本發(fā)明涉及面料，具體涉及一種抗起球親膚面料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、山羊絨為珍貴的天然蛋白質(zhì)纖維，細(xì)度可低至14μm，具有細(xì)、輕、柔軟、滑糯，保暖性好、親膚性等優(yōu)良特性，竹纖維觸感柔軟、膚感舒爽，親膚性?xún)?yōu)良的特點(diǎn)，以山羊絨與竹纖維為原料制備的面料，具有優(yōu)異的親膚性能。

2、但是，山羊絨纖維表面有鱗片，在濕熱或化學(xué)藥劑存在且受外力作用時(shí)，纖維集合體緊密纏結(jié)，在一定條件下發(fā)生氈縮，而在織物表面毛圈纖維一端也由此易滑出，并與表面的自由端纖維組成絨毛，在外力作用下，逐漸纏結(jié)成球。羊絨面料在穿著過(guò)程中發(fā)生的起毛起球問(wèn)題一直給消費(fèi)者產(chǎn)生著消極心理影響，同時(shí)也困擾著整個(gè)羊絨行業(yè)。另外，由于羊絨具有微孔結(jié)構(gòu)，在穿著者體溫、人體散發(fā)的濕氣、皮膚的代謝物等共同作用下，成為細(xì)菌和真菌等微生物滋生和繁殖的溫床，因此，還需要改善面料的抗菌性能。

3、中國(guó)專(zhuān)利cn112609463b公開(kāi)了一種混紡織物的抗起毛起球劑的制備方法，抗起毛起球劑由甲基丙烯酸酯的聚合乳液與有機(jī)硅聚合乳液混合而成，既可以提高織物的抗起毛氣球性能，又能提高織物柔軟性，但是甲基丙烯酸酯的聚合乳液和有機(jī)硅聚合乳液在制備過(guò)程中已經(jīng)完成了單體間的聚合，抗起毛起球劑與織物間的附著強(qiáng)度低，抗起球性能有待提高，且織物的抗菌性能沒(méi)有得到改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種抗起球親膚面料及其制備方法，來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中含羊絨的織物抗起球性能和抗菌性能差的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種抗起球親膚面料的制備方法，包括以下步驟：

4、步驟一、將山羊絨與竹纖維混紡，得到混紡紗線(xiàn)，將混紡紗線(xiàn)通過(guò)針織工藝制成面料基布；

5、步驟二、將面料基布浸入縮絨劑溶液中進(jìn)行縮絨處理，縮絨處理完成后，瀝出，清洗，清洗完成后，脫水，得到預(yù)處理后的面料；

6、步驟三、將丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、烯基改性納米氧化鋅、5',5-二烯丙基-2,2'-聯(lián)苯二酚、乙烯基硅油、乳化劑、光引發(fā)劑加入去離子水中，攪拌混合，得到整理劑乳液；

7、將預(yù)處理后的面料浸入整理劑乳液中進(jìn)行浸軋?zhí)幚恚執(zhí)幚砗?，聚合交?lián)，洗滌，干燥，得到抗起球親膚面料。

8、優(yōu)選地，所述步驟一中，山羊絨與竹纖維的質(zhì)量比為(1-2):1，混紡紗線(xiàn)的支數(shù)為20-30s，面料基布的克重為150-200g/m2。

9、優(yōu)選地，所述步驟二中，縮絨劑溶液為縮絨劑與去離子水混合配制而成，縮絨劑與去離子水按照質(zhì)量比(3-6):(94-97)。

10、優(yōu)選地，所述步驟二中，縮絨處理的條件為：以1:(15-25)的浴比、在30-40℃溫度下浸泡25-35min；清洗的條件為：以1:20的浴比、在15r/min的攪拌速度下清洗10min。

11、優(yōu)選地，所述步驟三中的烯基改性納米氧化鋅包括以下步驟制備而成：

12、將3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷與95wt％乙醇水溶液混合，加入納米氧化鋅，超聲分散后，反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，過(guò)濾，洗滌，干燥，得到烯基改性納米氧化鋅。

13、優(yōu)選地，所述3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、95wt％乙醇水溶液、納米氧化鋅的質(zhì)量比為(10-15):150:10，反應(yīng)的條件為在60-70℃溫度下反應(yīng)2-3h。

14、優(yōu)選地，所述步驟三中，丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、烯基改性納米氧化鋅、5',5-二烯丙基-2,2'-聯(lián)苯二酚、乙烯基硅油、乳化劑、光引發(fā)劑、去離子水的質(zhì)量比為(190-210):(75-95):(30-40):(60-70):(60-70):(6-10):(4-6):(1000-1500)，攪拌混合的條件為在300-500r/min的攪拌速度下攪拌混合1-2h。

15、優(yōu)選地，所述步驟三中，浸軋?zhí)幚淼臈l件為：以1:(10-15)的浴比、在30-40℃溫度下浸泡25-35min，一浸一軋，軋余率為85％。

16、優(yōu)選地，所述步驟三中，聚合交聯(lián)的條件為在波長(zhǎng)為365nm的紫外光下照射3-5min。

17、優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑包括光引發(fā)劑tpo(二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷)，乳化劑包括aeo-9(脂肪醇聚氧乙烯醚，eo數(shù)為9)。

18、一種采用上述的抗起球親膚面料的制備方法制備得到的抗起球親膚面料。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

20、本發(fā)明中，采用山羊絨和竹纖維為原料制備面料，觸感柔軟，具有優(yōu)良的柔軟親膚性能；將山羊絨和竹纖維混紡得到的面料基布進(jìn)行縮絨處理，能夠改善面料的細(xì)膩度和柔軟度，使面料質(zhì)地緊密，提高抗起球性能；將預(yù)處理后的面料浸入整理劑乳液中進(jìn)行浸軋?zhí)幚恚僭谧贤夤庹丈湎路磻?yīng)，能夠在面料孔隙及面料表面聚合交聯(lián)形成膜層，限制面料上纖維間的相互運(yùn)動(dòng)，減弱纖維的滑移，減少起毛傾向，進(jìn)一步提高抗起球性能；

21、其中，整理劑乳液為樹(shù)脂整理劑，由丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、烯基改性納米氧化鋅、5',5-二烯丙基-2,2'-聯(lián)苯二酚、乙烯基硅油、乳化劑、光引發(fā)劑和去離子水配制而成，其中，丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯作為樹(shù)脂整理劑的主體成分，在光引發(fā)劑作用下，在紫外光照射下，能夠聚合交聯(lián)形成樹(shù)脂膜層，通過(guò)交聯(lián)的樹(shù)脂分子鏈與織物纖維間的糾纏作用，提高樹(shù)脂膜層與織物間的附著強(qiáng)度，進(jìn)一步提高面料的抗起球效果；納米氧化鋅和5',5-二烯丙基-2,2'-聯(lián)苯二酚的加入，能夠有效提高面料的抗菌性能，且納米氧化鋅通過(guò)與3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷反應(yīng)引入的烯基，與5',5-二烯丙基-2,2'-聯(lián)苯二酚中含有的烯基，都能參與到聚合交聯(lián)反應(yīng)中，以穩(wěn)定的化學(xué)鍵連接到樹(shù)脂膜層上，抗菌性能穩(wěn)定；加入硅油能夠有效提高面料的柔軟性，減少由于形成樹(shù)脂膜層而帶來(lái)的柔軟性的惡化，硅油為乙烯基硅油，同樣可以參與到聚合交聯(lián)反應(yīng)中，以化學(xué)鍵合的方式連接到樹(shù)脂膜層上，功能穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，山羊絨與竹纖維的質(zhì)量比為(1-2):1，混紡紗線(xiàn)的支數(shù)為20-30s，面料基布的克重為150-200g/m2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，縮絨劑溶液為縮絨劑與去離子水混合配制而成，縮絨劑與去離子水按照質(zhì)量比(3-6):(94-97)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，縮絨處理的條件為：以1:(15-25)的浴比、在30-40℃溫度下浸泡25-35min；清洗的條件為：以1:20的浴比、在15r/min的攪拌速度下清洗10min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中的烯基改性納米氧化鋅包括以下步驟制備而成：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，所述3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、95wt％乙醇水溶液、納米氧化鋅的質(zhì)量比為(10-15):150:10，反應(yīng)的條件為在60-70℃溫度下反應(yīng)2-3h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、烯基改性納米氧化鋅、5',5-二烯丙基-2,2'-聯(lián)苯二酚、乙烯基硅油、乳化劑、光引發(fā)劑、去離子水的質(zhì)量比為(190-210):(75-95):(30-40):(60-70):(60-70):(6-10):(4-6):(1000-1500)，攪拌混合的條件為在300-500r/min的攪拌速度下攪拌混合1-2h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，浸軋?zhí)幚淼臈l件為：以1:(10-15)的浴比、在30-40℃溫度下浸泡25-35min，一浸一軋，軋余率為85％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起球親膚面料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，聚合交聯(lián)的條件為在波長(zhǎng)為365nm的紫外光下照射3-5min。

10.一種采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的抗起球親膚面料的制備方法制備得到的抗起球親膚面料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗起球親膚面料及其制備方法。制備方法包括：采用山羊絨和竹纖維為原料制備面料基本，觸感柔軟，具有優(yōu)良的親膚性，面料基布經(jīng)過(guò)縮絨處理后，浸入由丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、烯基改性納米氧化鋅、5',5?二烯丙基?2,2'?聯(lián)苯二酚、乙烯基硅油、乳化劑、光引發(fā)劑和去離子水配制而成的整理劑乳液中進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，再在紫外光照射下聚合交?lián)形成樹(shù)脂膜層，進(jìn)一步提高面料的抗起球效果；其中，縮絨處理能夠提高抗起球性能，納米氧化鋅和5',5?二烯丙基?2,2'?聯(lián)苯二酚的加入，能夠有效提高面料的抗菌性能，硅油的加入能夠有效提高面料的柔軟性。

技術(shù)研發(fā)人員：韓志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳萬(wàn)旗服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9