一種數(shù)碼印花用面料印染漿料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下組分組成：草酸銅、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、丙烯酰胺、N?苯基?2?萘胺、亞麻油醇酸樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、納米氧化鋯、亞磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸鎂、葉臘石粉末、丁醚脲、碳酸鍶、聚氨基甲酸酯、丙酸鈣、百菌清、聚氧化乙烯、雙十八烷基二甲基氯化銨、異噻唑啉酮、甘露寡糖、硫酸鋇、酚醛樹脂二異丙醇胺、二甘醇丁醚、鉬酸鈉、烷基聚葡糖苷、蘆芭膠、橄欖油、透明質(zhì)酸鈉。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。
【專利說明】
一種數(shù)碼印花用面料印染漿料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種數(shù)碼印花用面料印染漿料，屬于數(shù)碼印花技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)碼印花，是用數(shù)碼技術(shù)進(jìn)行的印花。數(shù)碼印花技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展 而逐漸形成的一種集機(jī)械、計(jì)算機(jī)機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。這項(xiàng)技術(shù)的出 現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個(gè)全新的概念，其先進(jìn)的生產(chǎn)原理及手段，給紡織 印染帶來了一個(gè)前所未有的發(fā)展機(jī)遇。數(shù)碼印花過程中，需要用到一些印染漿料，這些漿料 大多只有普通功能，有必要采用合適方式改善印染漿料的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)碼印花用面料印染漿料，以便更好地實(shí)現(xiàn)數(shù)碼印花 用面料印染漿料的功能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅14~18份、二 鹽基鄰苯二甲酸鉛16~20份、丙烯酰胺12~16份、N-苯基-2-萘胺10~14份、亞麻油醇酸樹 脂16~20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯12~16份、納米氧化鋯10~14份、亞磷酸酯16~20份、 聚乙烯醇縮丁醛12~16份、硬脂酸鎂10~14份、葉臘石粉末16~20份、丁醚脲12~16份、碳 酸鍶12~16份、聚氨基甲酸酯10~14份、丙酸鈣16~20份、百菌清12~16份、聚氧化乙烯10 ~14份、雙十八烷基二甲基氯化銨16~20份、異噻唑啉酮12~16份、甘露寡糖10~14份、硫 酸鋇16~20份、酚醛樹脂二異丙醇胺12~16份、二甘醇丁醚10~14份、鉬酸鈉16~20份、烷 基聚葡糖苷12~16份、蘆芭膠12~16份、橄欖油12~16份、透明質(zhì)酸鈉12~16份。
[0006] 進(jìn)一步地，上述數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅14 份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛16份、丙烯酰胺12份、N-苯基-2-萘胺10份、亞麻油醇酸樹脂16份、 聚對苯二甲酸丁二醇酯12份、納米氧化鋯10份、亞磷酸酯16份、聚乙烯醇縮丁醛12份、硬脂 酸鎂10份、葉臘石粉末16份、丁醚脲12份、碳酸鍶12份、聚氨基甲酸酯10份、丙酸鈣16份、百 菌清12份、聚氧化乙烯10份、雙十八烷基二甲基氯化銨16份、異噻唑啉酮12份、甘露寡糖10 份、硫酸鋇16份、酚醛樹脂二異丙醇胺12份、二甘醇丁醚10份、鉬酸鈉16份、烷基聚葡糖苷12 份、蘆芭膠12份、橄欖油12份、透明質(zhì)酸鈉12份。
[0007] 進(jìn)一步地，上述數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅16 份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛18份、丙烯酰胺14份、N-苯基-2-萘胺12份、亞麻油醇酸樹脂18份、 聚對苯二甲酸丁二醇酯14份、納米氧化鋯12份、亞磷酸酯18份、聚乙烯醇縮丁醛14份、硬脂 酸鎂12份、葉臘石粉末18份、丁醚脲14份、碳酸鍶14份、聚氨基甲酸酯12份、丙酸鈣18份、百 菌清14份、聚氧化乙烯12份、雙十八烷基二甲基氯化銨18份、異噻唑啉酮14份、甘露寡糖12 份、硫酸鋇18份、酚醛樹脂二異丙醇胺14份、二甘醇丁醚12份、鉬酸鈉18份、烷基聚葡糖苷14 份、蘆芭膠14份、橄欖油14份、透明質(zhì)酸鈉14份。
[0008] 進(jìn)一步地，上述數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅18 份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛20份、丙烯酰胺16份、N-苯基-2-萘胺14份、亞麻油醇酸樹脂20份、 聚對苯二甲酸丁二醇酯16份、納米氧化鋯14份、亞磷酸酯20份、聚乙烯醇縮丁醛16份、硬脂 酸鎂14份、葉臘石粉末20份、丁醚脲16份、碳酸鍶16份、聚氨基甲酸酯14份、丙酸鈣20份、百 菌清16份、聚氧化乙烯14份、雙十八烷基二甲基氯化銨20份、異噻唑啉酮16份、甘露寡糖14 份、硫酸鋇20份、酚醛樹脂二異丙醇胺16份、二甘醇丁醚14份、鉬酸鈉20份、烷基聚葡糖苷16 份、蘆芭膠16份、橄欖油16份、透明質(zhì)酸鈉16份。
[0009] 進(jìn)一步地，上述數(shù)碼印花用面料印染衆(zhòng)料制備方法步驟如下：
[0010] ⑴將所述質(zhì)量份數(shù)的草酸銅、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、丙烯酰胺、N-苯基-2-萘胺、 亞麻油醇酸樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、納米氧化鋯、亞磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸 鎂、葉臘石粉末、丁醚脲、碳酸鍶、酚醛樹脂二異丙醇胺、二甘醇丁醚、鉬酸鈉、烷基聚葡糖 苷、蘆芭膠、橄欖油、透明質(zhì)酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHz，分散速 度5000~5400r/min左右，分散時(shí)間為30~60min;
[0011] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚氨基甲酸酯、丙酸鈣、百菌清、聚氧化乙烯，超聲高速分 散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度4800~5200r/min左右，分散時(shí)間為30~50min;
[0012] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙十八烷基二甲基氯化銨、異噻唑啉酮、甘露寡糖、硫酸 鋇，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度4600~4800r/min左右，分散時(shí)間為 20~40min;混合均勻后制得本品。
[0013] 該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明涉及一種數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下組分 組成:草酸銅、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、丙烯酰胺、N-苯基一萘胺、亞麻油醇酸樹脂、聚對苯二 甲酸丁二醇酯、納米氧化鋯、亞磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸鎂、葉臘石粉末、丁醚脲、碳 酸鍶、聚氨基甲酸酯、丙酸鈣、百菌清、聚氧化乙烯、雙十八烷基二甲基氯化銨、異噻唑啉酮、 甘露寡糖、硫酸鋇、酚醛樹脂二異丙醇胺、二甘醇丁醚、鉬酸鈉、烷基聚葡糖苷、蘆芭膠、橄欖 油、透明質(zhì)酸鈉。本數(shù)碼印花用面料印染漿料制備工藝方法簡單，所制備的產(chǎn)品具有較為優(yōu) 越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 本實(shí)施例中的數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅14 份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛16份、丙烯酰胺12份、N-苯基-2-萘胺10份、亞麻油醇酸樹脂16份、 聚對苯二甲酸丁二醇酯12份、納米氧化鋯10份、亞磷酸酯16份、聚乙烯醇縮丁醛12份、硬脂 酸鎂10份、葉臘石粉末16份、丁醚脲12份、碳酸鍶12份、聚氨基甲酸酯10份、丙酸鈣16份、百 菌清12份、聚氧化乙烯10份、雙十八烷基二甲基氯化銨16份、異噻唑啉酮12份、甘露寡糖10 份、硫酸鋇16份、酚醛樹脂二異丙醇胺12份、二甘醇丁醚10份、鉬酸鈉16份、烷基聚葡糖苷12 份、蘆芭膠12份、橄欖油12份、透明質(zhì)酸鈉12份。
[0017] 上述數(shù)碼印花用面料印染漿料制備方法步驟如下：
[0018] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的草酸銅、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、丙烯酰胺、N-苯基-2-萘胺、 亞麻油醇酸樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、納米氧化鋯、亞磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸 鎂、葉臘石粉末、丁醚脲、碳酸鍶、酚醛樹脂二異丙醇胺、二甘醇丁醚、鉬酸鈉、烷基聚葡糖 苷、蘆芭膠、橄欖油、透明質(zhì)酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度 5400r/min左右，分散時(shí)間為60min;
[0019] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚氨基甲酸酯、丙酸鈣、百菌清、聚氧化乙烯，超聲高速分 散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為50min;
[0020] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙十八烷基二甲基氯化銨、異噻唑啉酮、甘露寡糖、硫酸 鋇，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min;混合 均勻后制得本品。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 本實(shí)施例中的數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅16 份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛18份、丙烯酰胺14份、N-苯基-2-萘胺12份、亞麻油醇酸樹脂18份、 聚對苯二甲酸丁二醇酯14份、納米氧化鋯12份、亞磷酸酯18份、聚乙烯醇縮丁醛14份、硬脂 酸鎂12份、葉臘石粉末18份、丁醚脲14份、碳酸鍶14份、聚氨基甲酸酯12份、丙酸鈣18份、百 菌清14份、聚氧化乙烯12份、雙十八烷基二甲基氯化銨18份、異噻唑啉酮14份、甘露寡糖12 份、硫酸鋇18份、酚醛樹脂二異丙醇胺14份、二甘醇丁醚12份、鉬酸鈉18份、烷基聚葡糖苷14 份、蘆芭膠14份、橄欖油14份、透明質(zhì)酸鈉14份。
[0023] 上述數(shù)碼印花用面料印染漿料制備方法步驟如下：
[0024] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的草酸銅、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、丙烯酰胺、N-苯基-2-萘胺、 亞麻油醇酸樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、納米氧化鋯、亞磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸 鎂、葉臘石粉末、丁醚脲、碳酸鍶、酚醛樹脂二異丙醇胺、二甘醇丁醚、鉬酸鈉、烷基聚葡糖 苷、蘆芭膠、橄欖油、透明質(zhì)酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度 5200r/min左右，分散時(shí)間為45min;
[0025] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚氨基甲酸酯、丙酸鈣、百菌清、聚氧化乙烯，超聲高速分 散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時(shí)間為40min;
[0026] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙十八烷基二甲基氯化銨、異噻唑啉酮、甘露寡糖、硫酸 鋇，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時(shí)間為30min;混合 均勻后制得本品。
[0027] 實(shí)施例3
[0028] 本實(shí)施例中的數(shù)碼印花用面料印染漿料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅18 份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛20份、丙烯酰胺16份、N-苯基-2-萘胺14份、亞麻油醇酸樹脂20份、 聚對苯二甲酸丁二醇酯16份、納米氧化鋯14份、亞磷酸酯20份、聚乙烯醇縮丁醛16份、硬脂 酸鎂14份、葉臘石粉末20份、丁醚脲16份、碳酸鍶16份、聚氨基甲酸酯14份、丙酸鈣20份、百 菌清16份、聚氧化乙烯14份、雙十八烷基二甲基氯化銨20份、異噻唑啉酮16份、甘露寡糖14 份、硫酸鋇20份、酚醛樹脂二異丙醇胺16份、二甘醇丁醚14份、鉬酸鈉20份、烷基聚葡糖苷16 份、蘆芭膠16份、橄欖油16份、透明質(zhì)酸鈉16份。
[0029] 上述數(shù)碼印花用面料印染漿料制備方法步驟如下：
[0030] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的草酸銅、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、丙烯酰胺、N-苯基-2-萘胺、 亞麻油醇酸樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、納米氧化鋯、亞磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸 鎂、葉臘石粉末、丁醚脲、碳酸鍶、酚醛樹脂二異丙醇胺、二甘醇丁醚、鉬酸鈉、烷基聚葡糖 苷、蘆芭膠、橄欖油、透明質(zhì)酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度 5000r/min，分散時(shí)間為 30min;
[0031] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚氨基甲酸酯、丙酸鈣、百菌清、聚氧化乙烯，超聲高速分 散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min;
[0032] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙十八烷基二甲基氯化銨、異噻唑啉酮、甘露寡糖、硫酸 鋇，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時(shí)間為20min;混合 均勻后制得本品。
[0033]針對實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測量，所測得的 數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。
[0034]表1性能測試結(jié)果
[0035]
[0036] 可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。
[0037] 以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種數(shù)碼印花用面料印染漿料，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅14 ~18份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛16~20份、丙烯酰胺12~16份、N-苯基-2-萘胺10~14份、亞麻 油醇酸樹脂16~20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯12~16份、納米氧化鋯10~14份、亞磷酸酯16 ~20份、聚乙烯醇縮丁醛12~16份、硬脂酸鎂10~14份、葉臘石粉末16~20份、丁醚脲12~ 16份、碳酸鍶12~16份、聚氨基甲酸酯10~14份、丙酸鈣16~20份、百菌清12~16份、聚氧化 乙烯10~14份、雙十八烷基二甲基氯化銨16~20份、異噻唑啉酮12~16份、甘露寡糖10~14 份、硫酸鋇16~20份、酚醛樹脂二異丙醇胺12~16份、二甘醇丁醚10~14份、鉬酸鈉16~20 份、烷基聚葡糖苷12~16份、蘆芭膠12~16份、橄欖油12~16份、透明質(zhì)酸鈉12~16份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼印花用面料印染漿料，其特征在于:所述數(shù)碼印花用面料 印染漿料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅14份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛16份、丙烯酰胺12 份、N-苯基-2-萘胺10份、亞麻油醇酸樹脂16份、聚對苯二甲酸丁二醇酯12份、納米氧化鋯10 份、亞磷酸酯16份、聚乙烯醇縮丁醛12份、硬脂酸鎂10份、葉臘石粉末16份、丁醚脲12份、碳 酸鍶12份、聚氨基甲酸酯10份、丙酸鈣16份、百菌清12份、聚氧化乙烯10份、雙十八烷基二甲 基氯化銨16份、異噻唑啉酮12份、甘露寡糖10份、硫酸鋇16份、酚醛樹脂二異丙醇胺12份、二 甘醇丁醚10份、鉬酸鈉16份、烷基聚葡糖苷12份、蘆芭膠12份、橄欖油12份、透明質(zhì)酸鈉12 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的數(shù)碼印花用面料印染漿料，其特征在于:所述數(shù)碼印花用 面料印染漿料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅16份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛18份、丙烯酰 胺14份、N-苯基-2-萘胺12份、亞麻油醇酸樹脂18份、聚對苯二甲酸丁二醇酯14份、納米氧化 鋯12份、亞磷酸酯18份、聚乙烯醇縮丁醛14份、硬脂酸鎂12份、葉臘石粉末18份、丁醚脲14 份、碳酸鍶14份、聚氨基甲酸酯12份、丙酸鈣18份、百菌清14份、聚氧化乙烯12份、雙十八烷 基二甲基氯化銨18份、異噻唑啉酮14份、甘露寡糖12份、硫酸鋇18份、酚醛樹脂二異丙醇胺 14份、二甘醇丁醚12份、鉬酸鈉18份、烷基聚葡糖苷14份、蘆芭膠14份、橄欖油14份、透明質(zhì) 酸鈉14份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的數(shù)碼印花用面料印染漿料，其特征在于:所述數(shù)碼印花用 面料印染漿料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:草酸銅18份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛20份、丙烯酰 胺16份、N-苯基-2-萘胺14份、亞麻油醇酸樹脂20份、聚對苯二甲酸丁二醇酯16份、納米氧化 鋯14份、亞磷酸酯20份、聚乙烯醇縮丁醛16份、硬脂酸鎂14份、葉臘石粉末20份、丁醚脲16 份、碳酸鍶16份、聚氨基甲酸酯14份、丙酸鈣20份、百菌清16份、聚氧化乙烯14份、雙十八烷 基二甲基氯化銨20份、異噻唑啉酮16份、甘露寡糖14份、硫酸鋇20份、酚醛樹脂二異丙醇胺 16份、二甘醇丁醚14份、鉬酸鈉20份、烷基聚葡糖苷16份、蘆芭膠16份、橄欖油16份、透明質(zhì) 酸鈉16份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼印花用面料印染漿料，其特征在于:所述數(shù)碼印花用面料 印染漿料制備方法步驟如下： (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的草酸銅、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、丙烯酰胺、N-苯基-2-萘胺、亞麻 油醇酸樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、納米氧化鋯、亞磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、硬脂酸鎂、 葉臘石粉末、丁醚脲、碳酸鍶、酚醛樹脂二異丙醇胺、二甘醇丁醚、鉬酸鈉、烷基聚葡糖苷、蘆 芭膠、橄欖油、透明質(zhì)酸鈉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHz，分散速度約 5000~5400r/min，分散時(shí)間為30~60min左右； (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚氨基甲酸酯、丙酸鈣、百菌清、聚氧化乙烯，超聲高速分散， 超聲波頻率為20~35KHz，分散速度為約4800~5200r/min，分散時(shí)間為30~50min左右； (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的雙十八烷基二甲基氯化銨、異噻唑啉酮、甘露寡糖、硫酸鋇，超 聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度為約4600~4800r/min，分散時(shí)間為20~ 40min左右;混合均勻后制得本品。
【文檔編號】D06P1/642GK105926321SQ201610523876
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】王蘇芳
【申請人】浙江意夢緣科技有限公司