受到輥操作的溫度作用的時候基本不發(fā)生組成或尺寸變化。例如，耐熱性盤可以在燒制步驟中加熱至大約650-100(TC，優(yōu)選約760-1，00(TC，保持至少2小時。然后可以將耐熱性盤冷卻至環(huán)境溫度，組裝起來形成牽拉輥?？赡艽嬖谟跐L花板材料中的功能組分，例如纖維素，可以通過在此燒制步驟中進行加熱而燃燒?；蛘?，牽拉輥可以在組裝之前不進行燒制步驟而使用。如果用來形成牽拉輥的滾花板材料包含可燃性功能組分，則可能需要對組裝牽拉輥的時候所用的壓縮力進行調節(jié)，以補償燃燒掉的功能組分。在實施示例性實施方式的時候當然也可以采用其他的燒制時間和溫度，只要這些條件提供的最終牽拉輥的組成能夠在牽拉輥的操作溫度下保持穩(wěn)定即可。所述耐熱性盤的硬度可以是適合牽拉輥使用的任意硬度。應當注意的是，所述耐熱性盤的硬度可以根據(jù)例如盤的組成和加熱歷程來變化。包含耐熱性盤的牽拉輥的平均硬度也可以變化。在一個方面，通過本發(fā)明所述的方法制造的包含耐熱性盤的牽拉輥在25°C的平均肖氏D硬度可以為大約30-60，例如大約30，31，3335，37，39，41，43，45，47，49，51，53，55，57，59或60;約40-60，例如約40，42，44，46，48，50，52，54，56，58或60。在其他的方面，所述的方法制造的包含耐熱性盤的牽拉輥在25°C的平均肖氏D硬度可小于大約30或者大于大約60，本發(fā)明的牽拉輥和/或耐熱性盤不限于任何特定的硬度。在各個方面，牽拉輥適于與玻璃帶接觸的部分在25t:下的肖氏D硬度可以約為30-60，或者約為40-60。在各個方面，任意的一個或多個耐熱性盤的性質可以根據(jù)特定的耐熱性盤是否會在操作的過程中與玻璃帶接觸而變化。在一個方面，全部的耐熱性盤具有基本相同的組成，具有基本相同的性質。在另一個方面，設置成在操作過程中可以與玻璃帶接觸的位置的那些耐熱性盤的組成和性質可以不同于那些設置成不接觸玻璃帶的位置的耐熱性盤。軸和配件通過本發(fā)明的方法制造的牽拉輥的軸可以具有任何適用于牽拉輥的幾何結構和組成。在一個方面，所述軸包含能夠耐受玻璃制造過程中常規(guī)的加熱條件的材料。在另一個方面，軸經(jīng)過設計，使得在加熱和操作過程中不會或基本不會發(fā)生下垂。在一個方面，可以在軸或者軸的一部分上涂覆耐熱性材料，例如CERAKM-720黑陶瓷涂層(購自美國俄亥俄州貝魯爾市的士提科有限公司(CetekLimited,Berea，Ohio,USA))。通過本發(fā)明所述的方法制造的牽拉輥還可以包括一個或多個沿著軸設置的配件。這些配件可以包括軸環(huán)，鎖緊環(huán)，扣環(huán)，或者其他用來將一個或多個耐熱性盤在軸上固定在原位的其他裝置。在一個方面，可以使用任何能夠對安裝在軸上的多個耐熱性盤施加軸向壓縮力的裝置。在一個方面，可以用位于軸上凹槽內的扣環(huán)將軸環(huán)在軸上固定在原位。在其他方面，可以使用本領域已知的用來將軸環(huán)連接于軸的其他機械裝置。在各個方面，可以將一對配件各自放置在其安裝的多個耐熱性盤的相反兩側的軸之上。在一個方面，成對配件可以各自是可以拆卸的。在另一個方面，成對配件中的一個是可以拆卸的，另一個可以永久性連接于軸以及/或者可以整體性地形成軸的一部分。根據(jù)特定牽拉輥的所需構型，可以沿著軸設置耐熱性盤的一個或多個區(qū)域。在各個方面，可以沿著軸設置一個、兩個、三個、或者更多個單獨的耐熱性盤的區(qū)域，每個區(qū)域可以包括至少兩個配件，所述配件可以對設置在其間的耐熱性盤施加軸向壓縮力。牽拉輥軸還可以包括位于軸一端的一個或多個軸承或者軸承面。所述軸以及/或者與之相連的任意配件的組成可以根據(jù)預期應用和操作條件變化。在一個方面，軸可以包含澆鑄不銹鋼合金，例如澆鑄HP45合金，330不銹鋼，或者它們的組合。在另一個方面，軸或者其一部分的組成可以不同于配件或者相同的軸的其他部分。在一個具體的示例性方面，軸可以包含澆鑄HP45合金，與軸相連的軸承可以包含330不銹鋼。所述軸或者與之相連的任何配件的具體形狀和尺寸可以變化。在各個方面，軸或者其一部分的橫截面可以為圓形、正方形、五邊形、六邊形或者橢圓形。也可以采用其他的形狀，本發(fā)明不限于任何特定的形狀或橫截面。在另一個方面，所述直徑和/或橫截面可以沿軸的長度變化。在另一個方面，所述軸可以包括適合用來固定多個耐熱性盤的任意設計和/或組成。牽拉輥構型應當理解，文獻中包括各種牽拉輥構型，均適合用于制造平板玻璃。美國專利第6，896，646號描述了一種用于制造玻璃板的牽拉輥，以及由滾花板材料制造的牽拉輥的一般構造。本發(fā)明不限于特定的牽拉輥構型或者設置，本領域技術人員可以很容易地選擇合適的牽拉輥構型。在一個方面，牽拉輥可以具有一種構型，其中耐熱性盤的單個區(qū)域延伸過軸的長度或者其一部分。該牽拉輥的一個或多個部分可以特別適于與玻璃板接觸，這些部分的耐熱性盤的外周從軸向外延伸的距離超過周圍的耐熱性盤延伸的距離。該構型可以減少來自牽拉輥的顆粒沉積在玻璃板上成為面上污染物的可能性。在輕度凸面輥構型中，耐熱性盤的單個區(qū)域包括設置成適于與玻璃板在不同位置接觸的兩個部分，例如在玻璃板的相反邊緣與玻璃板相接處。在短柱輥構型中，安裝在軸上的耐熱性盤的單個區(qū)域適于與玻璃板的一個邊緣接觸，其中一個獨立的短柱輥(stubroll)(具有獨立的軸)可以用來與玻璃板的相反的邊緣接觸。在另一個方面，牽拉輥可以具有暴露的軸構型，其中適于與玻璃帶接觸的耐熱性盤的兩個或更多個區(qū)域被軸中不包括盤的區(qū)域分隔開。各個單獨的區(qū)域可以具有配件，用來將耐熱性盤固定在原位，為設置在其間的耐熱性盤提供軸向的壓縮力。選擇標準和制造本發(fā)明提供一種方法，用來選擇牽拉輥的組成部分，并用這些選擇的組成部分制造牽拉輥部件。牽拉輥部件可包括整個牽拉輥，對于輕度凸面(fullroll)牽拉輥構型或者短柱輥構型就是這種情況，牽拉輥部件還可以包括牽拉輥的一部份，暴露軸構型就是這種情況。在一個方面，制造牽拉輥部件的方法包括確定制得的牽拉輥部件的目標整體密度，選擇特定重量的盤，以便在將所述特定重量的盤壓縮成特定體積的時候，可以得到目標整體密度。所述特定體積是例如通過設定最終牽拉輥部件所需的長度和直徑來確定的。與之不同的是，常規(guī)的組裝滾花板材料的方法可以使用固定數(shù)量的耐熱性盤。其它常規(guī)的方法可以包括選擇固定數(shù)量的盤，調節(jié)壓縮操作，相應地調節(jié)長度，以使得組裝起來的滾花板材料具有一定的整體密度。盡管這些常規(guī)的方法可以適合用于測試盒以及其它的應用，但是它們并不能理想地適用于牽拉輥。這些常規(guī)的方法會造成過度壓縮，產(chǎn)生無法接受的硬度水平，以及使一致性發(fā)生變化，這是由于例如用來制造組裝的滾花板產(chǎn)品的材料的變化和差異造成的。因為牽拉輥具有固定的壓縮的長度，因此不適合對壓縮的長度進行調節(jié)。在一個方面，在將耐熱性盤組裝成牽拉輥之前，對全部或者一部份的耐熱性盤進行燒制，例如加熱至至少70(TC或者至少1，OO(TC并保持一段時間，例如保持至少約2小時，使得耐熱性盤在受到操作溫度作用的時候基本不會發(fā)生組成變化以及/或者尺寸變化。該燒制步驟可以減少材料中以及所得的牽拉輥中的變化。如果進行了燒制步驟，則可以根據(jù)具體的材料和預期的用途采用其它的燒制溫度和時間，本發(fā)明不限于任何特定的燒制條件。在一個方面，確定可以填滿牽拉輥軸上的固定體積的耐熱性盤的特定目標重量。該固定體積是通過最終牽拉輥部件的所需長度和直徑來限定的。通過這種方式，具有目標8重量的耐熱性盤的實際數(shù)量可以變化。在各種方面，牽拉輥的目標整體密度可以約為0.9-1.2g/cm3。在一個方面，牽拉輥的目標整體密度可以根據(jù)例如牽拉輥的具體構型變化。例如，在一個具體方面，輕度凸面輥構型的目標整體密度可以約為1.025-1.05g/cm例如約為1.025，1.03，1.035，1.04，1.045或1.05g/cm3。在另一個具體的方面，暴露軸輥構型的目標整體密度可以約為1.04-1.09g/cm3，例如約為1.04，1.05，1.06，1.07，1.08或1.09g/cm3。在另一個具體的方面，短柱輥構型的目標整體密度可以約為1.07-1.09g/cm例如約為1.07，1.08或1.09g/cm3。在另外的方面，根據(jù)具體的組成材料以及預期用途，目標整體密度可以約小于0.9或約大于1.2g/cm3。除了提供目標整體密度以外，還應當對用來制造特定長度和直徑的牽拉輥的耐熱性盤的預定目標重量和/或重量范圍進行選擇，使得牽拉輥表面的一個或多個部分在25°C的肖氏D硬度約為30-60，例如約為30，31，33，35，37，39，41，43，45，47，49，51，53，55，57，59或60;或者約為40-60，例如約為40，42，44，46，48，50，52，54，56，58或60。在一個方面，具有目標肖氏D硬度值(例如約30-60)的牽拉輥的一個或多個部分可以是牽拉輥的適于在使用過程中與玻璃帶接觸的那些部分。在另一個方面，在安裝和壓縮之后，各個獨立的耐熱性盤的硬度可以約為30-60。應當理解，任意的一個或多個耐熱性盤的硬度可以在燒制之前和/或之后，以及在牽拉輥軸上安裝并壓縮成特定體積之前和/或之后變化。任意的一個或多個單獨的耐熱性盤的壓縮會造成變化的肖氏D硬度值。本發(fā)明涉及在牽拉輥表面的適于與玻璃帶接觸的那些部分達到大約30-60的肖氏D硬度。在一個方面，牽拉輥或者其一部份的硬度可以根據(jù)特定輥長度和直徑所需的整體密度來變化。例如在保持牽拉輥部件直徑的同時減小牽拉輥部件的長度，將使得特定重量材料的整體密度和硬度增大。造成的硬度的增大可以例如如圖2所示，以非線性的方式發(fā)生。用來壓縮牽拉輥的一部份，以達到特定硬度的作用力也可以變化。在各個方面，所述作用力可以為大約10，000-15，000磅。在其他方面，所述作用力可以約小于IO，OOO磅或者約大于15，000磅。在一個方面，如果一個或多個耐熱性盤包含可燃性或者揮發(fā)性的組分，則應當對目標整體密度進行調節(jié)，考慮到這些可燃性或揮發(fā)性組分在加熱后的損失，以便在加熱之后提供約30-60的肖氏D硬度。這種制造牽拉輥的方法能夠制得更均一而且減少滾花板材料中不希望出現(xiàn)的變化現(xiàn)象的牽拉輥。另外，通過對所需的最終體積(長度和直徑)使用目標重量的盤材料，而不是使用特定數(shù)量的盤，制造工藝可以獲得一致性。另外，如果需要將特定長度和直徑的制得的牽拉輥某一區(qū)域的硬度轉移到另一個區(qū)域，則可通過改變目標重量來實現(xiàn)這一點。因此，目標重量、整體密度和/或硬度的變化會影響其余的參數(shù)。在各個方面，可以對目標重量進行調節(jié)以使得整體密度發(fā)生變化。例如，通過增大特定體積的材料的目標重量，可以增大整體密度。類似的，當特定體積的整體密度增大的時候，需要進行更大程度的壓縮以確保在特定體積之內，這些盤具有所需的重量。例如當通過壓縮程度的增大試圖使得特定體積內容納更高的盤重量，則可以制得具有增大的硬度的牽拉輥。根據(jù)本發(fā)明的各種方法制造的牽拉輥可以在無需對玻璃帶施加過高的作用力或者產(chǎn)生高度微粒污染的情況下，提供改進的使用壽命。在無外界情況(例如玻璃帶斷裂)發(fā)生的時候，根據(jù)本發(fā)明制造的牽拉輥的使用壽命可以超過40天，超過75天，或者甚至超過100天。實施例為了進一步說明本發(fā)明的原理，通過以下實施例為本領域普通技術人員完全揭示和描述如何制造和評價根據(jù)本發(fā)明方法制得的滾花板牽拉輥。這些實施例規(guī)定為僅是本發(fā)明的示例，不是用來限制本發(fā)明人認為是他們的發(fā)明的范圍。已經(jīng)努力保證數(shù)字(如量、溫度等)的準確度；但是可能存在一些誤差和偏差。除非另外指出，否則，份數(shù)是重量份數(shù)，溫度按"C表示或是環(huán)境溫度，壓力為大氣壓或接近大氣壓。實施例1-牽拉輥壽侖在第一個實施例中，評價了牽拉輥壽命隨硬度的變化關系。如圖1所示，當特定種類的牽拉輥的平均計示硬度約為41的時候，可以得到最長的牽拉輥壽命。當平均計示硬度約為44的時候，可以得到最長平均牽拉輥壽命。圖1中的點陣圖顯示了當軸替換的情況下，壽命與計示硬度之間的關系。輔你l2-斷本^粘鵬力司白勺絲在第二個實施例中，制備了一系列牽拉輥并進行了評價，詳見下表1。對于表1中的各行，將樣品耐熱性盤壓縮至特定的整體密度。各個壓縮的樣品的計示硬度是沿著輥的長度上在六個點測量并求平均值測定的。圖2的中間的曲線顯示了材料的平均計示硬度與整體密度之間的關系。利用這種關系，可以通過確定相應的整體密度范圍來制造具有預定計示硬度范圍的輥。該中間曲線中的上限和下限顯示了在各種水平的整體密度下，以后的各計示硬度值對應的預測極限。例如，表l所示的材料A在O.9-1.2g/ci^范圍內的各種整體密度條件下進行檢測。使用肖氏D硬度計在六個位置測量各組壓縮的盤的硬度，結果求平均值。這些數(shù)據(jù)的擬合曲線見圖2，以及95%的預測極限。對于特定整體密度，這些極限值之間的肖氏D計示硬度值的分布顯示了預期在測得的數(shù)據(jù)中會觀察到的變化。表l實施例3-比較例在比較實施例中，可以制造具有固定壓縮長度的組裝的滾花板制品。可以選擇一些耐熱性盤用于所述固定的長度，根據(jù)需要調節(jié)壓縮力，使得這些盤容納在固定的長度中。使這些盤容納在固定的長度中所需的變化的壓縮力會導致組裝的滾花板制品表面上具有變化的硬度。相反，本發(fā)明的一個方面包括選擇一定重量的耐熱性盤，當所述特定重量的盤設置在牽拉輥的特定體積之內的時候，可以達到目標整體密度。如本發(fā)明各個實施方式所述，這種方法可以提供優(yōu)于常規(guī)方法和材料的改進的均一性和受控制的硬度。在此整篇申請中，參考了多個出版物。這些出版物的公開的全部內容通過引用結合在本文中以更加完整地描述本文中描述的化合物、組合物以及方法?？梢詫Ρ景l(fā)明所述的化合物、組合物和方法進行各種改良和變化。通過本發(fā)明的描述，以及實施本發(fā)明所述的化合物、組合物和方法，本發(fā)明所述的化合物、組合物和方法<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>的其它方面也將顯而易見。本發(fā)明人的意圖是，本說明書和實施例被認為是示例性的。例如，本發(fā)明可以通過以下的一個或多個方面實施根據(jù)第一個方面，提供了一種用來制造具有給定長度和給定直徑的牽拉輥部件的方法，該方法包括選擇一組耐熱性盤，這些盤具有合適的外直徑和總重量，使得當所述盤組設定填滿所述給定長度和給定直徑的時候，所述盤組達到約0.9-1.2g/cm3的整體密度；將所述耐熱性盤組組裝在軸上；至少在軸上安裝第一和第二配件，設定所述第一和第二配件的位置，從而對所述盤組施加共軸壓縮力；將所述盤組壓縮至所述給定長度，使得牽拉輥部件的適于與玻璃帶接觸的至少一部份在大約25t:下的肖氏D硬度約為30-60。根據(jù)第二個方面，提供了第一個方面的方法，其中所述選擇一組耐熱性盤的步驟將實現(xiàn)大約1.025-1.05g/cm3的整體密度。根據(jù)第三個方面，提供了第二個方面的方法，其中所述牽拉輥部件具有輕度凸面輥構型。根據(jù)第四個方面，提供了第一個方面的方法，其中所述選擇一組耐熱性盤的步驟將實現(xiàn)大約1.04-1.09g/cm3的整體密度。根據(jù)第五個方面，提供了第四個方面的方法，其中所述牽拉輥部件包括具有暴露軸構型的牽拉輥的一部份。根據(jù)第六個方面，提供了第一個方面的方法，其中所述選擇一組耐熱性盤的步驟將實現(xiàn)大約0.9-1.09g/cm3的整體密度。根據(jù)第七個方面，提供了第六個方面的方法，其中所述牽拉輥部件具有短柱輥構型。根據(jù)第八個方面，提供了第一個方面的方法，其中所述一組耐熱性盤的至少一部份包含鋁硅酸鹽耐火纖維、硅酸鹽、云母和高嶺土。根據(jù)第九個方面，提供了第一個方面的方法，其中步驟d)包括對所述盤組進行壓縮，使得牽拉輥部件的適于與玻璃帶接觸的至少一部份在大約25t:下的肖氏D硬度約為40-60。根據(jù)第十個方面，提供了第一個方面的方法，其中所述牽拉輥部件的給定直徑沿著所述給定長度變化。根據(jù)第十一個方面，提供了第一個方面的方法，其中所述牽拉輥部件包括牽拉輥的第一區(qū)域，還包括軸上的第二區(qū)域，所述第一和第二區(qū)域各自包括設置在至少兩個配件之間的至少兩個耐熱性盤。根據(jù)第十二個方面，提供了第十一個方面的方法，其中所述第一和第二區(qū)域各自之間的軸部分沒有盤。根據(jù)第十三個方面，提供了第一個方面的方法，其中所述一組耐熱性盤中的至少一部份具有中心孔，所述中心孔的形狀基本上與軸的橫截面匹配。根據(jù)第十四個方面，提供了第l-13個方面中至少一項的方法，其中在將所述一組耐熱性盤安裝在軸上之前，對盤進行燒制。權利要求一種用來制造具有給定長度和給定直徑的牽拉輥部件的方法，該方法包括a.選擇一組耐熱性盤，這些盤具有合適的外直徑和總重量，使得當所述盤組設定填滿所述給定長度和給定直徑的時候，所述盤組達到約0.9-1.2g/cm3的整體密度；b.將所述一組耐熱性盤組裝在軸上；c.至少在軸上連接第一和第二配件，設定所述第一和第二配件的位置，從而對所述盤組施加共軸壓縮力；d.將所述盤組壓縮至所述給定長度，使得牽拉輥部件的適于與玻璃帶接觸的至少一部份在大約25℃下的肖氏D硬度約為30-60。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，通過所述選擇一組耐熱性盤的步驟實現(xiàn)大約1.025-1.05g/cm3的整體密度，所述牽拉輥部件具有輕度凸面輥構型。3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，通過所述選擇一組耐熱性盤的步驟實現(xiàn)大約1.04-1.09g/cm3的整體密度，所述牽拉輥部件包括具有暴露軸構型的牽拉輥的一部份。4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，通過所述選擇一組耐熱性盤的步驟實現(xiàn)大約0.9-1.09g/cm3的整體密度，所述牽拉輥部件具有短柱輥構型。5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述一組耐熱性盤的至少一部份包含鋁硅酸鹽耐火纖維、硅酸鹽、云母和高嶺土。6.如權利要求l所述的方法，其特征在于，其中步驟d)包括對所述盤組進行壓縮，使得牽拉輥部件的適于與玻璃帶接觸的至少一部份在大約25t:下的肖氏D硬度約為40-60。7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述牽拉輥部件包括牽拉輥的第一區(qū)域，所述牽拉輥還包括軸上的第二區(qū)域，所述第一和第二區(qū)域各自包括設置在至少兩個配件之間的至少兩個耐熱性盤。8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一和第二區(qū)域各自之間的軸部分沒有盤。9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述一組耐熱性盤中的至少一部份具有中心孔，所述中心孔的形狀基本上與軸的橫截面匹配。10.如權利要求1-9中任一項所述的方法，其特征在于，所述一組耐熱性盤在組裝在軸上之前進行燒制。全文摘要本發(fā)明揭示了制造玻璃所用的牽拉輥的制造方法。該方法包括制造具有目標整體密度的牽拉輥部件，所得的牽拉輥部件也具有目標肖氏D硬度。文檔編號C03B17/06GK101792250SQ20091026683公開日2010年8月4日申請日期2009年12月30日優(yōu)先權日2008年12月30日發(fā)明者D·V·牛鮑威申請人:康寧股份有限公司