一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造超薄平板玻璃的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種用于生產(chǎn)超薄平板玻璃水平溢流成型器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在平板玻璃尤其超薄平板玻璃制造領(lǐng)域，主要成型工藝有溢流下拉法、槽孔下拉法、浮法等。在溢流下拉法、槽孔下拉法成型工藝中，都使用成型器將高溫的玻璃液拉制成平板玻璃板?，F(xiàn)有的成型器包括由耐火材料制成的座體，座體頂端設(shè)有溢流槽，座體頂端溢流槽的兩側(cè)還設(shè)有溢流斜面，座體一端設(shè)有玻璃液注入口，當(dāng)玻璃液由玻璃液注入口流入至溢流槽內(nèi)時(shí)，玻璃液由溢流槽一端向溢流槽另一端流動(dòng)，為確保成型器各處溢流量一致，使溢流成型的平板玻璃厚度一致，除了要嚴(yán)格控制成型器結(jié)構(gòu)尺寸外，還要對(duì)溢流面傾斜角度、玻璃液粘稠度、玻璃液溫度、成型速度、玻璃液注入速度、玻璃板寬度、玻璃板厚度、原料成分、環(huán)境溫度等參數(shù)進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，調(diào)試難度大且周期長(zhǎng)，不利于降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，從而提供一種超薄平板玻璃水平溢流成型
目.ο
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)手段予以實(shí)現(xiàn)的:
一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置，包括座體，座體兩端分別設(shè)有擋墻，座體下側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)流斜面，對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流斜面下端相互連接，并形成成型棱，座體頂端設(shè)有溢流槽，座體頂端溢流槽的兩側(cè)還設(shè)有溢流斜面，其特征在于座體正上方設(shè)有由一組耐火材料磚構(gòu)成的導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置上側(cè)設(shè)有玻璃液注入口、下側(cè)均布一排與玻璃液注入口相互連通的玻璃液引出口，每個(gè)玻璃液引出口的軸線均與溢流槽的中心軸線垂直相交。
[0005]所述導(dǎo)流裝置上設(shè)有一組倒V型流道，該組倒V型流道由上到下逐級(jí)連通設(shè)置，其中首級(jí)倒V型流道的折彎部與玻璃液注入口連通，末級(jí)倒V型流道的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的玻璃液引出口連通，以進(jìn)一步均勻地向溢流槽內(nèi)注入玻璃液。
[0006]所述的同級(jí)的倒V型流道的長(zhǎng)度相同，以而確保同級(jí)的倒V型流道之間的玻璃液流經(jīng)的長(zhǎng)度一致。
[0007]所述的同級(jí)的倒V型流道的橫截面相同，使同級(jí)的倒V型流道均勻送料，從而確保各個(gè)玻璃液引出口的流出玻璃液流量相同。
[0008]所述溢流面水平設(shè)置，溢流槽底面與溢流面相互平行，使得每個(gè)玻璃液引出口至溢流槽之間的垂直距離相同，從而確保溢流時(shí)溢流槽內(nèi)玻璃液高度一致。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，改變了玻璃液的注入方式，通過一組逐級(jí)連通設(shè)置的倒V型流道均勻地將玻璃液分配，使溢流槽內(nèi)的玻璃液液面高度各處相等，降低了成型參數(shù)的調(diào)整難度、縮短了調(diào)試周期，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]下面便結(jié)合【附圖說明】和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1及圖2所示，為本發(fā)明提供的一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置，包括座體1，座體1兩端分別設(shè)有擋墻7，座體1下側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)流斜面lc，對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流斜面lc下端相互連接，并形成成型棱ld，座體1頂端設(shè)有溢流槽lb，座體1頂端溢流槽lb的兩側(cè)還設(shè)有溢流斜面la，溢流槽lb底面與溢流面la相互平行，座體1上方設(shè)有支架2，支架2上設(shè)有導(dǎo)流裝置3，所述導(dǎo)流裝置3由一組耐火材料磚3a構(gòu)成，導(dǎo)流裝置上側(cè)設(shè)有玻璃液注入口 4、下側(cè)均布一排與玻璃液注入口 4相互連通的玻璃液引出口 6，每個(gè)玻璃液引出口 6的軸線均與溢流槽lb的中心軸線垂直相交，所述導(dǎo)流裝置3上設(shè)有一組倒V型流道5，該組倒V型流道5由上到下逐級(jí)連通設(shè)置，其中首級(jí)倒V型流道5a的折彎部與玻璃液注入口 4連通，末級(jí)倒V型流道5b的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的玻璃液引出口 6連通，所述同級(jí)的倒V型流道5的長(zhǎng)度相同，且橫截面相同。
[0013]溢流成型時(shí)，以一定流速將玻璃液由玻璃液注入口 4注入至導(dǎo)流裝置3內(nèi)，經(jīng)各級(jí)的倒V型流道5逐級(jí)均勻分配后，再由玻璃液引出口 6流出至溢流槽lb中，使溢流槽lb的玻璃液液面始終保持水平，當(dāng)玻璃液注滿溢流槽lb后溢出，在玻璃液自身的特性作用及重力作用下，玻璃液經(jīng)溢流面la向座體1兩側(cè)溢出，溢出的玻璃液沿座體1兩側(cè)外壁及導(dǎo)流面lc平整地向下流動(dòng)，并在成型棱Id的作用下，兩個(gè)導(dǎo)流面lc對(duì)應(yīng)一側(cè)的玻璃液相互黏合，并合成厚度均勻的平板玻璃。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置，包括座體(1)，座體(1)兩端分別設(shè)有擋墻(7)，座體(1)下側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)流斜面(lc)，兩個(gè)導(dǎo)流斜面(lc)的下端相互連接，并形成成型棱(Id),座體(1)頂端設(shè)有溢流槽(lb)，座體(1)頂端溢流槽(lb)的兩側(cè)還設(shè)有溢流斜面(la)，其特征在于座體(1)正上方設(shè)有由一組耐火材料磚(3a)構(gòu)成的導(dǎo)流裝置(3)，導(dǎo)流裝置(3)上側(cè)設(shè)有玻璃液注入口(4)、下側(cè)均布一排與玻璃液注入口(4)相互連通的玻璃液引出口(6)，每個(gè)玻璃液引出口(6)的軸線均與溢流槽(lb)的中心軸線垂直相交。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置，其特征在于導(dǎo)流裝置(3)上設(shè)有一組倒V型流道(5)，該組倒V型流道(5)由上到下逐級(jí)連通設(shè)置，其中首級(jí)倒V型流道(5a)的折彎部與玻璃液注入口(4)連通，末級(jí)倒V型流道(5b)的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的玻璃液引出口(6)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置，其特征在于同級(jí)的倒V型流道(5)的長(zhǎng)度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置，其特征在于同級(jí)的倒V型流道(5)的橫截面相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置，其特征在于溢流面(la)水平設(shè)置，溢流槽(lb)底面與溢流面(la)相互平行。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超薄平板玻璃水平溢流成型裝置，包括座體（1）及擋墻（7），座體（1）下側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)流斜面（1c），兩個(gè)導(dǎo)流斜面（1c）的下端相互連接，并形成成型棱（1d），座體頂端設(shè)有溢流槽（1b），溢流槽兩側(cè)設(shè)有溢流斜面（1a），其特征在于座體正上方設(shè)有導(dǎo)流裝置（3），導(dǎo)流裝置上側(cè)設(shè)有玻璃液注入口（4）、下側(cè)均布一排與玻璃液注入口相互連通的玻璃液引出口（6），每個(gè)玻璃液引出口的軸線均與溢流槽（1b）的中心軸線垂直相交。本發(fā)明的好處是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，改變了玻璃液的注入方式，通過一組逐級(jí)連通設(shè)置的倒V型流道均勻地將玻璃液分配，使溢流槽內(nèi)的玻璃液液面高度各處相等。
【IPC分類】C03B17/06
【公開號(hào)】CN105330131
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510876803
【發(fā)明人】彭壽, 方強(qiáng), 張治民
【申請(qǐng)人】蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日