專利名稱：電機生產(chǎn)廠房的布置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生產(chǎn)廠房內(nèi)的各功能區(qū)塊之間的布置方法領(lǐng)域，特別涉及一種電機生產(chǎn)廠房內(nèi)的布置方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，如果所生產(chǎn)產(chǎn)品的零部件較多，有必要對廠房內(nèi)的 各功能區(qū)塊進(jìn)行劃發(fā)和統(tǒng)籌安排，以便在生產(chǎn)過程中各零部件的流通管理，以免造成管理 混亂和人力、物力的浪費?，F(xiàn)有電機生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)管理普遍存在混亂的現(xiàn)象，具體體現(xiàn)在行政管理區(qū)塊不 是設(shè)置在生產(chǎn)廠房內(nèi)，這對于在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題不能及時得到處理，因行管人員的 疏于管理，有時會嚴(yán)重影響到生產(chǎn)的進(jìn)度。另外，在電機生產(chǎn)過程中，一些配件需要噴漆或浸漆作業(yè)，有些生產(chǎn)廠家會把這一 工序放到別處進(jìn)行，這會給配件的流通管理帶來壓力。有些生產(chǎn)廠家會把這一工序混雜在 其它的生產(chǎn)區(qū)塊內(nèi)，而且也沒有采取一定的防范措施，這會對操作工的身體健康帶來影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題提供一種電機生產(chǎn)廠房的布置方法，采用該方法對 電機的生產(chǎn)廠房進(jìn)行布置后，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題會得到及時處理，保證了生產(chǎn)的順利 進(jìn)行。本發(fā)明需要解決的另一個技術(shù)問題提供一種可以優(yōu)化廠房內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，有效 保護(hù)操作工身體健康的電機生產(chǎn)廠房的布置方法。解決上述問題的技術(shù)方案一種電機生產(chǎn)廠房的布置方法，廠房內(nèi)包括倉儲管理 區(qū)、行政管理區(qū)、裝配區(qū)、配件加工區(qū)，這些區(qū)域之間均有通道相連通，本布置方法是把倉儲 管理區(qū)布置在廠房的一側(cè)，行政管理區(qū)布置在另一側(cè)，裝配區(qū)和配件加工區(qū)分別并列地布 置在行政管理區(qū)和倉儲管理區(qū)之間，倉儲管理區(qū)被布置在靠近進(jìn)出廠房的入口一側(cè)，行政 管理區(qū)和倉儲管理區(qū)分別沿裝配區(qū)和配件加工區(qū)之間的排列方向縱向布置。行政管理區(qū)是 縱向布置在廠房內(nèi)的一側(cè)，該行政管理區(qū)內(nèi)可設(shè)有各種管理辦公室、會議室、休息室、衛(wèi)生 間，行管人員入駐到行政管理區(qū)內(nèi)，可以及時了解和掌握車間內(nèi)的生產(chǎn)狀況。為優(yōu)化生產(chǎn)廠房內(nèi)的環(huán)境，所述配件加工區(qū)包括噴漆和浸漆生產(chǎn)區(qū)，在廠房內(nèi)布 置有綠化區(qū)，所述噴漆和浸漆生產(chǎn)區(qū)與綠化區(qū)相鄰。本布置方法還可作如下的優(yōu)化把廠房的頂部開有天窗，該天窗的位置位于綠化區(qū)的位置處。所述倉儲管理區(qū)被分為零部件倉儲區(qū)和成品倉儲區(qū)，零部件倉儲區(qū)被布置在靠近 配件加工區(qū)，成品倉儲區(qū)被布置在靠近裝配區(qū)。在廠房內(nèi)的一角部設(shè)有鋁件生產(chǎn)區(qū)，鋁件生產(chǎn)區(qū)被布置在配件加工區(qū)和零部件倉 儲區(qū)之間相交的位置處。
在廠房內(nèi)與所述鋁件生產(chǎn)區(qū)相對的另一角部布置有配電房，配電房被布置在配件 加工區(qū)和行政管理區(qū)之間相交的位置處。所述裝配區(qū)內(nèi)被布置有多道并列布置的流水線，在流水線上布置有返修支線，在 反修支線的位置處布置有檢驗區(qū)。所述的配件加工區(qū)還包括電加工區(qū)，電加工區(qū)與所述流水線相鄰并列布置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于行政管理區(qū)被縱向布置在配件加工區(qū)和裝配區(qū)的排列方向上，在行政管理區(qū)內(nèi)可 以針對廠房內(nèi)具體的生產(chǎn)區(qū)塊，就近設(shè)立特定的管理團隊，該管理團隊就近入駐在行政管 理區(qū)的區(qū)塊內(nèi)，這為及時與相應(yīng)生產(chǎn)線上的溝通提供了保證，生產(chǎn)線上出現(xiàn)的問題會被及 時發(fā)現(xiàn)，對于出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，可以利用行政管理區(qū)內(nèi)設(shè)立的會議室進(jìn)行會商，有效地 保證了生產(chǎn)線的順利運轉(zhuǎn)。而且在生政管理區(qū)內(nèi)可設(shè)立休息室和衛(wèi)生間，這體現(xiàn)了工廠的 人性化管理。倉儲管理區(qū)被設(shè)立在另一側(cè)，且它靠近進(jìn)出廠房的入口，與配件加工區(qū)和裝配 區(qū)相鄰，這一方面方便了配件的入庫和對生產(chǎn)線上的分發(fā)；另一方面也方便了成品的入庫 和外運。在廠房內(nèi)布置綠化區(qū)，有助于改善廠房內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，有效地保護(hù)了操作工的身心 健康，特別是該綠化區(qū)被布置在噴漆和浸漆生產(chǎn)區(qū)的附近，有助于去除油漆刺激性的氣味， 減小油漆對人體的傷害，環(huán)保功效好。


圖1是電機生產(chǎn)廠房內(nèi)的平面布置結(jié)構(gòu)簡圖，圖中的箭頭位置處為通道。
具體實施例方式見附圖中，本發(fā)明電機生產(chǎn)廠房的布置方法是把廠房內(nèi)的各功能區(qū)按照一定的布 局進(jìn)行合理布置，以減小零部件在流通管理過程中人力、物力的損耗，進(jìn)行集約化生產(chǎn)和統(tǒng) 一及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，以及會兼顧到廠房內(nèi)環(huán)境的問題。廠房內(nèi)具有倉儲管理區(qū)、行政管理區(qū)7和生產(chǎn)區(qū)，倉儲管理區(qū)和行政管理區(qū)位于 廠房的兩側(cè)，生產(chǎn)區(qū)位于廠房內(nèi)的中間位置處，這些區(qū)塊之間具有通道相連通。生產(chǎn)區(qū)包括 裝配區(qū)10和配件加工區(qū)，這些配件加工區(qū)和裝配區(qū)10并列地沿廠房的縱向方向布置，所述 的倉儲管理區(qū)、行政管理區(qū)7沿配件加工區(qū)和裝配區(qū)10的排列方向縱向布置。所述的行政管理區(qū)7沿其縱向方向被劃分為若干功能區(qū)塊，這些功能區(qū)塊里具有 辦公室、休息室、會議室、衛(wèi)生間，這些功能區(qū)塊為行管人員的入駐和工人們的休息、方便提 供了便捷的場所，行管人員可以及時掌控生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況，有效縮短了從生產(chǎn)線上出 現(xiàn)問題、問題反饋、問題處理之間的流程時間。配件加工區(qū)內(nèi)具有機加工區(qū)5、配件油漆涂刷區(qū)、電加工區(qū)13。機加工區(qū)5內(nèi)被劃 分為若干區(qū)塊，這些區(qū)塊內(nèi)具有配件沖壓區(qū)和精加工區(qū)，按照配件在生產(chǎn)線上的流通方向， 配件沖壓區(qū)在精加工區(qū)的上游，配件油漆涂刷區(qū)在精加工區(qū)的下游，也即是配件經(jīng)過粗加 工后自然流通到精加區(qū)，對于一些需要進(jìn)行油漆涂刷的配件來說，其被精加工后就會被就 近轉(zhuǎn)入到配件油漆涂刷區(qū)內(nèi)進(jìn)行涂刷油漆。在機加工區(qū)5內(nèi)還分別布置有立體貨架，以便 所加工出的部件的放置。裝配區(qū)10內(nèi)可具有多道并列布置的流水線11，在這些流水線11上可用于對電機上的一些配件進(jìn)行裝配。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在每道流水線11上并聯(lián)有一道返修支線 12，在流水線11處于返修支線12的位置處布置有檢驗區(qū)，該檢驗區(qū)內(nèi)的檢驗員檢查出的不 合格產(chǎn)品會通過返修支線12被返回到流水線11的上游端，以對不合格產(chǎn)品重新進(jìn)行裝配， 杜絕不合格產(chǎn)品流向市場。上述的電加工區(qū)13與流水線11相鄰并列布置，電加工區(qū)13內(nèi) 又分為大、小電機搖線區(qū)和自動嵌線區(qū)，以完成對電機轉(zhuǎn)子和定子上線圈繞組的加工。電加 工區(qū)13和流水線11相鄰布置，即可以完成對電機成品的加工。倉儲管理區(qū)是沿生產(chǎn)加工區(qū)的排列方向縱向布置在廠房內(nèi)，倉儲管理區(qū)靠近進(jìn)出 廠房的入口 2的一側(cè)，倉儲管理區(qū)被劃分為成品倉儲區(qū)1和零部件倉儲區(qū)3，這兩個倉儲區(qū) 分別與所述的入口 2相通，其中成品倉儲區(qū)1位置處的入口 2的尺寸要相對大一些。零部 件倉儲區(qū)3內(nèi)用于存放電機上的機座、端蓋、軸承蓋等鑄件，以及硅鋼片。零部件倉儲區(qū)3 靠近配件加工區(qū)的一側(cè)，成品倉儲區(qū)1靠近裝配區(qū)10的一側(cè)。這樣，便于配件能方便地流 通到配件加工區(qū)內(nèi)，成品能快速地從裝配區(qū)10內(nèi)流通到成品倉儲區(qū)1內(nèi)。在廠房內(nèi)還設(shè)有綠化區(qū)9，在廠房上于綠化區(qū)9的位置處開有天窗，在該天窗的位 置處可以覆蓋有透明玻璃，或者在天窗的位置處直接與外界相通。所述的油漆涂刷區(qū)包括 浸漆生產(chǎn)區(qū)8和噴漆生產(chǎn)區(qū)14，浸漆生產(chǎn)區(qū)8和噴漆生產(chǎn)區(qū)14與所述的綠化區(qū)9相鄰。浸 漆生產(chǎn)區(qū)8位于機加工區(qū)5的下游，經(jīng)過精加工后的零部件被快速地流通到浸漆生產(chǎn)區(qū)8 內(nèi)進(jìn)行浸漆作業(yè)。噴漆生產(chǎn)區(qū)14位于流水線11的下游，從流水線11上裝配完成的電機會 進(jìn)入到噴漆生產(chǎn)區(qū)14內(nèi)進(jìn)行噴漆作業(yè)，噴完漆的電機會被快速地流通到成品倉儲區(qū)1內(nèi)進(jìn) 行集中存放。在廠房的一角部設(shè)有鋁件生產(chǎn)區(qū)4，在鋁件生產(chǎn)區(qū)4內(nèi)可布置高溫熔鋁爐、保溫 爐、壓鑄機等設(shè)備，用于生產(chǎn)電機上的一些鋁質(zhì)零部件。鋁件生產(chǎn)區(qū)4位于機加工區(qū)5和零 部件倉儲區(qū)3之間的相交位置處，鋁件生產(chǎn)區(qū)4內(nèi)生產(chǎn)出的鋁質(zhì)部件會被直接流通到機加 工區(qū)5內(nèi)進(jìn)行粗加工和精加工。在廠房內(nèi)與鋁件生產(chǎn)區(qū)4相對一角部布置有配電房6，配電房6位于機加工區(qū)5和 行政管理區(qū)7之間相交的位置處，用于對廠房內(nèi)的用電進(jìn)行控制，而且它與行政管理區(qū)7相 鄰，便于對配電房6進(jìn)行管理，有利于生產(chǎn)的安全性。通過上述各功能區(qū)的合理布置，很好地適應(yīng)了電機加工過程中各道加工工序的先 后順序，便于電機加工過程中的流通管理，節(jié)約了加工工時，有助于節(jié)約生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種電機生產(chǎn)廠房的布置方法，廠房內(nèi)包括倉儲管理區(qū)、行政管理區(qū)、裝配區(qū)、配件 加工區(qū)，這些區(qū)域之間均有通道相連通，其特征在于，本布置方法是把倉儲管理區(qū)布置在廠 房的一側(cè)，行政管理區(qū)布置在另一側(cè)，裝配區(qū)和若干配件加工區(qū)分別并列地布置在行政管 理區(qū)和倉儲管理區(qū)之間，倉儲管理區(qū)被布置在靠近進(jìn)出廠房的入口一側(cè)，行政管理區(qū)和倉 儲管理區(qū)分別沿裝配區(qū)和配件加工區(qū)之間的排列方向縱向布置。
2.如權(quán)利要求1所述的電機生產(chǎn)廠房的布置方法，其特征在于，所述配件加工區(qū)包括 噴漆和浸漆生產(chǎn)區(qū)，在廠房內(nèi)布置有綠化區(qū)，所述噴漆和浸漆生產(chǎn)區(qū)與綠化區(qū)相鄰。
3.如權(quán)利要求2所述的電機生產(chǎn)廠房的布置方法，其特征在于，把廠房的頂部開有天 窗，該天窗的位置位于綠化區(qū)的位置處。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的電機生產(chǎn)廠房的布置方法，其特征在于，所述倉儲管理區(qū) 被分為零部件倉儲區(qū)和成品倉儲區(qū)，零部件倉儲區(qū)被布置在靠近配件加工區(qū)，成品倉儲區(qū) 被布置在靠近裝配區(qū)。
5.如權(quán)利要求4所述的電機生產(chǎn)廠房的布置方法，其特征在于，在廠房內(nèi)的一角部設(shè) 有鋁件生產(chǎn)區(qū)，鋁件生產(chǎn)區(qū)被布置在配件加工區(qū)和零部件倉儲區(qū)之間相交的位置處。
6.如權(quán)利要求5所述的電機生產(chǎn)廠房的布置方法，其特征在于，在廠房內(nèi)與所述鋁件 生產(chǎn)區(qū)相對的另一角部布置有配電房，配電房被布置在配件加工區(qū)和行政管理區(qū)之間相交 的位置處。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的電機生產(chǎn)廠房的布置方法，其特征在于，所述裝配區(qū)內(nèi)被 布置有多道并列布置的流水線，在流水線上布置有返修支線，在反修支線的位置處布置有 檢驗區(qū)。
8.如權(quán)利要求7所述的電機生產(chǎn)廠房的布置方法，其特征在于，所述的配件加工區(qū)還 包括電加工區(qū)，電加工區(qū)與所述流水線相鄰并列布置。
全文摘要
一種電機生產(chǎn)廠房的布置方法，廠房內(nèi)包括倉儲管理區(qū)、行政管理區(qū)、裝配區(qū)、配件加工區(qū)，這些區(qū)域之間均有通道相連通，本布置方法是把倉儲管理區(qū)布置在廠房的一側(cè)，行政管理區(qū)布置在另一側(cè)，裝配區(qū)和配件加工區(qū)分別并列地布置在行政管理區(qū)和倉儲管理區(qū)之間，倉儲管理區(qū)被布置在靠近進(jìn)出廠房的入口一側(cè)，行政管理區(qū)和倉儲管理區(qū)分別沿裝配區(qū)和配件加工區(qū)之間的排列方向縱向布置。廠房內(nèi)采用該布置方法，可以有效地對生產(chǎn)線上出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理，有效地提高了生產(chǎn)功效。
文檔編號E04H5/02GK101994408SQ20091016298
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者葉錦武 申請人:葉錦武