一種透氣型輕薄雙面鏤空面料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及面料技術領域，具體涉及一種透氣型輕薄雙面鏤空面料。
【背景技術】
[0002] 鏤空面料按照成孔方式分為兩種：一種通過設置編織方法制造織造而成，另一種 則采用激光沖孔制得。鏤空面料多見于合成纖維所制成的面料中，例如雪紡、滌綸等，未經(jīng) 整理的羊毛面料在水洗時經(jīng)不斷擠壓、揉搓下會發(fā)生氈縮，從而引起鏤空面料沖孔形狀的 變化，而且沖孔周圍的毛料容易起毛，上述變化不斷積累會影響面料的外觀和服用性能，在 一定程度上限制了羊毛的應用領域。毛面料氈縮的原因，傳統(tǒng)的觀點認為主要是由羊毛鱗 片層結構所引起的定向摩擦效應和羊毛的卷曲、彈性所造成。因此，防止羊毛面料氈縮的方 法便是建立在如何減少定向摩擦效應以及改變羊毛單方向運動傾向的基礎上，歸納起來有 破壞鱗片層和使聚合物（或稱樹脂）沉積在纖維表面這兩個方面。
[0003] CN104153195A中公開了一種先采用三（2-羧乙基)膦（TCEP)對羊毛面料進行 前處理，使羊毛纖維角蛋白中的二硫鍵斷裂形成具有較高活性的巰基，然后使2-丙烯酸-(2-羥基-1，3-亞丙基)二[氧基（2-羥基-3,1-亞丙基）]酯（GDA)與經(jīng)過TCEP前處 理的羊毛面料反應，即碳碳雙鍵與巰基發(fā)生反應，通過化學鍵合法將富含羥基的分子鏈引 入到羊毛蛋白質(zhì)分子中，經(jīng)過處理后的制品具有防氈縮功能。CN 103031704 B則公開了一 種采用超聲波作用下對羊毛面料進行氯化預處理，然后依次經(jīng)還原脫氯、酶處理和酶失活 處理步驟，且氯化預處理與酶處理的結合，有效地提高了纖維縱向的剝鱗均勻性，從而達到 了羊毛面料的防氈縮效果。上述兩種方法涵蓋了兩種防氈縮處理的方法，前者在羊毛表面 引入接枝基團，面料的手感會因為涂層的存在而受到顯著影響，后者不可避免的會導致纖 維結構松弛，不利于鏤空面料的保形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種的沖孔形狀穩(wěn)定、孔體 周圍面料不易起毛的透氣型輕薄雙面鏤空面料。
[0005] 為實現(xiàn)上述技術效果，本發(fā)明的技術方案為:一種透氣型輕薄雙面鏤空面料，其特 征在于，由兩層鏤空面料粘接復合而成，兩層鏤空面料的通孔錯位設置，鏤空面料的制備方 法包括如下步驟： SI:將干燥的羊毛面料浸漬于含有可溶性氯化稀土的離子液體中，微波加熱2~5min， 降至室溫，保持20~40min，將羊毛面料取出，用乙醇清洗，烘干； S2:配置殼聚糖鈦溶膠整理液，殼聚糖鈦溶膠整理液的主要組成為殼聚糖、二氧化鈦、 有機多元酸、水，殼聚糖鈦溶膠整理液的pH至為3.5~5,殼聚糖鈦溶膠整理液中殼聚糖的重 量百分比為0.5~3%，殼聚糖鈦溶膠整理液的鈦含量為1.5~3.5%; S3:將Sl的羊毛面料浸漬在S2所得殼聚糖鈦溶膠整理液中，加熱至60~70°C，保溫下乳 液至乳余率為75~85%，浸乳次數(shù)為1~2次； S4:對S3所得面料在100~120°C下焙烘干燥，采用激光沖孔設備對羊毛面料進行沖孔 處理，得到羊毛激光沖孔鏤空面料。
[0006] Sl中采用離子液體預處理羊毛面料，通過微波加熱使羊毛鱗片層之間或孔隙中的 水分首先受熱擴散至離子液體中，加熱后的羊毛纖維鱗片出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，同時離子液體充 分潤濕羊毛鱗片并緩慢溶解鱗片的角蛋白，增加了離子液體與羊毛鱗片之間接觸面積，降 溫后，孔隙的負壓狀態(tài)將離子液體吸收至孔隙內(nèi)，加之稀土離子的強滲透性，加速離子液體 的滲透，乙醇清洗后大部分的離子液體和氯化稀土離子溶解到乙醇中，少部分的稀土離子 由于靜電吸附在羊毛孔隙內(nèi)；稀土離子加速殼聚糖鈦溶膠整理液向羊毛纖維中的滲透，鈦 溶膠的羥基、殼聚糖的羧基、氨基和羊毛纖維表面的極性基團交聯(lián)成膜，鈦溶膠膠粒被綁縛 在殼聚糖網(wǎng)狀結構中，膜體經(jīng)冷卻收縮使得羊毛之間的間隙收縮，膜體的存在可阻止羊毛 纖維恢復原位的傾向，羊毛面料微觀結構趨于緊實。
[0007] 優(yōu)選的技術方案為，S2中殼聚糖鈦溶膠整理液的制備過程為:將殼聚糖溶解于有 機酸水溶液中的殼聚糖混合溶液，向鈦溶膠中加水稀釋，然后將殼聚糖混合溶液攪拌下加 入鈦溶膠中，用有機酸調(diào)節(jié)pH值，超聲振蕩5~20min;有機多元酸為選自C4~C6的二元酸中 的至少一種。酸性條件下殼聚糖充分溶解，超聲震蕩有助于使鈦溶膠顆粒均勻分散在殼聚 糖溶液中，有機酸在線型分子之間起架橋作用，可作為交聯(lián)劑參與殼聚糖相互鍵合交聯(lián)生 成復雜的網(wǎng)狀結構，最終烘干成膜。
[0008] 優(yōu)選的技術方案為，所述殼聚糖鈦溶膠整理液中還含有成膜劑，殼聚糖鈦溶膠整 理液中成膜劑的重量百分比為0.2~2%，所述成膜劑為水溶性樹脂。水溶性樹脂參與殼聚糖 的交聯(lián)反應，增加成膜物質(zhì)所形成的薄膜與面料之間的界面粘接牢度，有助于調(diào)節(jié)薄膜的 彈性和柔軟性，使之與面料的彈性和柔軟性相一致。
[0009] 優(yōu)選的技術方案為，所述水溶性樹脂為選自聚氨酯樹脂、松香樹脂和乳香樹脂中 的至少一種。聚氨酯樹脂、松香樹脂和乳香樹脂均能增加殼聚糖鈦溶膠整理液的粘性和流 變性能，而且，上述三種樹脂中所含的疏水組分有助于提高面料表面所成薄膜的疏水性，阻 止?jié)B入面料表面的水分進一步向面料內(nèi)部滲透，保證穿著者的服用舒適性。
[0010] 進一步優(yōu)選的技術方案為，所述水溶性樹脂由聚氨酯樹脂和乳香樹脂混合而成， 水溶性樹脂中聚氨酯樹脂的含量為80~95%。乳香樹脂與聚氨酯樹脂同時加入，兩者混合交 聯(lián)分散在殼聚糖和鈦溶膠形成殼聚糖網(wǎng)狀結構中，有助于增加薄膜的透明度，另外還可以 使面料具有一定的保健香氛功能。
[0011] 為了進一步改進在面料表面所形成的薄膜的柔軟性，優(yōu)選的技術方案為，所述殼 聚糖鈦溶膠整理液還包含羥基增塑劑，殼聚糖鈦溶膠整理液中增塑劑的重量百分比為0.05 ~0.5%。羥基增塑劑的氫鍵與殼聚糖的活性氨基發(fā)生氫鍵作用，替代了原有的殼聚糖分子 鏈之間或殼聚糖與鈦溶膠氫鍵之間的極性連接，降低膜內(nèi)剛性連接點的數(shù)量，從而使薄膜 更柔軟疏松，增加面料的透氣性，進而增強面料的服用舒適性。
[0012] 進一步有選的技術方案為，所述羥基增塑劑為甘油和/或乙二醇。采用小分子的甘 油和/或乙二醇，更容易進入殼聚糖分子間之間占據(jù)連接點，相比之下，由于乙二醇的分子 更小，因此使用在殼聚糖鈦溶膠整理液中得到的薄膜兼具良好的透氣性和拒水性。
[0013] 優(yōu)選的技術方案為，所述離子液體與氯化稀土的重量之比為1: (0.001~0.005)。 酸性溶液中殼聚糖帶正電，氯化稀土的含量過大，會使羊毛纖維中的稀土離子殘留過多，由 于稀土離子帶正電，使羊毛纖維的電負性減弱，從而影響殼聚糖與羊毛之間的吸附作用。
[0014] 優(yōu)選的技術方案為，所述可溶性氯化稀土為選自氯化鐠、氯化釹、氯化釤和氯化釓 中的至少一種。上述四種離子易于殼聚糖絡合生成配合物，并有助于配合物與羊毛中的-SH、一NH 2、-OH、-NH等活性中心結合，還可以與纖維中的胱氨酸殘基結合，優(yōu)化面料的防氈 縮性能。
[0015] 優(yōu)選的技術方案為，所述可溶性氯化稀土為氯化鐠和氯化釤混合而成，氯化鐠占 可溶性氯化稀土的重量百分比為20~50%。氯化鐠和氯化釤對淋巴細胞轉(zhuǎn)化及腹腔巨噬細 胞吞噬功能均具有明顯的促進作用，因此將氯化鐠和氯化釤用于染液中，鐠和釤兩種稀土 離子與殼聚糖生成的配合物沉積到面料表面，可賦予面料一定的還具有優(yōu)良的抗菌性能。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于： 本發(fā)明通過采用兩層鏤空面料復合，并且兩層面料的鏤空處錯位設置，可提升面料的 透氣和排濕性能，面料制備過程中，離子液體對羊毛進行預處理，并采用殼聚糖鈦溶膠整理 液對羊毛面料進行整理，由于整理液中的組分之間發(fā)生縮合反應，在羊毛面料的表面交聯(lián) 成具有一定剛性的薄膜，使羊毛面料具有抗氈縮的性能，阻止羊毛纖維恢復原位的傾向，羊 毛面料微觀結構趨于緊實，經(jīng)激光沖孔處理后，孔口處的羊毛面料不易起毛，而且沖孔的孔 型穩(wěn)定;稀土離子、稀土離子與殼聚糖協(xié)同作用，還賦予了面料手感好、抗菌、吸濕透氣等優(yōu) 點。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0018] 實施例1: 實施例1的透氣型輕薄雙面鏤空面料，由兩層鏤空面料粘接復合而成，兩層鏤空面料的 通孔錯位設置，鏤空面料的制備方法包括如下步驟： Sl:將干燥的羊毛面料浸漬于含有可溶性氯化稀土氯化鑭的離子液體中，微波加熱 2min，降至室溫，保持20min，將羊毛面料取出，用乙醇清洗，烘干;離子液體與氯化稀土的重 量之比為1:0.0005。
[0019] S2:配置殼聚糖鈦溶膠整理液，殼聚糖鈦溶膠整理液的主要組成為殼聚糖、二氧化 鈦、有機多元酸、水，殼聚糖鈦溶膠整理液的PH至為3.5,殼聚糖鈦溶膠整理液中殼聚糖的重 量百分比為0.5%，殼聚糖鈦溶膠整理液的鈦含量為1.5%; S3:將Sl的羊毛面料浸漬在S2所得