本實用新型涉及劍桿織機配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具。

背景技術(shù)：

劍桿織機是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機，它除了具有無梭織機高速、高自動化程度、高效能生產(chǎn)的特點外，其積極引緯方式具有很強的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引緯，加之劍桿織機在多色緯織造方面也有著明顯的優(yōu)勢，可以生產(chǎn)多達(dá)16色緯紗的色織產(chǎn)品。隨著無梭織機取代有梭織機，劍桿織機將成為機織物的主要生產(chǎn)機種。

劍桿引緯機構(gòu)是劍桿織機的五大核心機構(gòu)之一，它將緯紗引入梭口，形成織物所需的紋理，引緯箱是引緯機構(gòu)的基礎(chǔ)部件，引緯箱內(nèi)部還設(shè)置有變速、變向機構(gòu)，調(diào)節(jié)曲柄則是其中的重要零件。目前對于調(diào)節(jié)曲柄的加工涉及多個加工面，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用多次裝夾、逐面加工的方式，不僅勞動強度大、加工效率低，更容易因反復(fù)裝夾導(dǎo)致工件易變形、影響加工精度，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。

經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枺?016101717928，申請日：2016年3月24日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：基于加工中心對織機異形零件多面加工的裝夾夾具，該申請案公開了一種基于加工中心對織機異形零件多面加工的裝夾夾具，包括底板座、立板、頂壓板、側(cè)壓板、螺桿和定位銷，立板垂直固定在底板座上，兩定位銷按與第一垂直面板上的兩定位孔相適配的位置和間距連接在立板上，螺桿垂直旋接在底板座上；零件通過兩定位孔分別穿套于兩定位銷并抵靠立板在夾具上定位，螺桿上端抵觸于第二垂直面板的下端；且立板上設(shè)有對著搭子面的孔槽；頂壓板和側(cè)壓板分別可轉(zhuǎn)動的連接在底板座和立板上，且一端分別壓觸在第二垂直面板和第一垂直面板上。該申請案可通過一次裝夾完成對織機異形零件的多個孔、面加工，使加工效率和精度大大提高，但該申請案首先無法與調(diào)節(jié)曲柄的具體結(jié)構(gòu)特征相匹配，不能直接應(yīng)用于調(diào)節(jié)曲柄的定位夾持，其次該申請案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本較高，也不適于在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中劍桿織機的調(diào)節(jié)曲柄加工需多次裝夾，導(dǎo)致勞動強度大、加工易變形的不足，提供了一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具，通過一次裝夾即可完成多個加工面的加工，有效降低了勞動強度，有助于提高生產(chǎn)加工精度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具，包括底座，底座上設(shè)置有支撐組件和鎖緊組件，所述支撐組件包括固連在底座上的支撐側(cè)板，鎖緊組件包括設(shè)置于支撐側(cè)板上部的上鎖緊塊、設(shè)置于支撐側(cè)板下部的下鎖緊塊，支撐側(cè)板上設(shè)置有弧形段和呈階梯狀依次分布的避讓段、第一支撐段、第二支撐段、安裝段，避讓段與弧形段相連，下鎖緊塊設(shè)置于安裝段上；支撐側(cè)板上部還設(shè)置有用于頂緊毛坯件的調(diào)節(jié)絲桿。

作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述底座上設(shè)置有兩個支撐側(cè)板，兩個支撐側(cè)板頂部設(shè)置有一頂板，上鎖緊塊通過上鎖緊螺釘設(shè)置于該頂板上。

作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下鎖緊塊通過下鎖緊螺釘設(shè)置于安裝段上。

作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下鎖緊塊上設(shè)置有兩個下鎖緊螺釘，兩個下鎖緊螺釘將下鎖緊塊對應(yīng)緊固在兩個支撐側(cè)板的安裝段上。

作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述兩個支撐側(cè)板的上部之間設(shè)置有連接板，調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置于連接板上。

作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過連接板且調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具，底座上設(shè)置有支撐組件和鎖緊組件，支撐組件包括支撐側(cè)板，鎖緊組件包括設(shè)置于支撐側(cè)板上部的上鎖緊塊、設(shè)置于下部的下鎖緊塊，加工使用時將毛坯件放置在支撐側(cè)板上，且上下兩端分別通過上鎖緊塊、下鎖緊塊進(jìn)行緊固，采用本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，一次裝夾即可完成多個加工面的加工，避免了傳統(tǒng)的單面加工、多次裝夾的不足，既降低了勞動強度，提高生產(chǎn)加工效率，也避免因多次裝夾導(dǎo)致的生產(chǎn)精度低、工件易受損變形的問題，有效保障了生產(chǎn)合格率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

(2)本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具，底座上設(shè)置有兩個支撐側(cè)板共同支撐毛坯件下部，調(diào)節(jié)絲桿支撐毛坯件上部，組成三角式支撐結(jié)構(gòu)，充分保障了毛坯件的穩(wěn)固性，利于保證加工精度。

(3)本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具，支撐側(cè)板上設(shè)置有弧形段和呈階梯狀依次分布的避讓段、第一支撐段、第二支撐段、安裝段，弧形段的弧度與毛坯件背面的支撐面的弧度相一致，第一支撐段和第二支撐段用于放置毛坯件，毛坯件的上部則抵靠在調(diào)節(jié)絲桿上，避讓段的設(shè)置使得毛坯件的弧形支撐面不會與支撐側(cè)板的弧形段相接觸，避免毛坯件的弧形支撐面在加工時受力變形，保障加工精度；此外，不同的毛坯件難免存在尺寸誤差，若毛坯件與弧形段直接接觸互相貼合，則誤差較大的毛坯件則難以與弧形段相配合，導(dǎo)致部分毛坯件難以安裝夾持或加工時易出現(xiàn)壓力變形，無法精確加工，本實用新型的設(shè)計則有效避免了以上問題，使得整體適用性較廣。

(4)本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具中支撐組件的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具的使用狀態(tài)圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：1、底座；2、支撐側(cè)板；201、弧形段；202、第一支撐段；203、第二支撐段；204、安裝段；205、避讓段；3、連接板；4、頂板；5、調(diào)節(jié)手柄；6、調(diào)節(jié)絲桿；7、上鎖緊塊；701、上鎖緊螺釘；8、下鎖緊塊；801、下鎖緊螺釘；9、毛坯件；901、第一加工面；902、第二加工面。

具體實施方式

為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述。

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

實施例1

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實施例的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具，包括底座1，底座1上設(shè)置有支撐組件和鎖緊組件，支撐組件包括固連在底座1上的支撐側(cè)板2，鎖緊組件包括設(shè)置于支撐側(cè)板2上部的上鎖緊塊7、設(shè)置于支撐側(cè)板2下部的下鎖緊塊8。本實施例中支撐側(cè)板2共設(shè)置有兩個，兩個支撐側(cè)板2頂部設(shè)置有一頂板4，上鎖緊塊7通過上鎖緊螺釘701設(shè)置于該頂板4上，下鎖緊塊8上則設(shè)置有兩個下鎖緊螺釘801，兩個下鎖緊螺釘801將下鎖緊塊8對應(yīng)緊固在兩個支撐側(cè)板2下部。兩個支撐側(cè)板2的上部之間還設(shè)置有連接板3，調(diào)節(jié)絲桿6設(shè)置于連接板3上，具體為調(diào)節(jié)絲桿6穿過連接板3且調(diào)節(jié)絲桿6的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄5，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄5即可控制調(diào)節(jié)絲桿6的伸縮，調(diào)節(jié)絲桿6位于頂板4下方，用于頂緊調(diào)節(jié)曲柄的毛坯件9。本實施例設(shè)置兩個支撐側(cè)板2共同支撐毛坯件9下部，調(diào)節(jié)絲桿6支撐毛坯件9上部，組成三角式支撐結(jié)構(gòu)，充分保障了毛坯件9的穩(wěn)固性，利于保證加工精度。

支撐側(cè)板2上設(shè)置有弧形段201和呈階梯狀依次分布的避讓段205、第一支撐段202、第二支撐段203、安裝段204，避讓段205與弧形段201相連，下鎖緊塊8設(shè)置于安裝段204上；本實施例中調(diào)節(jié)曲柄的毛坯件9整體為弧形結(jié)構(gòu)，尤其是毛坯件9背面的支撐面為弧形面(如圖4所示，本實施例中毛坯件9的背面、正面均針對圖4中方位而言)，弧形段201的弧度與毛坯件9背面的支撐面的弧度相一致?；⌒味?01向外延伸有避讓段205，如圖2、圖3所示，避讓段205的下方則連接有第一支撐段202，第一支撐段202向外延伸有第二支撐段203，避讓段205、第一支撐段202和第二支撐段203組成階梯狀分布，第二支撐段203的下方則連接有安裝段204，安裝段204用于安裝下鎖緊塊8。

本實施例中第一支撐段202和第二支撐段203用于放置調(diào)節(jié)曲柄的毛坯件9，實際加工時，將毛坯件9的下部放置在第二支撐段203上，由第一支撐段202和第二支撐段203共同支撐，毛坯件9的上部則抵靠在調(diào)節(jié)絲桿6上，毛坯件9只通過第一支撐段202、第二支撐段203和調(diào)節(jié)絲桿6三處支撐，避讓段205的設(shè)置使得毛坯件9背面的弧形支撐面與弧形段201之間存在間隙，毛坯件9的弧形支撐面不會與支撐側(cè)板2的弧形段201相接觸，避免毛坯件9的弧形支撐面在加工時受力變形，保障加工精度；此外，不同的調(diào)節(jié)曲柄毛坯件9難免存在尺寸誤差，若毛坯件9與弧形段201直接接觸互相貼合，則誤差較大的毛坯件9則難以與弧形段201相配合，導(dǎo)致部分毛坯件9難以安裝夾持或加工時易出現(xiàn)壓力變形，無法精確加工，本實施例的設(shè)計則有效避免了以上問題，使得整體適用性較廣，便于推廣使用。

本實施例的一種用于劍桿織機調(diào)節(jié)曲柄多面加工的夾具，是放置在切削機床上進(jìn)行使用的，調(diào)節(jié)曲柄的毛坯件9需進(jìn)行多個加工面的切削加工，分別為上部環(huán)狀的第一加工面901、兩側(cè)的第二加工面902、第二加工面902背后的第三加工面，如圖4所示，實際加工時，底座1位于加工平臺上，將毛坯件9放置在第一支撐段202和第二支撐段203上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄5，使得調(diào)節(jié)絲桿6的伸出端與毛坯件9的上部相接觸，并控制調(diào)節(jié)絲桿6繼續(xù)前伸，從而調(diào)節(jié)毛坯件9的位置，切削機床對毛坯件9的第一加工面901進(jìn)行找表打正，直到第一加工面901達(dá)到豎直位置，然后分別安裝上鎖緊塊7和下鎖緊塊8，使其壓緊毛坯件9的上部和下部，其中上鎖緊塊7緊壓在第一加工面901上(第一加工面901上被壓部位較小，被壓處無需進(jìn)行生產(chǎn)加工)，毛坯件9夾持緊固后即可進(jìn)行多個加工面的加工。采用本實施例的技術(shù)方案一次裝夾即可完成多個加工面的加工，避免了傳統(tǒng)的單面加工、多次裝夾的不足，既降低了勞動強度，提高生產(chǎn)加工效率，也避免因多次裝夾導(dǎo)致的生產(chǎn)精度低、工件易受損變形的問題，有效保障了生產(chǎn)合格率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。