專利名稱：水晶玻璃鉆的制造裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水晶玻璃鉆的制造裝置及其方法，尤指一種應用于水晶玻璃鉆的連續(xù)式生產(chǎn)制造裝置及其方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，鉆石，可謂各種飾物中的珍品之一；真正的天然鉆石是豪華高貴的裝飾品，而鑲嵌有鉆石的首飾更是首飾之冠，人人喜愛；透過鉆石的裝飾，可令人熠熠生輝，吸引眾人目光；然而，鉆石因為稀少而價格極其昂貴，尤其是大顆的鉆石，一般人根本無力問津；于是便開始有人試著找到一些看來很像鉆石的廉價寶石，用來代替鉆石，以滿足更多人們的愛好，這類寶石就是形形色色的仿制鉆石；而這類的水晶、仿鉆石均能如真正的鉆石般，能達到同樣的裝飾效果；現(xiàn)今市面上的仿造水晶鉆石，具有各式各樣的產(chǎn)制方法，而各式方法所得的仿造水晶鉆石的品質(zhì)與制造成本也有所差異；對于單純裝飾用的仿造水晶鉆石而言，由于其并非屬于結(jié)構(gòu)功能性應用，故其相對的制造成本要比一般單晶型仿鉆石要來得低，當然其結(jié)構(gòu)強度也不如單晶型仿鉆石；這類單純裝飾用的仿造水晶鉆石，最簡單的制造方式即是以水晶玻璃進行加工或切割處理，以得到所需的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)；由于其所涉及的處理步驟較不易自動化，故現(xiàn)今于市面上并未見任何連續(xù)式制造機臺，且各式產(chǎn)制方法所引入的步驟繁雜，無法連續(xù)進行制造，需要加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水晶玻璃鉆的制造裝置及其方法，解決了現(xiàn)有水晶玻璃鉆制造中無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)以及生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)速度慢等問題。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)至少包含一持料模組，用以持握一原料棒材；一加熱模組，設置于持料模組的一端，用以加熱原料棒材，使原料棒材軟化；以及一成型模組，其包含至少一上下成型模具，用以于軟化后的原料棒材導入一成型區(qū)時，合并沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)；一緩沖保溫區(qū)，用以于上下成型模具合并沖壓成型水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)而未脫模時，緩慢降低上下成型模具及水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度，避免水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)因過大的溫差效應而破裂；以及一脫模區(qū)，用以將經(jīng)過緩沖保溫區(qū)處理后的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)與上下成型模具分離；上述結(jié)構(gòu)中，所說的持料模組為兩組以上的對應轉(zhuǎn)動軸承，設置于原料棒材下方；該持料模組還包含一推桿，設置于原料棒材的一端，用以將原料棒材推送至加熱模組；所說的成型模組還包含一預熱區(qū)，用以于上下成型模具未與原料棒材接觸前，先進行預熱；該成型模組的預熱區(qū)、成型區(qū)、緩沖保溫區(qū)與脫模區(qū)依序呈環(huán)形設置；所說的脫模區(qū)是利用一氣壓或一機械臂將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)與上下成型模具分離；所說的原料棒材是由水晶玻璃所構(gòu)成；本發(fā)明結(jié)構(gòu)還包含一研磨區(qū)，設置于成型模組之后，用以對自該脫模區(qū)脫離的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)進行表面處理；該表面處理為一振動研磨或一化學藥劑的表面光滑處理；水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)于表面處理后，更以一涂裝或電鍍方式，于該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)上形成一反射面。
本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)至少包含一持料模組，用以持握一原料棒材；一加熱模組，設置于持料模組的一端，用以加熱原料棒材，使原料棒材軟化；以及一成型模組，該成型模組包含至少四組上下成型模具，分別設置于一預熱區(qū)、一成型區(qū)、一緩沖保溫區(qū)與一脫模區(qū)，而每一上下成型模具，依序于該預熱區(qū)先行預熱；再于移至成型區(qū)時，將軟化的原料棒材導入，并合并沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)；接著移至緩沖保溫區(qū)，緩溫降低上下成型模具及水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度，避免水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)因過大的溫差效應而破裂；最后再至脫模區(qū)，將經(jīng)過緩沖保溫區(qū)處理后的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)與上下成型模具予以分離；
上述結(jié)構(gòu)中，所說的持料模組為兩組以上的對應轉(zhuǎn)動軸承，設置于原料棒材下方；該持料模組還包含一推桿，設置于原料棒材的一端，用以將原料棒材推送至加熱模組；所說的成型模組的預熱區(qū)、成型區(qū)、緩沖保溫區(qū)與脫模區(qū)依序呈環(huán)形設置，該成型模組構(gòu)成于一轉(zhuǎn)動圓盤之上；所說的脫模區(qū)是利用一氣壓或一機械臂將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)與上下成型模具分離；所說的原料棒材是由水晶玻璃所構(gòu)成；其結(jié)構(gòu)還包含一研磨區(qū)，設置于成型模組之后，用以對自該脫模區(qū)脫離的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)進行表面處理；該表面處理為一振動研磨或一化學藥劑的表面光滑處理；水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)于表面處理后，更以一涂裝或電鍍方式，于該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)上形成一反射面。
本發(fā)明提供一種應用于水晶玻璃鉆制造的生產(chǎn)方法，其步驟包含a、提供一原料棒材；b、將該原料棒材推送至一加熱模組，以加熱該原料棒材；c、提供一上下成型模具，并將該原料棒材導入該上下成型模具；利用該上下成型模具合并以沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)；d、緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度，以避免該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)因過大的溫差效應而破裂；e、將該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)至上下成型模具中取出；上述方法還包含f、去除水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面毛邊，并光滑水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面；g、于水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的底部形成一反射面。
上述方法中，步驟f是以一振動研磨或一化學藥劑處理該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面；步驟g是以一涂裝或電鍍方式，形成水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)上的反射面；原料棒材為一水晶玻璃；步驟b是藉由一持料模組及一推桿所達成；步驟c還包含一前處理步驟c1加熱該上下成型模具；步驟e藉由一氣壓或一機械臂而將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)與上下成型模具分離；步驟d是將上下成型模具移至一緩沖保溫區(qū)，以緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度。
本發(fā)明另一種態(tài)樣的應用于水晶玻璃鉆制造的生產(chǎn)方法，其步驟至少包含a、提供一原料棒材；b、加熱原料棒材，以軟化該原料棒材；c、提供一上下成型模具，并加熱該上下成型模具；d、將部分原料棒材導入上下成型模具；利用上下成型模具合并以于其中沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)；e、緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度，以避免水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)因過大的溫差效應而破裂；f、將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)至上下成型模具中取出g、去除水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面毛邊，并光滑該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面；h、于水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的底部形成一反射面；i、重覆步驟d至h，直至所有的原料棒材處理完成；其中，步驟g是以一振動研磨或一化學藥劑處理該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面；步驟h是以一涂裝或電鍍方式，形成水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)上的反射面；原料棒材為一水晶玻璃；步驟f藉由一氣壓或一機械臂而將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)與上下成型模具分離；步驟e是將上下成型模具移至一緩沖保溫區(qū)，以緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度。
本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、便于進行裝飾用水晶玻璃鉆的連續(xù)式制造，透過自動化生產(chǎn)模式加速生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的制造設備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2至圖11為本發(fā)明的制造流程圖；圖12為本發(fā)明的制造設備的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如附圖1所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)至少包含一持料模組11，用以持握一原料棒材12；一加熱模組13，設置于持料模組11的一端，用以加熱原料棒材12，使原料棒材12軟化；以及一成型模組14，其包含至少四組上下成型模具141，分別設置于一預熱區(qū)142、一成型區(qū)143、一緩沖保溫區(qū)144與一脫模區(qū)145，而每一上下成型模具141，依序于該預熱區(qū)142先行預熱；再于移至成型區(qū)143時，將軟化的原料棒材12導入，并合并沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15；接著移至緩沖保溫區(qū)144，緩溫降低上下成型模具141及水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的溫度，避免水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15因過大的溫差效應而破裂；最后再至脫模區(qū)145，將經(jīng)過緩沖保溫區(qū)144處理后的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15與上下成型模具141予以分離；在實際應用時，持料模組11為兩組以上的對應轉(zhuǎn)動軸承，設置于原料棒材12下方，藉由對應轉(zhuǎn)動軸承的相對轉(zhuǎn)動而帶動原料棒材12進入加熱模組13加熱后，再導入成型模組14進行沖壓成型；當然，在本實施例中，該持料模組11還包含一推桿111，設置于原料棒材12的一端，用以協(xié)助將原料棒材12推送至加熱模組13；另一方面，由于本實施例中至少包含四組的上下成型模組141，分別設置于一預熱區(qū)142、成型區(qū)143、緩沖保溫區(qū)144與脫模區(qū)145，而每一上下成型模具141又依序自該預熱區(qū)142經(jīng)成型區(qū)143至緩沖保溫區(qū)144再至脫模區(qū)145，最后再循環(huán)回至預熱區(qū)142，故該成型模組14的預熱區(qū)142、成型區(qū)143、緩沖保溫區(qū)144與脫模區(qū)145可依序呈環(huán)形設置構(gòu)成于一轉(zhuǎn)動圓盤之上；本實施例中，脫模區(qū)145是利用一氣壓或一機械臂將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15與上下成型模具141分離；原料棒材12是由水晶玻璃所構(gòu)成；完成沖壓成型后的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15可能會產(chǎn)生毛邊或表面霧化，故本發(fā)明結(jié)構(gòu)還包含一研磨區(qū)，設置于成型模組14之后，用以對自該脫模區(qū)145脫離的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15進行表面處理；該表面處理為一振動研磨或一化學藥劑的表面光滑處理；水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)于表面處理后，更以一涂裝或電鍍方式，于該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15上形成一反射面151，如附圖11所示。
如附圖2至附圖11所示，本發(fā)明所述的應用于水晶玻璃鉆制造的生產(chǎn)方法，其步驟包含a、提供一原料棒材12，該原料棒材12為一水晶玻璃所構(gòu)成的棒材；b、將該原料棒材12推送至一加熱模組13內(nèi)，以加熱該原料棒材12并軟化，以利后續(xù)加工；c、提供一上下成型模具141，并將該原料棒材12導入該上下成型模具141；利用該上下成型模具141合并以沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15，該上下成型模具141可預先于一預熱區(qū)142先行預熱；d、完成前述沖壓后，將包含水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的上下成型模具141移至一緩沖保溫區(qū)144，以緩慢降低上下成型模具141中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的溫度，以避免該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15因過大的溫差效應而破裂；e、將包含該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的上下成型模具141移至一脫模區(qū)145，并將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15自上下成型模具141中取出；成型后的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15還可以復加處理步驟f、以一振動研磨或一化學藥劑處理水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的表面，去除水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的表面毛邊，并光滑水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的表面；以及g、以一涂裝或電鍍方式，于水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的底部形成一反射面151。
在實際應用時，該原料棒材12為一水晶玻璃；步驟b是藉由一持料模組11及一推桿111所達成；步驟e藉由一氣壓或一機械臂而將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15與上下成型模具141分離；藉由前述步驟的導入，合并本發(fā)明所揭示的制造設備，重覆步驟c至e，即可以自動化快速生產(chǎn)制得水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15。
如附圖12所示，為本發(fā)明水晶玻璃鉆的制造設備的另一種結(jié)構(gòu)，其至少包含有一持料模組11，用以持握一原料棒材12；一加熱模組13，設置于持料模組11的一端，用以加熱原料棒材12，使原料棒材12軟化；以及一成型模組14，其包含至少一上下成型模具141，用以于軟化后的原料棒材12導入一成型區(qū)143時，合并沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15；一緩沖保溫區(qū)144，用以于上下成型模具141合并沖壓成型水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15而未脫模時，移至緩沖保溫區(qū)144緩慢降低上下成型模具141及水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的溫度，避免水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15因過大的溫差效應而破裂；以及一脫模區(qū)145，用以將經(jīng)過緩沖保溫區(qū)144處理后的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15與上下成型模具141移至該脫模區(qū)145進行分離；不同于前述實施例，本實施例可僅藉由單一的一上下成型模具141導入成型區(qū)143、緩沖保溫區(qū)144與脫模區(qū)145的循環(huán)而進行自動化生產(chǎn)；當然該成型模組14同樣可包含一預熱區(qū)142，用以于上下成型模具141未與原料棒材12接觸前，先進行預熱。
在實際應用時，持料模組11也可由兩組以上的對應轉(zhuǎn)動軸承，設置于原料棒材12下方，藉由對應轉(zhuǎn)動軸承的相對轉(zhuǎn)動而帶動原料棒材12進入加熱模組13加熱后，再導入成型模組14進行沖壓成型；該持料模組11還包含一推桿111，設置于原料棒材12的一端，用以將原料棒材12推送至加熱模組13；另一方面，上下成型模具141可構(gòu)成于一轉(zhuǎn)動圓盤之上，藉由轉(zhuǎn)動圓盤的轉(zhuǎn)動使上下成型模具141依序自預熱區(qū)142經(jīng)成型區(qū)143至緩沖保溫區(qū)144再至脫模區(qū)145，最后再循環(huán)回至預熱區(qū)142；同樣地，脫模區(qū)145可利用一氣壓或一機械臂將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15與上下成型模具141分離；原料棒材12是由水晶玻璃所構(gòu)成；完成沖壓成型的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15可能會產(chǎn)生毛邊或表面霧化，故本發(fā)明制造設備還包含一研磨區(qū)，設置于成型模組14之后，用以對自該脫模區(qū)145脫離的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15進行表面處理；該表面處理為一振動研磨或一化學藥劑的表面光滑處理；水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15于表面處理后，更以一涂裝或電鍍方式，于該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15上形成一反射面151。
本發(fā)明的另一種應用于水晶玻璃鉆制造的生產(chǎn)方法，其步驟至少包含a、提供一原料棒材12；b、加熱原料棒材12，以軟化該原料棒材12；c、提供一上下成型模具141，并加熱該上下成型模具141；d、將部分原料棒材12導入上下成型模具141；利用上下成型模具141合并以于其中沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15；e、緩慢降低上下成型模具141中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的溫度，以避免水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15因過大的溫差效應而破裂；f、將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15至上下成型模具141中取出；g、去除水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的表面毛邊，并光滑該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的表面；h、于水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)15的底部形成一反射面151；i、重覆步驟d至h，直至所有的原料棒材12處理完成。
權(quán)利要求
1.一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于其步驟至少包含有a、提供一原料棒材；b、將該原料棒材推送至一加熱模組，以加熱該原料棒材；c、提供一上下成型模具，并將該原料棒材導入該上下成型模具；利用該上下成型模具合并以沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)；d、緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度，以避免該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)因過大的溫差效應而破裂；e、將該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)至上下成型模具中取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于其步驟還包含f、去除水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面毛邊，并光滑水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面；g、于水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的底部形成一反射面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟f是以一振動研磨或一化學藥劑處理該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟g是以一涂裝或電鍍方式，形成水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)上的反射面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的原料棒材為一水晶玻璃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟b是藉由一持料模組及一推桿所達成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟c還包含一前處理步驟c1，加熱該上下成型模具。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟e藉由一氣壓或一機械臂而將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)與上下成型模具分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于所說的步驟d是將上下成型模具移至一緩沖保溫區(qū)，以緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度。
10.一種水晶玻璃鉆的制造方法，其特征在于其步驟包含a、提供一原料棒材；b、加熱原料棒材，以軟化該原料棒材；c、提供一上下成型模具，并加熱該上下成型模具；d、將部分原料棒材導入上下成型模具；利用上下成型模具合并以于其中沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)；e、緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度，以避免水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)因過大的溫差效應而破裂；f、將水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)至上下成型模具中取出；g、去除水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面毛邊，并光滑該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的表面；h、于水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的底部形成一反射面；i、重覆步驟d至h，直至所有的原料棒材處理完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水晶玻璃鉆的制造裝置及其方法，尤指一種應用于水晶玻璃鉆的連續(xù)式生產(chǎn)制造裝置及其方法。其結(jié)構(gòu)至少包含有一持料模組；一加熱模組，設置于持料模組的一端；以及一成型模組。其制造方法的步驟至少包含有提供一原料棒材；將該原料棒材推送至一加熱模組；提供一上下成型模具，并將該原料棒材導入該上下成型模具；利用該上下成型模具合并以沖壓成型出一水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)；緩慢降低上下成型模具中的水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)的溫度；以及將該水晶玻璃鉆結(jié)構(gòu)至上下成型模具中取出。優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、便于進行裝飾用水晶玻璃鉆的連續(xù)式制造，透過自動化生產(chǎn)模式加速生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C03B11/00GK1792905SQ20051011902
公開日2006年6月28日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者徐祿唐 申請人:徐祿唐