本技術(shù)涉及衣物處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烘干方法、控制方法及衣物處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、衣物處理設(shè)備的功能隨著科技的發(fā)展不斷增多，從一開始的洗滌，到目前的洗滌、烘干和護(hù)理等多種處理功能，提高了用戶對(duì)衣物處理設(shè)備的使用體驗(yàn)。目前的衣物處理設(shè)備在對(duì)衣物進(jìn)行烘干時(shí)，會(huì)引入冷凝水，烘干氣流與衣物接觸后濕度增大，而后與冷凝水接觸，濕度減小，實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干氣流的除濕。

2、但是由于每次需要烘干的衣物的衣物情況不同，衣物中水分的蒸發(fā)速率也就不同，使得目前的衣物處理設(shè)備對(duì)衣物進(jìn)行烘干時(shí)，容易出現(xiàn)蒸發(fā)速率低于冷凝水對(duì)烘干氣流的冷凝速率的情況，導(dǎo)致烘干效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種烘干方法、控制方法及衣物處理設(shè)備，以至少解決烘干效率下降的技術(shù)問題。

2、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的第一個(gè)方面，提供了一種烘干方法，應(yīng)用于具有烘干功能的衣物處理設(shè)備，所述衣物處理設(shè)備包括處理筒和烘干風(fēng)道，所述烘干風(fēng)道內(nèi)設(shè)有加熱器和雙吸風(fēng)機(jī)，烘干氣流在所述雙吸風(fēng)機(jī)的鼓動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)于所述處理筒和烘干風(fēng)道之間，所述雙吸風(fēng)機(jī)還用于向烘干風(fēng)道內(nèi)引入新風(fēng)，所述加熱器用于對(duì)烘干氣流進(jìn)行升溫，所述方法包括：

3、在冷凝階段，控制所述雙吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、所述加熱器保持在開啟狀態(tài)以及衣物處理設(shè)備的冷凝功能啟動(dòng)，其中，所述冷凝功能啟動(dòng)后能夠?qū)娓蓺饬鬟M(jìn)行冷凝；

4、在所述冷凝功能啟動(dòng)后，根據(jù)周期性獲取的所述氣流溫度調(diào)整所述冷凝功能的啟閉情況，以平衡冷凝速率和蒸發(fā)速率，其中，所述啟閉情況包括所述冷凝功能的啟動(dòng)時(shí)間和/或關(guān)閉時(shí)間；

5、所述根據(jù)周期性獲取的氣流溫度調(diào)整所述冷凝功能的啟閉情況，包括：

6、隨著所述氣流溫度的升高，增大所述啟動(dòng)時(shí)間和/或減小所述關(guān)閉時(shí)間。

7、采用本實(shí)施例，通過監(jiān)測處理筒內(nèi)烘干氣流的氣流溫度，對(duì)冷凝功能的啟閉情況進(jìn)行調(diào)整，使得冷凝速率與蒸發(fā)速率平衡，提高了烘干效率。

8、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述隨著所述氣流溫度的升高，增大所述啟動(dòng)時(shí)間和/或減小所述關(guān)閉時(shí)間，包括：

9、所述啟動(dòng)時(shí)間的占比隨著所述氣流溫度所處的溫度區(qū)間的增大而增大，和/或所述關(guān)閉時(shí)間的占比隨著所述氣流溫度的增大而減小，其中，所述啟動(dòng)時(shí)間的占比指啟動(dòng)時(shí)間與啟動(dòng)時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間之和的比值，所述關(guān)閉時(shí)間的占比指關(guān)閉時(shí)間與啟動(dòng)時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間之和的比值。

10、采用本實(shí)現(xiàn)方式，氣流溫度升高時(shí)，蒸發(fā)速率增大，此時(shí)增大啟動(dòng)時(shí)間，有助于提高冷凝速率，從而平衡冷凝速率與蒸發(fā)速率，提高烘干效率。同理，可以減小關(guān)閉時(shí)間，使得冷凝速率與蒸發(fā)速率平衡，提高烘干效率。

11、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述方法還包括：

12、若周期性獲取的所述氣流溫度超過預(yù)設(shè)的第二溫度閾值，則增大所述啟動(dòng)時(shí)間并減小所述關(guān)閉時(shí)間，其中，周期性獲取的所述氣流溫度中，每有一次所述氣流溫度超過所述第二溫度閾值，則增大一次所述啟動(dòng)時(shí)間并減小一次所述關(guān)閉時(shí)間；

13、若周期性獲取的所述氣流溫度在所述第二溫度閾值與第一溫度閾值之間，則增大所述啟動(dòng)時(shí)間，其中，周期性獲取的所述氣流溫度中，每有一次所述氣流溫度在所述第二溫度閾值與第一溫度閾值之間，則增大一次所述啟動(dòng)時(shí)間；

14、若周期性獲取的所述氣流溫度低于所述第一溫度閾值，則減小所述啟動(dòng)時(shí)間，其中，周期性獲取的所述氣流溫度中，每有一次所述氣流溫度小于所述第一溫度閾值，則減小一次所述啟動(dòng)時(shí)間；

15、其中，所述第一溫度閾值小于第二溫度閾值。

16、采用本實(shí)現(xiàn)方式，通過設(shè)置第一溫度閾值和第二溫度閾值實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流溫度的大小情況的監(jiān)測，并隨著氣流溫度的檢測次數(shù)的增加，冷凝功能的啟閉情況的調(diào)整次數(shù)也會(huì)隨之增加，利于提高冷凝速率與蒸發(fā)速率的平衡效率，從而提高烘干效率。

17、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述在所述冷凝功能啟動(dòng)后，所述方法還包括：

18、若所述啟動(dòng)時(shí)間的占比超過預(yù)設(shè)的比例閾值或所述關(guān)閉時(shí)間為零，則在需要增大所述啟動(dòng)時(shí)間時(shí)，降低所述加熱器的加熱功率，在需要減小所述關(guān)閉時(shí)間時(shí)，增大所述加熱器的加熱功率。

19、采用本實(shí)現(xiàn)方式，除了對(duì)冷凝功能的啟閉時(shí)間進(jìn)行調(diào)整外，還可以對(duì)加熱器的加熱功率進(jìn)行調(diào)整，有助于提高冷凝速率與蒸發(fā)速率的平衡效率，從而提高烘干效率。

20、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述烘干風(fēng)道上設(shè)置有可被控制開啟和關(guān)閉的排風(fēng)口，所述方法還包括：

21、若所述氣流溫度超過預(yù)設(shè)的第一溫度閾值，則控制所述排風(fēng)口開啟。

22、采用本實(shí)現(xiàn)方式，排風(fēng)口有助于平衡烘干風(fēng)道內(nèi)的氣壓。

23、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述方法還包括：

24、在所述烘干氣流的升溫階段，控制所述雙吸風(fēng)機(jī)的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口以及排風(fēng)口關(guān)閉。

25、采用本實(shí)現(xiàn)方式，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口關(guān)閉后，外部環(huán)境的空氣不易進(jìn)入烘干風(fēng)道內(nèi)，使得加熱器能夠快速加熱烘干風(fēng)道內(nèi)的空氣，提高烘干效率。

26、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述衣物處理設(shè)備中設(shè)有可被控制開啟和關(guān)閉的冷凝水進(jìn)水口，所述冷凝水能夠?qū)ε懦鏊鎏幚硗驳暮娓蓺饬鬟M(jìn)行冷凝；

27、所述方法還包括：

28、需要啟動(dòng)所述冷凝功能時(shí)，控制所述冷凝水進(jìn)水口開啟，需要關(guān)閉所述冷凝功能時(shí)，控制所述冷凝水進(jìn)水口關(guān)閉。

29、采用本實(shí)現(xiàn)方式，冷凝功能采用水冷凝的方式實(shí)現(xiàn)，通過控制冷凝水進(jìn)水口開閉即可實(shí)現(xiàn)冷凝功能的開閉，控制方式簡單便捷。

30、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的第二方面，提供了一種衣物處理設(shè)備的控制方法，所述控制方法包括上述所述的烘干方法。

31、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的第三方面，提供了一種衣物處理設(shè)備，采用上述所述的烘干方法或采用上述所述的控制方法。

32、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述衣物處理設(shè)備包括處理筒和烘干風(fēng)道，所述烘干風(fēng)道包括冷凝段和加熱段，所述冷凝段和加熱段之間設(shè)有雙吸風(fēng)機(jī)；

33、所述雙吸風(fēng)機(jī)包括蝸殼、葉輪以及驅(qū)動(dòng)所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述蝸殼設(shè)有蝸殼進(jìn)風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口和通氣口，其中所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口用于供所述烘干風(fēng)道內(nèi)部的烘干氣流進(jìn)入，所述蝸殼出風(fēng)口用于供所述雙吸風(fēng)機(jī)中的流體流至烘干風(fēng)道內(nèi)，所述通氣口與衣物處理設(shè)備的外部環(huán)境連通，用于引入新風(fēng)至烘干風(fēng)道內(nèi)；

34、所述通氣口可被控制的開啟和關(guān)閉；

35、當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述外部環(huán)境的空氣可被通過所述通氣口引進(jìn)蝸殼的腔體內(nèi)并與通過所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入腔體內(nèi)的烘干氣流混合，混合后的氣流由所述蝸殼出風(fēng)口排出并流向所述加熱段；

36、所述加熱段內(nèi)設(shè)置有用于加熱烘干氣流的溫度的加熱器；所述冷凝段中設(shè)置有可被控制開啟和關(guān)閉的冷凝水進(jìn)水口。

37、采用本實(shí)現(xiàn)方式，將雙吸風(fēng)機(jī)安裝在烘干風(fēng)道中后，雙吸風(fēng)機(jī)包的通氣口能夠與外部環(huán)境連通，使得葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，外部環(huán)境中的空氣被引入到烘干風(fēng)道中，使得烘干風(fēng)道中的風(fēng)量增加，從而使得對(duì)衣物進(jìn)行烘干的風(fēng)量增加，提高了烘干效率。此外，被引入到烘干風(fēng)道中的空氣跟隨烘干風(fēng)道內(nèi)原有的烘干氣流混合，減小了風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，同時(shí)有助于增加風(fēng)速，提高烘干風(fēng)道內(nèi)對(duì)負(fù)載的帶濕能力，進(jìn)一步提高了烘干效率。

38、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述葉輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述蝸殼內(nèi)；所述葉輪包括第一風(fēng)葉結(jié)構(gòu)和第二風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，所述第一風(fēng)葉結(jié)構(gòu)和第二風(fēng)葉結(jié)構(gòu)沿所述葉輪的軸向并排連接在一起并由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)；其中所述第一風(fēng)葉結(jié)構(gòu)靠近所述通氣口設(shè)置，用于將外部環(huán)境的空氣引入所述雙吸風(fēng)機(jī)中，所述第二風(fēng)葉結(jié)構(gòu)靠近所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，用于將烘干風(fēng)道內(nèi)部的烘干氣流引入所述雙吸風(fēng)機(jī)中。

39、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述葉輪設(shè)有環(huán)形的風(fēng)葉隔板，所述第一風(fēng)葉結(jié)構(gòu)和所述第二風(fēng)葉結(jié)構(gòu)固定在所述風(fēng)葉隔板的兩側(cè)；所述第一風(fēng)葉結(jié)構(gòu)包括多個(gè)第一葉片；所述第二風(fēng)葉結(jié)構(gòu)包括多個(gè)第二葉片；所述多個(gè)第一葉片排列呈環(huán)形，且等間距地固定連接在所述風(fēng)葉隔板的第一表面上；所述多個(gè)第二葉片排列呈環(huán)形，且等間距地固定連接在所述風(fēng)葉隔板的第二表面上；所述多個(gè)第一葉片排列形成的環(huán)形與所述多個(gè)第二葉片排列形成的環(huán)形同軸；所述第一葉片的長度小于所述第二葉片的長度。

40、結(jié)合第一方面，在本技術(shù)實(shí)施例的一種可選實(shí)現(xiàn)方式中，所述烘干風(fēng)道連通有透氣管，所述透氣管連通有排氣管道，所述排氣管道與外部環(huán)境連通。

41、采用本實(shí)現(xiàn)方式，易于泄壓。

42、上述第二方面至第三方面所獲得的技術(shù)效果與第一方面中對(duì)應(yīng)的技術(shù)手段獲得的技術(shù)效果近似，在這里不再贅述。