納膊裝置及其夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織縫紉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種納膊裝置及其夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]納膊即縫合小肩，目前對于納膊工序，一般都通過人工先將納膊用的兩個擔(dān)干裁片進行折邊，再將前幅裁片放在兩個擔(dān)干裁片之間，并通過借助車縫輔助工具或折疊器對擔(dān)干裁片和前幅裁片進行夾緊固定，再送入縫紉設(shè)備進行車縫，此操作需要人工固定及輸送裁片，每一步的操作都需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率低，人工成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種納膊裝置及其夾具，能夠提高生產(chǎn)效率和降低人工成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種納膊夾具，包括第一吸風(fēng)裝置、第二吸風(fēng)裝置、第一傍位板、第二傍位板、第一夾具以及與第一吸風(fēng)裝置和第二吸風(fēng)裝置電性連接的控制器，第一夾具包括第一上面板和一側(cè)與第一上面板可轉(zhuǎn)動連接的第一下面板，第一傍位板設(shè)于第一上面板遠離第一下面板的一側(cè)，第二傍位板設(shè)于第一下面板遠離第一上面板的一側(cè)，第一吸風(fēng)裝置的第一吸風(fēng)嘴設(shè)于第一上面板上，第二吸風(fēng)裝置的第二吸風(fēng)嘴設(shè)于第一下面板上。
[0006]工作時，將兩個擔(dān)干裁片分別放在第一上面板和第一下面板上，控制器啟動第一吸風(fēng)裝置和第二吸風(fēng)裝置工作，放置在第一上面板上的擔(dān)干裁片，通過第一吸風(fēng)嘴和第一傍位板實現(xiàn)自動折邊，放置在第一下面板上的擔(dān)干裁片，通過第二吸風(fēng)嘴和第二傍位板實現(xiàn)自動折邊；然后將前幅裁片鋪放在第一下面板上，第一上面板繞著第二下面板轉(zhuǎn)動，使第一上面板壓下與第一下面板重合，夾住前幅裁片。利用吸風(fēng)裝置和傍位板自動折邊，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，且避免人工折邊帶來的時間浪費和人工浪費，操作工人能實現(xiàn)一人操作多機，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。
[0007]下面對技術(shù)方案進一步說明:
[0008]進一步的是，納膊夾具還包括轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置與控制器電性連接，第一上面板和第一下面板均與轉(zhuǎn)軸軸接。第一上面板和第一下面板上的裁片完成折邊、并將前幅裁片放在第一下面板上時，控制器啟動第一驅(qū)動裝置工作，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使第一上面板和第一下面板重合，進一步提高生產(chǎn)效率。
[0009]進一步的是，納膊夾具還包括第三傍位板、第四傍位板、與第一夾具并排布置的第二夾具以及與控制器電性連接的第三吸風(fēng)裝置和第四吸風(fēng)裝置，第二夾具包括第二上面板和一側(cè)與第二上面板可轉(zhuǎn)動連接的第二下面板，第三傍位板設(shè)于第二上面板遠離第二下面板的一側(cè)，第四傍位板設(shè)于第二下面板遠離第二上面板的一側(cè)，第三吸風(fēng)裝置的第三吸風(fēng)嘴設(shè)于第二上面板上，第四吸風(fēng)裝置的第四吸風(fēng)嘴設(shè)于第二下面板上。肩部包括左肩部和右肩部，左肩部和右肩部的衣料分開拼合，左肩部和右肩部的衣料分別放置于第一夾具和第二夾具內(nèi)，同時實現(xiàn)兩個肩部衣料的自動折邊和壓合，進一步提高工作效率，且防止左肩部和右肩部的衣料配對數(shù)量錯誤。
[0010]進一步的是，納膊夾具還包括轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置與控制器電性連接，第一上面板和第一下面板、第二上面板和第二下面板均通過轉(zhuǎn)軸連接。第一上面板和第一下面板上的裁片完成折邊，第二上面板和第二下面板的裁片完成折邊，并都放置好前幅裁片后，控制器啟動第一驅(qū)動裝置工作，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時使第一上面板和第一下面板重合，第二上面板和第二下面板重合，進一步提高生產(chǎn)效率。
[0011]本實用新型還提供一種納膊裝置，包括工作臺、輸送板、縫紉機頭、驅(qū)動所述輸送板移動的第二驅(qū)動裝置和納膊夾具，納膊夾具固定于輸送板上，縫紉機頭的一端與工作臺連接，另一端設(shè)有車縫部，縫紉機頭和第二驅(qū)動裝置均與控制器電性連接。
[0012]納膊夾具實現(xiàn)擔(dān)干裁片的自動折邊，將夾住前幅裁片后，控制器啟動第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動輸送板向縫紉機頭一側(cè)移動，將納膊夾具自動送入縫紉機構(gòu)的車縫位置，控制器啟動縫紉機頭，實現(xiàn)自動車縫，提高生產(chǎn)效率。
[0013]進一步的是，工作臺上設(shè)有導(dǎo)向滑軌，輸送板與導(dǎo)向滑軌滑動連接。通過導(dǎo)向滑軌對輸送板的移動起導(dǎo)向作用，使輸送板的滑動更穩(wěn)定。
[0014]進一步的是，納膊裝置還包括與控制器電性連接的光電傳感器，光電傳感器設(shè)于車縫部上。當(dāng)光電傳感器檢測納膊夾具時，控制器自動啟動縫紉機頭進行車縫，進一步提高生產(chǎn)效率。
[0015]進一步的是，納膊裝置還包括與控制器電性連接的收料裝置，收料裝置設(shè)于縫紉機頭遠離納膊夾具的一側(cè)。縫紉機頭對裁片完成車縫后，通過收料裝置進行自動收料，進一步提高生產(chǎn)效率。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型工作時，將兩個擔(dān)干裁片分別放在第一上面板和第一下面板上，控制器啟動第一吸風(fēng)裝置和第二吸風(fēng)裝置工作，放置在第一上面板上的擔(dān)干裁片，通過第一吸風(fēng)嘴和第一傍位板實現(xiàn)自動折邊，放置在第一下面板上的擔(dān)干裁片，通過第二吸風(fēng)嘴和第二傍位板實現(xiàn)自動折邊；然后將前幅裁片鋪放在第一下面板上，第一上面板繞著第二下面板轉(zhuǎn)動，使第一上面板壓下與第一下面板重合，夾住前幅裁片。利用吸風(fēng)裝置和傍位板自動折邊，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，且避免人工折邊帶來的時間浪費和人工浪費，操作工人能實現(xiàn)一人操作多機，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例納膊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例納膊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖3是本實用新型實施例納膊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]110.第一傍位板，120.第二傍位板，130.第三傍位板，140.第四傍位板，20.第一夾具，210.第一上面板，220.第一下面板，310.第一吸風(fēng)嘴，320.第二吸風(fēng)嘴，330.第三吸風(fēng)嘴，340.第四吸風(fēng)嘴，40.第二夾具，410.第二上面板，420.第二下面板，510.轉(zhuǎn)軸，520.第一驅(qū)動裝置，530.第二驅(qū)動裝置，60.工作臺，610.導(dǎo)向滑軌，70.輸送板，80.縫紉機頭，810.車縫部，90.收料裝置。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0024]如圖1所示，一種納膊夾具，包括第一吸風(fēng)裝置、第二吸風(fēng)裝置、第一傍位板110、第二傍位板120、第一夾具20、與第一吸風(fēng)裝置和第二吸風(fēng)裝置電性連接的控制器(附圖未標(biāo)識)，第一夾具20包括第一上面板210、一側(cè)與第一上面板210可轉(zhuǎn)動連接的第一下面板220，第一傍位板110設(shè)于第一上面板210遠離第一下面板220的一側(cè)，第二傍位板120設(shè)于第一下面板220遠離第一上面板210的一側(cè)，第一吸風(fēng)裝置包括設(shè)于第一上面板210上的第一吸風(fēng)嘴310，第二吸風(fēng)裝置包括設(shè)于第一下面板220上的第二吸風(fēng)嘴320。
[0025]工作時，將兩個擔(dān)干裁片分別放在第一上面板210和第一下面板220上，控制器啟動第一吸風(fēng)裝置和第二吸風(fēng)裝置工作，放置在第一上面板210上的擔(dān)干裁片，通過第一吸風(fēng)嘴310和第一傍位板110實現(xiàn)自動折邊，放置在第一下面板220上的擔(dān)干裁片，通過第二吸風(fēng)嘴320和第二傍位