本發(fā)明涉及分趾襪制備，尤其是涉及一種具備防滑功能的隱形分趾襪的制備工藝。

背景技術(shù)：

1、分趾襪，或稱二趾襪，是拇趾與其余四趾分開的襪子，傳統(tǒng)的分趾襪以無彈性的布料縫制，開口在后面，穿著時(shí)要用帶子、鈕扣或扣子扣緊，這些部件往往容易松開，令襪子滑下。近年就出現(xiàn)了以彈性纖維紡織、襪頭加上橡皮筋的分趾襪，穿著時(shí)能夠緊貼腳部，也不用系帶子或扣扣子，穿著方便且不易滑下，分趾襪的制備大多是在編制后進(jìn)行裁剪和縫合。

2、公開號(hào)cn113786026a的專利文件中公開了一種襪口防滑加工設(shè)備，公開了包括：機(jī)體，所述機(jī)體中設(shè)有用于調(diào)整防滑箱高度和位置的調(diào)整裝置，所述機(jī)體中設(shè)有用于固定襪子的襪子固定裝置，所述機(jī)體中設(shè)有用于給襪口加防滑膠條的防滑裝置，所述機(jī)體中設(shè)有給防滑箱中加膠的補(bǔ)膠裝置，通過所述頂動(dòng)滑塊在所述環(huán)形滑軌上滑動(dòng)，從而使得頂動(dòng)滑塊將帶有膠的防滑膠條按在襪子上，從而防止襪子自動(dòng)從腳上滑落，不用人工將膠條粘在襪子上，從而大大提高了設(shè)備的效率。

3、但是上述專利文件在使用過程中，功能較為單一，不便于對(duì)襪筒進(jìn)行快速分趾分割，且不便于對(duì)襪筒外側(cè)進(jìn)行均勻涂膠，從而導(dǎo)致降低了制備效率，為此我們提出了一種具備防滑功能的隱形分趾襪的制備工藝用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在制備裝置在使用過程中，功能較為單一，不便于對(duì)襪筒進(jìn)行快速分趾分割，且不便于對(duì)襪筒外側(cè)進(jìn)行均勻涂膠，從而導(dǎo)致降低了制備效率的缺點(diǎn)，而提出的一種具備防滑功能的隱形分趾襪的制備工藝。

2、本技術(shù)提供的一種具備防滑功能的隱形分趾襪的制備工藝采用如下的技術(shù)方案：

3、一種具備防滑功能的隱形分趾襪的制備工藝，其隱形分趾襪包括：亞麻層、冰絲層和防滑膠，包括以下步驟：

4、s1：準(zhǔn)備制備裝置，制備裝置包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部固定安裝有豎板，豎板的頂部固定安裝有支板，支板的頂部和底部分別固定安裝有膠箱和風(fēng)箱，工作臺(tái)的頂部固定安裝有固定座，固定座上開設(shè)有第一通槽，固定座上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，豎板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有套輥，套輥的一側(cè)固定連接有分趾板，支板的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的輸出軸固定連接有u型架，分趾板上開設(shè)有分趾槽，u型架上開設(shè)有第二通槽，u型架上設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，膠箱內(nèi)設(shè)置有涂膠機(jī)構(gòu)，膠箱的頂部固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板上設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，豎板的一側(cè)固定安裝有電源，風(fēng)箱的兩側(cè)分別固定連通有抽吸管和排風(fēng)管，風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有碎屑收集機(jī)構(gòu)；

5、s2：首先，將亞麻和冰絲紗線進(jìn)行染色，對(duì)染色后的紗線進(jìn)行軟化處理，通過針織機(jī)將處理后亞麻和冰絲紗線編織成襪筒，將亞麻和冰絲分別編織完成的兩個(gè)襪筒依次套設(shè)至套輥的外側(cè)，通過定位機(jī)構(gòu)將襪筒位于分趾板的部分進(jìn)行固定定位，然后啟動(dòng)氣缸和切割機(jī)構(gòu)，氣缸帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)豎直移動(dòng)，進(jìn)而切割機(jī)構(gòu)與分趾板上的分趾槽配合，對(duì)襪筒需要分趾的部位進(jìn)行分割；

6、s3：然后通過碎屑收集機(jī)構(gòu)對(duì)分割過程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集處理，同時(shí)切割機(jī)構(gòu)帶動(dòng)往復(fù)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，涂膠機(jī)構(gòu)將膠箱內(nèi)的膠液涂覆至襪筒表面，同時(shí)風(fēng)箱排出的空氣對(duì)襪筒上的膠液進(jìn)行風(fēng)干；

7、s4：最后，再次啟動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)解除對(duì)襪筒的定位，然后取下套輥上的襪筒，通過鎖邊機(jī)對(duì)襪筒分趾分割部分進(jìn)行鎖邊縫合，將縫合后的隱形襪進(jìn)行定型處理，然后將所得的成品隱形襪進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝入庫，完成分趾襪的制備。

8、所述豎板的一側(cè)開設(shè)有矩形孔，矩形孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一矩形桿，第一矩形桿的一端固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板上固定安裝有出膠嘴，豎板與固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第二螺桿，第二螺桿與活動(dòng)板螺紋連接，第一螺桿的外側(cè)與第二螺桿的一端均固定安裝有第一傘齒輪，兩個(gè)第一傘齒輪嚙合，當(dāng)?shù)谝宦輻U轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)第一傘齒輪嚙合傳動(dòng)，第一傘齒輪帶動(dòng)第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺桿可以帶動(dòng)活動(dòng)板水平移動(dòng)。

9、所述風(fēng)箱內(nèi)固定安裝有網(wǎng)板，風(fēng)箱內(nèi)固定安裝有支桿，支桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有葉輪，風(fēng)箱的頂部?jī)?nèi)壁開設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿，蝸桿的第四轉(zhuǎn)軸的另一端均固定安裝有第四傘齒輪，兩個(gè)第四傘齒輪相嚙合，當(dāng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸桿帶動(dòng)第四傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第四傘齒輪嚙合傳動(dòng)，另一個(gè)第四傘齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。

10、所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)固定板上，轉(zhuǎn)桿的一端與蝸輪固定連接，轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定安裝有偏心輪，膠箱的頂部開設(shè)有兩個(gè)滑孔，兩個(gè)滑孔內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑桿，兩個(gè)滑桿的一端固定連接有同一個(gè)回型框，偏心輪與回型框相配合。

11、所述涂膠機(jī)構(gòu)包括膠筒，膠筒固定安裝在膠箱的底部，膠筒的外側(cè)和底部分別固定連通有進(jìn)膠管和出膠管，出膠管的一端固定連通有軟管，軟管的一端與出膠嘴固定連通，膠筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有活塞，膠筒的頂部與膠箱的頂部均開設(shè)有安裝孔，兩個(gè)安裝孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有同一個(gè)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的兩端分別與活塞的頂部和回型框的底部固定連接，當(dāng)回型框豎直移動(dòng)時(shí)，回型框帶動(dòng)導(dǎo)桿豎直移動(dòng)，導(dǎo)桿可以帶動(dòng)活塞豎直移動(dòng)。

12、所述進(jìn)膠管和出膠管內(nèi)均固定安裝有固定桿，兩個(gè)固定桿上均滑動(dòng)安裝有連接桿，兩個(gè)連接桿的一端分別固定連接有第一錐形堵頭和第二錐形堵頭，第一錐形堵頭和第二錐形堵頭分別與進(jìn)膠管和出膠管相配合，兩個(gè)連接桿的外側(cè)均套設(shè)有第二彈簧，第二彈簧的兩端分別與連接桿的外側(cè)和固定桿的外側(cè)固定連接，當(dāng)?shù)谝诲F形堵頭和第二錐形堵頭位移時(shí)，第一錐形堵頭和第二錐形堵頭分別帶動(dòng)兩個(gè)連接桿移動(dòng)，兩個(gè)連接桿分別拉伸兩個(gè)第二彈簧使其形變。

13、所述豎板的一側(cè)固定安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接。

14、所述第三轉(zhuǎn)軸的另一端開設(shè)有矩形槽，矩形槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二矩形桿，第二矩形桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支板上，第二矩形桿的一端與蝸桿的外側(cè)均固定安裝有第一鏈輪，兩個(gè)第一鏈輪上嚙合有同一個(gè)第一鏈條，蝸桿嚙合有蝸輪，當(dāng)?shù)诙匦螚U轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)第一鏈輪通過第一鏈條傳動(dòng)，另一個(gè)第一鏈輪可以帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、所述切割機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，第二電機(jī)固定安裝在u型架的一側(cè)，u型架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有切割片，第二通槽的頂部?jī)?nèi)壁開設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)與第三轉(zhuǎn)軸的一端分別固定安裝有第二傘齒輪和第三傘齒輪，第二傘齒輪和第三傘齒輪相嚙合，當(dāng)開啟第二電機(jī)時(shí)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傘齒輪帶動(dòng)第三傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三傘齒輪可以帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

16、所述定位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)塊，固定座的頂部開設(shè)有第一滑槽，活動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在第一滑槽內(nèi)，活動(dòng)塊的頂部固定安裝有擠壓板，擠壓板的頂部固定連接有防滑墊，工作臺(tái)的底部固定安裝有第一電機(jī)，第一滑槽的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有第一通孔，第一通孔與第一通槽相通，第一通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺桿，第一螺桿與活動(dòng)塊螺紋連接，第一螺桿的一端與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，當(dāng)開啟第一電機(jī)時(shí)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿帶動(dòng)活動(dòng)塊、擠壓板和防滑墊豎直移動(dòng)。

17、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

18、1.本方案當(dāng)?shù)诙姍C(jī)啟動(dòng)時(shí)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和切割片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過開啟氣缸，氣缸帶動(dòng)u型架豎直移動(dòng)，u型架帶動(dòng)切割片豎直移動(dòng)，進(jìn)而切割片可以對(duì)襪筒進(jìn)行分趾分割加工；

19、2.本方案當(dāng)開啟第一電機(jī)時(shí)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿帶動(dòng)活動(dòng)塊和擠壓板豎直移動(dòng)，進(jìn)而擠壓板可以對(duì)分趾板上的襪筒進(jìn)行定位，同時(shí)兩個(gè)第一傘齒輪嚙合傳動(dòng)，第二螺桿帶動(dòng)活動(dòng)板水平移動(dòng)，第一矩形桿可以帶動(dòng)環(huán)形板水平移動(dòng)至指定涂膠位置；

20、3.本方案當(dāng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪帶動(dòng)回型框豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)桿帶動(dòng)活塞豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過進(jìn)膠管和出膠管的設(shè)置，可以將膠液輸送至出膠嘴排出，進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)涂膠防滑的目的。

21、本發(fā)明能夠在使用過程中，便于對(duì)襪筒進(jìn)行快速分趾分割，且便于對(duì)襪筒外側(cè)進(jìn)行均勻涂膠，從而可以有效提高制備效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。