一種鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有施工過程中，由于設(shè)計失誤、施工質(zhì)量問題、火災(zāi)、環(huán)境侵蝕等原因，常導(dǎo)致鋼筋混凝土柱承載力不足，需要對其進行加固。常用的鋼筋混凝土柱的加固方法有增大截面法、外包角鋼法等，其中，外包角鋼法因其施工簡便、基本不增大構(gòu)件截面等諸多優(yōu)點，在大量的鋼筋混凝土柱加固工程中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]雖然當(dāng)前鋼筋混凝土柱的外包角鋼法應(yīng)用廣泛，但該方法仍存在如下缺陷:(1)外包角鋼無法為原結(jié)構(gòu)卸載，被加固鋼筋混凝土柱仍處于高應(yīng)力的工作狀態(tài)；(2)外包角鋼與原結(jié)構(gòu)(柱腳處樓面板、柱頂處框架梁)之間存在間隙，不能實現(xiàn)主動受力，只有構(gòu)件出現(xiàn)進一步變形時才會受力，而此時被加固的鋼筋混凝土柱往往已出現(xiàn)較嚴重的破壞或損傷；(3)外包角鋼存在較嚴重的應(yīng)力滯后現(xiàn)象，材料強度不能得到充分發(fā)揮。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，對外包角鋼施加預(yù)應(yīng)力的鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置，包括包覆在鋼筋混凝土柱四個角處的加固角鋼，加固角鋼的上端與鋼筋混凝土柱柱頂處框架梁相接，加固角鋼的下端與鋼筋混凝土柱柱腳處樓面板相接，其特點是，在四個加固角鋼的同一截面上均設(shè)有角鋼截斷點，角鋼截斷點上方的鋼筋混凝土柱周向設(shè)有一圈上頂壓綴板，角鋼截斷點下方的鋼筋混凝土柱周向設(shè)有一圈下頂壓綴板，上下頂壓綴板間設(shè)有預(yù)應(yīng)力頂壓機構(gòu)，所述的預(yù)應(yīng)力頂壓機構(gòu)包括設(shè)在上下頂壓綴板外與每個加固角鋼一一對應(yīng)的上下頂壓支座，上下頂壓支座、上下頂壓綴板與對應(yīng)的加固角鋼通過高強螺栓連成一體，上下頂壓支座之間設(shè)有頂壓驅(qū)動機構(gòu)，在角鋼截斷點處設(shè)有持荷狀態(tài)下連接角鋼截斷點上方及下方加固角鋼的定位角鋼。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述鋼筋混凝土柱的外表面設(shè)有供高強螺栓隨加固角鋼移動的凹槽。
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的上下頂壓支座均由角鋼和加勁肋構(gòu)成。
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的角鋼截斷點設(shè)置在距柱腳處樓面板500-700mm的高度。
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述角鋼截斷點與上下頂壓綴板的間距為200mm-400mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)上下頂壓支座和上下頂壓綴板，加固時對外包的加固角鋼施加預(yù)應(yīng)力，使得外包加固角鋼在預(yù)壓應(yīng)力的作用下能與柱腳處樓面板及柱頂處框架梁緊密接觸并擠壓，可有效地對原結(jié)構(gòu)進行卸載，實現(xiàn)主動加固；上下頂壓支座、上下頂壓綴板與加固角鋼通過高強螺栓相接為一體，方便上下頂壓支座的安裝定位及拆卸，也方便對加固角鋼的加固，其設(shè)計合理，操作方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖；
[0013]圖3是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[00? 5 ] 參照圖1 -3，一種鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置，包括包覆在鋼筋混凝土柱1四個角處的加固角鋼2，加固角鋼2的上端與鋼筋混凝土柱1柱頂處框架梁相接，加固角鋼2的下端與鋼筋混凝土柱1柱腳處樓面板相接，在四個加固角鋼2的同一截面上均設(shè)有角鋼截斷點10，角鋼截斷點10上方的鋼筋混凝土柱1周向設(shè)有一圈上頂壓綴板3，角鋼截斷點10下方的鋼筋混凝土柱1周向設(shè)有一圈下頂壓綴板8，上下頂壓綴板3、8間設(shè)有預(yù)應(yīng)力頂壓機構(gòu);所述的預(yù)應(yīng)力頂壓機構(gòu)包括設(shè)在上下頂壓綴板3、8外與每個加固角鋼2—一對應(yīng)的上下頂壓支座5、7，上下頂壓支座5、7，上下頂壓綴板3、8與對應(yīng)的加固角鋼2通過高強螺栓4連成一體，上下頂壓支座5、7之間設(shè)有頂壓驅(qū)動機構(gòu)，在角鋼截斷點10處設(shè)有持荷狀態(tài)下連接角鋼截斷點10上方及下方加固角鋼2的定位角鋼9。
[0016]所述鋼筋混凝土柱1的外表面設(shè)有供高強螺栓4隨加固角鋼2移動的凹槽11。
[0017]所述的上下頂壓支座5、7均由角鋼和加勁肋構(gòu)成。
[0018]所述的角鋼截斷點10設(shè)置在距柱腳處樓面板500-700mm的高度。
[0019]所述角鋼截斷點10與上下頂壓綴板3、8的間距為200mm-400mm。
[0020]本實用新型的實施步驟為:
[0021](1)先在加固角鋼2及上下頂壓綴板3、8的相應(yīng)位置開設(shè)螺栓孔洞；
[0022](2)與螺栓孔洞相對應(yīng)的鋼筋混凝土柱1表面開設(shè)凹槽11，以利于預(yù)應(yīng)力頂壓時高強螺栓4隨加固角鋼2的移動而移動；
[0023](3)在鋼筋混凝土柱1的四個角處安裝加固角鋼2，并在距柱腳處樓面板500-700mm高度的加固鋼筋2外加裝上下頂壓綴板3、8，并通過高強螺栓4及螺母將加固角鋼2與上下頂壓綴板3、8固定；
[0024](4)將加固角鋼2、上下頂壓綴板3、8，綴條安裝焊接完畢后，在上下頂壓綴板3、8間的加固角鋼2截斷，角鋼截斷點10至上下頂壓綴板3、8的長度不小于200mm;
[0025](5)在角鋼截斷點10上方的加固角鋼2上焊接定位角鋼9，焊接時焊縫長度必須滿足設(shè)計要求；
[0026](6)擰緊高強螺栓4，在上頂壓綴板3的高強螺栓4上安裝上頂壓支座5，在下頂壓綴板8的高強螺栓4上安裝下頂壓支座7，在上下頂壓支座5、7之間放置頂壓驅(qū)動機構(gòu)6(即千斤頂)；
[0027](7)利用頂壓驅(qū)動機構(gòu)6(即千斤頂)分四級加載，將加固角鋼頂壓至設(shè)計控制應(yīng)力；
[0028](8)保持頂壓驅(qū)動機構(gòu)6(即千斤頂)在持荷狀態(tài)，將定位角鋼9與角鋼截斷點10下方的加固角鋼2焊接牢固；
[0029](9)焊縫完全冷卻后，撤除頂壓驅(qū)動機構(gòu)6(即千斤頂)及上下頂壓支座5、7;
[0030](10)進行后序工序的施工。
[0031]本實用新型在實施時，需注意下列事項:
[0032](1)應(yīng)將全部綴條、頂壓綴板焊接安裝完畢后，才可進行預(yù)應(yīng)力頂壓施工，嚴禁綴條綴板安裝不全情況下進行預(yù)應(yīng)力頂壓操作；
[0033](2)頂壓綴板應(yīng)采用鉆床開孔，嚴禁使用氣割開孔；
[0034](3)油壓千斤頂使用前應(yīng)對油壓表進行標定；
[0035](4)預(yù)應(yīng)力頂壓時四臺千斤頂應(yīng)同步頂壓，頂壓力通過油壓表控制，頂壓施工時應(yīng)用力均勻，每級頂壓加載完畢后，應(yīng)持荷10-15min，待油壓表讀數(shù)穩(wěn)定后方可進行下一級預(yù)應(yīng)力頂壓操作；
[0036](5)頂壓及持荷過程中應(yīng)密切關(guān)注加固角鋼的變形，若發(fā)現(xiàn)加固角鋼變形過大或出現(xiàn)平面外失穩(wěn)現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止加載；
[0037](6)預(yù)應(yīng)力頂壓結(jié)束后，應(yīng)在持荷狀態(tài)下焊接定位角鋼與角鋼截斷點下方的加固角鋼，焊接時應(yīng)密切關(guān)注油壓表讀數(shù)，如有卸載應(yīng)立即補充，定位角鋼與角鋼截斷點下方的加固角鋼焊接時，應(yīng)將焊接部位以外角鋼用濕毛巾包裹。
【主權(quán)項】
1.一種鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置，包括包覆在鋼筋混凝土柱四個角處的加固角鋼，加固角鋼的上端與鋼筋混凝土柱柱頂處框架梁相接，加固角鋼的下端與鋼筋混凝土柱柱腳處樓面板相接，其特征在于:在四個加固角鋼的同一截面上均設(shè)有角鋼截斷點，角鋼截斷點上方的鋼筋混凝土柱周向設(shè)有一圈上頂壓綴板，角鋼截斷點下方的鋼筋混凝土柱周向設(shè)有一圈下頂壓綴板，上下頂壓綴板間設(shè)有預(yù)應(yīng)力頂壓機構(gòu)，所述的預(yù)應(yīng)力頂壓機構(gòu)包括設(shè)在上下頂壓綴板外與每個加固角鋼一一對應(yīng)的上下頂壓支座，上下頂壓支座、上下頂壓綴板與對應(yīng)的加固角鋼通過高強螺栓連成一體，上下頂壓支座之間設(shè)有頂壓驅(qū)動機構(gòu)，在角鋼截斷點處設(shè)有持荷狀態(tài)下連接角鋼截斷點上方及下方加固角鋼的定位角鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置，其特征在于:所述鋼筋混凝土柱的外表面設(shè)有供高強螺栓隨加固角鋼移動的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置，其特征在于:所述的上下頂壓支座均由角鋼和加勁肋構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置，其特征在于:所述的角鋼截斷點設(shè)置在距柱腳處樓面板500-700mm的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置，其特征在于:所述角鋼截斷點與上下頂壓綴板的間距為2 0 Omm - 4 0 Omm。
【專利摘要】一種鋼筋混凝土柱的外包角鋼主動加固裝置，包括包覆在鋼筋混凝土柱四個角處的加固角鋼，四個加固角鋼的同一截面上均設(shè)有角鋼截斷點，角鋼截斷點的上方設(shè)有上頂壓綴板，角鋼截斷點的下方設(shè)有下頂壓綴板，上下頂壓綴板間設(shè)有預(yù)應(yīng)力頂壓機構(gòu)；預(yù)應(yīng)力頂壓機構(gòu)包括上下頂壓支座，上下頂壓支座、上下頂壓綴板與對應(yīng)的加固角鋼通過高強螺栓連成一體，上下頂壓支座之間設(shè)有頂壓驅(qū)動機構(gòu)，角鋼截斷點處設(shè)有持荷狀態(tài)下連接角鋼截斷點上方及下方加固角鋼的定位角鋼。本實用新型通過設(shè)上下頂壓支座和上下頂壓綴板，使得外包加固角鋼在預(yù)壓應(yīng)力的作用下能與柱腳處樓面板及柱頂處框架梁緊密接觸并擠壓，可有效地對原結(jié)構(gòu)進行卸載，實現(xiàn)主動加固。
【IPC分類】E04G23/02
【公開號】CN205116772
【申請?zhí)枴緾N201520876163
【發(fā)明人】姚錦文, 蔣德穩(wěn), 蔡小寧, 王修華, 田安國
【申請人】淮海工學(xué)院, 連云港市住房保障和房產(chǎn)管理局
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月6日