本發(fā)明涉及一種印花方法，具體涉及一種大面積單色面料數(shù)碼印花的方法。
背景技術(shù)：
目前常用的印花方法包括傳統(tǒng)印花法和數(shù)碼印花法，傳統(tǒng)布料印染的方法主要有兩種，一種是傳統(tǒng)的涂料印染，另一種則是與涂料印染相對的活性印染。
數(shù)碼噴墨印花技術(shù)是一種非接觸式的打印技術(shù)，是在計算機控制下，通過數(shù)碼噴墨印花機直接將印花墨水噴射到織物上，印制出所需要的圖案。印刷介質(zhì)除普通用紙外，它還可以直接將圖像噴射到紡織品、塑料品等介質(zhì)的表面。數(shù)碼印花方法及步驟包括：1、數(shù)碼印花步驟；2、蒸化步驟，即固色；3、水洗和定型步驟。數(shù)碼印花的優(yōu)點：圖案豐富，色澤穩(wěn)定。缺點是：難以大面積印刷使用，多采用局部印花。數(shù)碼印花技術(shù)采用數(shù)字圖案，經(jīng)過計算機進行測色、配色、噴印，從而可以使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色理論上達到1670萬種，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。另外，數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計的空間，提升了產(chǎn)品的檔次。但是數(shù)碼印花同時也存在著速度慢、成本高的缺點。
拔染印花工藝：在已染色的織物上用印花方法局部消去原有獲得產(chǎn)生白色或彩色花紋的工藝過程。染在織物上的色澤稱為地色。消去地色(底色)的化學品稱為拔染劑。拔染印花時，先在地色上印以含有拔染劑的印花漿，烘干后經(jīng)過汽蒸，地色染料即被分解，可洗滌除去。用僅含有拔染劑的印花漿在地色上獲得白色花紋的工藝，稱為拔白印花；在拔染印花漿中加入不受拔染劑影響并能在汽蒸分解地色染料的過程中同時上染于纖維的染料，在地色上印得彩色花紋的工藝，稱為著色拔染印花。拔染印花的特點，是能在地色的織物上印得較為細致的圖案，有花清地勻的效果。有良好拔白效果的地色染料稱為可拔染料，大都屬偶氮結(jié)構(gòu)。纖維素纖維織物的深地色，常用不溶性偶氮染料，中、淺地色可用活性染料或直接染料；蠶絲織物地色用酸性染料、直接染料和活性染料；腈綸織物地色用堿性染料；二醋酯纖維織物地色可用分散染料。著色拔染印花常用的是還原染料，其他能耐拔染劑的染料也可應(yīng)用。
現(xiàn)有技術(shù)公開號為：cn102619114a，包括以下加工步驟：(1)前處理：對織物白坯進行焙烘預(yù)定型，配制印漿；(2)印花：利用噴墨制網(wǎng)機制8分色網(wǎng)版，在傳統(tǒng)平網(wǎng)印花機上對所述前處理后的織物上印漿印花；(3)蒸化：利用蒸化機對所述印花后織物進行蒸化；(4)水洗：利用水洗機對蒸化后織物進行水洗。其特征在于：在所述傳統(tǒng)平網(wǎng)印花機對前處理后的織物印花前，先采用數(shù)碼印花工藝在所述織物上噴印初樣。本發(fā)明在傳統(tǒng)印花工藝上結(jié)合了數(shù)碼印花技術(shù)，不僅打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制，提升面料花型形式的多樣性和層次感，把數(shù)碼技術(shù)產(chǎn)生的藝術(shù)特效和傳統(tǒng)技術(shù)產(chǎn)生的自然效果結(jié)合起來，還控制了生產(chǎn)成本，適合大批量生產(chǎn)。這一發(fā)明的缺點是：數(shù)碼印花一般只針對白底面料，而深色底面料不適用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種解決方案：一種大面積單色面料數(shù)碼印花的方法，包括如下步驟：
(1)采用活性染料對大面積單色面料預(yù)處理，使染布底色達到所需顏色要求；
(2)在預(yù)處理好的大面積單色面料上進行數(shù)碼印花，數(shù)碼墨水中加入吊白塊褪色劑；
(3)對面料進行后處理，數(shù)碼印花處底色染料褪色，數(shù)碼印花處顯示所需花色。
本發(fā)明的有益效果：提高了大面積數(shù)碼印花的效率，并且降低了次品率，使數(shù)碼印花與普通印染相結(jié)合，綜合兩種印花的優(yōu)勢，降低了數(shù)碼印花的耗材損耗，數(shù)碼印花的同時，去除底色顏色。
具體實施方式：
現(xiàn)結(jié)合具體實例對本發(fā)明做進一步說明：
1.采用活性染料對大面積單色面料預(yù)處理，使染布底色達到所需顏色要求。
2.在預(yù)處理好的大面積單色面料上進行數(shù)碼印花，數(shù)碼墨水中加入吊白塊褪色劑。
3.汽蒸使活性染料固色和使拔染劑在汽蒸時通過織物吸收蒸汽中的水分進行擴散，充分滲入織物內(nèi)部，并發(fā)生破壞底色染料的作用。汽蒸設(shè)備一般選擇還原蒸化機，汽蒸條件為102℃且時間控制在8～10min。
4.焙烘是使拔染劑與助拔劑通過高溫快速充分地破壞底色，可在定形機或焙烘機上進行。在此工序中，可根據(jù)設(shè)備的情況對工藝進行合理的調(diào)整。
5.水洗與正常的印花水洗工藝相同，在凈洗劑的選擇上以選用具有分散螯合作用的凈洗劑為好。一般要經(jīng)過冷流水溫流水+皂洗+溫流水充分洗滌。皂洗工藝條件為95℃×3min，以達到良好的洗滌效果。