一種織物染整用的浸軋烘干聯(lián)合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種織物染整用的浸軋烘干聯(lián)合裝置，包括導(dǎo)引輥(4)、浸軋槽(2)、浸漬輥(6)；在所述浸漬輥(6)下游，接近所述浸漬液(3)的液面以上，設(shè)置有成對設(shè)置的第一軋輥(7)和第二軋輥(8)，其特征在于：所述第一軋輥(7)和所述第二軋輥(8)布置在所述浸漬輥(6)的上方，并且所述第一軋輥(7)、所述第二軋輥(8)、所述浸漬輥(6)的旋轉(zhuǎn)軸位于同一豎向平面內(nèi)。所述織物(1)通過張緊輥(5)引出直接進入蒸汽箱(18)中，所述蒸汽箱(18)中布置有許多干燥輥(19)，所述干燥輥為與所述浸漬輥(6)相似的凸棱輥。使得蒸汽在還原汽蒸過程中反復(fù)穿透織物，顯著提高汽蒸效果。
【專利說明】
一種織物染整用的浸軋烘干聯(lián)合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種織物染整裝置，尤其是一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]染整，也稱為印染，通常是指對紡織材料進行化學(xué)處理的工藝過程。染整與紡紗、機織或針織等生產(chǎn)工藝共同形成織物生產(chǎn)的過程。一般的生產(chǎn)過程中，染整包括預(yù)處理、染色、印花和整理。
[0003]但實際上，染整是現(xiàn)代印染中才有的概念，是化學(xué)整理融入印染行業(yè)后產(chǎn)生的，包括了各種抗皺、抗菌、抗靜電、抗紫外線、防水、防火、透氣整理等新技術(shù)?！坝∪尽币辉~實際上已經(jīng)很難概況諸多工藝，但是出于傳統(tǒng)習(xí)慣，印染一詞仍然普遍使用，染整與印染在行業(yè)內(nèi)認為是通用的。
[0004]染整加工通常在單機臺上進行。近年來隨著工業(yè)自動化的發(fā)展出現(xiàn)了將單機臺順次連接起來組成聯(lián)合機進行連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)線形式。常見的聯(lián)合機包括浸乳、汽蒸、水洗、烘干等設(shè)備，特別適用于大批量產(chǎn)品的加工。染整的工藝中，大部分需要將織物經(jīng)過化學(xué)加工反復(fù)水洗并烘干，對于熱能和水的消耗很大，因此在設(shè)計設(shè)備時，需要考慮降低熱能的消耗和提尚水的利用率。
[0005]例如中國專利CN101096805A和CNlOl 100796A，公開了一種染整設(shè)備，在浸乳工序之后，汽蒸固色工序之前，增加預(yù)烘工序，其設(shè)備包括平幅進布架、均勻乳車、預(yù)烘燥機、固色汽蒸箱、平幅水洗機組、烘燥機、平幅落布架。該設(shè)備雖然提高了染料的利用率，使得織物的得色率提高，但是對于降低熱能的消耗和提高水的利用率并沒有貢獻。
[0006]再又如中國專利CNl177030A，公開了一種染整設(shè)備，將印染后的織物放入存有浸漬液的浸乳槽中浸漬后再用乳輥碾壓整理，然后用烘干機烘干，在浸漬液采用緩釋微膠囊配方，但是該專利對于降低熱能的消耗和提高水的利用率并沒有貢獻。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型提供一種技術(shù)方案，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一個技術(shù)問題。
[0008]本實用新型提供一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，包括導(dǎo)引輥、浸乳槽、浸漬輥;所述導(dǎo)引輥將需要染整的所述織物引入到配置有浸漬液的所述浸乳槽)中；所述浸漬輥設(shè)置在所述浸乳槽中，且靠近所述浸乳槽的底部，所述浸漬輥為凸棱輥，具有輥主體，在所述輥主體的周邊設(shè)置有沿著所述輥主體的周邊向外突出的凸棱體，所述凸棱體的頂端為圓弧形端部，在所述浸漬輥下游，接近所述浸漬液的液面以上，設(shè)置有成對設(shè)置的第一乳輥和第二乳輥，其特征在于:所述第一乳輥和所述第二乳輥布置在所述浸漬輥的上方，并且所述第一乳輥、所述第二乳輥、所述浸漬輥的旋轉(zhuǎn)軸位于同一豎向平面內(nèi)。在所述第一乳輥和第二乳輥的下游，所述織物通過張緊輥引出直接進入蒸汽箱中，所述蒸汽箱中布置有許多干燥輥，所述干燥輥為與所述浸漬輥相似的凸棱輥。
[0009]優(yōu)選的，本實用新型提供一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，其特征在于:其特征在于:所述第二乳輥設(shè)置于固定組件一端上，所述固定組件為液壓驅(qū)動桿或氣動桿，在控制裝置的作用下，所述固定組件能調(diào)節(jié)所述第二乳輥與所述第一乳輥之間的相對位置關(guān)系O
[0010]優(yōu)選的，本實用新型提供一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，其特征在于:所述浸乳槽的槽壁內(nèi)設(shè)置有與外界流通的導(dǎo)熱介質(zhì)管道，在溫度傳感器的作用下，所述導(dǎo)熱介質(zhì)通道內(nèi)的所述導(dǎo)熱介質(zhì)通過與所述浸漬液進行熱交換，保持所述浸乳槽內(nèi)部的所述浸漬液總是處于恒溫狀態(tài)。
[0011]優(yōu)選的，本實用新型提供一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，其特征在于:緊鄰在所述張緊輥的上游側(cè)，設(shè)置有關(guān)于所述織物的縱向中線對稱的側(cè)向輥，其中一側(cè)的兩個所述側(cè)向輥在所述織物的上下方向上夾緊所述織物，使得所述織物在受到前進方向作用力的同時，也受到側(cè)向作用力。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1.第一乳輥和第二乳輥布置在浸漬輥的上方，第一乳輥、第二乳輥、浸漬輥的旋轉(zhuǎn)軸位于同一豎向平面內(nèi)。如此設(shè)置，浸漬槽的縱向尺寸得以縮減，除帶來場地上占用的減少之外，更加重要的是，在浸漬槽的內(nèi)部使用較少的浸漬液，從而使得生產(chǎn)過程中消耗和維持浸漬液的熱量和水量減少。浸乳槽的槽壁內(nèi)設(shè)置有與外界流通的導(dǎo)熱介質(zhì)管道，在溫度傳感器的作用下，所述導(dǎo)熱介質(zhì)通道內(nèi)的所述導(dǎo)熱介質(zhì)通過與所述浸漬液進行熱交換，保持所述浸乳槽內(nèi)部的所述浸漬液總是處于恒溫狀態(tài)。
[0014]2.第一乳輥和第二乳輥配置為使得織物在浸漬液的液面以上被碾壓整理，如此使得織物中的富余的浸漬液在碾壓整理的作用下，返回至浸乳槽，有效節(jié)約了浸漬液的回收利用效果，節(jié)約了浸漬液的用水量，也為后續(xù)烘干工序提供更好的條件。
[0015]3.當織物在浸漬輥作用下進行浸漬時，凸棱體之間的空隙允許浸漬液穿透，使得浸漬液在織物進出浸漬液的過程中反復(fù)穿透織物，顯著提高浸漬效果。干燥輥也構(gòu)造為與浸漬輥相似的凸棱輥，使得蒸汽在還原汽蒸過程中反復(fù)穿透織物，顯著提高汽蒸效果。
[0016]4.對稱設(shè)置的四個側(cè)向輥使得織物在被張進輥引出之前，恢復(fù)織物由于受到第一乳輥和第二乳輥碾壓整理作用可能產(chǎn)生的褶皺或者收縮作用。
【附圖說明】
[0017]在此，將參照下列附圖以示意性的方式描述本實用新型的實施例:
[0018]圖1是本實用新型的浸乳烘干聯(lián)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型采用的浸漬輥和干燥輥的示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的浸乳烘干聯(lián)合裝置采用的張緊輥布置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]需要說明的是附圖僅以示意性的方式表示實施例的各部件，并非按照比例繪制，并且不對實施例中的部件構(gòu)成限定。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明，但并不將本實用新型局限于這些【具體實施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，本實用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，本實用新型的織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，將需要染整的織物I通過導(dǎo)引輥4引入到配置有浸漬液3的浸乳槽2中，其中浸漬輥6設(shè)置在浸乳槽2中靠近浸乳槽2的底部，以使得織物I進入浸乳槽2時完全浸漬入。
[0025]在浸漬輥6下游，接近浸漬液3的液面以上，設(shè)置有成對設(shè)置的第一乳輥7和第二乳輥8，其中第一乳輥7和第二乳輥8配置為使得織物在浸漬液3的液面以上被碾壓整理，如此使得織物I中的富余的浸漬液3在碾壓整理的作用下，返回至浸乳槽2，有效節(jié)約了浸漬液的回收利用效果，節(jié)約了浸漬液的用水量，也為后續(xù)烘干工序提供更好的條件。
[0026]進一步優(yōu)選的，第一乳棍7和第二乳棍8布置在浸漬棍6的上方，優(yōu)選的第一乳棍7、第二乳輥8、浸漬輥6的旋轉(zhuǎn)軸位于同一豎向平面內(nèi)。如此設(shè)置，浸漬槽2的縱向尺寸得以縮減，除帶來場地上占用的減少之外，更加重要的是，在浸漬槽2的內(nèi)部使用較少的浸漬液3，使得生產(chǎn)過程中消耗和維持浸漬液3的熱量和水量減少。
[0027]在第一乳輥7和第二乳輥8的下游，織物I通過張緊輥5引出，直接進入蒸汽箱18中，進行還原汽蒸。其中蒸汽箱18中布置有許多干燥輥19，這些干燥輥19優(yōu)選地為沿著織物I的前進方向布置為兩層，使得蒸汽在蒸汽箱18中充分作用。
[0028]如圖2所示，浸漬輥6為凸棱輥，其具有輥主體63，在輥主體63的周邊設(shè)置有沿著輥主體的周邊向外突出的凸棱體62，凸棱體62的頂端為圓弧形端部61。如此當織物I在浸漬輥6作用下進行浸漬時，凸棱體62之間的空隙允許浸漬液3穿透，使得浸漬液3在織物I進出浸漬液3的過程中反復(fù)穿透織物，顯著提高浸漬效果。
[0029]進一步優(yōu)選的干燥輥19也構(gòu)造為與浸漬輥6相似的凸棱輥，使得蒸汽在還原汽蒸過程中反復(fù)穿透織物，顯著提高汽蒸效果。
[0030]如圖1所示，浸乳槽2的槽壁內(nèi)設(shè)置有與外界流通的導(dǎo)熱介質(zhì)管道，在溫度傳感器的作用下，導(dǎo)熱介質(zhì)通道內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過與浸漬液3進行熱交換，保持浸乳槽2內(nèi)部的浸漬液3總是處于恒溫狀態(tài)。
[0031]實施例2
[0032]如圖3所示，緊鄰在張緊輥5的上游側(cè)，設(shè)置有關(guān)于織物I的縱向中線對稱的側(cè)向輥12，其中一側(cè)的兩個側(cè)向輥12在織物I的上下方向上夾緊織物I，使得織物I在受到前進方向作用力的同時，也受到側(cè)向作用力，對稱設(shè)置的四個側(cè)向輥12使得織物I在被張進輥5引出之前，恢復(fù)織物I由于受到第一乳輥7和第二乳輥8碾壓整理作用可能產(chǎn)生的褶皺或者收縮作用。
[0033]此外，如圖1所示，第二乳輥8設(shè)置于固定組件15—端上，固定組件15的另一端可設(shè)置于機架或者其他固定架上(未圖示)，優(yōu)選的固定組件15位液壓驅(qū)動桿或氣動桿，在控制裝置的作用下，固定組件15能調(diào)節(jié)第二乳輥8與第一乳輥7之間的相對位置關(guān)系。如此，根據(jù)織物I類型的不同，可控的對碾壓整理作用進行調(diào)節(jié)。
[0034]上述具體實施例只是對本【實用新型內(nèi)容】的示意性說明，不代表對本【實用新型內(nèi)容】的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是，本實用新型中具體結(jié)構(gòu)可以有很多的變化形式，但其采用技術(shù)方案的主要技術(shù)特征與本實用新型相同或相似，均應(yīng)涵蓋于本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，包括導(dǎo)引輥(4)、浸乳槽(2)、浸漬輥(6);所述導(dǎo)引輥(4)將需要染整的所述織物(I)引入到配置有浸漬液(3)的所述浸乳槽(2)中；所述浸漬輥(6)設(shè)置在所述浸乳槽(2)中，且靠近所述浸乳槽(2)的底部，所述浸漬輥(6)為凸棱輥，具有輥主體(63)，在所述輥主體(63)的周邊設(shè)置有沿著所述輥主體的周邊向外突出的凸棱體(62)，所述凸棱體(62)的頂端為圓弧形端部(61);在所述浸漬輥(6)下游，接近所述浸漬液(3)的液面以上，設(shè)置有成對設(shè)置的第一乳輥(7)和第二乳輥(8)，其特征在于:所述第一乳輥(7)和所述第二乳輥(8)布置在所述浸漬輥(6)的上方，并且所述第一乳輥(7)、所述第二乳輥(8)、所述浸漬輥(6)的旋轉(zhuǎn)軸位于同一豎向平面內(nèi)；在所述第一乳輥(7)和第二乳輥(8)的下游，所述織物(I)通過張緊輥(5)引出直接進入蒸汽箱(18)中，所述蒸汽箱(18)中布置有許多干燥輥(19)，所述干燥輥為與所述浸漬輥(6)相似的凸棱輥。2.如權(quán)利要求1所述的一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，其特征在于:所述第二乳輥(8)設(shè)置于固定組件(15)—端上，所述固定組件(15)為液壓驅(qū)動桿或氣動桿，在控制裝置的作用下，所述固定組件(15)能調(diào)節(jié)所述第二乳輥(8)與所述第一乳輥(7)之間的相對位置關(guān)系。3.如權(quán)利要求1所述的一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，其特征在于:所述浸乳槽(2)的槽壁內(nèi)設(shè)置有與外界流通的導(dǎo)熱介質(zhì)管道，在溫度傳感器的作用下，所述導(dǎo)熱介質(zhì)通道內(nèi)的所述導(dǎo)熱介質(zhì)通過與所述浸漬液(3)進行熱交換，保持所述浸乳槽(2)內(nèi)部的所述浸漬液(3)總是處于恒溫狀態(tài)。4.如權(quán)利要求3所述的一種織物染整用的浸乳烘干聯(lián)合裝置，其特征在于:緊鄰在所述張緊輥(5)的上游側(cè)，設(shè)置有關(guān)于所述織物(I)的縱向中線對稱的側(cè)向輥(12 )，其中一側(cè)的兩個所述側(cè)向輥(12)在所述織物(I)的上下方向上夾緊所述織物(I)，使得所述織物(I)在受到前進方向作用力的同時，也受到側(cè)向作用力。
【文檔編號】D06B23/20GK205420791SQ201620198291
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】金偉江
【申請人】紹興蘇帛紡織品有限公司