本實(shí)用新型屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防風(fēng)透氣多層復(fù)合功能面料。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平及質(zhì)量要求的提高，爬山、旅游、健身、鍛煉等戶(hù)外運(yùn)動(dòng)也越來(lái)越多。在科技迅速發(fā)展的當(dāng)下，人們對(duì)于產(chǎn)品的性能要求也在逐漸增長(zhǎng)，一面防水，另一面吸濕功能的面料也在這種環(huán)境下應(yīng)勢(shì)而生?，F(xiàn)有的一面防水，另一面吸濕功能的面料一般都是采用后整理的方式，主要是采用在同一塊面料的一面上拒水劑，另一面上親水劑的工藝方法。

但是，目前現(xiàn)有的復(fù)合面料功能性單一，在保暖性、透氣性方面不夠理想；其次，復(fù)合面料經(jīng)過(guò)涂層后普遍存在著不透氣、悶熱、穿著不舒服、活動(dòng)不方便、顏色款式單調(diào)等不足，且在實(shí)際使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)此種面料制成的保暖類(lèi)產(chǎn)品不具有彈性、抗撕拉能力差，穿著時(shí)不貼身、悶氣悶熱，在相當(dāng)程度上影響了穿著的舒適性和保暖效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種防風(fēng)透氣多層復(fù)合功能面料。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種防風(fēng)透氣多層復(fù)合功能面料，包括位于外側(cè)的滌綸針織表層1、位于中間的面料層4和位于內(nèi)側(cè)的保暖彈性透氣層6，所述滌綸針織表層1與所述面料層4之間壓合有防風(fēng)透氣膜3，所述滌綸針織表層1與所述防風(fēng)透氣膜3之間通過(guò)若干第一熱熔膠點(diǎn)2粘合，所述面料層4與所述保暖彈性透氣層6之間通過(guò)若干第二熱熔膠點(diǎn)5粘合，所述第一熱熔膠點(diǎn)2和第二熱熔膠點(diǎn)5均為圓形且其面積為2～2.5mm²，相鄰熱熔膠點(diǎn)之間的間隔為0.7～1.3mm。

進(jìn)一步地，所述保暖彈性透氣層6的下表面覆有吸濕層7。

進(jìn)一步地，所述第一熱熔膠點(diǎn)2和第二熱熔膠點(diǎn)5均為聚氨酯樹(shù)脂膠點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述第一熱熔膠點(diǎn)2含有若干抗菌抑菌發(fā)熱的咖啡碳顆粒，所述咖啡碳顆粒的平均直徑為0.6-0.8μm。

進(jìn)一步地，所述滌綸針織表層1上涂覆有抗紫外線(xiàn)防護(hù)劑層。

進(jìn)一步地，所述滌綸針織表層1由超細(xì)異形溝槽的十字型斷面的可染性滌綸織造而成。

進(jìn)一步地，所述面料層4為若干線(xiàn)圈串套成為緯編針織結(jié)構(gòu)的織物。

進(jìn)一步地，所述滌綸針織表層1厚度為0.1-0.2mm；所述防風(fēng)透氣膜3厚度為0.2-0.3mm；所述面料層4厚度為0.3-0.5mm；所述保暖彈性透氣層6厚度0.2-0.3mm。

進(jìn)一步地，所述第一熱熔膠點(diǎn)2厚度為0.1-0.2mm；所述第二熱熔膠點(diǎn)5厚度為0.2-0.3mm。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的防風(fēng)透氣多層復(fù)合功能面料，由于滌綸針織表層、面料層和保暖彈性透氣層之間采用了若干個(gè)熱熔膠點(diǎn)粘合，其剝離強(qiáng)度好，在提高拒水性能并能有效防風(fēng)的同時(shí)，有利于人體保溫；其次，面料層采用結(jié)構(gòu)疏松的針織物層，使得該復(fù)合面料與人體接觸的一面具有柔軟、吸濕、貼膚性能好等特點(diǎn)，并且在保暖彈性透氣層附有具有親水功能的吸濕層，使得該面料的吸濕性能得到進(jìn)一步的提升；本實(shí)用新型的復(fù)合面料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，透氣性好，防風(fēng)御寒性能好、立體感強(qiáng)，舒適度強(qiáng)，手感好；可廣泛應(yīng)用服裝面料，戶(hù)外運(yùn)動(dòng)面料。也可拓展為窗簾等家紡面料、戶(hù)外防風(fēng)御寒的篷布基材面料等領(lǐng)域，市場(chǎng)前景樂(lè)觀，經(jīng)濟(jì)效益良好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種防風(fēng)透氣多層復(fù)合功能面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種防風(fēng)透氣多層復(fù)合功能面料，包括位于外側(cè)的超細(xì)異形溝槽的十字型斷面可染性滌綸針織表層1、位于中間的面料層4和位于內(nèi)側(cè)的保暖彈性透氣層6，滌綸針織表層1與面料層4之間壓合有防風(fēng)透氣膜3，滌綸針織表層1與防風(fēng)透氣膜3之間通過(guò)若干第一熱熔膠點(diǎn)2粘合，面料層4與保暖彈性透氣層6之間通過(guò)若干第二熱熔膠點(diǎn)5粘合，第一熱熔膠點(diǎn)2和第二熱熔膠點(diǎn)5均為圓形且其面積為2～2.5mm²，相鄰熱熔膠點(diǎn)之間的間隔為0.7～1.3mm。

其中，保暖彈性透氣層6的下表面覆有吸濕層7。第一熱熔膠點(diǎn)2和第二熱熔膠點(diǎn)5均為聚氨酯樹(shù)脂膠點(diǎn)。第一熱熔膠點(diǎn)2含有若干抗菌抑菌發(fā)熱的咖啡碳顆粒，咖啡碳顆粒的平均直徑為0.6-0.8μm。

優(yōu)選地，滌綸針織表層1上涂覆有抗紫外線(xiàn)防護(hù)劑層。面料層4為若干線(xiàn)圈串套成為緯編針織結(jié)構(gòu)的織物。

該防風(fēng)透氣多層復(fù)合功能面料中，滌綸針織表層1厚度為0.1-0.2mm；防風(fēng)透氣膜3厚度為0.2-0.3mm；面料層4厚度為0.3-0.5mm；保暖彈性透氣層6厚度0.2-0.3mm；優(yōu)選地，滌綸針織表層1厚度為0.15mm；防風(fēng)透氣膜3厚度為0.25mm；面料層4厚度為0.4mm；保暖彈性透氣層6厚度0.2mm。此外，相應(yīng)地，第一熱熔膠點(diǎn)2厚度為0.1-0.2mm；第二熱熔膠點(diǎn)5厚度為0.2-0.3mm；優(yōu)選地，第一熱熔膠點(diǎn)2厚度為0.15mm；第二熱熔膠點(diǎn)5厚度為0.25mm。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。