電磁剪線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉機上的零部件技術領域，尤其涉及一種剪線精度高、速度快的電磁剪線裝置。
【背景技術】
[0002]目前先進的工業(yè)縫紉機都帶有自動剪線裝置，以達到省力、省電、省人工，提高工廠的生產(chǎn)效率的目的。一般剪線裝置具有動刀和定刀，當縫制結(jié)束時，通過驅(qū)動裝置使動刀運動與定刀相切，自動的將從加工布延伸下來的上線和下線剪斷。目前市場上的剪線裝置多為氣動式驅(qū)動，氣動驅(qū)動的剪線精度低、速度慢、生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電磁剪線裝置，所述裝置的剪線精度高、速度快，因此提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種電磁剪線裝置，其特征在于:包括固定底座、剪線推動電磁鐵、主推動桿轉(zhuǎn)接臂、轉(zhuǎn)接臂回力彈簧、剪線桿頂頭以及轉(zhuǎn)接臂支撐架，所述電磁鐵固定在所述底座上，主推動桿轉(zhuǎn)接臂的一端與所述電磁鐵的主推動桿的自由端可轉(zhuǎn)動的連接在一起，所述主推動桿轉(zhuǎn)接臂的另一端與轉(zhuǎn)接臂支撐架的一端可轉(zhuǎn)動的連接在一起，所述轉(zhuǎn)接臂支撐架的另一端與所述電磁鐵或所述底座固定連接，所述轉(zhuǎn)接臂上固定有彈簧安裝柱，所述彈簧的主體套設于所述彈簧安裝柱的外側(cè)，所述彈簧的一端與所述主推動桿固定，所述彈簧安裝柱的上端設有調(diào)節(jié)螺母，將所述彈簧被定位在調(diào)節(jié)螺母與主推動桿轉(zhuǎn)接臂之間的彈簧安裝柱上，所述彈簧的另一端與調(diào)節(jié)螺母固定連接，所述剪線桿頂頭與所述轉(zhuǎn)接臂固定連接。
[0005]進一步的技術方案在于:所述電磁鐵通過螺絲或螺栓固定在所述底座上。
[0006]進一步的技術方案在于:所述調(diào)節(jié)螺母上設有兩個壓力調(diào)節(jié)凸起，所述彈簧的另一端在彈簧彈力的作用下與其中的一個所述調(diào)節(jié)凸起直接接觸。
[0007]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:所述剪線裝置在整個的運動過程中持續(xù)時間非常短，通電環(huán)節(jié)運動時間為0.05s左右，斷電環(huán)節(jié)響應時間約為0.1s左右，這個反應速度遠超市場上常用的氣缸式剪線機，提高了整個設備的剪線精度和及時性，提高了剪線性能和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1、固定底座2、剪線推動電磁鐵3、主推動桿轉(zhuǎn)接臂4、轉(zhuǎn)接臂回力彈簧5、剪線桿頂頭6、轉(zhuǎn)接臂支撐架7、主推動桿8、調(diào)節(jié)螺母9、螺絲或螺栓10、壓力調(diào)節(jié)凸起。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0013]如圖1所示，本實用新型公開了一種電磁剪線裝置，包括固定底座1、剪線推動電磁鐵2、主推動桿轉(zhuǎn)接臂3、轉(zhuǎn)接臂回力彈簧4、剪線桿頂頭5以及轉(zhuǎn)接臂支撐架6。所述電磁鐵通過螺絲或螺栓9固定在所述底座上，主推動桿轉(zhuǎn)接臂3的一端與所述電磁鐵的主推動桿7的自由端可轉(zhuǎn)動的連接在一起;所述主推動桿轉(zhuǎn)接臂的另一端與轉(zhuǎn)接臂支撐架6的一端可轉(zhuǎn)動的連接在一起，所述轉(zhuǎn)接臂支撐架6的另一端與所述電磁鐵或所述底座固定連接;所述轉(zhuǎn)接臂上固定有彈簧安裝柱，所述彈簧的主體套設于所述彈簧安裝柱的外側(cè)，所述彈簧的一端與所述主推動桿7固定，所述彈簧安裝柱的上端設有調(diào)節(jié)螺母8，將所述彈簧被定位在調(diào)節(jié)螺母8與主推動桿轉(zhuǎn)接臂3之間的彈簧安裝柱上，所述調(diào)節(jié)螺母8上設有兩個壓力調(diào)節(jié)凸起10，所述彈簧的另一端在彈簧彈力的作用下與其中的一個所述調(diào)節(jié)凸起直接接觸。所述剪線桿頂頭5與所述轉(zhuǎn)接臂固定連接，一般情況下所述剪線桿頂頭5與所述轉(zhuǎn)接臂垂直設置，而剪線桿頂頭5與剪線桿連接，推動剪線桿上的刀片進行剪線動作。
[0014]所述電磁剪線裝置的所有工作都要跟隨控制面板的開閉路電源控制，在以下描述的所有動作都是在電箱控制面板控制的接通電源—斷開電源的這個循環(huán)動作中完成的。
[0015]1、電控箱控制面板控制接通電源后的一系列運動過程
[0016]由于推動電磁鐵接通電源后的磁力作用，拉動電磁鐵主推動桿向后移動，主推動桿帶動主推動桿轉(zhuǎn)接臂在轉(zhuǎn)接臂支撐架的支撐作用下向后運動，此時，由于轉(zhuǎn)接臂支撐架的支撐作用，出現(xiàn)了蹺蹺板現(xiàn)象，主推動桿轉(zhuǎn)接臂的另一端拖動剪線桿頂頭向前移動，此時剪線桿頂頭就可以將與之相連接的剪線桿(此處未畫出，此剪線桿不屬于本裝置)向前頂出一段距離，真是這一段向前頂出的距離完成了剪線的動作。至此，電磁剪線裝置的通電推動環(huán)節(jié)完成。
[0017]2、電控箱控制面板控制斷開電源后的一系列運動過程
[0018]由于推動電磁鐵斷開電源后的磁力消失，無法保持強大的磁吸力作用，此時轉(zhuǎn)接臂回力彈簧在彈力作用下，將主推動桿向前撥動，此時由于轉(zhuǎn)接臂支撐架的支撐作用，主推動桿轉(zhuǎn)接臂的另一端會向后移動，同時拖動剪線桿頂頭向后移動，此時剪線桿(此處未畫出，此剪線桿不屬于所述電磁剪線裝置)跟隨剪線桿頂頭向后移動，結(jié)束剪線動作，完成收刀動作。至此，電磁剪線裝置的斷電運動環(huán)節(jié)結(jié)束。
[0019]3、將以上兩步動作連續(xù)起來控制，就可以完成一次完整的剪線動作，電磁剪線裝置在整個的運動過程中持續(xù)時間非常短，通電環(huán)節(jié)運動時間0.05s左右，斷電環(huán)節(jié)響應時間約為0.1s左右，這個反應速度可以遠超市場上常用的高性能氣缸式剪線機，這樣也就能夠提高整個設備的剪線精度、及時性，進而解決了設備運行過程中一個非常重要的剪線性能，提高了客戶企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【主權項】
1.一種電磁剪線裝置，其特征在于:包括固定底座(I)、剪線推動電磁鐵(2)、主推動桿轉(zhuǎn)接臂(3)、轉(zhuǎn)接臂回力彈簧(4)、剪線桿頂頭(5)以及轉(zhuǎn)接臂支撐架(6)，所述電磁鐵固定在所述底座上，主推動桿轉(zhuǎn)接臂(3)的一端與所述電磁鐵的主推動桿(7)的自由端可轉(zhuǎn)動的連接在一起，所述主推動桿轉(zhuǎn)接臂的另一端與轉(zhuǎn)接臂支撐架(6)的一端可轉(zhuǎn)動的連接在一起，所述轉(zhuǎn)接臂支撐架(6)的另一端與所述電磁鐵或所述底座固定連接，所述轉(zhuǎn)接臂上固定有彈簧安裝柱，所述彈簧的主體套設于所述彈簧安裝柱的外側(cè)，所述彈簧的一端與所述主推動桿(7)固定，所述彈簧安裝柱的上端設有調(diào)節(jié)螺母(8)，將所述彈簧被定位在調(diào)節(jié)螺母(8)與主推動桿轉(zhuǎn)接臂(3)之間的彈簧安裝柱上，所述彈簧的另一端與調(diào)節(jié)螺母固定連接，所述剪線桿頂頭(5)與所述轉(zhuǎn)接臂固定連接。2.如權利要求1所述的電磁剪線裝置，其特征在于:所述電磁鐵通過螺絲或螺栓(9)固定在所述底座上。3.如權利要求1所述的電磁剪線裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺母(8)上設有兩個壓力調(diào)節(jié)凸起(10)，所述彈簧的另一端在彈簧彈力的作用下與其中的一個所述調(diào)節(jié)凸起直接接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁剪線裝置，涉及縫紉機上的零部件技術領域。所述剪線裝置包括固定底座、剪線推動電磁鐵、主推動桿轉(zhuǎn)接臂、轉(zhuǎn)接臂回力彈簧、剪線桿頂頭以及轉(zhuǎn)接臂支撐架。所述電磁鐵固定在所述底座上，主推動桿轉(zhuǎn)接臂的一端與所述電磁鐵的主推動桿的自由端可轉(zhuǎn)動的連接在一起，所述主推動桿轉(zhuǎn)接臂的另一端與轉(zhuǎn)接臂支撐架的一端可轉(zhuǎn)動的連接在一起，所述轉(zhuǎn)接臂支撐架的另一端與所述電磁鐵或所述底座固定連接，所述轉(zhuǎn)接臂上固定有彈簧安裝柱，所述彈簧的主體套設于所述彈簧安裝柱的外側(cè)。所述裝置的剪線精度高、速度快，因此提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D05B65/00
【公開號】CN205258818
【申請?zhí)枴緾N201521118109
【發(fā)明人】黃偉飛
【申請人】東莞市飛杰電腦針車有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月26日