專利名稱：一種先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著公路橋梁事業(yè)的迅猛發(fā)展，先張法預(yù)應(yīng)力空心板以其設(shè)計(jì)合理、構(gòu)件輕、制作運(yùn)輸 簡(jiǎn)捷、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，深受施工單位的歡迎。然而目前采用的單根張拉、砂箱放張工藝越 來越不適應(yīng)大規(guī)模預(yù)制板梁生產(chǎn)的要求。
目前在先張法預(yù)應(yīng)力空心.板施工中普遍采用單根張拉、砂箱放張，其工作原理見圖1， 它采用前卡式千斤頂，采用對(duì)稱張拉的施工順序，給每根鋼絞線施加(10% 20%) Scon鋼 絞線的初始應(yīng)力，然后按順序張拉每根鋼絞線，當(dāng)其應(yīng)力達(dá)到Scon后，使千斤頂張拉回程， 工作錨錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
砂箱法放張是目前較常采用的一種方法。砂箱由鋼套箱、高套箱底板、砂箱活塞三部分 組成，在鋼套箱的上面和下面，分別設(shè)有進(jìn)砂口和出砂口，砂子由此口流出。套箱在預(yù)應(yīng)力 筋的拉力下向前移動(dòng)，預(yù)應(yīng)力筋外露部分的應(yīng)力隨之卸掉。
其存在的問題主要有 (1)經(jīng)濟(jì)效益差
① 采用砂箱放張，每個(gè)臺(tái)座均要設(shè)置兩個(gè)砂箱， 一個(gè)移動(dòng)槽深，增加了工程費(fèi)用。
② 張拉橫梁到臺(tái)座之間的鋼絞線非常浪費(fèi)。 (2)張拉時(shí)間長(zhǎng)，操作面繁瑣、笨重
由于采用單根張拉，每槽預(yù)應(yīng)力鋼絞線約12 16根。張拉每根鋼絞線約用時(shí)10 15分 鐘，張拉每槽鋼絞線約用時(shí)2 2.5小時(shí)，而預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，其他工人不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)，因此 制約了梁場(chǎng)的生產(chǎn)能力。且采用砂箱放張每次要裝砂、振實(shí)、放砂等工作，工藝太過麻煩。
(3) 單根鋼絞線受力不均勻，伸長(zhǎng)值相差過大
由于受先后張拉順序不同的影響及鋼箱梁變形、油壓表的精度、操作人員的誤差都會(huì)造 成鋼絞線受力不均勻，伸長(zhǎng)值相差較大，最大能相差25 30mm,平均相差12~15mm :
(4) 安全性差
由于張拉次數(shù)太多，千斤頂油泵使用頻繁增加了發(fā)生故障的幾率，而該種張拉工藝的錨 固采用錨具錨固，也增加了斷絲滑束的可能性。浪費(fèi)鋼絞線、張拉時(shí)間長(zhǎng)、鋼絞線的受力不 均勻是影響預(yù)應(yīng)力張拉和放張的主要因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種具有施工簡(jiǎn)便，節(jié)約材料，并能確 保預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確施加等優(yōu)點(diǎn)的先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)，它包括被動(dòng)端固定橫梁、預(yù)制臺(tái)座、 張拉端固定橫梁、活動(dòng)橫梁，在張拉端固定橫梁與活動(dòng)橫梁間設(shè)有一對(duì)千斤頂，其特征是， 它還包括至少一個(gè)精扎螺旋鋼工具拉桿，該精扎螺旋鋼工具拉桿通過相應(yīng)工作拉桿與工具拉 桿連接器與相應(yīng)的工作拉桿連接，工作拉桿則通過相應(yīng)鋼絞線一精扎螺紋鋼連接器與相應(yīng)的 鋼絞線連接，鋼絞線另一端再通過相應(yīng)的鋼絞線一精扎螺紋鋼連接器與相應(yīng)的另一工作拉桿 連接，該工作拉桿固定在被動(dòng)端固定橫梁上。
所述精扎螺旋鋼工具拉桿與活動(dòng)橫梁間以及工作拉桿與被動(dòng)端固定橫梁間通過分別通過 螺母l固聯(lián)。
所述工作拉桿與張拉端固定橫梁間通過螺母II固聯(lián)。
本實(shí)用新型采用缺長(zhǎng)為60cm的兩臺(tái)200T的千斤頂，采用鋼槽梁，整體張拉鋼筋線，用兒25精扎螺旋鋼為張拉桿，精扎螺旋鋼的鋼號(hào)為40si2mn,其承載力約為500KN,與鋼絞線的 連接采用專用的螺母連接器。 一般使用的鋼絞線為小j15.24,其強(qiáng)度等級(jí)為I860,設(shè)計(jì)承載 力小于200KN。拉桿的強(qiáng)度為鋼絞線的2.5倍，因此可重復(fù)使用。 本實(shí)用新型的有益效果是-
1、 采用整體張拉后，平均張拉一槽鋼絞線時(shí)間約為l小時(shí)，大大節(jié)省了時(shí)間，提高了梁 廠的預(yù)制速度；
2、 降低了鋼絞線消耗，節(jié)約了鋼絞線，由原來的損耗率10%，降低為7%以下。采用拉 桿接長(zhǎng)，平均每根鋼絞線節(jié)約5米，每槽鋼絞線平均13根，每槽可節(jié)約鋼絞線65米。鋼絞 線消耗由原來的10%降為5.1%, 2007年我公司預(yù)制廠共預(yù)制板150槽，節(jié)約鋼絞線為65X 150=9750米；
3、 鋼絞線受力均勻、鋼絞線的伸長(zhǎng)值相差小，由原來鋼絞線伸長(zhǎng)值平均偏差1.5cm，減 少到0,7cm (鋼絞線的受力和伸拉值成正比關(guān)系)。由于采用整體張拉，控制兩臺(tái)千斤頂同步， 張拉橫梁基本上在同一平面上，鋼絞線伸長(zhǎng)值最大偏差不超過5mm;
4、 增加了安全系數(shù)。由于采用整體張拉，千斤頂、油泵使用少，且采用張拉桿和螺母， 張拉有問題時(shí)可隨時(shí)錨固，預(yù)防了問題的發(fā)生，梁廠在生產(chǎn)期間未發(fā)生一起安全事故；
5、 增加了經(jīng)濟(jì)效益，每個(gè)預(yù)制板僅采用一個(gè)放張橫梁，我預(yù)制板共設(shè)置臺(tái)座8槽，比砂 箱放張可減少移動(dòng)槽梁7個(gè)，砂箱16個(gè)，可節(jié)約資金7X 6 000元/個(gè)橫梁+16 X 600元/個(gè)砂 箱=51600.00元。可節(jié)約鋼絞線9250米X 1.102公斤/米X5元/公斤=50967.5元；
6、 可簡(jiǎn)化施工工藝，節(jié)約工程投資，適合工廠化生產(chǎn)，大大的加快施工的進(jìn)度。

圖l為現(xiàn)有單根張拉、砂箱放張系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l.千斤頂，2.張拉端固定橫梁，3.鋼絞線，4.預(yù)制臺(tái)座，5.被動(dòng)端固定橫梁，6.砂箱， 7.移動(dòng)橫梁，8.錨具，9.精扎螺旋鋼工具拉桿，IO.螺母I， ll.活動(dòng)橫梁，12.螺母11, 13.工作拉 桿與工具拉桿連接器，14.鋼絞線一精扎螺紋鋼連接器，15.工作拉桿。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有單根張拉、砂箱放張系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。它由l.千斤頂，2.張拉端固定橫梁， 3.鋼絞線，4.預(yù)制臺(tái)座，5.被動(dòng)端固定橫梁，6.砂箱，7.移動(dòng)橫梁，8.錨具組成。
圖2中，本實(shí)用新型包括被動(dòng)端固定橫梁5、預(yù)制臺(tái)座4、張拉端固定橫梁2、活動(dòng)橫梁 11,在張拉端固定橫梁2與活動(dòng)橫梁11間設(shè)有一對(duì)千斤頂1，它還包括兩精扎螺旋鋼工具拉 桿9，該精扎螺旋鋼工具拉桿9通過相應(yīng)工作拉桿與工具拉桿連接器13與相應(yīng)的工作拉桿15 連接，工作拉桿15則通過相應(yīng)鋼絞線一精扎螺紋鋼連接器14與相應(yīng)的鋼絞線3連接，鋼絞 線3另一端再通過相應(yīng)的鋼絞線一精扎螺紋鋼連接器14與相應(yīng)的另一工作拉桿15連接，該 工作拉桿15固定在被動(dòng)端固定橫梁5上。
精扎螺旋鋼工具拉桿9與活動(dòng)橫梁11間以及工作拉桿15與被動(dòng)端固定橫梁5間通過分 別通過螺母110固聯(lián)。
工作拉桿15與張拉端固定橫梁2間通過螺母1112固聯(lián)。
權(quán)利要求1. 一種先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)，其特征是，它包括被動(dòng)端固定橫梁、預(yù)制臺(tái)座、張拉端固定橫梁、活動(dòng)橫梁，在張拉端固定橫梁與活動(dòng)橫梁間設(shè)有一對(duì)千斤頂，其特征是，它還包括至少一個(gè)精扎螺旋鋼工具拉桿，該精扎螺旋鋼工具拉桿通過相應(yīng)工作拉桿與工具拉桿連接器與相應(yīng)的工作拉桿連接，工作拉桿則通過相應(yīng)鋼絞線—精扎螺紋鋼連接器與相應(yīng)的鋼絞線連接，鋼絞線另一端再通過相應(yīng)的鋼絞線—精扎螺紋鋼連接器與相應(yīng)的另一工作拉桿連接，該工作拉桿固定在被動(dòng)端固定橫梁上。
2. 如權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)，其特征是，所述 精扎螺旋鋼工具拉桿與活動(dòng)橫梁間以及工作拉桿與被動(dòng)端固定橫梁間通過分別通過螺母I固聯(lián)。
3. 如權(quán)利要求l所述的先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)，其特征是，所述 工作拉桿與張拉端固定橫梁間通過螺母ii固聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝用整體張拉、放張系統(tǒng)。它具有施工簡(jiǎn)便，節(jié)約材料，并能確保預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確施加等優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)為它包括被動(dòng)端固定橫梁、預(yù)制臺(tái)座、張拉端固定橫梁、活動(dòng)橫梁，在張拉端固定橫梁與活動(dòng)橫梁間設(shè)有一對(duì)千斤頂，其特征是，它還包括至少一個(gè)精扎螺旋鋼工具拉桿，該精扎螺旋鋼工具拉桿通過相應(yīng)工作拉桿與工具拉桿連接器與相應(yīng)的工作拉桿連接，工作拉桿則通過相應(yīng)鋼絞線-精扎螺紋鋼連接器與相應(yīng)的鋼絞線連接，鋼絞線另一端再通過相應(yīng)的鋼絞線-精扎螺紋鋼連接器與相應(yīng)的另一工作拉桿連接，該工作拉桿固定在被動(dòng)端固定橫梁上。
文檔編號(hào)B28B23/04GK201239993SQ20082002304
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者張春海, 張淑娟, 殷玉金, 王剛平, 胡長(zhǎng)智, 峰 蔣, 薛興喜, 軍 趙, 魏玉峰 申請(qǐng)人:山東省公路建設(shè)(集團(tuán))有限公司