專利名稱：利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)廢水生產(chǎn)水泥熟料的方法，特別是利用工業(yè)玉米淀粉廢水取代生活用水或地下水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法。
背景技術(shù)：
玉米淀粉行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國玉米淀粉廢水每天排放量為3000萬噸左右。玉米淀粉廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、酸性大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水，是造成水污染的重要污染源之一。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)日益面臨水資源短缺，原料匾乏的問題，而另一方面，水污染越來越嚴(yán)重，目前我國玉米淀粉行業(yè)廢水排放量及COD排放量均居我國各類工業(yè)排放量的前幾位，玉米淀粉工業(yè)對水環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重，近年來經(jīng)多方不懈努力，玉米淀粉行業(yè)水污染防治已經(jīng)取得一定的成績，但目前玉米淀粉行業(yè)約占排放總量20％的廢水尚未進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理，因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的玉米淀粉廢水處理技術(shù)日益成為環(huán)保行業(yè)解決的課題。
玉米淀粉廢水是指玉米處理階段排出的清洗廢水、纖維榨水、浮選濃縮、蛋白過濾等工序排出的玉米淀粉廢水，對環(huán)境有著污染。消除玉米淀粉廢水污染并使廢液中的寶貴資源得到利用是一項具有重大社會意義和經(jīng)濟(jì)價值的工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用玉米淀粉過程中產(chǎn)生的廢水取代生活用水或地下水生產(chǎn)水泥熟料的方法，旨在大量處理玉米淀粉產(chǎn)生的廢水，以減少污染，化害為利，變廢為寶，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的設(shè)計原理為本發(fā)明中的玉米淀粉廢水中除水以外主要成份為懸浮固體有機(jī)物各種原料過濾剩余、分解物、纖維屑等。其中對玉米淀粉廢水監(jiān)測結(jié)果為
玉米淀粉廢水成份

本發(fā)明中玉米淀粉廢水懸浮固體有機(jī)物各種原料過濾剩余、分解物、纖維屑等有機(jī)物燃點(diǎn)低，易燃燒，能產(chǎn)生熱量，可減少熟料的配熱比。玉米淀粉廢水中的水可取代生活用水或地下水使用，節(jié)約水資源。
本發(fā)明只調(diào)整生料配料和玉米淀粉廢水的用量，而不改變現(xiàn)有水泥生產(chǎn)的其他工藝。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，將生料原料石灰石、催化劑、黃鐵石、煤矸石和無煙煤混合磨細(xì)成黑生料，送到成球盤加入水成黑生料球，然后投入窯內(nèi)燃燒到部分熔融狀態(tài)，最后從窯底卸出熟料，并冷卻至常溫；其特征在于所述生料原料的重量百分比為石灰石72～80％；催化劑1.5～2.8％；黃鐵石2～3.2％；煤矸石8～13％；無煙煤8～10％；所述的送到成球盤成黑生料球時加入的水為玉米淀粉廢水，加入玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的10～14％。
根據(jù)所述的利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，其特征在于所述生料原料的重量百分比為
石灰石74％；催化劑2％；黃鐵石3％；煤矸石10％；無煙煤11％；所述的送到成球盤成黑生料球時加入的玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的12％。
根據(jù)所述的利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，其特征在于所述生料原料的重量百分比為石灰石76％；催化劑1.8％；黃鐵石2.5％；煤矸石10.7％；無煙煤9％；所述的磅到成球盤成黑生料球時加入的玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的14％。
根據(jù)所述的利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，其特征在于所述生料原料的重量百分比為石灰石78％；催化劑2％；黃鐵石2％；煤矸石8％；無煙煤10％；所述的送到成球盤成黑生料球時加入的玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的12％。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果(1)本發(fā)明利用玉米淀粉廢水中的懸浮固體有機(jī)物各種原料過濾剩余、分解物、纖維屑等有機(jī)物燃點(diǎn)低，易燃燒，能產(chǎn)生熱量的特點(diǎn)，以減少熟料的配熱比，同時玉米淀粉廢水中的水可取代生活用水或地下水使用，節(jié)約水資源。
(2)利用玉米淀粉廢水成球調(diào)整生料配料方案，充分利用廢水中的主要成份懸浮固體有機(jī)物各種原料過濾剩余、分解物、纖維屑等有機(jī)物。在立窯內(nèi)將懸浮固體有機(jī)物各種原料過濾剩余、分解物、纖維屑等有機(jī)物高溫燃燒，來處理玉米淀粉廢水以達(dá)到變廢為寶的效果，具有良好的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)效益。
(3)利用玉米淀粉廢水成球取代生活用水成球，為水資源缺乏的地區(qū)節(jié)約水資源提供一條途徑。
(4)玉米淀粉廢水中所含的懸浮固體有機(jī)物各種原料過濾剩余、分解物、纖維屑等有機(jī)物燃點(diǎn)低，易燃燒，充分拌勻在有燃料的物料中，經(jīng)成球盤形成小料球，使物料內(nèi)部形成細(xì)小的纖維孔，在鍛燒小料球時，懸浮固體有機(jī)物各種原料過濾剩余、分解物、纖維屑等先行燃燒，在小料球內(nèi)部形成多孔狀態(tài)，使料球的易燃性得到改善，鍛燒時上火速度快。有利于在鍛燒時先使料球產(chǎn)生充足的富氧后，從內(nèi)及表進(jìn)行傳導(dǎo)熱量，阻止氧氣滲透形成屏蔽效應(yīng)，引導(dǎo)料球在通風(fēng)均勻的情況下，迅速形成均勻的熱量傳導(dǎo)方式，達(dá)到熟料燒成的物理化學(xué)變化完全，使燒結(jié)的熟料質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量高，易磨性強(qiáng)，易操作，熟料的配熱比減少，熟料成品率提高，游離鈣顯著下降。提高立窯的臺時產(chǎn)量，每噸熟料電耗降低3～5度，每噸熟料可節(jié)約原煤2～4kg。
(5)本發(fā)明只調(diào)整生料配料和玉米淀粉廢水的用量，而不改變現(xiàn)有水泥生產(chǎn)的其他工藝。
(6)利用玉米淀粉廢水成球鍛燒水泥熟料，通過高溫鍛燒(1250～1450℃)可以將玉米淀粉廢水完全利用，即使有有害物質(zhì)也能夠燃燒揮發(fā)掉。本發(fā)明經(jīng)檢測提高了熟料及水泥的質(zhì)量和節(jié)約煤炭，對熟料及水泥的質(zhì)量不產(chǎn)生損害。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是一種利用玉米淀粉廢水取代生活用水或地下水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法。根據(jù)玉米淀粉廢水的用量，調(diào)整生料配料方案，充分利用廢水中的可利用成份，而不改變現(xiàn)有水泥生產(chǎn)的其他工藝。
一種利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，將生料原料石灰石、催化劑、黃鐵石、煤矸石和無煙煤混合磨細(xì)成黑生料，送到成球盤加入水成黑生料球，然后投入窯內(nèi)燃燒到部分熔融狀態(tài)，最后從窯底卸出熟料，并冷卻至常溫；其特征在于所述生料原料的重量百分比為石灰石72～80％；催化劑1.5～2.8％；黃鐵石2～3.2％；煤矸石8～13％；無煙煤8～10％；所述的送到成球盤成黑生料球時加入的水為玉米淀粉廢水，加入玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的10～14％。
下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明不受所述實(shí)施例限制。
實(shí)施例1本實(shí)施例可采用黑生料生產(chǎn)工藝，選用二級石灰石(GaO的含量為48.50％)、催化劑(白云石、重晶石、鉛鋅礦石制品)、黃鐵石(Fe2O3的含量為25％)、煤矸石、無煙煤(發(fā)熱量5800千卡/千克)原料，原料的品位(成份含量)以下的實(shí)施例相同。具體實(shí)施方案如下所述將干基重量組成為74％的石灰石、2％的催化劑、3％的黃鐵石、10％的煤矸石、11％的無煙煤混合磨細(xì)成黑生料，使其細(xì)度為通過0.08mm.篩篩余量不大于10％、送到成球盤中加入玉米淀粉廢水成黑生料球，其中加入玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的12％。然后投入機(jī)立窯內(nèi)緞燒到部分熔融狀態(tài)，最后從窯底卸出熟料，并冷卻至常溫。經(jīng)對熟料進(jìn)行化學(xué)成份及礦物組成分析，各項指標(biāo)均合格。將使用玉米淀粉廢水前和使用玉米淀粉廢水后生產(chǎn)的熟料各項指標(biāo)進(jìn)行對比結(jié)果如下表使用玉米淀粉廢水前生產(chǎn)的熟料

使用玉米淀粉廢水后生產(chǎn)的熟料

按上述方法生產(chǎn)水泥熟料，通過實(shí)際測定，每噸熟料節(jié)標(biāo)煤2.6kg，節(jié)約用電2.1度。
實(shí)施例2(最佳實(shí)施例)本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1，原料配比不同。選用二級石灰石和催化劑、黃鐵右、煤矸石、無煙煤原料，具體實(shí)施方法如下所述將干基重量組成為76％的石灰石、1.8％的催化劑、2.5％的黃鐵石、10.7％的煤矸石、9％的無煙煤混合磨細(xì)成黑生料，使其細(xì)度為通過0.08mm篩篩余量不大于10％，送到成球盤加入玉米淀粉廢水成黑生料球，其中加入玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的14％。然后投入機(jī)立窯內(nèi)煅燒到部分熔融狀態(tài)，最后從窯底卸出熟料，并冷卻至常溫，按與例1相同的方法檢測，各項指標(biāo)均合格。將使用玉米淀粉廢水前和使用玉米淀粉廢水后生產(chǎn)的熟料各項指標(biāo)進(jìn)行對比結(jié)果如下表
使用玉米淀粉廢水前生產(chǎn)的熟料

使用玉米淀粉廢水后生產(chǎn)的熟料

按上述方法生產(chǎn)水泥熟料，通過實(shí)際標(biāo)定和檢測，每噸熟料節(jié)約標(biāo)煤3.8kg節(jié)約用電3.2度。
實(shí)施例3本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1，原料配比不同。選用二級石灰石和催化劑、黃鐵石、煤矸石、無煙煤原料，具體實(shí)施方法如下所述將干基重量組成為78％石灰石、2％催化劑、2％的黃鐵石、8％的煤矸石、10％的無煙煤混合磨細(xì)成黑生料，使其細(xì)度為通過0.08mm篩篩余量不大于10％，送到成球盤加入玉米淀粉廢水成黑生料球，其中加入玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的12％，然后投入機(jī)立窯內(nèi)鍛燒到部分熔融狀態(tài)，最后從窯底卸出熟料，并冷卻至常溫，按與例1相同的方法檢測，各項指標(biāo)均合格。將使用玉米淀粉廢水前和使用玉米淀粉廢水后生產(chǎn)的熟料各項指標(biāo)對比結(jié)果如下表
使用玉米淀粉廢水前生產(chǎn)的熟料

使用玉米淀粉廢水后生產(chǎn)的熟料

按上述方法生產(chǎn)水泥熟料及水泥，通過實(shí)際標(biāo)定和檢測，每噸熟料節(jié)約標(biāo)煤3kg，節(jié)約用電2.4度。
權(quán)利要求
1.一種利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，將生料原料石灰石、催化劑、黃鐵石、煤矸石和無煙煤混合磨細(xì)成黑生料，送到成球盤加入水成黑生料球，然后投入窯內(nèi)燃燒到部分熔融狀態(tài)，最后從窯底卸出熟料，并冷卻至常溫；其特征在于所述生料原料的重量百分比為石灰石72～80％；催化劑1.5～2.8％；黃鐵石2～3.2％；煤矸石8～13％；無煙煤8～10％；所述的送到成球盤成黑生料球時加入的水為玉米淀粉廢水，加入玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的10～14％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，其特征在于所述生料原料的重量百分比為石灰石74％；催化劑2％；黃鐵石3％；煤矸石10％；無煙煤11％；所述的送到成球盤成黑生料球時加入的玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的12％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，其特征在于所述生料原料的重量百分比為石灰石76％；催化劑1.8％；黃鐵石2.5％；煤矸石10.7％；無煙煤9％；所述的磅到成球盤成黑生料球時加入的玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的14％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，其特征在于所述生料原料的重量百分比為石灰石78％；催化劑2％；黃鐵石2％；煤矸石8％；無煙煤10％；所述的送到成球盤成黑生料球時加入的玉米淀粉廢水的重量為黑生料球總重量的12％。
全文摘要
一種利用玉米淀粉廢水生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，將重量百分比為72～80％的石灰石；1.5～2.8％的催化劑、2～3.2％的黃鐵石、9～13％的煤矸石、8～10％的無煙煤混合磨細(xì)成黑生料，送到成球盤中加入10～14％的玉米淀粉廢水成黑生料球，然后投入窯內(nèi)鍛燒到部分熔融狀態(tài)，最后從窯底卸出熟料，并冷卻至常溫，燒制成硅酸鹽熟料。本發(fā)明利用玉米淀粉廢水中的懸浮固體有機(jī)物各種原料過濾剩余、分解物、纖維屑等有機(jī)物燃點(diǎn)低，易燃燒，能產(chǎn)生熱量的特點(diǎn)，拌勻在原料中形成小料球，產(chǎn)生熱量，減少熟料的配熱比。每噸熟料電耗降低3～5度，每噸熟料可節(jié)約原煤3～4kg。玉米淀粉廢水中的水可取代生活用水或地下水使用，節(jié)約水資源。
文檔編號C04B7/00GK1915880SQ200610068778
公開日2007年2月21日 申請日期2006年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月7日
發(fā)明者朱建偉 申請人:朱建偉