本發(fā)明涉及開袋機(jī)設(shè)備，尤其是涉及一種自動(dòng)化服裝口袋成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、服裝上的口袋種類較多，有插袋、貼袋、雙嵌線袋、單嵌線袋等。為減少人工成本，并提高對(duì)服裝的開袋效率，在服裝加工過程中，開袋機(jī)是必不可少的輔助加工機(jī)械，其主要用于在服裝的特定位置形成口袋，方便攜帶手機(jī)、錢包等小型物品。而傳統(tǒng)的做法是先單獨(dú)開出袋口和袋唇或帶有袋布的袋唇，再將袋唇或帶有袋布的袋唇縫制到袋口上完成開袋加工，其中袋布則由兩片袋布片組成，該袋口僅縫合袋唇時(shí)為假口袋，縫合具有袋布的袋唇時(shí)為真口袋。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的開袋機(jī)的加工工藝為：首先由定料裝置的內(nèi)壓框向外壓框合攏達(dá)到對(duì)服裝的袋口位置進(jìn)行定位，然后在激光切割裝置的激光頭上完成對(duì)袋口的切割，切割完成后定料裝置移動(dòng)至放置具有袋布片的袋唇的下托板的上方，并由折袋裝置進(jìn)行折袋加工，接著定料裝置下壓，使得服裝袋口疊放在袋唇上，最后移動(dòng)至縫合工位上進(jìn)行縫合。

3、在上述工序中，由于折袋裝置的位置布置在下托板的上方，因此，在一次口袋加工過程中，定料裝置的平移行程較長(zhǎng)，并且需要等到折袋裝置完成對(duì)袋口的折袋工作后，才能將袋布片放置在袋唇上方，工作效率較低。為進(jìn)一步提升口袋成型效率，公開號(hào)為cn117966377a的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種開袋機(jī)及袋口縫合的加工工藝，在該方案中，將折疊機(jī)構(gòu)與定料機(jī)構(gòu)整合在一起，并共同進(jìn)行平移，進(jìn)而在共同平移過程中，完成對(duì)袋布片上開口的折邊。但是，針對(duì)折疊機(jī)構(gòu)和定料機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，該方案采用的是布置在機(jī)架內(nèi)部的電機(jī)和螺桿，并在螺桿上設(shè)置基座，基座在螺桿上的滑動(dòng)，進(jìn)而來帶動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)和定料機(jī)構(gòu)共同平移，由于折疊機(jī)構(gòu)和定料機(jī)構(gòu)共同組成的整體重量很重，當(dāng)將其安裝在同一基座上，會(huì)導(dǎo)致平移過程中，基座的受力，以及基座和滑軌之間的受力均很大，長(zhǎng)時(shí)間使用后，滑軌和基座甚至?xí)l(fā)生一定變形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，因此，無法滿足高速高頻的重復(fù)動(dòng)作。此外，折疊機(jī)構(gòu)對(duì)帶布片上的開口進(jìn)行折邊的動(dòng)作，一般是在對(duì)袋布片切割出開口后，才需要進(jìn)行的。在實(shí)際操作中，在將待加工的袋布片放置在定料板上，以及將定料機(jī)構(gòu)平移到激光頭下方切割開口的過程中，乃至后續(xù)折疊完成后，需要將袋布片和袋唇縫紉在一起過程中，折疊機(jī)構(gòu)并不會(huì)參與，沒有必要將其和定料機(jī)構(gòu)一直綁定在一起，這樣，除了增加設(shè)備負(fù)擔(dān)外，對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)也提出了更高的要求，無法滿足高速運(yùn)行，工作效率并不能增加很多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種自動(dòng)化服裝口袋成型機(jī)。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)化服裝口袋成型機(jī)，包括：

3、機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作面板，所述工作面板上設(shè)有裁切機(jī)構(gòu)和縫紉機(jī)頭，所述裁切機(jī)構(gòu)用于配合在口袋布片上裁切出加工口，所述縫紉機(jī)頭用于將成型輔件縫紉在口袋布片上；

4、還包括：

5、龍門架，安裝在工作面板上方，且沿左右方向延伸，所述龍門架上設(shè)有呈上下位布置的第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)架沿左右方向平移，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)第二滑動(dòng)架沿左右方向平移；

6、定料機(jī)構(gòu)，安裝在所述第一滑動(dòng)架上，且所述第一滑動(dòng)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述定料機(jī)構(gòu)沿前后方向平移的第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述定料機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于配合放置口袋布片的定料板，以及用于固定口袋布片的固定結(jié)構(gòu)，所述定料板上設(shè)有縫紉窗口；

7、折袋機(jī)構(gòu)，安裝在所述第二滑動(dòng)架上，且具有跟隨第二滑動(dòng)架平移至定料機(jī)構(gòu)正上方的工作狀態(tài)，在工作狀態(tài)下，所述折袋機(jī)構(gòu)的折袋端下降至所述定料機(jī)構(gòu)，并對(duì)加工口的邊沿進(jìn)行折邊，所述固定結(jié)構(gòu)配合保持對(duì)折邊的固定；

8、循環(huán)板流動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架上，用于夾持并驅(qū)動(dòng)循環(huán)板在成型輔件放置工位和初始工位之間循環(huán)流動(dòng)，所述循環(huán)板用于放置成型輔件，所述循環(huán)板和所述定料機(jī)構(gòu)共同配合，將所述成型輔件夾持固定在口袋布片下方。

9、以下還提供了若干可選方式，但并不作為對(duì)上述總體方案的額外限定，僅僅是進(jìn)一步的增補(bǔ)或優(yōu)選，在沒有技術(shù)或邏輯矛盾的前提下，各可選方式可單獨(dú)針對(duì)上述總體方案進(jìn)行組合，還可以是多個(gè)可選方式之間進(jìn)行組合。

10、優(yōu)選的，所述定料機(jī)構(gòu)和所述折袋機(jī)構(gòu)還具有呈上下錯(cuò)位布置，且定料機(jī)構(gòu)單獨(dú)工作的加工口裁切狀態(tài)，在加工口裁切狀態(tài)下，所述定料機(jī)構(gòu)平移至所述裁切機(jī)構(gòu)下方，在工作狀態(tài)下，所述折袋機(jī)構(gòu)和所述定料機(jī)構(gòu)同步向所述成型輔件放置工位平移。

11、優(yōu)選的，所述第二滑動(dòng)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述折袋機(jī)構(gòu)沿前后方向平移的第四驅(qū)動(dòng)裝置，且在工作狀態(tài)下，所述折袋機(jī)構(gòu)的折袋端向前平移至所述口袋布片正上方。

12、優(yōu)選的，所述折袋機(jī)構(gòu)包括：

13、第四滑動(dòng)架，安裝在所述第四驅(qū)動(dòng)裝置上方，所述第四滑動(dòng)架上設(shè)有沿豎向布置的第二安裝板；

14、第三升降板，沿豎向滑動(dòng)安裝在所述第二安裝板上；

15、第七氣缸，固定在第四滑動(dòng)架上，用于驅(qū)動(dòng)所述第三升降板升降；

16、底接板，固定在所述第三升降板上；

17、兩個(gè)第一折邊組件，安裝在底接板上，且呈前后間隔布置，用于對(duì)所述加工口的前后兩邊沿進(jìn)行折邊；

18、兩個(gè)第二折邊組件，安裝在底接板上，且呈左右間隔布置，用于對(duì)所述加工口的左右兩邊沿進(jìn)行折邊。

19、優(yōu)選的，所述定料機(jī)構(gòu)包括：

20、第三滑動(dòng)架，安裝在所述第三驅(qū)動(dòng)裝置下方，所述第三滑動(dòng)架上設(shè)有沿豎向布置的第一安裝板；

21、第一升降板，沿豎向滑動(dòng)安裝在所述第一安裝板上；

22、第一氣缸，固定在第三滑動(dòng)架上，用于驅(qū)動(dòng)所述第一升降板升降；

23、定料板，固定在所述第一升降板上，所述固定結(jié)構(gòu)為固定在所述定料板上的多個(gè)壓料組件；

24、定料口調(diào)位組件，安裝在所述定料板上，用于調(diào)節(jié)定料口的大小，所述定料口用于配合供口袋布片放置。

25、優(yōu)選的，所述循環(huán)板上設(shè)有至少一個(gè)銷柱，所述第一升降板的下端設(shè)有至少一個(gè)定位套桿，所述循環(huán)板通過所述銷柱和所述定位套桿的插接固定在所述定料機(jī)構(gòu)下方。

26、優(yōu)選的，所述循環(huán)板流動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

27、第一直線驅(qū)動(dòng)模組，固定在機(jī)架上，用于驅(qū)動(dòng)支撐架沿前后方向平移；

28、滑軌架，固定在機(jī)架上，且，所述支撐架滑動(dòng)安裝在所述滑軌架上方；

29、第二直線驅(qū)動(dòng)模組，安裝在所述支撐架上方，用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件沿左右方向平移；

30、第十一氣缸，固定在支撐架上；

31、第五升降板，固定在所述第十一氣缸的一側(cè)，所述第十一氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述第五升降板升降；

32、至少一個(gè)氣動(dòng)夾爪，安裝在所述第五升降板上。

33、優(yōu)選的，所述開袋機(jī)還包括拖壓機(jī)構(gòu)，所述拖壓機(jī)構(gòu)包括：

34、連接架，固定在機(jī)架上，且位于所述工作面板下方；

35、第十三氣缸，固定在連接架上；

36、第六升降板，聯(lián)動(dòng)安裝在第十三氣缸上，所述第十三氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述第六升降板升降；

37、側(cè)滑架，滑動(dòng)安裝在所述第六升降板上，且所述側(cè)滑架的上端設(shè)有拖壓板，所述拖壓板具有上升至所述工作面板上方的拖壓狀態(tài)；

38、第十四氣缸，固定在所述第六升降板一側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)所述側(cè)滑架沿左右方向平移。

39、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為絲桿電機(jī)結(jié)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)為激光頭組件，所述激光頭組件包括升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和激光頭，所述升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)激光頭升降，所述激光頭一側(cè)固定有上吸風(fēng)管。

40、優(yōu)選的，所述成型輔件放置工位上設(shè)有壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)包括：

41、固定塊，固定在機(jī)架上；

42、第十二氣缸，固定在所述固定塊上；

43、升降架，聯(lián)動(dòng)于所述第十二氣缸，所述第十二氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述升降架升降；

44、壓板塊，固定在升降架上端，所述壓板塊用于壓緊所述循環(huán)板；

45、更優(yōu)選的，所述機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有放料盒，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述工作面板對(duì)應(yīng)于所述成型輔件放置工位設(shè)有若干吸風(fēng)孔，所述循環(huán)板上設(shè)有對(duì)應(yīng)于若干吸風(fēng)孔所在區(qū)域的若干通孔，所述風(fēng)機(jī)通過所述吸風(fēng)孔和所述通孔吸附放置在循環(huán)板上方的成型輔件。

46、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：

47、1、通過在機(jī)架上安裝龍門架，并在龍門架上分別安裝第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，進(jìn)而通過滑動(dòng)架帶動(dòng)定料機(jī)構(gòu)和折袋機(jī)構(gòu)分開進(jìn)行左右平移，龍門架的設(shè)置，可極大的增加定料機(jī)構(gòu)和折袋機(jī)構(gòu)的平移可靠性，結(jié)構(gòu)上會(huì)更加穩(wěn)定，并且通過將定料機(jī)構(gòu)和折袋機(jī)構(gòu)分開，可降低對(duì)龍門架的承壓負(fù)擔(dān)，可滿足高速高頻工作；

48、2、由于折疊機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要進(jìn)行左右平移，因此，在通過激光頭在口袋布片上切割出加工口后，在將定料機(jī)構(gòu)平移至成型輔件放置工位過程中，折疊機(jī)構(gòu)開始沿左右方向平移，并進(jìn)入到和定料機(jī)構(gòu)同步同速平移的工作狀態(tài)，在工作狀態(tài)下，折疊機(jī)構(gòu)保持位于定料機(jī)構(gòu)正上方，進(jìn)而可在定料機(jī)構(gòu)平移至成型輔件放置工位前，完成對(duì)加工口的折邊工作，有效提升了工作效率；

49、3、通過在定料板上設(shè)置第三壓料組件，可對(duì)折疊工序后的袋口折邊起到固定作用，杜絕了袋口在平移過程中的變形、移位，并且通過設(shè)置循環(huán)板和定料機(jī)構(gòu)之間的插銷式固定，可使得放置在循環(huán)板和定料機(jī)構(gòu)之間的成型輔件在平移過程中不會(huì)移位，可確?？诖尚偷木珳?zhǔn)度，廢品率低；

50、4、整機(jī)的工作效率高，可自動(dòng)化高效的完成口袋成型，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定。