專利名稱：混凝土柱的加固方法以及加固型混凝土柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工工藝，尤指一種混凝土柱外包鋼管內(nèi)灌漿的加固 施工方法以及加固型混;疑土柱。
背景技術(shù)：
近年來隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，涉及到老結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固的各項(xiàng)施工工藝 正逐步成熟，特別是對(duì)于混凝土柱的加固施工工藝形式，包括常規(guī)的加大截面 法加固、置換混凝土加固、粘鋼加固、碳纖維加固等等已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各類 加固工程當(dāng)中。
但是，現(xiàn)有技術(shù)的混凝土柱加固施工工藝有其不足之處，如加大截面法要
求截面擴(kuò)大，從而減少了建筑使用空間；置換混凝土加固雖然沒有減少使用空 間，但混凝土構(gòu)件的抗彎性能不足，粘鋼加固施工質(zhì)量難以控制、碳纖維加固 造價(jià)昂貴等等。
因此，隨著理論研究的深入和新設(shè)計(jì)理念、加固要求的產(chǎn)生，如何要求加 固后的混凝土柱承載能力和抗震性能更強(qiáng)，而且滿足盡可能小的占用建筑使用 空間，更能符合設(shè)計(jì)、業(yè)主各方面的要求等等，也成為當(dāng)前不斷研究的一個(gè)課 題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土柱的加固方法以及相應(yīng)的加固型混凝土 柱，其通過灌漿料將混凝土柱與鋼管銜接起來，將鋼管和混凝土二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié) 合在一起，既提高了混凝土的抗壓強(qiáng)度，又提高了鋼管的剛度，從而大大地提 高了承載能力。
本發(fā)明所述的混凝土柱的加固方法，其基本步驟如下首先，在進(jìn)行外包 環(huán)筋鋼管內(nèi)灌漿施工前，對(duì)加固段的混凝土柱進(jìn)行表面處理，即將混凝土柱表 面保護(hù)層鑿除，表面鑿毛，并剔除柱表面松動(dòng)的石子，刷除表面小顆粒；接著，
3工制作，在所述環(huán)筋鋼管的內(nèi)壁
上焊接數(shù)段鋼筋；當(dāng)鋼管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，通過氣割將鋼管的臨時(shí)固定裝置拆 除，將兩個(gè)半片鋼管各自吊裝；吊裝就位完成后將兩個(gè)半片進(jìn)行拼縫處的整體 焊接；最后，使用灌漿設(shè)備對(duì)鋼管內(nèi)壁與混凝土柱之間的空隙按照相關(guān)要求進(jìn) 行灌漿施工。
進(jìn)一步地，在需加固的混凝土柱旁放置灌漿設(shè)備，以縮短施工距離，灌漿 前提前24小時(shí)對(duì)混凝土加固段進(jìn)行充分的澆水預(yù)濕。在灌漿過程中需控制灌漿 速度，并在材料流動(dòng)度達(dá)到270mm后進(jìn)行施工，下料時(shí)灌漿沖十按一定方向繞圏 灌注，確保均勻。
進(jìn)一步地，在灌漿期間應(yīng)用榔頭不間斷輕觸鋼管外壁，促進(jìn)管內(nèi)漿體下落 以及空氣的排出，確保灌漿層的致密性。在將兩個(gè)半片鋼管進(jìn)行拼縫處的整體 焊接時(shí)，提供臨時(shí)支撐，以方便焊接。
本發(fā)明還提供一種加固型混凝土柱，所述加固型混凝土柱包括兩個(gè)半圓柱 形的鋼管，所述兩個(gè)半圓柱形的鋼管拼接后焊接接合。
本發(fā)明所述的混凝土柱的加固方法以及加固型混凝土柱采用了外包環(huán)筋鋼 管內(nèi)灌漿的施工方法，相比較常規(guī)混凝土擴(kuò)大截面法加固的施工工藝，具有如 下的優(yōu)點(diǎn)和積纟及效果
1、 施工方便，施工進(jìn)度快，減免了模板搭拆、材料養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，大大節(jié)約 工期，特別是采用了該結(jié)構(gòu)后就不需要另外植鋼筋了，這樣在對(duì)舊樓改造的時(shí) 候就不一定要爆破重造，可以方便地加鋼筋上去；
2、 通過外包環(huán)筋鋼管內(nèi)灌漿的方法，能夠?qū)摬牧己玫目箯澬阅芎突炷?優(yōu)異的抗壓性能結(jié)合起來，發(fā)揮了各自的材料優(yōu)勢(shì)，并且通過鋼管內(nèi)壁焊接環(huán) 形鋼筋大大的增強(qiáng)鋼管與灌漿料銜接面的粘結(jié)性，加固完成后的混凝土結(jié)構(gòu)柱 承載力高、延性好，抗震性能優(yōu)越，同時(shí)也避免加大截面法加固造成的建筑使 用空間的減小。


圖1為本發(fā)明的混凝土柱的加固方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做一個(gè)詳細(xì)的說明，本發(fā)明提出了 一種加固型混凝土 柱，其由兩個(gè)半圓柱形的鋼管組成，所述兩個(gè)半圓柱形的鋼管拼接后焊接接合， 從而達(dá)到加固的效果。相應(yīng)地，本發(fā)明揭露了混凝土柱的加固方法，如圖1所
示，其基本步驟如下
步驟Sl，對(duì)加固段的混凝土柱進(jìn)行表面處理，即表面鑿毛，并剔除柱表面 松動(dòng)的石子，刷除表面小顆粒。
步驟S2，按照預(yù)設(shè)計(jì)的施工參數(shù)要求進(jìn)行環(huán)筋鋼管的加工制作，在所述環(huán) 筋鋼管的內(nèi)壁上焊接數(shù)段小的鋼筋。
步驟S3，通過氣割將鋼管的臨時(shí)固定裝置拆除，得到兩個(gè)半片鋼管。
步驟S4，吊裝其中半片鋼管。
步驟S5，吊裝另外半片鋼管。
步驟S6，吊裝就位完成后將兩個(gè)半片鋼管進(jìn)行拼縫處的整體焊接，較佳地， 在將兩個(gè)半片鋼管進(jìn)行拼縫處的整體焊接時(shí)，提供臨時(shí)支撐，以方便焊接。
步驟S7，對(duì)鋼管內(nèi)壁與混凝土柱之間的空隙按照相關(guān)要求進(jìn)行灌漿施工， 較佳地是，將灌漿設(shè)備放置在需加固的混凝土柱旁，以縮短施工距離。灌漿前 提前24小時(shí)對(duì)混凝土加固段進(jìn)行充分的澆水預(yù)濕，以保證在開始鋼管內(nèi)灌漿前， 灌漿區(qū)段混凝土柱為濕潤狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)檢查材料流動(dòng)度要求達(dá)到270mm后方可進(jìn) 行施工。此外，在灌漿過程中控制灌漿的速度，且在下料時(shí)灌漿料按一定方向 繞圏灌注，確保均勻，并保證漿體一次性注入不會(huì)間斷。
需要注意的是,應(yīng)用本發(fā)明的混凝土柱的加固方法在灌漿期間應(yīng)用榔頭不間 斷輕觸鋼管外壁，促進(jìn)管內(nèi)漿體下落以及空氣的排出，確保灌漿層的致密性。 在將兩個(gè)半片鋼管進(jìn)行拼縫處的整體焊接時(shí)，還可以提供臨時(shí)支撐，以方便焊 接。
綜上所述，本方明的混凝土柱的加固方法，能夠滿足設(shè)計(jì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)柱的 加固質(zhì)量要求，并且通過鋼管、內(nèi)壁鋼筋和灌漿料的共同作用，形成改建后的 加固型鋼管混凝土柱，其承載力高、延性好，抗震性能優(yōu)越。
權(quán)利要求
1.一種混凝土柱的加固方法，其特征在于，包括下列步驟在進(jìn)行外包環(huán)筋鋼管內(nèi)灌漿施工前，對(duì)加固段的混凝土柱進(jìn)行表面處理；按照預(yù)設(shè)計(jì)的施工參數(shù)要求進(jìn)行環(huán)筋鋼管的加工制作，在所述環(huán)筋鋼管的內(nèi)壁上焊接數(shù)段鋼筋；當(dāng)鋼管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，通過氣割將鋼管的臨時(shí)固定裝置拆除，將兩個(gè)半片鋼管各自吊裝；吊裝就位完成后將兩個(gè)半片鋼管進(jìn)行拼縫處的整體焊接；使用灌漿設(shè)備對(duì)鋼管內(nèi)壁與混凝土柱之間的空隙按照相關(guān)要求進(jìn)行灌漿施工。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土柱的加固方法，其特征在于，所述對(duì)加固 段的混凝土柱進(jìn)行表面處理的步驟更進(jìn)一步包括將混凝土柱表面保護(hù)層鑿除， 表面鑿毛，并剔除柱表面松動(dòng)的石子，刷除表面小顆粒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土柱的加固方法，其特征在于，在需加固的 混凝土柱旁放置灌漿設(shè)備，以縮短施工距離，灌漿前提前24小時(shí)對(duì)混凝土加固 段進(jìn)行充分的澆水預(yù)濕。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土柱的加固方法，其特征在于，控制灌漿速 度，并在材料流動(dòng)度達(dá)到270mm后進(jìn)行施工，下料時(shí)灌漿料按一定方向繞圈灌 注，確保均勻。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土柱的加固方法，其特征在于，所述混凝土 柱的加工方法還包括灌漿期間應(yīng)用榔頭不間斷輕觸鋼管外壁，促進(jìn)管內(nèi)漿體下 落以及空氣的排出，確保灌漿層的致密性。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土柱的加固方法，其特征在于，在將兩個(gè)半 片鋼管進(jìn)行拼縫處的整體焊接時(shí)，提供臨時(shí)支撐，以方^f更焊接。
7. —種加固型混凝土柱，其特征在于，所述加固型混凝土柱包括兩個(gè)半圓 柱形的鋼管，所述兩個(gè)半圓柱形的鋼管拼接后焊接接合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土柱的加固方法以及加固型混凝土柱，所述混凝土柱的加固方法，首先，在進(jìn)行外包環(huán)筋鋼管內(nèi)灌漿施工前，對(duì)加固段的混凝土柱進(jìn)行表面處理，接著，按照設(shè)計(jì)參數(shù)要求進(jìn)行環(huán)筋鋼管的加工制作，在所述環(huán)筋鋼管內(nèi)壁焊接數(shù)段鋼筋，然后通過氣割將鋼管的臨時(shí)固定裝置拆除，將鋼管分為兩個(gè)半片，將兩片鋼管各自吊裝后將兩個(gè)半片進(jìn)行拼縫處的整體焊接，最后，使用灌漿設(shè)備對(duì)鋼管內(nèi)壁與混凝土柱之間的空隙按照相關(guān)要求進(jìn)行灌漿施工。本發(fā)明的混凝土柱的加固方法通過灌漿料將混凝土柱與鋼管銜接起來，將鋼管和混凝土二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，既提高了混凝土的抗壓強(qiáng)度，又提高了鋼管的剛度，從而大大地提高了承載能力。
文檔編號(hào)E04G23/02GK101550767SQ20081003561
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者軍 周, 聿 張, 王美華, 蔡良鑫, 斌 龔 申請(qǐng)人:上海市第七建筑有限公司