專利名稱：陶瓷用低溫大紅色釉料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷用低溫大紅色釉料及其制造方法。
背景技術(shù)：
在陶瓷領(lǐng)域，大紅色釉料裝飾以其高貴、富麗、明快的色調(diào)深受消費(fèi)者的青睞，但該種釉料熱穩(wěn)定性差、不耐酸，當(dāng)用于日用器皿時，其鉛、鎘溶出極限值無法符合國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。而且大紅色釉料的熱穩(wěn)定性及抗酸侵蝕能力差，鉛、鎘溶出量極限值高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要配制一種用于日用陶瓷裝飾，在760℃～800℃中快速燒成具有呈色明快、飽滿，熱穩(wěn)定性及耐酸能力好的，使其鉛、鎘溶出極限值符合國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的低溫大紅色釉料。
眾所周知，硫硒化鎘顏料在富鈉硼硅酸鹽玻璃中才能穩(wěn)定地呈現(xiàn)大紅顏色，但鈉硼硅酸鹽玻璃的熱膨脹系數(shù)一般在9～15×10-6/℃左右，而日用陶瓷坯體的熱膨脹系數(shù)為3～5×10-6/℃，兩者無法適應(yīng)。
從熱穩(wěn)定性公式K=paEλcd]]>式中K-玻璃的熱穩(wěn)定系數(shù)；度·厘米/秒1/2；P-玻璃的抗張強(qiáng)度極限；公斤力/毫米2；α-玻璃的線膨脹系數(shù)；E-玻璃的彈性模量；公斤力/毫米2；λ-玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)；卡/厘米·秒·度；c-玻璃的熱容；卡/克·度；d-玻璃的密度；克/厘米3。
得知，熱穩(wěn)定性既強(qiáng)烈地依賴于熱膨脹系數(shù)，也依賴于材料的抗張強(qiáng)度。因此提高釉面的抗張強(qiáng)度同樣能夠獲得理想的坯釉適應(yīng)性。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)以適量的La2O3(2～5％)和ZrO2(1～4％)置換SiO2，形成LaB和Zr3B4能極大地提高玻璃的抗張強(qiáng)度，相應(yīng)提高了紅釉的熱穩(wěn)定性，從而達(dá)到坯釉匹配的目的。
酸對釉面的侵蝕是通過水與釉中的金屬離子產(chǎn)生中和反應(yīng)生成氫氧化物。如果在釉的表層能夠形成一層酸性氧化物，那么這一反應(yīng)就無法進(jìn)行。大家知道玻璃在形成過程中會產(chǎn)生分相現(xiàn)象，利用這一現(xiàn)象，在釉中加入某些酸性氧化物(如ZrO2、SnO2、ZrSiO4)使其在釉面表面富集，從而達(dá)到耐酸的目的。
本發(fā)明的目的是用以下方式來實(shí)現(xiàn)的(1)陶瓷用低溫大紅色釉料制做時的原料重量百分比組份為Al2O35～7.5％，CaO 1～5％， Li2O 1～4％，SiO235～45％， ZnO 1～5％， ZrO21～4％，B2O37～16％， Na2O 3～6％，La2O3 2～5％，PbO5～17％，K2O 1～4％， SnO21～3％；(2)將上述原料組份按規(guī)定比例準(zhǔn)確稱量、混合均勻，于1250℃熔融后，倒入水中淬冷成熔塊；(3)取上述熔塊100份，加色基6份，水50份，入球磨機(jī)球磨72小時至經(jīng)250目篩，即制備出在760℃～800℃快速燒成的陶瓷用低溫大紅色釉料。
用本發(fā)明的制造方法所制成的陶瓷用低溫大紅色釉料是由Al2O35～7.5％，CaO 1～5％，Li2O 1～4％，SiO235～45％，ZnO 1～5，ZrO21～4％，B2O37～16％，Na2O 3～6％，La2O32～5％，PbO 5～17％，K2O 1～4％，SnO21～3％的原料所制成的。采用浸釉或噴釉工藝，于760℃～800℃燒成。燒后色澤均勻、明快、飽滿，于瓷坯結(jié)成一體，熱穩(wěn)定性達(dá)到國際日用陶瓷標(biāo)準(zhǔn)，鉛、鎘溶出極限值達(dá)到國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
按如下配方備料(重量％)

將上述原料組份按規(guī)定比例準(zhǔn)確稱量、混合均勻，于1250℃熔融后，倒入水中淬冷成熔塊；取上述熔塊100份，加色基6份，水50份，入球磨機(jī)球磨72小時至經(jīng)250目篩即得760℃～800℃低溫大紅色釉料。
按上述工藝要求，在1124#牛奶杯上施釉，經(jīng)檢測，產(chǎn)品性能如下(1)色度值(色品坐標(biāo)值)飽和度(L)36.31，紅度值(a)58.75，蘭度值(b)40.30。
(2)鉛、鎘溶出值實(shí)測值(mg)

從上可知，產(chǎn)品完全符合國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，它是一種理想的符合國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷用低溫大紅色釉料。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷用低溫大紅色釉料的制造方法，其特征在于(1)所述的陶瓷用低溫大紅色釉料制做時的原料重量百分比組份為Al2O35～7.5％CaO1～5％ Li2O 1～4％SiO235～45％ZnO1～5％ ZrO21～4％B2O37～16％ Na2O 3～6％ La2O32～5％PbO 5～17％ K2O 1～4％ SnO21～3％(2)將上述原料組份按規(guī)定比例準(zhǔn)確稱量、混合均勻，于1250℃熔融后，倒入水中淬冷成熔塊；(3)取上述熔塊100份，加色基6份，水50份，入球磨機(jī)球磨72小時至經(jīng)250目篩即得760℃～800℃低溫大紅色釉料。
2.一種用權(quán)利要求書1所述的方法制造的陶瓷用低溫大紅色釉料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷用低溫大紅色釉料及其制造方法。該釉料包含Al
文檔編號C04B41/86GK1693291SQ20051007244
公開日2005年11月9日 申請日期2005年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者劉錫軍, 潘俊明, 李鋼 申請人:劉錫軍, 潘俊明, 李鋼