電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抬壓腳機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的抬壓腳機構為人工操作，包括用手扳提升凸輪，和用膝蓋頂膝控頂桿，無論哪種方式，不僅勞動強度大，工作的效率也比較低。
[0003]同時，對于一些壓腳彈簧壓力較大的機種如厚料機，行業(yè)上所使用的連桿式的自動抬壓腳機構的驅動裝置，尺寸較大，不僅安裝和運輸不便，外形也不美觀。
[0004]例如CN2828080Y公開了一種縫紉機抬壓腳機構，該機構包括抬壓腳凸輪板、壓腳和設置在凸輪板和壓腳之間的傳動裝置組成，所述傳動裝置有曲柄、拉桿組成，由于這種傳動裝置純機械傳動，反復的抬壓腳，導致勞動強度比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決【背景技術】中存在的以上問題，本發(fā)明提供了一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，該自動抬壓腳機構能夠自動實現(xiàn)抬壓腳，解決了現(xiàn)有技術中費時費力的問題。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0007]一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，包括電磁鐵，電磁推桿、倍力缸和膝控提升杠桿，其特征在于:電磁鐵上伸入有電磁推桿，電磁推桿與倍力缸的輸入軸直接或間接相連，倍力缸的輸出軸與膝控提升杠桿的一端相連，輸出軸的移動帶動膝控提升杠桿的轉動。
[0008]所述倍力缸包括油缸，油缸內(nèi)設置有兩段不同內(nèi)徑的內(nèi)腔，較小內(nèi)徑的內(nèi)腔中設置有第一活塞，較大內(nèi)徑的內(nèi)腔中設置有第二活塞，第一活塞上設置有伸出油缸的輸入軸，第二活塞上設置有從另一側伸出油缸的輸出軸，第一活塞和第二活塞之間的內(nèi)腔中充滿密封油液。
[0009]電磁推桿和倍力缸的輸入軸之間采用連接桿相連，電磁推桿移動后帶動倍力缸的輸入軸向同方向運動。
[0010]所述倍力缸的輸出軸與膝控提升杠桿之間采用繩索或者連桿連接。
[0011]所述膝控提升杠桿的另一端設置有壓腳彈簧，壓腳彈簧豎直設置。
[0012]所述倍力缸用能實現(xiàn)拉力翻倍的氣缸或氣液組合缸替代。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以實現(xiàn)方便快速的抬壓腳功能，解決了目前市場上手動和膝控抬壓腳笨重、費時費力的問題，從而有效地提高了生產(chǎn)效率。同時本發(fā)明又能減小同行業(yè)所使用的類似機構的尺寸，便于安裝和運輸。
【附圖說明】
[0014]圖1是實施例1所述的自動抬壓腳機構結構示意圖；
[0015]圖2是實施例2所述的自動抬壓腳機構結構示意圖；
[0016]圖3是實施例3所述的自動抬壓腳機構結構示意圖；
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，包括電磁鐵1、倍力缸4、膝控提升杠桿和壓腳彈簧，電磁鐵I和倍力缸4并排設置，電磁鐵I上伸出有電磁推桿2，電磁鐵I通電后能夠實現(xiàn)電磁推桿2的往復運動，電磁推桿2是已知的現(xiàn)有技術，因此在此不再贅述電磁鐵及電磁推桿的具體結構。倍力缸4具有輸入軸46和輸出軸44，電磁推桿2和倍力缸4的輸入軸46通過連接板3固定連接，倍力缸4的輸出軸44通過鋼絲繩5與膝控提升杠桿6連接，膝控提升杠桿的另一端設置有壓腳彈簧7。
[0018]電磁鐵通電后向左推動電磁推桿2水平運動，電磁推桿2向連接板3施加一個水平向左的力F1，連接板3將力Fl傳遞給倍力缸4的輸入軸46，通過倍力缸4的放大作用，使得輸出軸44的通過鋼絲繩5向膝控提升杠桿6施加水平向左的力F2，膝控提升杠桿6在F2的作用下轉動，當電磁鐵斷電后，對膝控提升杠桿的力消失，在壓腳彈簧7的豎直向上的力F3的作用下，膝控提升杠桿6恢復初始狀態(tài)，從而完成了自動抬壓腳功能。
[0019]倍力缸是現(xiàn)有技術，其采用多層活塞結合，實現(xiàn)力量的成倍輸出。本實施例中的倍力缸4包括油缸45，油缸45內(nèi)設置有兩段不同內(nèi)徑的內(nèi)腔，較小內(nèi)徑的內(nèi)腔中設置有第一活塞41，較大內(nèi)徑的內(nèi)腔中設置有第二活塞43，第一活塞41上設置有伸出油缸45的輸入軸46，第二活塞43上設置有從另一側伸出油缸的輸出軸44，第一活塞41和第二活塞43之間的內(nèi)腔中充滿密封油液42，由于在任意時刻，兩個活塞上的油液壓力相等，因此活塞受到的力的大小就正比于活塞的橫截面積。本實施中，較大內(nèi)腔的內(nèi)徑是較小內(nèi)腔內(nèi)徑的2倍，即較大內(nèi)腔的面積是較小內(nèi)腔面積的4倍，從而該倍力缸實現(xiàn)了 4倍的力放大。
[0020]實施例2
[0021]如圖2所示，在本實施例中，電磁鐵I上的電磁推桿2與倍力缸4的輸入軸直接固定相連，倍力缸4的輸出軸通過鋼絲繩5與膝控提升杠桿6連接，膝控提升杠桿的另一端設置有壓腳彈簧7。
[0022]電磁鐵通電后向左帶動電磁推桿2水平運動，電磁推桿2帶動倍力缸4的輸入軸左移，通過倍力缸4的放大作用，使得倍力缸的輸出軸的通過鋼絲繩5向膝控提升杠桿6施加水平向左的力，膝控提升杠桿6在力的作用下轉動，當電磁鐵斷電后，對膝控提升杠桿的力消失，在壓腳彈簧7的豎直向上的力的作用下，膝控提升杠桿6恢復初始狀態(tài)，從而完成了自動抬壓腳功能。
[0023]實施例3
[0024]如圖3所示，在本實施例中，電磁鐵I上的電磁推桿2與倍力缸4的輸入軸通過繩索8相連，倍力缸4的輸出軸通過鋼絲繩5與膝控提升杠桿6連接，膝控提升杠桿的另一端設置有壓腳彈簧7。
[0025]電磁鐵通電后向左帶動電磁推桿2水平運動，電磁推桿2帶動倍力缸4的輸入軸左移，通過倍力缸4的放大作用，使得倍力缸的輸出軸的通過鋼絲繩5向膝控提升杠桿6施加水平向左的力，膝控提升杠桿6在力的作用下轉動，當電磁鐵斷電后，對膝控提升杠桿的力消失，在壓腳彈簧7的豎直向上的力的作用下，膝控提升杠桿6恢復初始狀態(tài)，從而完成了自動抬壓腳功能。
[0026]倍力缸的輸入軸與膝控提升杠桿之間的連接還可以采用連桿等方式。
[0027]本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
【主權項】
1.一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，包括電磁鐵，電磁推桿、倍力缸和膝控提升杠桿，其特征在于:電磁鐵上伸入有電磁推桿，電磁推桿與倍力缸的輸入軸直接或間接相連，倍力缸的輸出軸與膝控提升杠桿的一端相連，輸出軸的移動帶動膝控提升杠桿的轉動。2.如權利要求1所述的一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，其特征在于，所述倍力缸包括油缸，油缸內(nèi)設置有兩段不同內(nèi)徑的內(nèi)腔，較小內(nèi)徑的內(nèi)腔中設置有第一活塞，較大內(nèi)徑的內(nèi)腔中設置有第二活塞，第一活塞上設置有伸出油缸的輸入軸，第二活塞上設置有從另一側伸出油缸的輸出軸，第一活塞和第二活塞之間的內(nèi)腔中充滿密封油液。3.如權利要求1所述的一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，其特征在于，電磁推桿和倍力缸的輸入軸之間采用連接桿相連，電磁推桿移動后帶動倍力缸的輸入軸向同方向運動。4.如權利要求1所述的一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，其特征在于，所述倍力缸的輸出軸與膝控提升杠桿之間采用繩索或者連桿連接。5.如權利要求1-4任一所述的一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，其特征在于，所述膝控提升杠桿的另一端設置有壓腳彈簧，壓腳彈簧豎直設置。6.如權利要求5所述的一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，其特征在于，所述倍力缸用能實現(xiàn)拉力翻倍的氣缸或氣液組合缸替代。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電磁鐵與倍力缸組合驅動的自動抬壓腳機構，包括電磁鐵，電磁推桿、倍力缸和膝控提升杠桿，其特征在于：電磁鐵上伸入有電磁推桿，電磁推桿與倍力缸的輸入軸直接或間接相連，倍力缸的輸出軸與膝控提升杠桿的一端相連，輸出軸的移動帶動膝控提升杠桿的轉動。該自動抬壓腳機構能夠自動實現(xiàn)抬壓腳，解決了現(xiàn)有技術中費時費力的問題。
【IPC分類】D05B29/02
【公開號】CN104894757
【申請?zhí)枴緾N201510336460
【發(fā)明人】譚煒軍, 張超波, 孫連杰
【申請人】拓卡奔馬機電科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月17日