一種汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈成型領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]毛氈原材料主要由羊毛制成，通過模壓得到各種形狀的毛氈產(chǎn)品。毛氈在壓力成型之前，通常需要在200°C ~250°C的溫度下烘3~5分鐘，使得毛氈更容易在壓力作用下定型。
[0003]汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料成型通常采用的工藝是單片毛氈先在烘箱中熱烘，然后熱壓成型，效率低，且毛氈在烘箱中自由收縮，每一片產(chǎn)品需要數(shù)倍于其尺寸的原材料來防止收縮帶來的報(bào)廢，浪費(fèi)嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高效的汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，并提尚廣品合格率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，包括以下步驟:
傳送帶式烘箱的設(shè)定:啟動傳送帶式烘箱，對傳送帶式烘箱內(nèi)的溫度進(jìn)行兩段式設(shè)定，傳送帶式烘箱前段溫度設(shè)定為200°C -220°C，傳送帶式烘箱后段溫度設(shè)定為220°C -240°C，待溫度上升到指定值后開始后續(xù)作業(yè)；
毛氈原材料的準(zhǔn)備:從原材料架上取下毛氈原材料，毛氈原材料規(guī)格為850_X550_X8mm，標(biāo)準(zhǔn)克重400~480g，檢測毛租平整而且無破損；
毛氈的裝夾固定:將數(shù)塊毛氈分別平鋪在數(shù)個(gè)平板夾具上，所述平板夾具的四周分別設(shè)置有數(shù)個(gè)立柱，用電焊筆在毛氈的邊緣部分燒出與立柱相對應(yīng)的通孔，利用通孔和立柱的配合把毛氈固定在平板夾具上；
毛氈的加熱:將裝夾好毛氈的平板夾具送入傳送帶式烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱，平板夾具在傳送帶式烘箱中運(yùn)行的時(shí)間為3分鐘；
毛氈的模壓:操作者從傳送帶式烘箱出口取下烘好毛氈的平板夾具，并在傳送帶式烘箱進(jìn)口送入另一個(gè)裝夾好毛氈而未烘的平板夾具，把烘好的毛氈從平板夾具上取下并放在機(jī)臺上模壓，去除邊角的廢料，模壓時(shí)間為25s~35s，成型壓力8~10Mpa，開模取出成型后的毛氈產(chǎn)品，如此反復(fù)進(jìn)行。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述傳送帶式烘箱內(nèi)傳送帶轉(zhuǎn)速180±20r/min。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述模壓時(shí)間為30s。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述成型壓力9Mpa。
[0009]所述傳送帶式烘箱前段溫度設(shè)定為210°C，傳送帶式烘箱后段溫度設(shè)定為230°C。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，裝夾好毛氈的平板夾具連續(xù)送入傳送帶式烘箱進(jìn)行加熱，工作效率高，節(jié)能性好，而且毛氈在加熱時(shí)被固定而不易伸縮變形，可有效減少原料的尺寸而不用擔(dān)心報(bào)廢，降低了原料成本。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，包括以下步驟:
傳送帶式烘箱的設(shè)定:啟動傳送帶式烘箱，對傳送帶式烘箱內(nèi)的溫度進(jìn)行兩段式設(shè)定，傳送帶式烘箱前段溫度設(shè)定為210°C，傳送帶式烘箱后段溫度設(shè)定為230°C，待溫度上升到指定值后開始后續(xù)作業(yè)；
毛氈原材料的準(zhǔn)備:從原材料架上取下毛氈原材料，毛氈原材料規(guī)格為850_X550_X8mm，標(biāo)準(zhǔn)克重400~480g，檢測毛租平整而且無破損；
毛氈的裝夾固定:將數(shù)塊毛氈分別平鋪在數(shù)個(gè)平板夾具上，所述平板夾具的四周分別設(shè)置有數(shù)個(gè)立柱，用電焊筆在毛氈的邊緣部分燒出與立柱相對應(yīng)的通孔，利用通孔和立柱的配合把毛氈固定在平板夾具上，避免毛氈在加熱時(shí)的自由收縮，可有效控制或者減少原材料的尺寸，減少不必要的浪費(fèi)，并提尚廣品的合格率；
毛氈的加熱:將裝夾好毛氈的平板夾具送入傳送帶式烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱，所述傳送帶式烘箱內(nèi)傳送帶轉(zhuǎn)速180±20r/min，平板夾具在傳送帶式烘箱中運(yùn)行的時(shí)間為3分鐘，毛氈的四周被立柱固定，因此在加熱時(shí)變形很小，產(chǎn)品的合格率得到保證；
毛氈的模壓:操作者從傳送帶式烘箱出口取下烘好毛氈的平板夾具，并在傳送帶式烘箱進(jìn)口送入另一個(gè)裝夾好毛氈而未烘的平板夾具，減少傳送帶式烘箱空箱等待的時(shí)間，提高了工作效率，節(jié)約了電力消耗，降低了生產(chǎn)成本。把烘好的毛氈從平板夾具上取下并放在機(jī)臺上模壓，去除邊角的廢料，模壓時(shí)間為30s，成型壓力9Mpa，開模取出成型后的毛氈產(chǎn)品，如此反復(fù)進(jìn)行，間隔時(shí)間緊湊，工作效率高。
[0013]綜上所述，本發(fā)明指出的一種汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，提高了毛氈材料熱壓成型的工作效率，產(chǎn)品的合格率高，而且降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程更加節(jié)能和環(huán)保。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，其特征在于，包括以下步驟: 傳送帶式烘箱的設(shè)定:啟動傳送帶式烘箱，對傳送帶式烘箱內(nèi)的溫度進(jìn)行兩段式設(shè)定，傳送帶式烘箱前段溫度設(shè)定為200°c -220°C，傳送帶式烘箱后段溫度設(shè)定為220°C -240°C，待溫度上升到指定值后開始后續(xù)作業(yè)； 毛氈原材料的準(zhǔn)備:從原材料架上取下毛氈原材料，毛氈原材料規(guī)格為850_X550_X8mm，標(biāo)準(zhǔn)克重400~480g，檢測毛租平整而且無破損； 毛氈的裝夾固定:將數(shù)塊毛氈分別平鋪在數(shù)個(gè)平板夾具上，所述平板夾具的四周分別設(shè)置有數(shù)個(gè)立柱，用電焊筆在毛氈的邊緣部分燒出與立柱相對應(yīng)的通孔，利用通孔和立柱的配合把毛氈固定在平板夾具上； 毛氈的加熱:將裝夾好毛氈的平板夾具送入傳送帶式烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱，平板夾具在傳送帶式烘箱中運(yùn)行的時(shí)間為3分鐘； 毛氈的模壓:操作者從傳送帶式烘箱出口取下烘好毛氈的平板夾具，并在傳送帶式烘箱進(jìn)口送入另一個(gè)裝夾好毛氈而未烘的平板夾具，把烘好的毛氈從平板夾具上取下并放在機(jī)臺上模壓，去除邊角的廢料，模壓時(shí)間為25s~35s，成型壓力8~10Mpa，開模取出成型后的毛氈產(chǎn)品，如此反復(fù)進(jìn)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，其特征在于，所述傳送帶式烘箱內(nèi)傳送帶轉(zhuǎn)速180±20r/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，其特征在于，所述模壓時(shí)間為30s。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，其特征在于，所述成型壓力9Mpa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，其特征在于，所述傳送帶式烘箱前段溫度設(shè)定為210°C，傳送帶式烘箱后段溫度設(shè)定為230°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，包括以下步驟：傳送帶式烘箱的設(shè)定、毛氈原材料的準(zhǔn)備、毛氈的裝夾固定、毛氈的加熱和毛氈的模壓，操作者從傳送帶式烘箱出口取下烘好毛氈的平板夾具，并在傳送帶式烘箱進(jìn)口送入另一個(gè)裝夾好毛氈而未烘的平板夾具，把烘好的毛氈從平板夾具上取下并放在機(jī)臺上模壓。通過上述方式，本發(fā)明所述的汽車導(dǎo)風(fēng)板毛氈材料熱壓成型工藝，裝夾好毛氈的平板夾具連續(xù)送入傳送帶式烘箱進(jìn)行加熱，工作效率高，節(jié)能性好，而且毛氈在加熱時(shí)被固定而不易伸縮變形，可有效減少原料的尺寸而不用擔(dān)心報(bào)廢，降低了原料成本。
【IPC分類】D04H17/00, D06C7/00
【公開號】CN104894755
【申請?zhí)枴緾N201510235049
【發(fā)明人】周波
【申請人】蘇州國泰科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月11日