自動花樣機(jī)的集成梭箱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及花樣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動花樣機(jī)的集成梭箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的花樣機(jī)，需要人工定時給旋梭加油，非常不方便，且可靠性較差，同時由于剪線之后底線掉落，導(dǎo)致起針時只能以較慢的速度起針，效率低，急需改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具備自動供油和底線夾住功能的自動花樣機(jī)的集成梭箱體。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:自動花樣機(jī)的集成梭箱體，包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)有旋梭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述旋梭驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一傳動軸上設(shè)有第一齒輪，所述第二傳動軸上設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述第二傳動軸的前端部設(shè)有旋梭機(jī)構(gòu)，所述第二傳動軸上位于第二齒輪和旋梭機(jī)構(gòu)之間設(shè)有軸套，所述軸套上靠近第二齒輪的端面上設(shè)有延伸到軸套內(nèi)部的進(jìn)油管路和回油管路，軸套中心設(shè)有貫穿的軸孔，所述進(jìn)油管路和回油管路位于軸孔的外圍，所述軸套上靠近第二齒輪的端部設(shè)有凹臺，所述凹臺上設(shè)有垂直穿過回油管路的螺釘孔，所述螺釘孔的直徑大于回油管路的直徑，螺釘孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘上設(shè)有彈簧，調(diào)節(jié)螺釘可在螺釘孔內(nèi)旋入或旋出進(jìn)而縮小或增大回油管路的回油量，所述軸孔上沿其長度方向設(shè)有三個環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的直徑大于軸孔的直徑，位于前端的環(huán)形凹槽上設(shè)有出油孔，所述出油孔連通進(jìn)油管路，位于后端的環(huán)形凹槽上設(shè)有回油孔，所述回油孔連通回油管路，所述本體的一側(cè)壁上設(shè)有油管入口，所述第二傳動軸前端外壁設(shè)有盤旋槽和進(jìn)油孔，第二傳動軸前端內(nèi)部形成空心部，所述空心部和進(jìn)油孔連通，所述盤旋槽的首尾兩端部分別對應(yīng)軸孔的前端的兩個環(huán)形凹槽，位于中間的環(huán)形凹槽和位于后端的環(huán)形凹槽之間通過多個第一通孔連通，所述進(jìn)油孔對應(yīng)軸孔上位于后端的環(huán)形凹槽，所述第二傳動軸前端部螺接出油螺釘，所述出油螺釘包括螺釘頭和內(nèi)部中空的螺釘桿，所述螺釘頭上設(shè)有一字型的安裝槽，所述安裝槽中間設(shè)有和螺釘桿連通的第二通孔，所述螺釘桿內(nèi)設(shè)有圓柱形的過濾芯，所述旋梭機(jī)構(gòu)包括從前往后依次設(shè)置的梭芯套、梭芯、梭架和梭殼，所述梭殼的后端設(shè)有容納第二傳動軸的傳動軸槽，所述傳動軸槽的底部中心設(shè)有和第二通孔相對的第三通孔，所述本體前端一側(cè)設(shè)有剪線機(jī)構(gòu)，所述剪線機(jī)構(gòu)包括互相配合的動刀和定刀，所述定刀的后端下方設(shè)有夾線片，所述夾線片上設(shè)有凸出平臺，所述動刀的下表面可與凸出平臺壓接。
[0005]所述本體的后端外壁固定有剪線電機(jī)座，所述剪線電機(jī)座上設(shè)有剪線電機(jī)，所述剪線電機(jī)前端軸連接旋轉(zhuǎn)塊的上端部，所述旋轉(zhuǎn)塊的下端部通過后連接頭連接剪線連接桿，所述剪線連接桿的另一端通過前連接頭活動連接剪線連接座的一端部，所述剪線連接座的另一端部內(nèi)夾持動刀連桿的下端部，所述動刀連桿的上端部固定設(shè)有動刀。
[0006]所述本體的下表面設(shè)有貫穿其前后端的凹槽，所述剪線連接桿位于凹槽內(nèi)。
[0007]所述本體前端與剪線機(jī)構(gòu)所在側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)有旋梭定位鉤平臺，所述旋梭定位鉤平臺上設(shè)有旋梭定位鉤座，所述旋梭定位鉤座的底部固定有旋梭定位鉤。
[0008]所述軸套的前端部形成一個環(huán)形平臺，所述環(huán)形平臺上設(shè)有油封，所述油封套接在第二傳動軸的外壁上，油封的一端抵接環(huán)形平臺，另一端抵接在梭殼的后端面上。
[0009]所述剪線機(jī)構(gòu)還包括固定在本體前端上表面的剪線座，所述剪線座前端固定有定刀，剪線座上位于定刀后方設(shè)有夾線片固定架，所述夾線片固定架的前端設(shè)有夾線片。
[0010]所述第一傳動軸穿過第一前軸承和第一后軸承，所述第一前軸承和第一后軸承分別位于本體的前后端，所述本體的后端設(shè)有可以遮蓋第一后軸承的護(hù)套。
[0011]所述第二傳動軸穿過第二后軸承，所述第二后軸承位于本體的后端，所述本體的后端設(shè)有可以遮蓋第二后軸承的護(hù)蓋。
[0012]本實用新型的有益效果是:外部的供油裝置的油管穿過油管入口插入進(jìn)油管路，供油的行進(jìn)路線依次為進(jìn)油管路、出油孔、前端的環(huán)形凹槽、盤旋槽、中間的環(huán)形凹槽、第一通孔、后端的環(huán)形凹槽、進(jìn)油孔、空心部、螺釘桿、第二通孔、第三通孔、梭架、梭芯，該裝置能不間斷地給旋梭供油，可靠性好，同時可通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)回油量，動刀和定刀在剪線后能將底線夾在動刀和夾線片的凸出平臺之間，起針不掉線，能高速起針。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0015]圖3為本實用新型的爆炸圖；
[0016]圖4為圖3中B處的放大圖；
[0017]圖5為圖3中C處的放大圖；
[0018]圖6為本實用新型的軸套的立體圖；
[0019]圖7為本實用新型的軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本實用新型的出油螺釘?shù)母┮晥D；
[0021 ]圖9為本實用新型的出油螺釘?shù)难鲆晥D；
[0022]圖10為本實用新型的梭殼的后視圖。
[0023]圖中:本體1、油管入口11、旋梭定位鉤平臺12、旋梭定位鉤座13、旋梭定位鉤14、凹槽15、第一齒輪2、第二齒輪21、第一傳動軸22、護(hù)套23、第一前軸承24、第一后軸承25、第二后軸承26、第二傳動軸27、護(hù)蓋28、軸套29、空心部210、進(jìn)油孔211、調(diào)節(jié)螺釘212、彈簧213、螺釘孔214、盤旋槽215、出油螺釘216、過濾芯217、螺釘頭218、安裝槽219、第二通孔220、螺釘桿221、油封222、凹臺223、軸孔224、進(jìn)油管路225、回油管路226、環(huán)形凹槽227、出油孔228、回油孔229、第一通孔230、環(huán)形平臺231、梭殼232、梭架233、梭芯234、梭芯套235、傳動軸槽236、第三通孔237、第四通孔238、剪線電機(jī)3、剪線電機(jī)座31、旋轉(zhuǎn)塊32、后連接頭33、剪線連接桿34、前連接頭35、剪線連接座36、動刀連桿37、動刀38、剪線座39、夾線片固定架310、夾線片311、凸出平臺312、定刀313。
【具體實施方式】
[0024]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0025]如圖1?圖1O所示，自動花樣機(jī)的集成梭箱體，包括本體I，所述本體I內(nèi)設(shè)有旋梭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述旋梭驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一傳動軸22和第二傳動軸27，所述第一傳動軸22上設(shè)有第一齒輪2，所述第二傳動軸27上設(shè)有第二齒輪21，所述第一齒輪2和第二齒輪21嚙合，所述第二傳動軸27的前端部設(shè)有旋梭機(jī)構(gòu)，所述第一傳動軸22穿過第一前軸承24和第一后軸承25，所述第一前軸承24和第一后軸承25分別位于本體I的前后端，所述本體I的后端設(shè)有可以遮蓋第一后軸承25的護(hù)套23。所述第二傳動軸27穿過第二后軸承26，所述第二后軸承26位于本體I的后端，所述本體I的后端設(shè)有可以遮蓋第二后軸承26的護(hù)蓋28，旋梭機(jī)構(gòu)通過外部的電機(jī)(圖中未畫出)帶動。
[0026]所述第二傳動軸27上位于第二齒輪21和旋梭機(jī)構(gòu)之間設(shè)有軸套29，所述軸套29上靠近第二齒輪21的端面上設(shè)有延伸到軸套29內(nèi)部的進(jìn)油管路225和回油管路226，軸套29中心設(shè)有貫穿的軸孔224，所述進(jìn)油管路225和回油管路226位于軸孔224的外圍，所述軸套29上靠近第二齒輪21的端部設(shè)有凹臺223，所述凹臺223上設(shè)有垂直穿過回油管路226的螺釘孔214，所述螺釘孔214的直徑大于回油管路226的直徑，螺釘孔214內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘212，所述調(diào)節(jié)螺釘212上設(shè)有彈簧213，調(diào)節(jié)螺釘212可在螺釘孔214內(nèi)旋入或旋出進(jìn)而縮小或增大回油管路226的回油量，調(diào)節(jié)螺釘212可以完全堵住回油管路226，所述軸孔224上沿其長度方向設(shè)有三個環(huán)形凹槽227，所述環(huán)形凹槽227的直徑大于軸孔224的直徑，位于前端的環(huán)形凹槽227上設(shè)有出油孔228，所述出油孔228連通進(jìn)油管路225，位于后端的環(huán)形凹槽227上設(shè)有回油孔229，所述回油孔229連通回油管路226，所述本體I的一側(cè)壁上設(shè)有油管入口 11，所述第二傳動軸27前端外壁設(shè)有盤旋槽215和進(jìn)油孔211，第二傳動軸27前端內(nèi)部形成空心部210，所述空心部210和進(jìn)油孔211連通，所述盤旋槽215的首尾兩端部分別對應(yīng)軸孔224的前端的兩個環(huán)形凹槽227，位于中間的環(huán)形凹槽227和位于后端的環(huán)形凹槽227之間通過多個第一通孔230連通，所述進(jìn)油孔211對應(yīng)軸孔224上位于后端的環(huán)形凹槽227，所述第二傳動軸27前端部螺接出油螺釘216，所述出油螺釘216包括螺釘頭218和內(nèi)部中空的螺釘桿221，所述螺釘頭218上設(shè)有一字型的安裝槽219，所述安裝槽219中間設(shè)有和螺釘桿221連通的第二通孔220，所述螺釘桿221內(nèi)設(shè)有圓柱形的過濾芯217，過濾芯217的材質(zhì)為海綿，可以起到過濾油和提高供油壓力的作用，所述旋梭機(jī)構(gòu)包括從前往后依次設(shè)置的梭芯套235、梭芯234、梭架233和梭殼232，所述梭殼232的后端設(shè)有容納第二傳動軸27的傳動軸槽236，所述傳動軸槽236的底部中心設(shè)有和第二通孔220相對的第三通孔237，梭殼232的后端通過在多個第四通孔238打入螺釘與第二傳動軸27固定，本實用新型的外部設(shè)有油箱，油箱上設(shè)供油銅管和回油銅管，供油銅管穿過油管入口 11插入進(jìn)油管路225，本體I上另設(shè)油管出口(圖中未畫出)，油管出口的位置較低，方便回油，回油銅管連到油管出口，油箱內(nèi)的油從供油銅管進(jìn)入進(jìn)油管路225，從進(jìn)油管路225末端的出油孔228流入前端的環(huán)形凹槽227，第二傳動軸27旋轉(zhuǎn)時帶動