一種紡機負壓管道氣門閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種紡機負壓管道氣門閥。
【背景技術(shù)】
[0002]紡機是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。古今紡織工藝流程和設備的發(fā)展都是因應紡織原料而設計的，因此，原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位。古代世界各國用于紡織的纖維均為天然纖維，一般是(毛、麻、棉)三種短纖維?，F(xiàn)代紡機包括機械織布機、數(shù)控自動織布機等，而根據(jù)紡織衣服類型不同，現(xiàn)代紡機又分為如內(nèi)衣機、襪機等。內(nèi)衣機、襪機等紡機一般采用負壓原理進行碎布、廢料的排放，具體是在其排料出口端設置有負壓裝置，排料時通過負壓裝置在廢紗箱中形成空氣負壓，空氣負壓將編織區(qū)域中的廢紗吸出并聚集在廢紗箱的網(wǎng)狀內(nèi)膽中，但是由于編制物布料的大小不一，各不同大小的布料在排放時會形成不同的排放速度，容易導致排放管道的堵塞，影響正常生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)效率。另外，在內(nèi)衣機、襪機等針織機上通過出布負壓管道對成品布料始終保持負壓吸風牽拉力，但當布料與哈夫針脫離時，吸風牽引力起阻礙作用，此時需要對吸風進行調(diào)節(jié)和關(guān)閉。
[0003]中國專利申請?zhí)?01420568951.4，公開日2014年12月31日的專利文件，公開了一種用于無縫內(nèi)衣機的廢紗箱組件，屬于針織機械領(lǐng)域。該實用新型包括兩個配置相同的廢紗箱，每個廢紗箱包括殼體、內(nèi)膽、上蓋、下蓋、氣管接頭、廢紗導出管和廢紗導出管蓋，上蓋和下蓋分別蓋裝于殼體上、下端，上蓋設有兩第一氣管接頭和一第二氣管接頭，第一氣管接頭與編織區(qū)域?qū)С龅臍夤苓B通，第二氣管接頭與風機出風口連通，下蓋上設有負壓氣管接頭和連接通孔，負壓氣管接頭與風機的吸風口連通，內(nèi)膽為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并容置于殼體內(nèi)腔，內(nèi)膽頂部設開口并承接第一氣管接頭和第二氣管接頭的出口，連接通孔兩端分別與內(nèi)膽底部設出紗口和廢紗導出管頂端連接，廢紗導出管底端蓋裝廢紗導出管蓋。解決了現(xiàn)有內(nèi)衣機在人工清理廢紗時工作效率低、連續(xù)性差的問題。但該實用新型公開的技術(shù)方案中氣管內(nèi)負壓大小不可控制，容易造成布料堵塞。
[0004]中國專利申請?zhí)?00620140103.9，公開日2007年12月12日的專利文件，公開了一種無縫內(nèi)衣機的剪紗裝置，包括一圓盤剪刀和若干個上剪刀，圓盤剪刀隨機器轉(zhuǎn)動，上剪刀垂直于圓盤剪刀的運動方向而設置，每個上剪刀上都帶有一組氣缸、活塞，由活塞控制上剪刀的動作，每個上剪刀處設有一個吸風口，與吸風設備通過管路相連，形成負壓。該實用新型剪刀處設置的通過管道與吸風設備相連的吸風口用于將廢料排出，但該吸風設備產(chǎn)生的負壓不能調(diào)節(jié)，容易造成排料管道的堵塞，影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有紡機排料管道負壓不可調(diào)節(jié)，容易導致排料管道堵塞而影響生產(chǎn)，降低效率的問題，本實用新型提供一種紡機負壓管道氣門閥，能夠有效控制紡機排料管道內(nèi)負壓大小，從而控制不同大小布料的排放速度，解決了管道容易發(fā)生堵塞而影響生產(chǎn)效率的問題。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種紡機負壓管道氣門閥，包括閥管體，所述的閥管體內(nèi)從一端至另一端依次包括負壓腔、氣囊腔和吸風腔；所述的氣囊腔內(nèi)設有氣囊；所述的氣囊包括一個底端和設置在底端相對端的進氣端；所述的底端固定在氣囊腔內(nèi)壁上；所述的進氣端與設置在閥管體外壁的進氣口相連。
[0010]優(yōu)選地，所述的負壓腔與氣囊腔之間設有上支撐網(wǎng)；所述的氣囊腔與吸風腔之間設有下支撐網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選地，所述的氣囊底端與貫穿閥管體外壁的緊固螺釘相連。
[0012]優(yōu)選地，所述的閥管體的橫截面外輪廓為圓形。
[0013]優(yōu)選地，所述的氣囊腔的橫截面外輪廓為圓形。
[0014]優(yōu)選地，所述的氣囊設置在氣囊腔上下方向居中的位置。
[0015]3、有益效果
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0017](I)本實用新型常態(tài)下負壓腔、氣囊腔和吸風腔三者處于連通狀態(tài)，吸風腔用于與吸風裝置連接，負壓腔用于與紡機廢料箱相連，吸風裝置的開啟可以使與負壓腔相連的廢料箱產(chǎn)生負壓，從而對紡機廢料產(chǎn)生負壓吸力；氣囊腔內(nèi)的氣囊用于控制氣囊腔的通風量大??；從閥管體外壁的的進氣口通入空氣，能夠使氣囊膨脹，氣囊膨脹的過程使氣囊腔的空間逐漸減小，從而使通風量減小，至氣囊完全充滿氣囊腔時，氣囊與氣囊腔內(nèi)壁貼合，通風通道關(guān)閉，達到吸風負壓快速調(diào)節(jié)和開關(guān)的作用；
[0018](2)本實用新型負壓腔與氣囊腔之間設有上支撐網(wǎng)，氣囊腔與吸風腔之間設有下支撐網(wǎng)，上支撐網(wǎng)和下支撐網(wǎng)能夠使氣囊膨脹后充分與氣囊腔內(nèi)壁貼合，提高本實用新型關(guān)閉負壓的可靠性，同時上支撐網(wǎng)可以過濾布料，防止廢料箱內(nèi)的布料進入氣囊腔；
[0019](3)本實用新型氣囊底端與貫穿閥管體外壁的緊固螺釘相連，螺釘便于拆裝，方便本實用新型氣囊的更換和維護；
[0020](4)本實用新型閥管體的橫截面外輪廓為圓形，與一般通風管道結(jié)構(gòu)形狀相適應，便于更換，提高互換性和通用性；
[0021](5)本實用新型氣囊腔的橫截面外輪廓為圓形，使氣囊腔內(nèi)壁為一個圓弧面，避免采用其他形狀多個面相交容易出現(xiàn)死角而使氣囊膨脹后不能完全封閉的現(xiàn)象發(fā)生；
[0022](6)本實用新型氣囊設置在氣囊腔上下方向居中的位置，使氣囊膨脹后上下膨脹體積均勻，提高氣囊關(guān)閉負壓的穩(wěn)定性，延長氣囊使用壽命；
[0023](7)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，易于制造。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的縱向剖面示意圖；
[0025]圖2為本實用新型沿氣囊中心位置所作的橫向剖面示意圖。
[0026]圖中:1、下支撐網(wǎng)；2、閥管體；3、緊固螺釘；4、氣囊；5、上支撐網(wǎng)；6、負壓腔；7、氣囊腔；8、進氣口 ；9、吸風腔。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0028]實施例1
[0029]如圖1和圖2所示，一種紡機負壓管道氣門閥，包括閥管體2，閥管體2的橫截面外輪廓為圓形，閥管體2內(nèi)從一端至另一端依次包括負壓腔6、氣囊腔7和吸風腔9 ;負壓腔6與氣囊腔7之間設有上支撐網(wǎng)5 ;氣囊腔7與吸風腔9之間設有下支撐網(wǎng)I ;氣囊腔7的橫截面外輪廓為圓形，氣囊腔7內(nèi)上下方向居中的位置設有氣囊4;氣囊4的外形為圓柱形，圓柱形氣囊4的一端為一個底端，另一端為進氣端，進氣端與氣囊4的內(nèi)腔相連；底端與貫穿閥管體2外壁的緊固螺釘3相連，并固定于氣囊腔的內(nèi)壁上；進氣端與設置在閥管體2外壁的進氣口 8相連。
[0030]本實用新型的工作過程為:初始狀態(tài)下，氣囊內(nèi)不充氣，此時負壓腔6、氣囊腔7、吸風腔9三者相互連通；其中負壓腔6與紡機廢料箱相連，吸風腔9與吸風裝置相連；吸風裝置開啟后對紡機廢料箱內(nèi)空氣產(chǎn)生吸力，形成吸風使紡機廢料箱內(nèi)產(chǎn)生負壓；當需要對紡機廢料箱內(nèi)負壓進行調(diào)節(jié)時，向進氣口 8通入空氣，使氣囊4在空氣的作用下膨脹，氣囊4在膨脹過程中逐漸占據(jù)氣囊腔7的空間，被氣囊4占據(jù)部分空間后的氣囊腔7內(nèi)留給吸風通過的空間變小，從而使通過氣囊腔7的吸風量減少，達到調(diào)節(jié)紡機廢料箱內(nèi)負壓的效果；當氣囊4膨脹至充滿氣囊腔7時，氣囊4與上支撐網(wǎng)5、下支撐網(wǎng)I貼合，上支撐網(wǎng)5和下支撐網(wǎng)I能夠使氣囊4膨脹后充分與氣囊腔7內(nèi)壁貼合，提高本實用新型關(guān)閉負壓的可靠性，同時上支撐網(wǎng)5可以過濾布料，防止廢料箱內(nèi)的布料進入氣囊腔7，氣囊4與氣囊腔7內(nèi)壁完全貼合后，阻斷了負壓腔6、和吸風腔9之間的通道，紡機廢料箱內(nèi)負壓消失，起到關(guān)閉負壓的作用；釋放氣囊4內(nèi)的空氣，氣囊4逐漸變小，連接負壓腔6、和吸風腔9之間的通道打開并逐漸變大，此時紡機廢料箱內(nèi)的負壓逐漸變大，恢復紡機正常的排料工作。紡機正常排料工作時，通過控制氣囊4的大小保持紡機廢料箱內(nèi)負壓穩(wěn)定，但當待排放布料偏大存在堵塞排放通道風險時，控制氣囊4縮小，提尚吸風量，從而提尚紡機廢料箱內(nèi)的負壓，能夠有效避免較大布料堵塞排放通道的風險。
[0031 ] 本實用新型能夠有效控制紡機排料管道內(nèi)負壓大小，從而控制不同大小布料的排放速度，解決了管道容易發(fā)生堵塞而影響生產(chǎn)效率的問題，為生產(chǎn)順利進行和效率的提高提供了保障。
[0032]本實施例中的技術(shù)方案同樣可以應用于內(nèi)衣機、襪機等針織機上對成品布料吸風通道開合的控制，其工作原理是:現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)衣機、襪機等針織機的成品布料出料通道通過出布負壓管道對成品布料始終保持負壓吸風牽拉力，但當布料與哈夫針脫離時，吸風牽引力起阻礙作用，使成品布料不能及時、順利脫鉤并排出，此時通過安裝本實用新型的氣門閥可以對出料通道中的吸風進行調(diào)節(jié)和關(guān)閉，確保了成品布料在低吸風力或無吸風力作用下順利、無損地完成脫離和排出。
【主權(quán)項】
1.一種紡機負壓管道氣門閥，包括閥管體(2)，其特征在于:所述的閥管體(2)內(nèi)從一端至另一端依次包括負壓腔(6)、氣囊腔(7)和吸風腔(9);所述的氣囊腔(7)內(nèi)設有氣囊(4);所述的氣囊(4)包括一個底端和設置在底端相對端的進氣端；所述的底端固定在氣囊腔(7)內(nèi)壁上；所述的進氣端與設置在閥管體(2)外壁的進氣口⑶相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡機負壓管道氣門閥，其特征在于:所述的負壓腔(6)與氣囊腔(7)之間設有上支撐網(wǎng)(5);所述的氣囊腔(7)與吸風腔(9)之間設有下支撐網(wǎng)⑴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡機負壓管道氣門閥，其特征在于:所述的氣囊(4)底端與貫穿閥管體(2)外壁的緊固螺釘(3)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡機負壓管道氣門閥，其特征在于:所述的閥管體(2)的橫截面外輪廓為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡機負壓管道氣門閥，其特征在于:所述的氣囊腔(7)的橫截面外輪廓為圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項中所述的一種紡機負壓管道氣門閥，其特征在于:所述的氣囊(4)設置在氣囊腔(7)上下方向居中的位置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡機負壓管道氣門閥，屬于紡織機械領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有紡機排料管道負壓不可調(diào)節(jié)，容易導致排料管道堵塞而影響生產(chǎn)，降低效率的問題。本實用新型包括閥管體，所述的閥管體內(nèi)從一端至另一端依次包括負壓腔、氣囊腔和吸風腔；所述的氣囊腔內(nèi)設有氣囊；所述的氣囊包括一個底端和設置在底端相對端的進氣端；所述的底端固定在氣囊腔內(nèi)壁上；所述的進氣端與設置在閥管體外壁的進氣口相連。本實用新型能夠有效控制紡機排料管道內(nèi)負壓大小，從而控制不同大小布料的排放速度，解決了管道容易發(fā)生堵塞而影響生產(chǎn)效率的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，容易控制的優(yōu)點。
【IPC分類】D04B35/32
【公開號】CN204849257
【申請?zhí)枴緾N201520596973
【發(fā)明人】潘劍平
【申請人】安徽日發(fā)紡織機械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月4日