專利名稱：內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼筋砼梁板技術(shù)領(lǐng)域，特指一種內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形 鋼筋砼梁板及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空腹橋梁結(jié)構(gòu)形式仍為傳統(tǒng)的箱形梁板和密肋梁板，受現(xiàn) 有技術(shù)及材料限制，長寬尺寸未能充分發(fā)揮，為了增加其承載力只能 增高其截面尺寸。現(xiàn)有的現(xiàn)澆鋼筋砼空心及密肋樓蓋為實現(xiàn)大跨度樓
蓋底部平整、降低層高的最常用的技術(shù)手段；預(yù)應(yīng)力樓蓋由于其造價 高，施工復(fù)雜，耐火性差不易打孔開洞等原因限制，推廣緩慢；而現(xiàn) 澆鋼筋砼空心樓蓋和現(xiàn)澆密肋樓蓋存在著施工中內(nèi)模不易定位增加施 工難度，內(nèi)模長寬尺寸如果過大會增加成本并且影響樓蓋的總體剛度， 施工程序復(fù)雜難度大，難以實現(xiàn)設(shè)計意圖。現(xiàn)有的鋼筋砼立體承力結(jié) 構(gòu)主要由內(nèi)模立體承力，假定內(nèi)模在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中不破損為實施前提， 而內(nèi)模產(chǎn)品在施工及混凝土徐變過程中很難滿足其剛性假定；其內(nèi)模 產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)形態(tài)、撐拉件位置、方向、傳力途徑、極限破壞值等方面 模糊不清；在應(yīng)用中未能真實有效的滿足客觀情況要求。
由于以上的限制，為了實現(xiàn)更大跨度并實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的底部平整的意 圖，只能隨著跨度增大而增高其截面尺寸，并且鋼筋砼總體用量及施 工成本并未見實質(zhì)性下降。
另外現(xiàn)有的現(xiàn)澆空心砼及密肋樓蓋受現(xiàn)有材料及技術(shù)限制，還有 撓度和裂縫的控制限制作用，受力性能未見很大改善。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種梁板合一、共同受力、力學性能好、節(jié) 約材料和空間的內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板及其生產(chǎn)工藝。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板，其特征在于是由縱橫交叉的 鋼筋砼肋梁形成若干間隔均布有通孔的網(wǎng)狀框架，在網(wǎng)狀框架的上表 面設(shè)置有頂板、下表面設(shè)置有底板，所述的鋼筋砼肋梁是用混凝土包 覆頂筋、底筋及定位頂筋、底筋的箍筋組成，在兩條鋼筋砼肋梁的頂 筋和底筋上或兩條肋梁上連接固定有一根或一根以上的桁架式撐拉 件，在通孔內(nèi)的撐拉件之外的空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模。
上述的撐拉件可為下列材料的一種或其結(jié)合，撐拉件的外部可涂 刷防腐防火涂料
(O桿件包括有曲線桿、折線桿、變截面實心直桿、變截面 空心直桿、上開口空心桿、等截面直桿、外包保護層的桿件、可填充 高模量物質(zhì)的空心桿、允許用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)的其它高強度材料制作的 桿件；
(2) 由纖維增強塑料復(fù)合組成的筋、帶、束、纜索、管、C形管， 可填充高模量物質(zhì)的C形管或空心管；
(3) 撐拉件中部設(shè)置有套茼或伸縮裝置或夾持偏心緊固裝置；
(4) 撐拉件中的一根或多根為彈簧式、旋轉(zhuǎn)式、液壓式、氣壓 式、粘滯液體式、磁流變液式阻尼器。
上述的內(nèi)模是用輕質(zhì)材料制作的實心內(nèi)?；虮”诘目涨粌?nèi)?；蚪M 裝式內(nèi)模，在內(nèi)模上的撐拉件的經(jīng)過路徑開有撐拉件可穿過的孔或槽。 內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn)工藝，其特征在于為-
(1) 綁扎肋梁鋼筋和肋梁箍筋，用箍筋對肋梁鋼筋進行綁扎定位;
(2) 底板鋼筋固定在肋梁底筋上或?qū)⒌装邃摻钣娩摻罟潭ㄓ诶吡?br> 底筋下；(3) 安裝固定空腔內(nèi)撐拉件在鋼筋砼肋梁的每個通孔內(nèi)的頂筋
與底筋之間傾斜固定一根或一根以上的桁架式撐拉件；
(4) 安裝固定內(nèi)模在通孔內(nèi)的撐拉件之外的空腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)模；
(5) 綁扎頂板鋼筋；
(6) 整體澆筑混凝土；
(7) 養(yǎng)護；
(8) 拆模。
上述的生產(chǎn)工藝也可以是.-
(1) 分別預(yù)制鋼筋外伸的鋼筋砼底板及鋼筋砼頂板，其中，在預(yù) 制前，在鋼筋砼底板及鋼筋砼頂板上的撐拉件的安裝位預(yù)留孔洞和預(yù)
開槽；
(2) 現(xiàn)澆鋼筋砼肋梁在鋼筋砼底板外伸的鋼筋鉤錨或焊接在肋 梁底鋼筋上，并用肋梁箍筋對肋梁鋼筋綁扎定位，安裝撐拉件及內(nèi)模;
(3) 安裝預(yù)制鋼筋砼頂板將鋼筋砼頂板的外伸鋼筋鉤錨或焊接 在肋梁頂筋上，澆筑肋梁混凝土；
(4) 養(yǎng)護、拆模。
上述的生產(chǎn)工藝也可以是
(1) 預(yù)制薄板或中高密度水泥纖維底板，其首尾結(jié)合連續(xù)布置；
(2) 在中高密度水泥纖維底板上綁扎肋梁鋼筋，綁扎肋梁箍筋， 安裝撐拉件及內(nèi)模；
(3) 綁扎頂板鋼筋；
(4) 整體澆筑混凝土；
(5) 養(yǎng)護、拆模。 上述的生產(chǎn)工藝也可以是
(1)預(yù)制中高密度水泥纖維底板及鋼筋外伸的鋼筋砼頂板，其中, 在預(yù)制前，在中高密度水泥纖維底板及鋼筋砼頂板上的撐拉件的安裝位預(yù)留孔洞和預(yù)開槽；
(2)現(xiàn)澆鋼筋砼肋梁，在中高密度水泥纖維底板上綁扎肋梁鋼筋 及肋梁箍筋，安裝撐拉件及內(nèi)模，安裝預(yù)制的鋼筋砼頂板，將鋼筋砼 頂板外伸的鋼筋鉤錨或焊接在肋梁頂筋上，澆筑肋梁混凝土；
(5)養(yǎng)護、拆模。
內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的用途，可用于制作整體式樓板 或橋梁。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是
1、 本發(fā)明由于撐拉件的應(yīng)用，使結(jié)構(gòu)微空間化，實現(xiàn)了梁板合一， 共同受力，改善了鋼筋砼結(jié)構(gòu)的震動控制性能，成為空間撐力結(jié)構(gòu)， 可實現(xiàn)大跨度、大剛度的立體傳承力明確的具整體應(yīng)力系統(tǒng)的新型的 鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系，其承載能力明顯提高；在支撐重量、平衡反力、保 證位移方面，無論受壓或受拉時都保持優(yōu)異的穩(wěn)定性；
2、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)體系在相同荷載條件下，可明顯降低鋼筋砼的總體 用量或降低結(jié)構(gòu)的截面高度。
2、本發(fā)明可用于制作各種整體式樓板或橋梁。


圖1是本發(fā)明的局部剖視示意圖2是本發(fā)明的鋼筋砼肋梁的立體示意圖。
具體實施例方式
下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述參見圖l一2: 內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板，其特征在于是由縱31橫32
交叉的鋼筋砼肋梁30形成若干間隔均布有通孔33的網(wǎng)狀框架，在網(wǎng) 狀框架的上表面設(shè)置有頂板10、下表面設(shè)置有底板20，所述的鋼筋砼 肋梁30是用混凝土包覆頂筋50、底筋51及定位頂筋50、底筋51的 箍筋60組成，在兩條鋼筋砼肋梁的頂筋50和底筋51上或兩條肋梁上連接固定有一根或一根以上的桁架式撐拉件70，在通孔33內(nèi)的撐拉件 70之外的空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模40，內(nèi)模40的邊角做成圓弧狀或倒角處 理，以減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。
上述的撐拉件70可為下列材料的一種或其結(jié)合，撐拉件70的外 部可涂刷防腐防火涂料
(1) 桿件包括有曲線桿、折線桿、變截面實心直桿、變截面 空心直桿、上開口空心桿、等截面直桿、外包保護層的桿件、可填充 高模量物質(zhì)的空心桿、允許用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)的高強度材料制作的桿件;
(2) 由纖維增強塑料復(fù)合組成的筋、帶、束、纜索、管、C形管， 可填充高模量物質(zhì)的C形管或空心管；
(3) 撐拉件70中部設(shè)置有套茼或伸縮裝置或夾持偏心緊固裝置；
(4) 撐拉件70中的一根或多根為彈簧式、旋轉(zhuǎn)式、液壓式、氣壓
式、粘滯液體式、磁流變液式阻尼器。
上述的撐拉件70的上端焊接或鉚接在通孔33上部的正交鋼筋砼 肋梁頂筋50的交叉點上，下端焊接或鉚接在所述的頂筋50的交叉點 的對角處的肋梁底筋51的交叉點上，當然，撐拉件70的兩端也可以 固定于通孔外易于連接固定的任意兩點上，形成雙向或多向傳力的桁 架式桿件群。
撐拉件70可為砼包桿或撐拉件70在內(nèi)模的預(yù)設(shè)孔內(nèi)可用現(xiàn)澆砼
撐拉件70的固定連接方式可為鉤錨連接、焊接連接、螺絲螺栓 連接、柳釘活動、膠結(jié)連接、卡套連接、連接件連接、鉸接、鎖緊件、 鐵絲、搭接、插接、樞接等部分連接方式的組合或其它牢固性連接方 式。
撐拉件70在通孔33內(nèi)的中部交叉過多時，可設(shè)多向螺栓球連接 固定撐拉件70。上述的內(nèi)模40是用泡沫塑料材料制作的實心內(nèi)模，也可以使用薄 壁的空腔內(nèi)?；蚪M裝式內(nèi)模，在內(nèi)模40上的撐拉件的經(jīng)過路徑開有撐 拉件70可穿過的孔或槽。
內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn)工藝為
(1) 綁扎肋梁底筋51、肋梁頂筋50和肋梁箍筋60，用箍筋60 對肋梁鋼筋進行綁扎定位；
(2) 底板鋼筋201固定在肋梁底筋51上或?qū)⒌装邃摻?01用鋼 筋固定于肋梁底筋51下；
(3) 安裝固定空腔內(nèi)的撐拉件70:在鋼筋砼肋梁30的每個通孔 33內(nèi)的頂筋50與底筋51之間傾斜固定一根或一根以上的桁架式撐拉 件70;
(4) 安裝固定內(nèi)模40:在通孔33內(nèi)的撐拉件70之外的空腔內(nèi) 安裝固定內(nèi)模40;
(5) 綁扎頂板鋼筋101;
(6) 整體澆筑混凝土；
(7) 養(yǎng)護；
(8) 拆模。
內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn)工藝也可以是
(1) 分別預(yù)制鋼筋外伸的鋼筋砼底板20及鋼筋砼頂板10，其中， 在預(yù)制前，在鋼筋砼底板20及鋼筋砼頂板10上的撐拉件70的安裝位 預(yù)留孔洞和預(yù)開槽；
(2) 現(xiàn)澆鋼筋砼肋梁30:在鋼筋砼底板20外伸的鋼筋201鉤錨 或焊接在肋梁底鋼筋上，并用肋梁箍筋60對肋梁鋼筋綁扎定位，安裝 撐拉件70及內(nèi)模40;
(3) 安裝預(yù)制的鋼筋砼頂板10:將鋼筋砼頂板10的外伸鋼筋鉤 錨或焊接在肋梁頂筋50上，澆筑肋梁混凝土；(4)養(yǎng)護、拆模。 內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn)工藝也可以是
(1) 預(yù)制薄板或中高密度水泥纖維底板20，其首尾結(jié)合連續(xù)布
置；
(2) 在中高密度水泥纖維底板20上綁扎肋梁鋼筋，綁扎肋梁箍 筋60,安裝撐拉件70及內(nèi)模40;
(3) 綁扎頂板鋼筋；
(4) 整體澆筑混凝土；
(5) 養(yǎng)護、拆模。 內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn)工藝也可以是
(1) 預(yù)制中高密度水泥纖維底板20及鋼筋外伸的鋼筋砼頂板10， 其中，在預(yù)制前，在中高密度水泥纖維底板20及鋼筋砼頂板10上的 撐拉件70的安裝位預(yù)留孔洞和預(yù)開槽；
(2) 現(xiàn)澆鋼筋砼肋梁30，在中高密度水泥纖維底板20上綁扎肋 梁鋼筋及肋梁箍筋60，安裝撐拉件70及內(nèi)模40，安裝預(yù)制的鋼筋砼 頂板10，將鋼筋砼頂板10外伸的鋼筋鉤錨或焊接在肋梁頂筋50上， 澆筑肋梁混凝土；
(5)養(yǎng)護、拆模。
內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的用途，可用于制作整體式樓板 或橋梁。
權(quán)利要求
1、內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板，其特征在于是由縱橫交叉的鋼筋砼肋梁形成若干間隔均布有通孔的網(wǎng)狀框架，在網(wǎng)狀框架的上表面設(shè)置有頂板、下表面設(shè)置有底板，所述的鋼筋砼肋梁是用混凝土包覆頂筋、底筋及定位頂筋、底筋的箍筋組成，在兩條鋼筋砼肋梁的頂筋和底筋上或兩條肋梁上連接固定有一根或一根以上的桁架式撐拉件，在通孔內(nèi)的撐拉件之外的空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板，其特 征在于所述的撐拉件可為下列材料的一種或其結(jié)合，撐拉件的外部 可涂刷防腐防火涂料(1) 桿件包括有曲線桿、折線桿、變截面實心直桿、變截面 空心直桿、上開口空心桿、等截面直桿、外包保護層的桿件、可填充 高模量物質(zhì)的空心桿、允許用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)的高強度材料制作的桿件;(2) 由纖維增強塑料復(fù)合組成的筋、帶、束、纜索、管、C形管， 可填充高模量物質(zhì)的C形管或空心管；(3) 撐拉件中部設(shè)置有套茼或伸縮裝置或夾持偏心緊固裝置；(4) 撐拉件中的一根或多根為彈簧式、旋轉(zhuǎn)式、液壓式、氣壓 式、粘滯液體式、磁流變液式阻尼器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板，其特 征在于所述的內(nèi)模是用輕質(zhì)材料制作的實心內(nèi)模或薄壁的空腔內(nèi)模 或組裝式內(nèi)模，在內(nèi)模上的撐拉件的經(jīng)過路徑開有撐拉件可穿過的孔 或槽。
4、 一種如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn)工藝，其特征在于其生產(chǎn)工藝為(l)綁扎肋梁鋼筋和肋梁箍筋用箍筋對肋梁鋼筋進行綁扎定位;(2) 底板鋼筋固定在肋梁底筋上或?qū)⒌装邃摻钣娩摻罟潭ㄓ诶吡?底筋下；(3) 安裝固定空腔內(nèi)撐拉件在鋼筋砼肋梁的每個通孔內(nèi)的頂筋 與底筋之間傾斜固定一根或一根以上的桁架式撐拉件；(4) 安裝固定內(nèi)模在通孔內(nèi)的撐拉件之外的空腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)模；(5) 綁扎頂板鋼筋；(6) 整體澆筑混凝土；(7) 養(yǎng)護；(8) 拆模。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn) 工藝，其特征在于所述的生產(chǎn)工藝也可以是-(1) 分別預(yù)制鋼筋外伸的鋼筋砼底板及鋼筋砼頂板，其中，在預(yù) 制前，在鋼筋砼底板及鋼筋砼頂板上的撐拉件的安裝位預(yù)留孔洞和預(yù)(2) 現(xiàn)澆鋼筋砼肋梁在鋼筋砼底板外伸的鋼筋鉤錨或焊接在肋梁底鋼筋上，并用肋梁箍筋對肋梁鋼筋綁扎定位，安裝撐拉件及內(nèi)模;(3) 安裝預(yù)制鋼筋砼頂板將鋼筋砼頂板的外伸鋼筋鉤錨或焊接 在肋梁頂筋上，澆筑肋梁混凝土；(4) 養(yǎng)護、拆模。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的生產(chǎn)工藝也可以是(1) 預(yù)制薄板或中高密度水泥纖維底板，其首尾結(jié)合連續(xù)布置；(2) 在中高密度水泥纖維底板上綁扎肋梁鋼筋，綁扎肋梁箍筋， 安裝撐拉件及內(nèi)模；(3) 綁扎頂板鋼筋；(4) 整體澆筑混凝土；(5)養(yǎng)護、拆模。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的生產(chǎn) 工藝，其特征在于所述的生產(chǎn)工藝也可以是(1 )預(yù)制中高密度水泥纖維底板及鋼筋外伸的鋼筋砼頂板，其中， 在預(yù)制前，在中高密度水泥纖維底板及鋼筋砼頂板上的撐拉件的安裝位預(yù)留孔洞和預(yù)開槽；(2)現(xiàn)澆鋼筋砼肋梁，在中高密度水泥纖維底板上綁扎肋梁鋼筋及肋梁箍筋，安裝撐拉件及內(nèi)模，安裝預(yù)制的鋼筋^頂板，將鋼筋砼頂板外伸的鋼筋鉤錨或焊接在肋梁頂筋上，澆筑肋梁混凝土； (5)養(yǎng)護、拆模。
8、 一種如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板的用 途，其特征在于可用于制作整體式樓板或橋梁。
全文摘要
本發(fā)明屬于鋼筋砼梁板技術(shù)領(lǐng)域，涉及內(nèi)置桁架的連續(xù)箱形鋼筋砼梁板，其特征在于是由縱橫交叉的鋼筋砼肋梁形成若干間隔均布有通孔的網(wǎng)狀框架，在網(wǎng)狀框架的上表面設(shè)置有頂板、下表面設(shè)置有底板，所述的鋼筋砼肋梁是用混凝土包覆頂筋、底筋及定位頂筋、底筋的箍筋組成，在兩條鋼筋砼肋梁的頂筋和底筋上或兩條肋梁上連接固定有一根或一根以上的桁架式撐拉件，在通孔內(nèi)的撐拉件之外的空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模，優(yōu)點是本發(fā)明由于撐拉件的應(yīng)用，使結(jié)構(gòu)微空間化，實現(xiàn)了梁板合一，立體傳力，提高了構(gòu)件的承載力和穩(wěn)定性，在相同荷載條件下，可明顯降低鋼筋砼的總體用量或降低結(jié)構(gòu)的截面高度，可用于制作各種整體式樓板或橋梁。
文檔編號E04B5/17GK101429791SQ20081013657
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月20日
發(fā)明者宮海西, 李克翔, 沈繼紅 申請人:宮海西