專(zhuān)利名稱(chēng):一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,包括臺(tái)座主體、十字支撐組件和張拉機(jī)構(gòu),所述臺(tái)座主體包括臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體,所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體連接成一個(gè)封閉的方形,所述臺(tái)座主體內(nèi)設(shè)有十字支撐組件,所述臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體的外側(cè)分別設(shè)有張拉機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行的結(jié)構(gòu)改進(jìn),使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且更加合理,生產(chǎn)的無(wú)砟式軌道板強(qiáng)度更高,所用鋼材量減少,各個(gè)部件的重量減輕,方便吊裝和運(yùn)輸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及CRTS III型預(yù)張拉無(wú)砟式軌道板的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種CRTS III型預(yù)張拉無(wú)砟式軌道板內(nèi)部張拉筋預(yù)張拉的張拉臺(tái)座。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)鐵道土木界科學(xué)地把握了高速鐵路無(wú)砟軌道構(gòu)建的基本規(guī)律,即線下工程基礎(chǔ)穩(wěn)固、軌道工程精度化高,并已據(jù)此成功地構(gòu)建了具有世界一流水平的CRTS I型、CRTS II型板式和雙塊式無(wú)砟軌道。
[0003]為了適應(yīng)中國(guó)鐵路“走出去”戰(zhàn)略的需要,必需提升中國(guó)無(wú)砟軌道技術(shù)的自主創(chuàng)新,打造中國(guó)無(wú)砟軌道的自身品牌。為此,在總結(jié)我國(guó)既有無(wú)砟軌道研宄與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合無(wú)砟軌道技術(shù)再創(chuàng)新研宄成果,研發(fā)并鋪設(shè)了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CRTS III型預(yù)張拉無(wú)砟式軌道板。
[0004]CRTS III型預(yù)張拉無(wú)砟式軌道板的生產(chǎn)過(guò)程中,需要將軌道板內(nèi)部鋼筋進(jìn)行張拉,使軌道板強(qiáng)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)。中國(guó)專(zhuān)利CN201320681092.5公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,此設(shè)備由多個(gè)橫向支撐梁、縱向支撐梁、縱向拉桿和橫向拉桿組成,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型需要解決的問(wèn)題是提供一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,目的在于提供一種生產(chǎn)制造強(qiáng)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)的無(wú)砟式軌道板,并且張拉臺(tái)座拆卸組裝方便可重復(fù)利用。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,包括臺(tái)座主體、十字支撐組件和張拉機(jī)構(gòu),所述臺(tái)座主體包括臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體,所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體連接成一個(gè)封閉的方形,所述臺(tái)座主體內(nèi)設(shè)有十字支撐組件,所述臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體的外側(cè)分別設(shè)有張拉機(jī)構(gòu);
[0007]所述張拉機(jī)構(gòu)包括橫向張拉梁、縱向張拉梁、頂推梁、張拉螺桿和頂推油缸,所述橫向張拉梁置于臺(tái)座橫向張拉梁體內(nèi)側(cè),所述縱向張拉梁置于臺(tái)座縱向張拉梁體內(nèi)側(cè),所述橫向張拉梁和縱向張拉梁的一側(cè)分別與張拉螺桿的一端固定連接,張拉螺桿的另一端分別穿過(guò)臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體與頂推梁固定連接,所述臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體的外側(cè)與頂推梁之間設(shè)有頂推油缸;
[0008]所述十字支撐組件包括支撐梁一、支撐梁二、支撐梁三、加強(qiáng)支腿和楔形鎖塊組成,所述支撐梁二的一端和支撐梁三的一端分別與支撐梁一的中間部位固定連接,支撐梁二的另一端、支撐梁三的另一端和支撐梁一的兩端分別與加強(qiáng)支腿固定連接,支撐梁二的另一端、支撐梁三的另一端和支撐梁一的兩端與加強(qiáng)支腿之間設(shè)有楔形鎖塊。
[0009]進(jìn)一步,所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體下方分別固連支腿一端,所述支腿另一端設(shè)有加固地腳。
[0010]進(jìn)一步,所述支撐梁二和支撐梁三的連接處設(shè)有化學(xué)錨栓。
[0011]進(jìn)一步,所述臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋板。
[0012]進(jìn)一步,所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體下方分別均勻設(shè)有4個(gè)支腿。
[0013]進(jìn)一步,所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體下方的中間部位分別設(shè)有I個(gè)加強(qiáng)支腿。
[0014]進(jìn)一步,所述的橫向張拉梁和所述縱向張拉梁分別設(shè)有2個(gè)。
[0015]進(jìn)一步,所述橫向張拉梁上和縱向張拉梁上分別設(shè)有2組張拉機(jī)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型采用金屬材質(zhì),部件間可拆卸連接,相對(duì)于傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的重復(fù)利用,并且大大降低了廠房底面基礎(chǔ)的施工難度,減少了地面基礎(chǔ)內(nèi)部的鋼筋用量,從而縮短了施工周期,降低了建造成本。對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行的結(jié)構(gòu)改進(jìn),使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且更加合理,生產(chǎn)的無(wú)砟式軌道板強(qiáng)度更高,所用鋼材量減少,各個(gè)部件的重量減輕,方便吊裝和運(yùn)輸。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型主視圖;
[0018]圖2為圖1的A-A處剖視圖;
[0019]圖3為圖1的右視圖;
[0020]圖4為圖1的B-B處剖視圖;
[0021]圖5為圖1的C處局部放大示意圖;
[0022]圖6為圖2的D處局部放大示意圖;
[0023]圖7為圖2的E處局部放大示意圖;
[0024]圖8為支腿與臺(tái)座主體安裝示意圖;
[0025]圖9為加強(qiáng)支腿與臺(tái)座主體安裝示意圖;
[0026]圖10為支腿和加固地腳分布圖。
[0027]圖中:
[0028]1-臺(tái)座橫向張拉梁體,2-臺(tái)座縱向張拉梁體,3-臺(tái)座橫向固定梁體,4-臺(tái)座縱向固定梁體,5-頂推梁,6-橫向張拉梁,7-縱向張拉梁,8-支撐梁I,9-支撐梁2,10-支撐梁3,11-加強(qiáng)支腿,12-支腿,13-加強(qiáng)筋板,14-張拉螺桿,15-頂推油缸,16-楔形鎖塊,17-加固地腳,18-化學(xué)錨栓,19臺(tái)座主體,20-十字支撐組建,21-張拉機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]如圖1至10所示,一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,包括臺(tái)座主體19、十字支撐組件20和張拉機(jī)構(gòu)21,所述臺(tái)座主體19包括臺(tái)座橫向張拉梁體1、臺(tái)座縱向張拉梁體2、臺(tái)座橫向固定梁體3和臺(tái)座縱向固定梁體4,所述臺(tái)座橫向張拉梁體1、臺(tái)座縱向張拉梁體2、臺(tái)座橫向固定梁體3和臺(tái)座縱向固定梁體4連接成一個(gè)封閉的方形,所述臺(tái)座主體19內(nèi)設(shè)有十字支撐組件20,所述臺(tái)座橫向張拉梁體I和臺(tái)座縱向張拉梁體2的外側(cè)分別設(shè)有張拉機(jī)構(gòu)21。
[0031]所述張拉機(jī)構(gòu)21包括橫向張拉梁6、縱向張拉梁7、頂推梁5、張拉螺桿14和頂推油缸15,所述橫向張拉梁6置于臺(tái)座橫向張拉梁體I內(nèi)側(cè),所述縱向張拉梁7置于臺(tái)座縱向張拉梁體4內(nèi)側(cè),所述橫向張拉梁6和縱向張拉梁7的一側(cè)分別與張拉螺桿14的一端固定連接,張拉螺桿14的另一端分別穿過(guò)臺(tái)座橫向張拉梁體I和臺(tái)座縱向張拉梁體2與頂推梁5連接用鎖緊螺母鎖緊,所述臺(tái)座橫向張拉梁體I和臺(tái)座縱向張拉梁體2的外側(cè)與頂推梁5之間設(shè)有頂推油缸15,頂推油缸15通過(guò)螺栓固定在臺(tái)座橫向張拉梁體I和臺(tái)座縱向張拉梁體2的外側(cè)。
[0032]所述十字支撐組件20包括支撐梁一 8、支撐梁二 9、支撐梁三10、加強(qiáng)支腿11和楔形鎖塊16組成,所述支撐梁二 9的一端和支撐梁三10的一端分別與支撐梁一 8的中間部位通過(guò)連接螺栓固定連接,支撐梁二 9的另一端、支撐梁三10的另一端和支撐梁一 8的兩端分別與加強(qiáng)支腿11通過(guò)鎖緊螺栓固定連接,支撐梁二 9的另一端、支撐梁三10的另一端和支撐梁一 8的兩端與加強(qiáng)支腿11之間設(shè)有楔形鎖塊16。
[0033]所述臺(tái)座橫向張拉梁體1、臺(tái)座縱向張拉梁體2、臺(tái)座橫向固定梁體3和臺(tái)座縱向固定梁體4下方分別固連支腿12 —端,所述支腿12另一端設(shè)有加固地腳17。
[0034]所述支撐梁二 9和支撐梁三10的連接處設(shè)有化學(xué)錨栓18。
[0035]所述臺(tái)座橫向張拉梁體I和臺(tái)座縱向張拉梁體2的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋板13。
[0036]所述臺(tái)座橫向張拉梁體1、臺(tái)座縱向張拉梁體2、臺(tái)座橫向固定梁體3和臺(tái)座縱向固定梁體4下方分別均勻設(shè)有4個(gè)支腿12。
[0037]所述臺(tái)座橫向張拉梁體1、臺(tái)座縱向張拉梁體2、臺(tái)座橫向固定梁體3和臺(tái)座縱向固定梁體4下方的中間部位分別設(shè)有I個(gè)加強(qiáng)支腿11。
[0038]所述的橫向張拉梁6和所述縱向張拉梁7分別設(shè)有2個(gè)。
[0039]所述橫向張拉梁6上和縱向張拉梁7上分別設(shè)有2組張拉機(jī)構(gòu)21。
[0040]本實(shí)用新型,臺(tái)座橫向張拉梁體1、臺(tái)座縱向張拉梁體2、臺(tái)座橫向固定梁體3和臺(tái)座縱向固定梁體4之間用連接螺栓固定連接成臺(tái)座主體19,并且各個(gè)梁體的連接處的內(nèi)側(cè)連接加強(qiáng)筋板13,在臺(tái)座橫向張拉梁體I和臺(tái)座縱向張拉梁體2上有過(guò)孔,張拉螺桿14 一端穿過(guò)過(guò)孔與頂推梁5固定連接,頂推油缸15與頂推梁5固定連接,橫向張拉梁6和縱向張拉梁7的的張拉動(dòng)作通過(guò)頂推油缸15帶動(dòng)頂推梁5實(shí)現(xiàn)的,在臺(tái)座主體19內(nèi)設(shè)有十字支撐組件20,十字支撐組件20與加強(qiáng)支腿11之間安裝有楔形鎖塊16用來(lái)消除間隙,保證十字支撐組件20能有效的起到支撐作用,十字支撐組件20與地面通過(guò)化學(xué)錨栓18固定,在臺(tái)座主體19受力最大的中間部位下方安裝加強(qiáng)支腿11,支腿12和加強(qiáng)支腿11通過(guò)加固地腳17固定在地面上。
[0041]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,其特征在于:包括臺(tái)座主體、十字支撐組件和張拉機(jī)構(gòu),所述臺(tái)座主體包括臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體,所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體連接成一個(gè)封閉的方形,所述臺(tái)座主體內(nèi)設(shè)有十字支撐組件,所述臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體的外側(cè)分別設(shè)有張拉機(jī)構(gòu); 所述張拉機(jī)構(gòu)包括橫向張拉梁、縱向張拉梁、頂推梁、張拉螺桿和頂推油缸,所述橫向張拉梁置于臺(tái)座橫向張拉梁體內(nèi)側(cè),所述縱向張拉梁置于臺(tái)座縱向張拉梁體內(nèi)側(cè),所述橫向張拉梁和縱向張拉梁的一側(cè)分別與張拉螺桿的一端固定連接,張拉螺桿的另一端分別穿過(guò)臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體與頂推梁固定連接,所述臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體的外側(cè)與頂推梁之間設(shè)有頂推油缸; 所述十字支撐組件包括支撐梁一、支撐梁二、支撐梁三、加強(qiáng)支腿和楔形鎖塊組成,所述支撐梁二的一端和支撐梁三的一端分別與支撐梁一的中間部位固定連接,支撐梁二的另一端、支撐梁三的另一端和支撐梁一的兩端分別與加強(qiáng)支腿固定連接,支撐梁二的另一端、支撐梁三的另一端和支撐梁一的兩端與加強(qiáng)支腿之間設(shè)有楔形鎖塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,其特征在于:所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體下方分別固連支腿一端,所述支腿另一端設(shè)有加固地腳。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,其特征在于:所述支撐梁二和支撐梁三的連接處設(shè)有化學(xué)錨栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,其特征在于:所述臺(tái)座橫向張拉梁體和臺(tái)座縱向張拉梁體的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,其特征在于:所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體下方分別均勻設(shè)有4個(gè)支腿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,其特征在于:所述臺(tái)座橫向張拉梁體、臺(tái)座縱向張拉梁體、臺(tái)座橫向固定梁體和臺(tái)座縱向固定梁體下方的中間部位分別設(shè)有I個(gè)加強(qiáng)支腿。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,其特征在于:所述的橫向張拉梁和所述縱向張拉梁分別設(shè)有2個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)張拉臺(tái)座,其特征在于:所述橫向張拉梁上和縱向張拉梁上分別設(shè)有2組張拉機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B28B23-04GK204278222SQ201420623031
【發(fā)明者】趙宏忠, 王海員, 魏久才 [申請(qǐng)人]天津中金博奧重工機(jī)械有限責(zé)任公司, 中鐵三局集團(tuán)有限公司橋隧工程分公司