劍桿織機上的一體送緯劍桿頭碳纖板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板。
【背景技術(shù)】
[0002]送瑋劍桿頭是劍桿織機的一個重要部件，在工作時，劍桿頭殼體以較高的速度在劍桿織機上穿梭來往，比較容易磨損。在現(xiàn)有技術(shù)中，劍桿頭殼體主要由塑料件與金屬件鑲嵌而成，在劍桿頭殼體的工作面上設(shè)置底板及導(dǎo)軌。中國專利申請CN201320591040.9公開了一種劍桿織機的送瑋劍桿頭布板，包括下部的底板與上部的導(dǎo)軌，其特征是:在所述導(dǎo)軌的背面設(shè)置突出于導(dǎo)軌表面的安裝凸條，在導(dǎo)軌的正面設(shè)置有托片，由于第二螺釘孔與第三螺釘孔之間的間距過長，導(dǎo)致在紡絲過程中很容易出現(xiàn)底板受壓拱起，形成間隙空間，整個底板不平穩(wěn)，在紡絲過程中很容易造成一定的掛紗，同時也降低了接瑋能力，故此整體有待改良。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，提高運作過程中的穩(wěn)定性，減少左右擺動，降低掛紗現(xiàn)象發(fā)生使得布面更加光潔。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:包括板體，所述板體包括安裝板，在所述安裝板的右前端延伸一個延伸板，所述延伸板的下端面形成安裝凸條，右側(cè)邊上形成第一凸條和第二凸條，所述第一凸條位于右側(cè)邊的上部，所述第二凸條位于下部。
[0006]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一凸條的形狀為梯形。
[0007]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述安裝凸條上設(shè)有第一螺孔和第二螺孔。
[0008]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述安裝板上設(shè)置第三螺孔和第四螺孔，所述第三螺孔與所述安裝板前端之間的間距在5-15mm。
[0009]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述延伸板與所述安裝板為一體成型。
[0010]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述延伸板的上端形成頂尖，在所述安裝板的下部設(shè)置用于連接牽引帶的三角形凹陷。
[0011]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述安裝凸條的寬度小于延伸板的寬度，并且安裝凸條位于延伸板的中部。
[0012]對本實用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述延伸板與安裝板的一側(cè)為公共側(cè)邊，另一側(cè)在安裝板的上部與第二凸條之間形成過渡斜邊。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下的有益效果:
[0014]本實用新型通過在所述延伸板的下端面形成安裝凸條，右側(cè)邊上形成第一凸條和第二凸條，所述第一凸條位于右側(cè)邊的上部，所述第二凸條位于下部，這樣可以與劍桿殼體之間形成很好的定位，碳纖板與殼體之間的配合設(shè)置合理，兩個凸條不僅可以與殼體之間很好緊密接觸，在工作過程中更加牢固更加穩(wěn)定，不會左右搖擺，碳纖板不會拱起，也就減少了掛紗現(xiàn)象發(fā)生，避免斷瑋發(fā)生。
[0015]本實用新型中對第一螺孔和第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔都進(jìn)行了設(shè)置，經(jīng)過多次研宄試驗得知，所述第三螺孔與所述安裝板前端之間的間距在5-15mm，為最佳，此時結(jié)構(gòu)設(shè)置將整個碳纖板與劍頭殼體之間的力道均勻分布，避免現(xiàn)有底板由于間距過長導(dǎo)致拱起，而本實用新型能夠很好的分布形成好的連接面，不會拱起，也就避免了左右搖擺。
[0016]另外，由于本實用新型設(shè)置了第一凸條和第二凸條，這樣的結(jié)構(gòu)能夠在安裝時非常方便，只要將其對準(zhǔn)殼體上的凹口，提高安裝效率。
[0017]由上可知，本實用新型提高運作過程中的穩(wěn)定性，減少左右擺動，降低掛紗現(xiàn)象發(fā)生使得布面更加光潔。
[0018]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]參考附圖1和附圖2，本實施例公開了一種劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:包括板體1，所述板體I包括安裝板2，在所述安裝板2的右前端延伸一個延伸板3，所述延伸板3的下端面形成安裝凸條4，右側(cè)邊上形成第一凸條5和第二凸條6，所述第一凸條5位于右側(cè)邊的上部，所述第二凸條6位于下部，所述安裝凸條4上設(shè)有第一螺孔7和第二螺孔8，在所述安裝板2上設(shè)置第三螺孔9和第四螺孔10，所述第三螺孔9與所述安裝板2前端之間的間距在5-15_，所述第一凸條5的形狀為梯形。
[0023]本實用新型中所述延伸板3與所述安裝板2為一體成型。
[0024]本實用新型中所述延伸板3的上端形成頂尖11，在所述安裝板2的下部設(shè)置用于連接牽引帶的三角形凹陷12，所述安裝凸條4的寬度小于延伸板3的寬度，并且安裝凸條4位于延伸板3的中部，所述延伸板3與安裝板4的一側(cè)為公共側(cè)邊，另一側(cè)在安裝板2的上部與第二凸條6之間形成過渡斜邊13。
[0025]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:包括板體，所述板體包括安裝板，在所述安裝板的右前端延伸一個延伸板，所述延伸板的下端面形成安裝凸條，右側(cè)邊上形成第一凸條和第二凸條，所述第一凸條位于右側(cè)邊的上部，所述第二凸條位于下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:所述第一凸條的形狀為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:所述安裝凸條上設(shè)有第一螺孔和第二螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:在所述安裝板上設(shè)置第三螺孔和第四螺孔，所述第三螺孔與所述安裝板前端之間的間距在5-15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:所述延伸板與所述安裝板為一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:所述延伸板的上端形成頂尖，在所述安裝板的下部設(shè)置用于連接牽引帶的三角形凹陷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:所述安裝凸條的寬度小于延伸板的寬度，并且安裝凸條位于延伸板的中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述劍桿織機上的一體送瑋劍桿頭碳纖板，其特征在于:所述延伸板與安裝板的一側(cè)為公共側(cè)邊，另一側(cè)在安裝板的上部與第二凸條之間形成過渡斜邊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種劍桿織機上的一體送緯劍桿頭碳纖板，其特征在于：包括板體，所述板體包括安裝板，在所述安裝板的右前端延伸一個延伸板，所述延伸板的下端面形成安裝凸條，右側(cè)邊上形成第一凸條和第二凸條，所述第一凸條位于右側(cè)邊的上部，所述第二凸條位于下部；本實用新型提高運作過程中的穩(wěn)定性，減少左右擺動，降低掛紗現(xiàn)象發(fā)生使得布面更加光潔。
【IPC分類】D03D47-23
【公開號】CN204550929
【申請?zhí)枴緾N201520082071
【發(fā)明人】孫賀伯
【申請人】孫賀伯
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月6日