一種帶有電磁張力調(diào)整器的智能模板縫紉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種帶有電磁張力調(diào)整器的智能模板縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]模板縫紉機是根據(jù)服裝各部位工藝設(shè)計縫紉模板，再將縫紉模板放置在縫紉機上，按照工藝標準自動、高效的完成縫制，在當下的服裝生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用。通過使用縫紉模板，再配合流水線的合理編排，服裝工廠可以減少對熟練工的依賴，解決技術(shù)瓶頸，提高縫制效率，保證縫制品的品質(zhì)統(tǒng)一，為批量化、標準化作業(yè)提供積極的助力。
[0003]目前一般應(yīng)用于工業(yè)縫紉的縫紉機，為了各縫線時，可以更為平順，通常會在縫紉機架上設(shè)置張力調(diào)整裝置，以調(diào)整穿經(jīng)于縫針的縫線拉緊或松弛程度。但是這種方式在應(yīng)用上便會因為縫線張力調(diào)整裝置設(shè)置不便調(diào)節(jié)，在車縫作業(yè)進行中，當操作者發(fā)現(xiàn)，其中有某些縫線的緊度過于松弛或太緊需予以調(diào)整時，必須手動進行調(diào)整，因此極為不便。再者，由于得不到及時調(diào)整，往往會生產(chǎn)出殘次品，尤其對于無人看守的模板縫紉機來說，往往等到發(fā)現(xiàn)時，已經(jīng)造成較大損失，造成縫紉作業(yè)無法自動完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶有電磁張力調(diào)整器的智能模板縫紉機。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種帶有電磁張力調(diào)整器的智能模板縫紉機，包括工位平臺、機架、機頭、夾板器、縱向槽、運動橫梁和滑動塊，機架安裝在工位平臺上，夾板器設(shè)置于滑動塊上，滑動塊可沿著運動橫梁做左右滑動，運動橫梁能夠沿著縱向槽在工位平臺上做前后運動，其特征在于:在機頭上設(shè)置有電磁張力調(diào)整器，電磁張力調(diào)整器包括夾線盤和安裝螺桿，還包括電磁線圈和銜鐵，電磁線圈和銜鐵分別設(shè)置于夾線盤的兩偵牝安裝螺桿穿過電磁線圈、銜鐵和夾線盤固定于機頭上，還包括平板電腦終端，平板電腦終端通過金屬鵝頸管連接在工位平臺上，電磁線圈和模板縫紉機的控制單元均與平板電腦終端連接。
[0006]作為對上述方案的進一步改進，平板電腦終端通過無線或有線方式與工廠管理平臺連接。
[0007]作為對上述方案的進一步改進，銜鐵靠近縫紉機機頭一側(cè)設(shè)置，電磁線圈設(shè)置于遠離縫紉機機頭的一側(cè)。
[0008]作為對上述方案的進一步改進，還包括緩沖彈簧，緩沖彈簧緊靠夾線盤的一側(cè)安裝，位于夾線盤與銜鐵或夾線盤與電磁線圈之間。
[0009]作為對上述方案的進一步改進，緩沖彈簧是無磁性彈簧。
[0010]作為對上述方案的進一步改進，夾線盤不與緩沖彈簧接觸的一側(cè)設(shè)置緩沖墊片。
[0011]作為對上述方案的進一步改進，夾線盤由聚四氟乙稀材料制作。
[0012]作為對上述方案的進一步改進，還包括屏蔽盤和屏蔽墊片，屏蔽墊片有兩個，其緊靠縫紉機機頭設(shè)置，屏蔽盤設(shè)置于兩個屏蔽墊片之間，屏蔽盤由金屬材料制作，屏蔽墊片由橡膠材料制作。
[0013]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:電磁線圈和模板縫紉機的控制單元均與平板電腦終端連接，這樣通過控制單元讀取當前走線速度發(fā)送給平板電腦終端，平板電腦終端通過計算，預(yù)算出張力應(yīng)當控制的范圍，再通過控制電磁線圈中電流的大小來實現(xiàn)對張力的自動控制，通過這樣的方案能夠推進模板縫紉機的智能化進程，進一步實現(xiàn)自動化控制，減少人力成本。一般模板縫紉機的控制單元的計算能力和擴展能力有限，通過配置平板電腦終端能夠大大提高模板縫紉機的智能化程度，通過平板電腦終端能夠?qū)崿F(xiàn)圖樣的儲存，進行簡單的編輯等操作。同時可以根據(jù)使用的縫線材質(zhì)的不同，預(yù)設(shè)多種張力計算程序，實際使用時，簡單的調(diào)取相應(yīng)的程序即能夠?qū)崿F(xiàn)快速的調(diào)整，使用十分便捷，提高了換線后的調(diào)試速度，提高效率；平板電腦終端通過無線或有線方式與工廠管理平臺連接，通過與工廠管理平臺的連接，能夠?qū)崿F(xiàn)縫紉機工況實時能夠在管理平臺得到監(jiān)控，同時縫紉機也能夠從管理平臺上獲取加工信息和獲得計算方法和預(yù)存信息的更新，實現(xiàn)工廠智能化管理的效果；通過使用電磁線圈和銜鐵相配合的夾緊結(jié)構(gòu)，方便對于夾線盤的推力的調(diào)整，在實際使用中，能夠通過在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的程序?qū)﹄姶啪€圈的中流過的電流強度進行調(diào)整，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)縫線張力的效果；為防止電磁線圈的調(diào)節(jié)過猛烈造成斷線或其他的狀況，安裝緩沖彈簧能夠有效吸收電磁線圈的調(diào)節(jié)力度，并緩慢釋放出來，通過這樣的設(shè)置，緩沖彈簧所起到的作用并不是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的提供推力，而是吸收推力，儲存后再緩慢釋放出來，起到緩沖調(diào)節(jié)力道的作用，保證縫紉操作的穩(wěn)定性，減小突發(fā)事件發(fā)生的概率；屏蔽盤的設(shè)置用于切段電磁線圈產(chǎn)生的磁力對于縫紉機機頭內(nèi)部零件的影響。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是電磁張力調(diào)整器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0017]如圖1和圖2所示，一種帶有電磁張力調(diào)整器的智能模板縫紉機，包括工位平臺1、機架4、機頭7、夾板器6、縱向槽5、運動橫梁3和滑動塊2，機架4安裝在工位平臺I上，夾板器6設(shè)置于滑動塊2上，滑動塊2可沿著運動橫梁3做左右滑動，運動橫梁3能夠沿著縱向槽5在工位平臺上I做前后運動，其特征在于:在機頭7上設(shè)置有電磁張力調(diào)整器8，電磁張力調(diào)整器8包括夾線盤81和安裝螺桿82，還包括電磁線圈83和銜鐵84，電磁線圈83和銜鐵84分別設(shè)置于夾線盤81的兩側(cè)，安裝螺桿82穿過電磁線圈83、銜鐵84和夾線盤81固定于機頭7上，還包括平板電腦終端9，平板電腦終端9通過金屬鵝頸管91連接在工位平臺I上，電磁線圈83和模板縫紉機的控制單元均與平板電腦終端9連接。通過使用電磁線圈83和銜鐵84相配合的夾緊結(jié)構(gòu)，方便對于夾線盤81的推力的調(diào)整，在實際使用中，能夠通過在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的程序?qū)﹄姶啪€圈83的中流過的電流強度進行調(diào)整，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)縫線張力的效果。電磁線圈83和模板縫紉機的控制單元均與平板