專利名稱：具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明如標(biāo)題所示涉及具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板以及 涉及該水泥灰漿面板的制造方法，更確切地說，本發(fā)明涉及一種由水 泥灰漿預(yù)制的類型的面板，該面板在建筑物結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)成封閉建筑物 結(jié)構(gòu)中的開口，所述開口既有外部開口 (在這種情況下，它的可見面 有紋理，以便形成正面)也有內(nèi)部開口 (在這種情況下，在它的可見
面上不需要紋理，它界定了建筑物的內(nèi)部庭院(courtyard ))。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人是專利ES2220189、 US6857241、實(shí)用新型ES1041896、 ES1045543、 ES1057874和ES1057875以及專利申請(qǐng)EP1203850和 WO0104433的持有人。
全部上述專利以及地區(qū)和國(guó)際專利申請(qǐng)公開了用于制造由水泥灰 漿制成的輕重量面板的方法和/或裝置，該面板用于封閉建筑物結(jié)構(gòu)中 的開口，以便形成它的外部和內(nèi)部正面。面板具有在2至6cm范圍內(nèi) 的減小厚度，并有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋。面板提供有用于錨固在建筑物結(jié) 構(gòu)上的成形裝置，該成形裝置插入面板的塊體中，并從面板的隱藏面 伸出。該裝置優(yōu)選是由多段直的ft截面鍍鋅鋼片段而形成。
插入面板的塊體中的所述n型截面段具有這樣的缺點(diǎn)，除了所述 ft形截面插入灰漿中的操作以及隨后使它們?cè)诨覞{中保持穩(wěn)定的操作 (直到灰漿塊在灰漿開始凝固時(shí)充分變硬時(shí)，以便能夠保證所述11形 段的穩(wěn)定性)將很精細(xì)和相當(dāng)艱巨，所述ft形段從面板的隱藏面向外 凸出還引起在輸送和儲(chǔ)存中的空間問題，還不能排除劃刻的危險(xiǎn)，該 劃刻在這種情況下在其可見的面上產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，采用了這樣的方案，即面板自身提供有通用 操作裝置，該通用操作裝置能夠?qū)γ姘暹M(jìn)行多方面操作，原則上用于 進(jìn)行處理和輸送操作，或者最后用于將它安裝和錨固在建筑物結(jié)構(gòu)中。
根據(jù)上述方案，本發(fā)明開發(fā)了上述具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰
漿面板。因此，該水泥灰漿面板由厚度在2至7cm范圍內(nèi)并包括預(yù)應(yīng) 力雙軸鋼筋的水泥灰漿平板而形成。鋼筋由兩個(gè)系列的預(yù)應(yīng)力纜索或 桿而形成。纜索或桿在一個(gè)相同系列中平行和等距離，并與另一系列 垂直交叉，且并不相互安裝，以便形成網(wǎng)格。水泥灰漿平板提供有用 于在面板組件上進(jìn)行通用操作的裝置，從而使它能夠進(jìn)行處理和/或安 裝在建筑物結(jié)構(gòu)上。所述通用操作裝置封閉在水泥灰漿塊中，而并不 從它的任何表面伸出，且該通用操作裝置插入在網(wǎng)孔之間的一些空間 中。同時(shí)，它們自身一部分形成用于保持在凝固水泥灰漿塊中的裝置， 相對(duì)部分形成用于面板處理部件和將其固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部件的 錨固裝置。
本發(fā)明的一個(gè)特征在于，用于在水泥灰漿面板上進(jìn)行通用操作的 裝置由栓塞來實(shí)現(xiàn)，所述栓塞在水泥灰漿塊凝固之前插入該水泥灰漿 塊中，并位于由雙軸鋼筋形成的網(wǎng)格的內(nèi)部空間中，這樣，它的保持 裝置裝入所述水泥灰漿塊中并在預(yù)應(yīng)力鋼筋下面，而并不延伸至面板 的可見面，同時(shí)用于面板處理部件和將其固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部件 的錨固裝置具有與面板的隱藏面的表面平齊的端部部分。
前述特征的一個(gè)可選形式可以這樣構(gòu)成，即用于在水泥灰漿面板 上進(jìn)行通用操作的裝置由孔來實(shí)現(xiàn)，該孔在水泥灰漿塊的凝固過程中 或凝固之后制成于水泥灰漿塊中，并位于鋼筋網(wǎng)格的內(nèi)部空間中，合 適的通用操作裝置錨固在該孔中，或者提供有面板處理部件和/或用于 固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部件，它們連續(xù)直接插入所述孔中。
與成插入面板塊中的栓塞的形式的通用操作裝置的實(shí)施方式相關(guān) 的本發(fā)明的其它特征由以下情況來實(shí)現(xiàn)
a.形成面板通用操作裝置的栓塞包括短粗的本體，該本體有在一端的、用于將它保持在凝固灰漿中的裝置，而其余部分形成錨固裝置。
b. 形成通用操作裝置的栓塞由本體形成，該本體由從以下組中 選擇的材料制成，該組包括金屬、合成和人造塑料、陶瓷材料、水 泥灰漿和水凝水泥。
c. 設(shè)置在栓塞中的保持裝置由從端部周邊部分徑向伸出的一個(gè)或 多個(gè)肩部而形成，栓塞本體的相應(yīng)端部由所述肩部來限定，優(yōu)選是成 凸緣形式。
d. 形成保持裝置的徑向伸出肩部提供有包括用于使得至少一個(gè) 鋼筋通過的狹槽和孔的一組結(jié)構(gòu)。
e. 設(shè)置在栓塞中的錨固裝置由深的軸向盲孔而形成，該軸向盲孔 提供有內(nèi)部凸紋和在扁平環(huán)形端表面的中心的開口 ，該扁平環(huán)形端表
面限定了栓塞本體的相應(yīng)端部，且該扁平環(huán)形端表面與面板的隱藏面 平齊，設(shè)置在所述深的軸向盲孔中的內(nèi)部凸紋由包括螺紋、卡口接頭 和有倒鉤表面的一組凸紋而形成。
本發(fā)明的還一特征這樣構(gòu)成，栓塞的錨固裝置由處理部件暫時(shí)補(bǔ) 充，所述處理部件可插入該深的軸向盲孔中，優(yōu)選是螺紋插入，且所 述處理部件在處于插入位置時(shí)通過螺紋端部部分而超過限定栓塞本體 相應(yīng)端部的扁平環(huán)形端表面的表面凸出。
本發(fā)明的還一特征在于，可暫時(shí)接合到栓塞錨固裝置的深的軸向 盲孔中的處理部件包括保持桿，該保持桿在一端提供有與錨固裝置互 補(bǔ)的部分，且優(yōu)選是有螺紋，在另一端包括夾持部分，該夾持部分與 能夠用于處理面板的自動(dòng)夾持裝置互補(bǔ)。
本發(fā)明的還一特征在于，用于將面板最終固定在建筑物結(jié)構(gòu)中同 時(shí)保持可操作的部件有插入栓塞錨固裝置的深的軸向盲孔中的一端， 且相對(duì)的另一端形成螺紋部分，該螺紋部分從面板的隱藏面伸出，并 通過多邊形板。該板在它的一側(cè)上形成在建筑物結(jié)構(gòu)的支架(cradle) 中的支座，同時(shí)它與在所述螺紋部分上的定位裝置相連，從而使它能 夠牢固定位在沿所述螺紋部分的任意點(diǎn)處，以便調(diào)節(jié)面板離建筑物結(jié) 構(gòu)的距離。直接與前述特征相關(guān)的本發(fā)明還一特征在于，在其中安裝具有預(yù) 應(yīng)力雙軸鋼筋的該水泥灰漿面板的建筑物結(jié)構(gòu)包括橫向部件部分，該 橫向部件部分在它們的一側(cè)水平地固定安裝在立柱上，且在與該固定
側(cè)相對(duì)的端部有伸出部分，并形成向上開口的槽道形支架，它形成用 于多邊形板的支座，該多邊形板包含在插入通用操作裝置的錨固裝置 內(nèi)的固定部件中。
與前兩個(gè)特征相關(guān)的本發(fā)明還一特征在于，用于將多邊形板定位 在固定部件的螺紋部分上的裝置可以由包括螺紋套筒或通孔的一組結(jié) 構(gòu)而形成，該螺紋套筒固定安裝在多邊形板上，沿固定部件的所述螺 紋部分旋轉(zhuǎn)，該通孔在多邊形板中，用于所述螺紋部分，該螺紋部分 與兩個(gè)螺母配合，在多邊形板的每一側(cè)各有一個(gè)螺母，所述螺母沿所 述螺紋部分旋轉(zhuǎn)，以便將它定位和固定在離建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)置距離的點(diǎn)處。
本發(fā)明的還一特征在于，形成定位裝置的多邊形板在它的一個(gè)邊
緣處置于水平安裝在結(jié)構(gòu)中的c形部分的下側(cè)上，同時(shí)，從面板伸出 并安裝在所述多邊形板上的固定部件的螺紋部分橫穿在所述c形部分 的兩個(gè)凸緣之間縱向形成的開口空間。在這種情況下，c形部分的尺 寸比處于擱置位置的多邊形板的豎直尺寸更小，同時(shí)在它的上側(cè)在上 部凸緣上有與多邊形板的擱置側(cè)相對(duì)的通過間隙，該通過間隙的尺寸 設(shè)置成用于安裝在面板中的多邊形板豎直插入。這樣的目的是在面板
的最終安裝位置，多邊形板位于c形部分的、沒有通過間隙的點(diǎn)處。
前述的還一可選特征在于，用于將面板最終固定在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi) 同時(shí)保持可操作的部件包括螺釘，該螺釘保持在建筑物結(jié)構(gòu)中，可以 檸入插入面板中的栓塞的錨固裝置的深的軸向盲孔中的螺紋內(nèi)。
與處理部件相關(guān)的本發(fā)明還一特征在于，由支承桿形成的所述處 理部件(同時(shí)它們固定在形成錨固裝置的栓塞本體的軸向盲孔中)保
持封閉板，該封閉板通過它的特氟隆(Teflon)涂覆有效表面而與栓 塞本體的扁平環(huán)形端表面以及形成面板的隱藏面的灰漿表面進(jìn)行接 合，從而封裝模具。本發(fā)明的還一特征在于，每個(gè)自動(dòng)夾持裝置包括由從以下組中選 定的裝置驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，該組由電動(dòng)、氣動(dòng)和液壓裝置形成，該機(jī)構(gòu)提 供有夾持裝置，所述夾持裝置與處理部件的夾持部分互補(bǔ)。在水平框 架中包括多個(gè)這樣的自動(dòng)夾持裝置，該水平框架提供豎直運(yùn)動(dòng)和墊片， 該墊片限制它置于模具上，同時(shí)它們根據(jù)栓塞插入將會(huì)形成面板的新 鮮水泥灰漿塊中的預(yù)計(jì)位置而位于框架中。
本發(fā)明的還一特征在于，模具的、用于形成面板的可見面的水泥
灰漿塊將擱置的表面包括底壁，該底壁由特氟隆涂覆薄板形成，該 特氟隆涂覆薄板可以提供有在它的表面上的確定圖形；以及側(cè)壁，所 述灰漿塊必須抵靠該側(cè)壁施加，以便形成面板的邊緣，且該側(cè)壁由沒 有確定圖形的特氟隆涂覆板而形成。
最后，另一方面，本發(fā)明包括用于正確制造具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋 的本發(fā)明面板的方法，該方法使用具有底壁和側(cè)部模制壁以及封閉蓋 的基本扁平金屬模具，所述方法基本包括以下步驟
a. 將由兩個(gè)系列的鋼索或桿形成的雙軸應(yīng)力鋼筋設(shè)置在每個(gè)模具 中，在每個(gè)系列中，所述鋼索或桿相互共面、平行和等距，且它們垂 直交疊，從而形成網(wǎng)格。
b. 將一定質(zhì)量的水泥灰漿傾倒至模具中，并找平它的厚度。
c. 將作為通用操作裝置的多個(gè)栓塞插入網(wǎng)格的空間中，在灰漿凝 固后，這些栓塞將提供有面板處理部件和/或固定部件。
d. 通過模具封裝蓋來封閉模具的上表面。
e. 將封閉的模具轉(zhuǎn)移至模塊式隧道窯中，水泥灰漿在該隧道窯中 預(yù)先固化。
f. 從隧道窯中逐步取出模具，使得預(yù)先固化面板與每個(gè)模具剝離。
g. 預(yù)先固化的面板進(jìn)行在后固化。
h. 質(zhì)量控制，并修剪鋼筋元件的外部分支。 本發(fā)明方法的其它特征在于包括以下情況
i. 在模塊式隧道窯中的預(yù)先固化步驟通過將模具與灰漿、鋼筋和 通用栓塞保持在50'C的條件下7小時(shí)來進(jìn)行。ii. 在模塊式隧道窯中的在后固化步驟通過將預(yù)先固化的面板保
持在50。C溫度和95%濕度條件下48小時(shí)來進(jìn)行。
iii. 底壁、側(cè)壁和模具封閉蓋在它們的、與水泥灰漿塊接觸的表 面上涂覆有一層特氟隆。


為了便于理解前述思想，下面介紹本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例，其 中，將參考附圖一起介紹制造方法以及由該方法制造的產(chǎn) 品J 該產(chǎn)品 包括具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板，且附圖只是進(jìn)行圖示，而 不會(huì)影響本發(fā)明的范圍。附圖中
圖1是具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板的一部分的剖視圖， 表示了本發(fā)明的一個(gè)通用操作裝置。
圖2是表示通用操作裝置相對(duì)于所述預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋在具有預(yù)應(yīng) 力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板中的分布的示意圖。
圖3是形成一個(gè)通用操作裝置實(shí)施例的栓塞的局部剖視圖，根據(jù) 本發(fā)明，該栓塞用于處理具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板和將它 安裝在建筑物結(jié)構(gòu)上。
圖4是用于具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板的處理部件實(shí)施 例的側(cè)視圖，該處理部件在與通用操作裝置接合時(shí)能夠在該灰漿面板 的制造和安裝于建筑物的支承結(jié)構(gòu)上的過程中處理和安裝具有預(yù)應(yīng)力 雙軸鋼筋的所述灰漿面板。
圖5是圖3所示的通用操作裝置實(shí)施例的栓塞在它封閉在具有預(yù) 應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板中之后的局部剖視圖，且圖4中所示的 處理部件實(shí)施例與該栓塞接合。
圖6是具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板在建筑物的支承結(jié)構(gòu) 的金屬部分中的錨固點(diǎn)的剖視圖。
圖7是用于將面板最終固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部件實(shí)施例的局部 剖視圖，該部件由多邊形板形成，并包括由兩個(gè)螺母構(gòu)成的定位裝置。
圖8是用于將面板最終固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部件的另一實(shí)施例的詳細(xì)局部剖視圖，該部件由多邊形板形成，并包括由螺紋套筒構(gòu)成 的定位裝置。
圖9是能夠在水泥灰漿面板的制備和模制處理中以及在它從模具 中取出時(shí)處理具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的該水泥灰漿面板的一組部件的示 意圖。
圖IO與前圖類似，表示了一組部件，同時(shí)還表示了在它們的一些 功能部件中的某些細(xì)節(jié)。
圖11是圖10和11的部件布置在操作框架中的俯視圖。
圖12與圖10和11的情況類似，表示了自動(dòng)夾持裝置的特定實(shí)施 例，該自動(dòng)夾持裝置能夠進(jìn)行用于在具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿 面板的處理中抓在通用操作裝置上的動(dòng)作。
圖13是面板通過固定裝置而裝配在建筑物結(jié)構(gòu)的C形部分中的 詳細(xì)局部剖視圖，該固定裝置由多邊形板而形成，該多邊形板與栓塞 相連，該栓塞具有用于雙軸鋼筋部件中的一個(gè)的開口通道。
圖14與前面情況類似，表示了包括于圖13中的部件，除了栓塞 具有用于雙軸鋼筋部件中的一個(gè)的封閉通道。
圖15是建筑物結(jié)構(gòu)的詳細(xì)透視圖，其中，用于面板的水平支承部 分由C形部分來形成，具有用于豎直插入固定裝置的多邊形板的間隙。
圖16是具有間隙的C形部分的俯視圖，其中，在左手側(cè)，面板 進(jìn)行安裝，而在右手側(cè)，面板表示為插入多邊形板的過程。
圖17是用于水泥灰漿面板的制造裝置根據(jù)它們的位置而在用于 制備它們的假定工廠中的布局的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示了具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋2的水泥灰漿面板1的很小片段， 該面板l包括通用操作裝置，用于建筑物結(jié)構(gòu)中，在優(yōu)選實(shí)施例中， 該通用操作裝置由位于所述面板l中的栓塞3形成，如圖2中所示， 圖2中表示了將柱塞布置在由預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋2形成的網(wǎng)格中。
圖3詳細(xì)表示了面板1的通用操作裝置的優(yōu)選實(shí)施例，所述通用操作裝置由所述栓塞3形成。它包括短、粗的本體部分4，該本體部 分4在一端有用于將它保持在面板1的硬化灰漿中的裝置5。該裝置5 由向外伸出的多邊形肩部(為星形或其它形狀)而形成，在本例中具 有凸緣形狀，而在本體部分4的其余部分中有錨固裝置6，該錨固裝 置6由深的軸向盲孔7形成，該軸向盲孔7有內(nèi)部凸紋8，且該軸向 盲孔7在扁平環(huán)形端表面9的中心軸向向外開口，該扁平環(huán)形端表面 9限定了栓塞3的本體部分4的相應(yīng)端部，并處于與面板1的隱藏面 平齊，而并不從該隱藏面凸出，如圖1中所示。
對(duì)于用于面板1的上述通用操作裝置，保持裝置5(如圖5中所 示)在灰漿硬化之前裝入灰漿塊中，并在由預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋2形成的 網(wǎng)格內(nèi)，在所述鋼筋下面，且并不到達(dá)面板1的可見面10，同時(shí)，錨 固在建筑物結(jié)構(gòu)上的錨固裝置6具有由扁平環(huán)形端表面9形成的部分， 該扁平環(huán)形端表面9處于與面板1的隱藏面11平齊。
布置在形成安裝裝置6的、栓塞3的深的軸向盲孔7中的內(nèi)部凸 紋8為包括螺紋(例如圖3中所示)、卡口接頭和有倒鉤表面(圖中未 示出)的組。
如圖4和5中所示，栓塞3的錨固裝置補(bǔ)充有處理部件12，該處 理部件12可以與栓塞3的較深軸向盲孔7接合，并在它的固定位置從 扁平環(huán)形端表面9的表面向外凸出，該扁平環(huán)形端表面9限定栓塞3 的本體部分4的相應(yīng)端。
所述處理部件12的一個(gè)可能實(shí)施例包括錨固桿13，該錨固桿13 在一端提供有與栓塞3的錨固裝置6互補(bǔ)的錨固部分14，它在另一端 包括夾持結(jié)構(gòu)15，自動(dòng)夾持裝置16可以與該夾持結(jié)構(gòu)15接合，如圖 9中所示。
根據(jù)由栓塞3實(shí)施的通用操作裝置的第一使用階段，處理部件12 可以擰入所述栓塞3的深的軸向盲孔7的螺紋8中，并包括支承桿13， 該支承桿13如圖4和5中所示具有在一端處的固定部分14 (在本例 中，該固定部分14是螺紋，并與栓塞3的所述螺紋8互補(bǔ))，它在另 一端包括夾持結(jié)構(gòu)15，該夾持結(jié)構(gòu)15由喉部17和斜面18形成，自動(dòng)夾持裝置16可以與該夾持結(jié)構(gòu)15接合。
在由栓塞3實(shí)施的所述通用操作裝置的第二 (通常最后的)使用 階段中，如圖6中所示，可與栓塞3的深的軸向盲孔7接合的處理部 件12由固定部件來代替，該固定部件為能夠擰入所述栓塞3的螺紋8 中的類型，并包括螺紋19，該螺紋19用于使得面板1固定在建筑物 結(jié)構(gòu)的部分20上。螺紋19可以伴隨有保持墊圏或其它安全裝置。
在圖7中表示了用于將面板1固定在建筑物結(jié)構(gòu)22上的最終固定 裝置21的優(yōu)選實(shí)施例，該最終固定裝置21的一端23插入栓塞3的錨 固裝置6的深的軸向盲孔7中(盡管保持可拆卸)，相對(duì)的另一端24 (形成螺紋部分)從面板l的隱藏面11凸出，并穿過多邊形板25，該 多邊形板25形成建筑物結(jié)構(gòu)22中的、用于該面板l的座。
建筑物結(jié)構(gòu)22主要由橫向部分26形成，該橫向部分26通過它們 的一個(gè)邊緣28f而水平地牢固安裝在立柱(upright) 27上，而在其相 對(duì)邊緣處，它們形成向上開口的槽道形支架29。該支架29形成用于 多邊形板25的一個(gè)邊緣30的座，該多邊形板25安裝在插入由栓塞3 形成的通用操作裝置的錨固裝置6中的最終固定部件21上。多邊形板 25由支架29的一側(cè)邊緣30來擱置，同時(shí)它與在端部24的所述螺紋 部分上的定位裝置相連，從而使它能夠沿所述螺紋部分牢固定位在任 意點(diǎn)，以便調(diào)節(jié)從面板l至建筑物結(jié)構(gòu)22的距離，從而保證正面面板 的可見面IO共面。
如圖7和8中所示，用于使多邊形板25在最終固定部件21的端 部24的螺紋部分上定位的定位裝置由包括通孔31的組的結(jié)構(gòu)來形成 (如圖7中所示)，該位于多邊形板25中的通孔31用于端部24的所述 螺紋部分通過，所述螺紋部分與兩個(gè)螺母32和33配合，在多邊形板 25的每一側(cè)各有一個(gè)螺母，且這兩個(gè)螺母可沿端部24的所述螺紋部 分旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將板定位和固定在離建筑物結(jié)構(gòu)22特定距離的點(diǎn) 處，而在圖8中，所述定位裝置由螺紋套筒34形成，該螺紋套筒34 與多邊形板25形成一體，并可沿最終固定部件21的端部24的所述螺 紋部分4t轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在圖9中表示了自動(dòng)夾持裝置16的定位，它與以下相關(guān)活動(dòng)支 承框架35;處理部件12，該處理部件12在支承桿13固定在栓塞3 的本體部分4的軸向盲孔7中之后由該支承桿13形成；面板l，具有 預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋2;模具的特氟隆涂覆基板36，它具有適合用于正面 的可視紋理，通過模具保持器37而形成面板1的可見面10;以及它 通過栓塞3的所述本體部分4而與封閉板38保持在一起，該封閉板 38與栓塞3的所述本體部分4的接觸表面以及與面板1的隱藏面11 的灰漿的接觸表面涂覆有特氟隆。
如圖10中所示，模具的側(cè)壁39或表面(用于形成面板l的邊緣 的灰漿塊必須抵靠該側(cè)壁39或表面來施加，例如特氟隆涂覆底壁36 和封閉板38)由特氟隆涂覆板形成，預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋穿過該特氟隆涂 覆板。預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋通過安裝在模具保持器37上的液壓裝置40而 加上應(yīng)力，該模具保持器37又位于旋轉(zhuǎn)輥41上。
在圖11中表示了用于水平活動(dòng)框架35的支承件的可能實(shí)施例， 該水平活動(dòng)框架35能夠豎直運(yùn)動(dòng)，并提供有多個(gè)自動(dòng)夾持裝置16, 這些自動(dòng)夾持裝置16根據(jù)面板1中的栓塞3的預(yù)計(jì)位置來布置。
基本與圖9和10類似的圖12表示用于自動(dòng)夾持裝置16的活動(dòng)支 承框架35提供有墊片41，該墊片41限制了它在模具上的擱置，同時(shí) 還表示了自動(dòng)夾持裝置16的 一個(gè)實(shí)施例的可能操作，該自動(dòng)夾持裝置 16提供有由活塞44的桿43驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)夾持裝置42，該活塞44在流 體操作缸45中滑動(dòng)。
在圖13中一方面表示了面板1以及它的雙軸鋼筋2和栓塞3，該 雙軸鋼筋2和栓塞3相對(duì)布置成使得雙軸鋼筋2的一個(gè)部件2A伸入 狹槽46中，該狹槽46設(shè)置在由面板1中的栓塞3的保持裝置5形成 的頭部中，另一方面，它表示了多邊形板25通過它在C形部分47中 的邊緣30而裝配在最終固定部件21和它的支座上，該C形部分47 水平安裝在立柱27上。所述C形部分有基座壁48、下側(cè)部49和隨后 的下部凸緣50以及上側(cè)部51和隨后的上部凸緣52，在下部凸緣50 和上部凸緣52之間有開口縱向空間53，所述固定部件21穿過該開口縱向空間53延伸。
在圖14中表示了與圖13中相同的部件，不過雙軸鋼筋2的部件 2A穿過徑向形成于頭部(該頭部形成面板1中的栓塞3的保持裝置5 ) 中的孔54延伸?？梢钥匆?，在兩個(gè)圖中，雙軸鋼筋2的、與部件2A 垂直的部件2B在所述頭部附近延伸，且并不與它接合。不過，可以 考慮，所述部件2B也可以沿著與用于部件2A的狹槽46垂直的狹槽 或者穿過與用于部件2A的孔54垂直的孔而與所述頭部接合。
在圖15中可以看見立桿27和水平安裝在該立桿27上的C形部 分47。 C形部分47有通過間隙54，所述通過間隙54影響鄰近上側(cè)部 51和上部凸緣52的部分，且所述通過間隙54的尺寸允許多邊形板25A 和25D垂直插入，用于最終固定面板l。這些多邊形板25A和25B在 圖中表示為獨(dú)立于面板，以便于理解所述通過間隙54。
在前述附圖中，應(yīng)當(dāng)知道，由于通過間隙54，多邊形板25A能夠 豎直插入C形部分47中，以便到達(dá)在多邊形板25C的虛線所示位置， 然后，該多邊形板25C向附圖的左側(cè)運(yùn)動(dòng)，以便到達(dá)多邊形板25A的 位置。在該位置，多邊形板25A不再能夠豎直運(yùn)動(dòng)，因此保證面板l 的定位。
在圖16中表示了面板1A的最終定位，其中，它的多邊形板25A 阻擋在C形部分47中，并與通過間隙54間開，同時(shí)面板1B在運(yùn)動(dòng) 至抵靠面板1A之前插入C形部分47中。
具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的本發(fā)明水泥灰漿面板的制造方法通過在金 屬模具中模制水泥灰漿而實(shí)現(xiàn)，該金屬模具可以布置成具有處于豎直 位置的主尺寸，或者具有處于水平位置的兩個(gè)主尺寸。水平位置優(yōu)選 是用于制造平表面面板，豎直位置用于制造具有彎曲、不規(guī)則或混合 表面的面板。
用于所述模制操作的合適模具由金屬材料制成，特別是鋼，并由 下部基板(用于制造面板的可見面)、側(cè)壁(用于形成面板邊緣)和封 閉蓋(用于封裝模具，以避免在凝固階段水從灰漿中蒸發(fā))形成。
金屬基板可以平滑，并支承具有裝飾紋理的合成材料或其它材料的薄板，以便修飾面板的可見面，或者該金屬基板可以直接提供有所 述裝飾紋理。在任何情況下，都非常希望板的有效表面由特氟隆涂層 覆蓋。
側(cè)壁和封閉蓋沒有某種紋理，因?yàn)橛伤鼈兡Ｖ频谋砻骐[藏在建筑 物中，但是希望它們與水泥灰漿接觸或朝著該水泥灰漿的有效表面涂 覆有一層特氟隆。
補(bǔ)充說明，模具將安裝在模具保持器框架中，該模具保持器框架 包括用于雙軸鋼筋的預(yù)應(yīng)力裝置，該雙軸鋼筋將隱藏在面板的水泥灰 漿塊中，從而形成組件，該組件運(yùn)動(dòng)以便插入用于使水泥灰漿預(yù)先固 化和在后固化的隧道中，并用于在灰漿凝固后將面板出模具中剝離。
通過如上面簡(jiǎn)要介紹的模具，用于制造具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水
泥灰漿面板的本發(fā)明方法的步驟將在后面列出和在圖17中表示
a. 將由兩個(gè)系列的鋼索或桿形成的雙軸應(yīng)力鋼筋布置在每個(gè)模具 A中，在每個(gè)系列中，鋼索或桿相互共面、平行和等距，且它們垂直 交疊，從而形成網(wǎng)格。
b. 將一定質(zhì)量的水泥灰漿A1傾倒至模具中，并找平厚度。
c. 將作為通用操作裝置的多個(gè)栓塞插入網(wǎng)格A2的空間中， 一旦 水泥灰漿凝固，這些栓塞將被提供有處理部件或面板固定部件。
d. 通過模具封裝蓋來封閉模具A3的上表面，以避免在凝固灰漿 的預(yù)先固化和在后固化步驟中水出水泥灰漿中蒸發(fā)。
e. 將封閉的模具轉(zhuǎn)移至模塊式隧道窯B中，水泥灰漿在該隧道 窯B中預(yù)先固化。
f. 從隧道窯B中逐步取出模具，使得在每個(gè)模具中的預(yù)先固化面 板與模具剝離C，并清潔模具以便重新使用D。
g. 預(yù)先固化的面板在隧道窯E中在后固化。
h. 質(zhì)量控制F，并^f務(wù)剪預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的外部部分。
i. 在儲(chǔ)存中干燥G，表面處理H，清潔I，并涂油漆J。 在模塊式隧道窯中的預(yù)先固化步驟通過將模具與水泥灰漿、鋼筋
和通用操作裝置的栓塞保持在5(TC條件下7小時(shí)來進(jìn)行，而模塊式隧道窯中的在后固化步驟通過將在預(yù)先固化結(jié)束時(shí)與模具剝離的面板保
持在5(TC溫度和95%濕度條件下48小時(shí)來進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板，特別是一種由水泥灰漿預(yù)制的類型的面板，該面板在建筑物構(gòu)造中設(shè)計(jì)成封閉建筑物結(jié)構(gòu)的開口，所述開口包括外部開口和內(nèi)部開口，在外部開口的情況下，它的可見面有紋理，以便形成正面，在內(nèi)部開口的情況下，在可見面上不需要有紋理，它界定了建筑物的庭院，其特征在于它由水泥灰漿平板形成，該水泥灰漿平板厚度在2至7cm范圍內(nèi)，并包括預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋，該預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋由兩個(gè)系列的預(yù)應(yīng)力纜索或桿而形成，纜索或桿在一個(gè)相同系列中平行和等距離，并與另一系列垂直交叉，且并不相互安裝，以便形成網(wǎng)格，水泥灰漿平板提供有用于在面板組件上進(jìn)行通用操作的裝置，從而使它能夠進(jìn)行處理和/或安裝在建筑物結(jié)構(gòu)上，所述通用操作裝置封閉在水泥灰漿塊中，而并不從它的任何表面伸出，且所述通用操作裝置插入在網(wǎng)格之間的一些空間中，同時(shí)，它們自身一部分形成用于將其保持在凝固水泥灰漿塊中的裝置，相對(duì)部分形成用于面板處理部件和將其固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部件的固定裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板， 其特征在于用于在水泥灰漿面板上進(jìn)行通用操作的裝置由栓塞來實(shí) 施，所述栓塞在水泥灰漿塊凝固之前插入該水泥灰漿塊中，并位于由 雙軸鋼筋形成的網(wǎng)格的內(nèi)部空間中，這樣，它們的保持裝置裝入所述 水泥灰漿塊中并在預(yù)應(yīng)力鋼筋下面，而并不延伸至面板的可見面，同 時(shí)用于面板處理裝置和/或?qū)⒚姘骞潭ㄔ诮ㄖ锝Y(jié)構(gòu)上的部件的錨固 裝置具有與面板的隱藏面的表面平齊的端部部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板， 其特征在于用于在水泥灰漿面板上進(jìn)行通用操作的裝置由孔來實(shí)施， 所述孔在水泥灰漿塊的凝固過程中或凝固之后制成于水泥灰漿塊中， 并位于鋼筋網(wǎng)格的內(nèi)部空間中，面板處理部件或用于固定在建筑物結(jié) 構(gòu)上的部件錨固在所述孔中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板， 其特征在于形成面板上通用操作裝置的栓塞包括短粗的本體，該本 體有在一端的、用于將它保持在凝固灰漿中的裝置，而其余部分形成 錨固裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板， 其特征在于形成通用操作裝置的栓塞由本體形成，該本體由從以下 組中選擇的材料制成，該組包括金屬、合成和人造塑料、陶瓷材料、 水泥灰漿和水凝水泥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板， 其特征在于設(shè)置在栓塞中的保持裝置由從端部周邊部分徑向向外伸 出的一個(gè)或多個(gè)肩部而形成，栓塞本體的相應(yīng)端部由該肩部來限定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板， 其特征在于設(shè)置在栓塞中的錨固裝置由深的軸向盲孔而形成，該軸 向盲孔提供有內(nèi)部凸紋和在扁平環(huán)形端表面的中心的開口 ，該扁平環(huán) 形端表面限定了栓塞本體的相應(yīng)端部，且該扁平環(huán)形端表面與面板的 隱藏面平齊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板， 其特征在于栓塞保持裝置由徑向延伸的肩部形成，該肩部形成為凸 緣。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板， 其特征在于形成保持裝置的徑向伸出肩部提供有用于使得至少一個(gè) 鋼筋通過的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)屬于由狹槽和孔形成的組。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于由設(shè)置在栓塞的深的軸向盲孔中的內(nèi)部凸紋形成的 錨固裝置是屬于由螺紋、卡口接頭和有倒鉤表面形成的組的凸紋。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于栓塞錨固裝置由處理部件暫時(shí)補(bǔ)充，所述處理部件 可插入該深的軸向盲孔中，且所述處理部件在處于插入位置時(shí)通過螺 紋端部部分而超過限定栓塞本體相應(yīng)端部的扁平環(huán)形端表面的表面凸出。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于栓塞錨固裝置由處理部件暫時(shí)補(bǔ)充，該處理部件可 插入設(shè)置在深的軸向盲孔中的螺紋內(nèi)，且所述處理部件在處于插入位 置時(shí)通過螺紋端部部分而超過限制栓塞本體相應(yīng)端部的扁平環(huán)形端表 面的表面凸出。
13. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于可暫時(shí)與栓塞錨固裝置的深的軸向盲孔連接的處理 部件包括保持桿，該保持桿在一端提供有與錨固裝置互補(bǔ)的部分，在 另一端包括夾持部分，該夾持部分與自動(dòng)夾持裝置互補(bǔ)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于處理部件可暫時(shí)插入栓塞錨固裝置的深的軸向盲孔 的螺紋中，并包括保持桿，該保持桿在一端提供有與所述螺紋互補(bǔ)的 螺紋部分，在另一端包括夾持部分，該夾持部分與自動(dòng)夾持裝置互補(bǔ)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于用于將面板最終固定在建筑物結(jié)構(gòu)中同時(shí)保持可操作的部件有插入栓塞錨固裝置的深的軸向盲孔中的一端，且相對(duì)的另 一端形成螺紋部分，該螺紋部分從面板的隱藏面延伸，并通過多邊形 板，該多邊形板在它的一側(cè)形成在建筑物結(jié)構(gòu)的支架中的支座，同時(shí) 它與在所述螺紋部分上的定位裝置相連，從而使它能夠牢固定位在沿 所述螺紋部分的任意點(diǎn)處，以便調(diào)節(jié)面板離建筑物結(jié)構(gòu)的距離。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于將多邊形板定位在固定部件的螺紋部分上的定位裝 置由包括螺紋套筒和通孔的一組結(jié)構(gòu)而形成，該螺紋套筒與多邊形板 成一體，通過沿固定部件的所述螺紋部分旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動(dòng)，該通孔在多邊 形板中，用于所述螺紋部分，該螺紋部分與兩個(gè)螺母配合，在多邊形 板兩側(cè)的每一側(cè)各有一個(gè)螺母，所述螺母沿所述螺紋部分旋轉(zhuǎn)，以便 將所述板定位和固定在離建筑物結(jié)構(gòu)一定距離的點(diǎn)處。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板，其特征在于形成定位裝置的多邊形板在它的一個(gè)邊緣處置于水 平安裝在結(jié)構(gòu)中的C形部分的下側(cè)上，同時(shí)，從面板伸出并安裝在所 述多邊形板上的固定部件的螺紋部分通過在所述C形部分的兩個(gè)凸緣 之間縱向形成的開口空間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于C形部分的寬度比處于擱置位置的多邊形板的豎直 尺寸更小。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于C形部分在它的上側(cè)和在上部凸緣上有與多邊形板 的擱置側(cè)相對(duì)的通過間隙，所述通過間隙的尺寸設(shè)置成用于安裝在面 板上的多邊形板豎直插入。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于在面板的最終安裝位置，多邊形板位于C形部分的、 沒有開口的通過間隙的點(diǎn)處。
21. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于用于將面板最終固定在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)同時(shí)保持可操 作的部件包括螺釘，該螺釘保持在建筑物結(jié)構(gòu)中，檸入插入面板中的 栓塞的錨固裝置的深的軸向盲孔中的螺紋內(nèi)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于由支承桿形成的所述處理部件保持封閉板，同時(shí)所 述處理部件固定在形成錨固裝置的栓塞本體的軸向盲孔中，該封閉板 有特氟隆涂覆有效表面，它通過該特氟隆涂覆有效表面而與栓塞本體 的扁平環(huán)形端表面以及在模具中形成面板的隱藏面的灰漿表面進(jìn)行接 合，從而封裝模具。
23. 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥 灰漿面板，其特征在于每個(gè)自動(dòng)夾持裝置包括由從以下組中選定的 裝置驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，該組包括電動(dòng)、氣動(dòng)和液壓裝置，該機(jī)構(gòu)提供有夾 持裝置，該夾持裝置與處理部件的夾持部分互補(bǔ)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板，其特征在于在水平框架中包括多個(gè)自動(dòng)夾持裝置，該水平框架 提供有豎直運(yùn)動(dòng)，且所述多個(gè)自動(dòng)夾持裝置根據(jù)栓塞插入將會(huì)形成面 板的新鮮水泥灰漿塊中的預(yù)計(jì)位置而位于框架中。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于自動(dòng)夾持裝置的框架提供有墊片，該墊片限制它置 于模具上
26. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于在其中安裝具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的該水泥灰漿面板 的建筑物結(jié)構(gòu)包括橫向部件部分，該橫向部件部分在它們的一側(cè)水平 地固定安裝在立柱上，且在與該固定側(cè)相對(duì)的端部有伸出部分，并形 成向上開口的槽道形支架，它形成用于多邊形板的支座，該多邊形板 包括在插入通用操作裝置的錨固裝置內(nèi)的固定部件中。
27. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的、具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面 板，其特征在于模具的、用于形成面板的可見面的水泥灰漿塊將擱 置的表面包括底壁，該底壁由特氟隆涂覆薄板形成，該特氟隆涂覆 薄板可以提供有在它的表面上的確定圖形；以及側(cè)壁，所迷灰漿塊必 須抵靠所述側(cè)壁施加，以便形成面板的邊緣，且該側(cè)壁由沒有確定圖 形的特氟隆涂覆板而形成。
28. —種用于制造具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的面板的方法，準(zhǔn)確地說 優(yōu)選是由水泥灰漿模制的面板，該方法的特征在于具有金屬模具， 該金屬模具基本扁平，并包括底壁和側(cè)部模制壁以及封閉蓋，它基本 包括以下處理步驟a. 將由兩個(gè)系列的鋼索或桿形成的雙軸應(yīng)力鋼筋設(shè)置在每個(gè)模具 中，在每個(gè)系列中，所述鋼索或桿相互共面、平行和等距，且它們垂 直交疊，從而形成網(wǎng)格；b. 將一定質(zhì)量的水泥灰漿傾倒至模具中，并找平它的厚度；c. 將作為通用操作裝置的多個(gè)栓塞插入網(wǎng)格的空間中，在灰漿凝 固后，這些栓塞將提供有面板處理部件和/或固定部件；d. 通過模具 裝蓋來封閉模具的上表面；e. 將封閉的模具轉(zhuǎn)移至模塊式隧道窯中，水泥灰漿在該隧道窯中 預(yù)先固化；f. 從隧道窯中逐步取出模具，使得預(yù)先固化面板與每個(gè)模具剝離；g. 預(yù)先固化的面板進(jìn)行在后固化；h. 質(zhì)量控制，并修剪鋼筋的外部部分。
29. 根據(jù)前述權(quán)利要求所述的、用于制造具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的 面板的方法，其特征在于在模塊式隧道窯中的預(yù)先固化步驟通過將 模具與灰漿、鋼筋和通用栓塞保持在50'C條件下7小時(shí)來進(jìn)行。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的、用于制造具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的面 板的方法，其特征在于在模塊式隧道窯中的在后固化步驟通過將預(yù) 先固化的面板保持在50。C溫度和95%濕度條件下48小時(shí)來進(jìn)行。
31. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的、用于制造具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的面 板的方法，其特征在于底壁、側(cè)壁和模具封閉(封裝)蓋在它們的、 與水泥灰漿塊接觸的表面上涂覆有一層特氟隆。
全文摘要
具有預(yù)應(yīng)力雙軸鋼筋的水泥灰漿面板由水泥灰漿平板形成，該水泥灰漿平板厚度在2至7cm范圍內(nèi)，并包括雙軸鋼筋。平板在水泥灰漿塊裝置中封閉以便在面板組件上進(jìn)行通用操作，從而使它能夠進(jìn)行處理和/或安裝在建筑物結(jié)構(gòu)上，該通用操作裝置自身一部分構(gòu)成為用于將其保持在凝固水泥灰漿塊中的裝置，相對(duì)部分形成用于面板處理部件或?qū)⑵涔潭ㄔ诮ㄖ锝Y(jié)構(gòu)上的部件的錨固裝置。
文檔編號(hào)E04C2/06GK101617091SQ200780051948
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者卡洛斯·弗雷德拉·佩利塞爾 申請(qǐng)人:卡洛斯·弗雷德拉·佩利塞爾