竹原纖維交織物前處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹原纖維交織物前處理工藝，屬于纖維處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]竹纖維可分為竹原纖維和竹漿粘膠纖維(屬再生纖維素纖維)兩種；竹漿纖維是利用化學(xué)方法制成竹漿柏，再進(jìn)行噴絲而成；竹原纖維則是利用物理、機(jī)械及化學(xué)加工，不破壞竹材纖維素結(jié)構(gòu)，只去除纖維素束內(nèi)外木質(zhì)素、蛋白質(zhì)和果膠等，再?gòu)闹刑崛≈窭w維，可最大限度地保留竹纖維的特性，是一種新型的綠色環(huán)保纖維素纖維。
[0003]竹原纖維干濕斷裂強(qiáng)度、結(jié)晶度和熱穩(wěn)定性比竹漿纖維和棉纖維高，與苧麻纖維接近，其吸濕能力大于棉而小于粘膠，這是由于其纖維內(nèi)的空隙比棉多，結(jié)構(gòu)較疏松，水分容易進(jìn)入，所以吸濕和排濕性優(yōu)良；此外，由于竹原纖維中所含的葉綠素銅鈉是安全優(yōu)良的紫外線吸收劑，所以其抗紫外線功能是棉纖維的20倍，因此，開發(fā)竹原纖維家用紡織品面料，具有十分廣闊的市場(chǎng)前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種竹原纖維交織物前處理工藝，以便更好地生產(chǎn)該產(chǎn)品O
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種竹原纖維交織物前處理工藝，具體包括以下步驟:
工藝流程:坯檢一翻縫一燒毛一酶退漿一漂白一絲光；
燒毛:竹原纖維交織物毛羽較多，且竹原纖維較粗和長(zhǎng)短不一，纖維抱合力差，在織造過程中因摩擦?xí)a(chǎn)生茸毛，其燒毛加工比一般棉織物更為重要，為此，采用氣體燒毛機(jī)燒毛;
燒毛時(shí)應(yīng)加強(qiáng)刷毛，通過機(jī)械作用使所有的毛羽豎起，并使纏繞不緊的毛羽脫落，以利于燒毛，此外，由于竹原纖維含潮率較高，燒毛前若先烘干，效果會(huì)更好，若要求布面質(zhì)量光潔度達(dá)到4級(jí)以上，可采取二次燒毛；
退煮:織造時(shí)，漿料以改性淀粉和PVA混合漿料為主；由于竹原纖維與棉織物的毛羽多，故含漿量較高，因而退漿要均勻透徹，雖然竹原纖維在紡紗前經(jīng)化學(xué)脫膠處理，但還殘留部分膠質(zhì)、色素和蠟質(zhì),且棉織物上的天然雜質(zhì)、棉籽殼也需進(jìn)一步煮練去除；
精練酶退漿工藝較適合竹原纖維交織物退漿，織物經(jīng)該工藝處理后，其毛效比另外三種工藝好，且織物強(qiáng)力損傷小，手感柔軟，富有彈性；
漂白:煮練后，竹原纖維的白度明顯提高，但仍達(dá)不到染色要求，采用不同濃度的H202進(jìn)行漂白；
絲光:竹原纖維的結(jié)構(gòu)比棉纖維緊密，結(jié)晶度也高，為了提高其染色性能和尺寸穩(wěn)定性，需用燒堿絲光，織物經(jīng)半絲光和全絲光工藝處理后，織物得色均較深、顏色鮮艷、色澤均勻。
[0006]該發(fā)明的有益效果在于:
(1)竹原纖維交織物前處理宜采用精練酶退漿及雙氧水漂白，處理后織物失重小、強(qiáng)力損傷低、毛效高，且手感柔軟、富有彈性；
(2)采用半絲光工藝，嚴(yán)格控制絲光堿濃度為190g/ L，絲光后，竹原纖維結(jié)晶度降低，化學(xué)反應(yīng)能力提高，與棉一樣具有絲光化作用；
(3)由于竹原纖維剛性較大，前處理加工宜以平幅長(zhǎng)車或在卷染機(jī)上進(jìn)行，切忌繩狀加工，否則會(huì)引起印染加工疵點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實(shí)施例
[0008]一種竹原纖維交織物前處理工藝，具體包括以下步驟:
工藝流程:坯檢一翻縫一燒毛一酶退漿一漂白一絲光；
燒毛:竹原纖維交織物毛羽較多，且竹原纖維較粗和長(zhǎng)短不一，纖維抱合力差，在織造過程中因摩擦?xí)a(chǎn)生茸毛，其燒毛加工比一般棉織物更為重要，為此，采用氣體燒毛機(jī)燒毛;
燒毛時(shí)應(yīng)加強(qiáng)刷毛，通過機(jī)械作用使所有的毛羽豎起，并使纏繞不緊的毛羽脫落，以利于燒毛，此外，由于竹原纖維含潮率較高，燒毛前若先烘干，效果會(huì)更好，若要求布面質(zhì)量光潔度達(dá)到4級(jí)以上，可采取二次燒毛；
退煮:織造時(shí)，漿料以改性淀粉和PVA混合漿料為主；由于竹原纖維與棉織物的毛羽多，故含漿量較高，因而退漿要均勻透徹，雖然竹原纖維在紡紗前經(jīng)化學(xué)脫膠處理，但還殘留部分膠質(zhì)、色素和蠟質(zhì),且棉織物上的天然雜質(zhì)、棉籽殼也需進(jìn)一步煮練去除；
精練酶退漿工藝較適合竹原纖維交織物退漿，織物經(jīng)該工藝處理后，其毛效比另外三種工藝好，且織物強(qiáng)力損傷小，手感柔軟，富有彈性；
漂白:煮練后，竹原纖維的白度明顯提高，但仍達(dá)不到染色要求，采用不同濃度的H202進(jìn)行漂白；
絲光:竹原纖維的結(jié)構(gòu)比棉纖維緊密，結(jié)晶度也高，為了提高其染色性能和尺寸穩(wěn)定性，需用燒堿絲光，織物經(jīng)半絲光和全絲光工藝處理后，織物得色均較深、顏色鮮艷、色澤均勻；但經(jīng)全絲光工藝處理的織物手感稍硬，且強(qiáng)力降低明顯，門幅收縮大，織物擴(kuò)幅困難。
[0009]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹原纖維交織物前處理工藝，其特征在于:具體包括以下步驟: 工藝流程:坯檢一翻縫一燒毛一酶退漿一漂白一絲光； 燒毛:竹原纖維交織物毛羽較多，且竹原纖維較粗和長(zhǎng)短不一，纖維抱合力差，在織造過程中因摩擦?xí)a(chǎn)生茸毛，其燒毛加工比一般棉織物更為重要；采用氣體燒毛機(jī)燒毛； 退煮:織造時(shí)，漿料以改性淀粉和PVA混合漿料為主；精練酶退漿工藝較適合竹原纖維交織物退漿； 漂白:煮練后，竹原纖維的白度明顯提高，但仍達(dá)不到染色要求，采用不同濃度的H202進(jìn)行漂白； 絲光:竹原纖維的結(jié)構(gòu)比棉纖維緊密，結(jié)晶度也高；為了提高其染色性能和尺寸穩(wěn)定性，需用燒堿絲光；織物經(jīng)半絲光和全絲光工藝處理后，織物得色均較深、顏色鮮艷、色澤均勻。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種竹原纖維交織物前處理工藝，具體包括以下步驟：工藝流程：坯檢→翻縫→燒毛→酶退漿→漂白→絲光；燒毛：采用氣體燒毛機(jī)燒毛；退煮：織造時(shí)，漿料以改性淀粉和PVA混合漿料為主；漂白：采用不同濃度的H202進(jìn)行漂白；絲光：織物經(jīng)半絲光和全絲光工藝處理后，織物得色均較深、顏色鮮艷、色澤均勻。該發(fā)明的有益效果在于：竹原纖維交織物前處理宜采用精練酶退漿及雙氧水漂白,處理后織物失重小、強(qiáng)力損傷低、毛效高，且手感柔軟、富有彈性。
【IPC分類】D06B7-00, D06C9-00, D06M16-00, D06L3-02, D06M101-06
【公開號(hào)】CN104594051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310525774
【發(fā)明人】董金翠
【申請(qǐng)人】青島鑫益發(fā)工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2013年10月31日