專利名稱：吸聲和隔絕材料及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種用于終飾的吸聲和隔絕材料及其安裝方法，并且更具體地涉及這樣一種用于終飾的吸聲和隔絕材料及其安裝方法，其中由聚酯短纖維(polyesterstaple fiber)制成的吸聲和隔絕材料被熱壓使得要被切割或已經(jīng)被切割的一部分形成為彎曲表面，所述吸聲和隔絕材料被切割成使得在切割表面和終飾表面之間形成銳角，此后，所述吸聲和隔絕材料被連接到諸如墻的建筑表面。
背景技術(shù)：
通常，纖維板通過(guò)以下過(guò)程制造打開(kāi)具有低熔點(diǎn)纖維和高熔點(diǎn)纖維的混合纖維，
或由具有不同熔點(diǎn)的聚合物制成的皮芯式或平行式復(fù)合纖維，特別是短纖維，通過(guò)梳理機(jī)
組合纖維以產(chǎn)生網(wǎng)狀物(恥b)，分層所述網(wǎng)狀物，并且隨后熱粘結(jié)所述網(wǎng)狀物。 在各種纖維板中，聚酯纖維板的特別之處在于它具有優(yōu)良的熱隔絕性能和吸聲性
能，是可回收的(與石棉或玻璃纖維不同)并且是環(huán)境友好的。因此，聚酯纖維板已經(jīng)用于
各種目的，包括建筑物的內(nèi)部和外部終飾材料，用于車輛的板，以及墊層(bedding)。 由聚酯短纖維制成的用于終飾的常規(guī)的吸聲和隔絕材料通常具有厚度為25mm或
更厚的板形。板的上端被壓縮到高密度，因此形成具有圖案的終飾表面。 圖1是示出被切割的用于終飾的常規(guī)吸聲和隔絕材料的聯(lián)結(jié)狀態(tài)的視圖。 然而，由聚酯短纖維制成的用于終飾的常規(guī)吸聲和隔絕材料使用通過(guò)壓縮棉花類
網(wǎng)狀物產(chǎn)生的纖維板，使得材料具有柔軟的性質(zhì)。因此，當(dāng)切割材料以設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，切割表
面的對(duì)角變得不規(guī)則。不管工人如何精細(xì)地執(zhí)行豎直切割操作，切割表面都不可能是規(guī)則
且平坦的，并且如圖l所示不希望地形成凸出部分。當(dāng)以這種方式切割的吸聲和隔絕材料2
連接到諸如墻1的建筑表面時(shí)，吸聲和隔絕材料2的切割表面可彼此交叉或被推擠到一側(cè)，
使得終飾表面不平整并且終飾表面可能隆起。因此，臺(tái)階可能出現(xiàn)在吸聲和隔絕材料2的
接合處。 即使使用相同厚度的吸聲和隔絕材料進(jìn)行建筑以便克服上述問(wèn)題，臺(tái)階也可能出現(xiàn)。為了消除臺(tái)階，輔助材料對(duì)于終飾表面來(lái)說(shuō)是必要的，因此增加建筑成本并增加連接操作中的過(guò)程的數(shù)目。

發(fā)明內(nèi)容
因此，在考慮到現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問(wèn)題的情況下作出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于終飾的吸聲和隔絕材料及其安裝方法，其中要被切割或已經(jīng)被切割的一部分的上端通過(guò)熱壓過(guò)程被擠壓且加熱以致賦予穩(wěn)固性，并且在熱壓過(guò)程之前或之后切割表面被切割以與終飾表面形成銳角，因此當(dāng)吸聲和隔絕材料緊密接觸且連接到諸如墻的建筑表面時(shí)允許終飾表面在相同高度上延伸。 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明提供用于終飾的吸聲和隔絕材料的一種安裝方法，其中要被切割或已經(jīng)被切割的由聚酯短纖維制成的吸聲和隔絕材料的一部分被熱壓，使得連接到建筑表面的吸聲和隔絕材料的終飾表面具有與相鄰的吸聲和隔絕材料相同的高度，因此，在吸聲和隔絕材料之間不形成臺(tái)階。 此外，本發(fā)明提供一種用于終飾的吸聲和隔絕材料，該材料構(gòu)造成使得聯(lián)接連接
表面和終飾表面的切割表面傾斜地形成，并且在終飾表面和切割表面之間形成銳角，其中該連接表面要被連接到建筑表面，終飾表面是連接表面的背面。


根據(jù)結(jié)合附圖的以下詳細(xì)描述，將更清楚地理解本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中 圖1是示出被切割的用于終飾的常規(guī)吸聲和隔絕材料的聯(lián)結(jié)狀態(tài)的視 圖2是示意圖，示出根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的切割過(guò)程；
圖3A和3B是示出以下?tīng)顟B(tài)的視圖，其中根據(jù)本發(fā)明被切割和制造的用于終飾的吸聲和隔絕材料連接到諸如墻的建筑表面； 圖4A是示意圖，示出用來(lái)熱處理根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的熱壓機(jī)的實(shí)施例； 圖4B是示意圖，示出用來(lái)熱處理根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的熱壓機(jī)； 圖5A是示意圖，示出用來(lái)熱處理根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的熱輥壓機(jī)的實(shí)施例；并且 圖5B是示意圖，示出用來(lái)熱處理根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的熱輥壓機(jī)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)或詞語(yǔ)應(yīng)當(dāng)解釋為用于描述具體實(shí)施例，并且不意圖限制本發(fā)明。如果單個(gè)措辭沒(méi)有被明確限定，則單個(gè)措辭包括多種措辭。
本發(fā)明可包括多個(gè)實(shí)施例，并且這里可能不描述與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分。
下文中，將參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的安裝方法。
通常，吸聲和隔絕材料包括預(yù)定厚度的板，該板由聚酯短纖維制成，該聚酯短纖維隔熱性能和吸聲性能優(yōu)良，可回收并且環(huán)境友好。板的上端被壓縮到高的密度，因此形成具有預(yù)定圖案的終飾表面。
圖2是示意圖，示出根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的切割過(guò)程。
根據(jù)本發(fā)明，吸聲和隔絕材料20在其上端具有被壓縮到高的密度的終飾表面。當(dāng)吸聲和隔絕材料20連接到墻10或類似物時(shí)，為了防止臺(tái)階的出現(xiàn)，在切割吸聲和隔絕材料20之前或之后執(zhí)行熱壓過(guò)程。 吸聲和隔絕材料20是聚酯纖維板，該聚酯纖維板通過(guò)分層棉花類網(wǎng)狀物并加熱該網(wǎng)狀物以將它們粘結(jié)在一起而被制造出。為了在要被切割或已經(jīng)被切割的部分中形成凹的彎曲表面，使用熱壓機(jī)。 當(dāng)吸聲和隔絕材料20的要被切割或已經(jīng)被切割的部分被熱壓時(shí)，彎曲表面形成并且被賦予穩(wěn)固性，因此，即使在已經(jīng)過(guò)去一段時(shí)間之后也會(huì)防止熱壓部分再次膨脹。
即使吸聲和隔絕材料20中的要被切割的某些熱壓部分發(fā)生膨脹，由于彎曲的形狀，膨脹部分的視覺(jué)感知也小于出現(xiàn)在平面的臺(tái)階的視覺(jué)感知。因此，很難視覺(jué)識(shí)別出臺(tái)階。 圖3A和3B是示出以下?tīng)顟B(tài)的視圖，其中根據(jù)本發(fā)明被切割和制造的用于終飾的吸聲和隔絕材料連接到諸如墻的建筑表面。 在吸聲和隔絕材料20要被切割的部分的上端被熱壓之后，吸聲和隔絕材料20根
據(jù)產(chǎn)品的尺寸和設(shè)計(jì)被切成預(yù)定形狀。如圖2中示出的，吸聲和隔絕材料20沿著從連接表
面到終飾表面的方向被傾斜地切割，使得切割表面與終飾表面形成銳角。 當(dāng)以這種方式切割的多個(gè)吸聲和隔絕材料20連接到諸如墻10的建筑表面時(shí)，如
圖3A中示出的，具有傾斜切割表面的吸聲和隔絕材料20的終飾表面彼此平滑且緊密地接
觸。因此，終飾表面可在相同高度延伸，因此可在不使用輔助材料的情況下完成建筑。 替代地，如圖3B中示出的，因?yàn)槲暫透艚^材料20的上端通過(guò)熱壓過(guò)程被彎曲，
故溝槽可形成在彼此緊密接觸的切割表面之間。由于溝槽的視覺(jué)感知比平坦終飾表面之間
出現(xiàn)的常規(guī)臺(tái)階的視覺(jué)感知小得多，因此溝槽可能在視覺(jué)上不是明顯的。 圖4A是示意圖，示出用來(lái)熱處理根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的熱
壓機(jī)的實(shí)施例，并且圖4B是示意圖，示出用來(lái)熱處理根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕
材料的熱壓機(jī)。 根據(jù)本發(fā)明，為了熱壓吸聲和隔絕材料20的上端，可使用圖4A和4B的熱壓機(jī)100。熱壓機(jī)100包括彎曲表面壓板110、加熱器120、彎曲表面角度調(diào)節(jié)單元130、高度調(diào)節(jié)單元140、冷卻系統(tǒng)150和壓力單元160。彎曲表面壓板110擠壓被切割的吸聲和隔絕材料20的上端的側(cè)部。加熱器120用于在100到40(TC下加熱彎曲表面壓板110。彎曲表面角度調(diào)節(jié)單元130調(diào)節(jié)彎曲表面壓板110的彎曲表面的角度和面積。高度調(diào)節(jié)單元140用于調(diào)節(jié)彎曲表面壓板110的高度。冷卻系統(tǒng)150用于防止熱從彎曲表面壓板110傳輸?shù)轿暫透艚^材料20的下端。壓力單元160由液壓系統(tǒng)170豎直操作以擠壓吸聲和隔絕材料20的下端。 在借助熱壓機(jī)100熱處理吸聲和隔絕材料20的情況下，首先，切割吸聲和隔絕材料20使得終飾表面與切割表面形成銳角。接下來(lái)，使用上述熱壓機(jī)100熱壓吸聲和隔絕材料20的上端的側(cè)部。 此時(shí)，使用由加熱器120加熱到大約250到30(TC的彎曲表面壓板IIO，吸聲和隔絕材料20在25到35kg/cm2的壓力下被加壓20到30秒。 此外，為了僅僅熱壓吸聲和隔絕材料20的上端的側(cè)部中的5到8mm的一部分，使用冷空氣和冷卻水的冷卻系統(tǒng)150防止熱傳輸?shù)綖?8到20mm的吸聲和隔絕材料20的下端，因此防止聚酯的物理性質(zhì)喪失。 圖5A是示意圖，示出用來(lái)熱處理根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的熱輥壓機(jī)的實(shí)施例，并且圖5B是示意圖，示出用來(lái)熱處理根據(jù)本發(fā)明的用于終飾的吸聲和隔絕材料的熱輥壓機(jī)。 為了熱壓吸聲和隔絕材料20的上端，可使用圖5A中示出的熱輥壓機(jī)200。
這種熱輥壓機(jī)200包括用來(lái)移動(dòng)吸聲和隔絕材料20的傳送帶210 ;主輥220，該主輥用來(lái)在被移動(dòng)的吸聲和隔絕材料20上形成彎曲表面；和次輥230，該次輥用來(lái)將具有彎曲表面的吸聲和隔絕材料20切割成預(yù)定尺寸。 主輥220和次輥230分別連接到可被加熱到250到40(TC的電加熱棒221和231。冷卻輥241和243布置在主輥220和次輥230下面以便冷卻吸聲和隔絕材料20的下端。
被送到具有預(yù)定切割尺寸和處理壓力的熱輥壓機(jī)200的吸聲和隔絕材料20通過(guò)傳送帶210穿過(guò)加熱到大約250到33(TC的主輥220，使得吸聲和隔絕材料20的上端形成為彎曲表面。 接下來(lái)，形成為彎曲表面的吸聲和隔絕材料20的上端使用被加熱到大約250到
33(TC的次輥230切割成預(yù)定尺寸，并且執(zhí)行次成形過(guò)程或側(cè)部角度的重設(shè)。 冷卻水或冷空氣流過(guò)其中的冷卻輥241和243防止熱透入由主輥220和次輥230
加熱的吸聲和隔絕材料20的上端5mm或更多，因此防止熱傳輸?shù)较露?，因而維持聚酯的物
理性質(zhì)。 在本發(fā)明中，在吸聲和隔絕材料的密度較小的情況下，使用熱壓機(jī)100。同時(shí)，在吸聲和隔絕材料的密度較大的情況下，使用熱輥壓機(jī)200。 通過(guò)上述過(guò)程制造的用于終飾的吸聲和隔絕材料20從連接表面到終飾表面被傾斜地切割，使得在終飾表面和切割表面之間形成銳角，其中連接表面連接到諸如墻10的建筑表面。 此外，連接到諸如墻10的建筑表面的吸聲和隔絕材料20的終飾表面具有與相鄰的吸聲和隔絕材料相同的高度，使得吸聲和隔絕材料平整地彼此連接，因此在吸聲和隔絕材料之間不出現(xiàn)臺(tái)階。 雖然已經(jīng)為示例性目的公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理
解，各種修改、添加和替換是可能的，而不偏離如附圖中公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精神。 如上所述，本發(fā)明提供了一種用于終飾的吸聲和隔絕材料，其中要被切割或已經(jīng)
被切割的該材料的一部分被熱壓從而賦予穩(wěn)固性，并且切割表面被切割成與終飾表面形成
銳角，因此消除當(dāng)吸聲和隔絕材料連接到諸如墻的建筑表面時(shí)由切割表面的推擠和交叉引
起的臺(tái)階。 因此，不需要用來(lái)消除吸聲和隔絕材料的終飾表面之間的臺(tái)階的輔助材料，因此減小建筑成本，并允許吸聲和隔絕材料直接連接到諸如墻的建筑表面，由此減小過(guò)程的數(shù)目。
權(quán)利要求
一種用于終飾的吸聲和隔絕材料的安裝方法，其中由聚酯短纖維制成的所述吸聲和隔絕材料的要被切割或已經(jīng)被切割的一部分被熱壓，使得連接到建筑表面的所述吸聲和隔絕材料的終飾表面具有與相鄰的吸聲和隔絕材料的高度相同的高度，因此在所述吸聲和隔絕材料之間不形成臺(tái)階。
2. 如權(quán)利要求l中所述的安裝方法，其中所述吸聲和隔絕材料從連接表面到所述終飾表面被傾斜地切割，并且切割表面與所述終飾表面形成銳角，其中所述連接表面要被連接到建筑表面，所述終飾表面為所述連接表面的背面。
3. 如權(quán)利要求1中所述的安裝方法，其中所述吸聲和隔絕材料的切割部分使用被加熱到250到300。C的加壓裝置在25到35kg/cm2的壓力下被熱壓20到30秒。
4. 如權(quán)利要求1中所述的安裝方法，其中，當(dāng)所述吸聲和隔絕材料的要被切割的所述 部分被熱壓時(shí)，所述部分使用被加熱到250到33(TC的主加壓裝置形成為彎曲表面，并且形成為所述彎曲表面的所述部分使用被加熱到250到33(TC的次加壓裝置切割成預(yù)定尺寸。
5. —種用于終飾的吸聲和隔絕材料，構(gòu)造成使得聯(lián)接連接表面和終飾表面的切割表面傾斜地形成，并且在所述終飾表面和所述切割表面之間形成銳角，其中所述連接表面要被連接到建筑表面，所述終飾表面為所述連接表面的背面。
全文摘要
這里公開(kāi)了一種用于終飾的吸聲和隔絕材料及其安裝方法，其中由聚酯短纖維制成的吸聲和隔絕材料被熱壓使得要被切割或已經(jīng)被切割的一部分形成為彎曲表面，切割所述材料使得在切割表面和終飾表面之間形成銳角，此后，所述材料被連接到建筑表面。所述材料消除了當(dāng)吸聲和隔絕材料連接到建筑表面時(shí)由切割表面的推擠和交叉引起的臺(tái)階，并且不使用輔助材料來(lái)消除終飾表面之間的臺(tái)階，因此減小建筑成本，并允許該材料直接連接到建筑表面，由此減小過(guò)程的數(shù)目。
文檔編號(hào)E04F13/075GK101787778SQ20091016595
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者李哉學(xué) 申請(qǐng)人:Sk化學(xué)株式會(huì)社