本發(fā)明涉及縫紉設(shè)備部件，具體涉及一種封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在枕頭的生產(chǎn)中，封口縫紉是最后一個(gè)步驟，也是非常關(guān)鍵的一步。目前的枕頭生產(chǎn)工廠中，枕頭一般是通過人工縫紉封口，這就要求進(jìn)行封口縫紉的員工能夠熟練操作，不然就會(huì)出現(xiàn)縫合線彎曲的情況，影響枕頭品質(zhì)。然而人工縫紉封口也存在許多問題，其中最重要的兩點(diǎn)就是：1.人工縫紉封口效率低。2.能夠熟練操作的員工少，培養(yǎng)成本高。

2、為了解決以上問題，枕頭生產(chǎn)廠家希望設(shè)計(jì)一種封口縫紉設(shè)備，降低對(duì)員工熟練度的要求，提高縫紉效率。目前，在這種自動(dòng)化程度較高的縫紉設(shè)備中，如何對(duì)枕頭進(jìn)行夾持固定以便后續(xù)進(jìn)行縫紉封口，這是非常關(guān)鍵的一個(gè)問題?，F(xiàn)有設(shè)備上的夾持固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，在固定枕頭封口部位時(shí)比較依賴員工的操作熟練度，導(dǎo)致枕頭固定效率低，而且容易出現(xiàn)固定位置不準(zhǔn)確的情況，對(duì)縫紉封口的效率和效果都有較大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，通過兩組夾緊組件和壓板組件的配合，降低了對(duì)操作員工熟練度的要求，而且固定位置準(zhǔn)確，能夠提高后續(xù)封口效率。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)板和設(shè)置在工作臺(tái)板上方的豎向安裝板，所述豎向安裝板上設(shè)置有兩組夾緊組件，兩組夾緊組件之間的豎向安裝板上設(shè)置有壓板組件；所述夾緊組件包括設(shè)置在豎向安裝板上的橫向滑軌、與橫向滑軌滑動(dòng)連接的第一活動(dòng)安裝板、設(shè)置在第一活動(dòng)安裝板上的豎向滑軌、與豎向滑軌滑動(dòng)連接的第二活動(dòng)安裝板以及固定設(shè)置在第二活動(dòng)安裝板上的上夾板，所述第一活動(dòng)安裝板上設(shè)置有貼近工作臺(tái)板的下夾板，所述上夾板和下夾板上下對(duì)應(yīng)形成夾具；所述第一活動(dòng)安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的伸縮桿端部通過連接板與第二活動(dòng)安裝板固定連接并帶動(dòng)第二活動(dòng)安裝板豎向移動(dòng)；所述橫向滑軌一側(cè)的豎向安裝板上設(shè)置有第二伸縮缸，所述第二伸縮缸的伸縮桿端部與相鄰的第一活動(dòng)安裝板固定連接并帶動(dòng)第一活動(dòng)安裝板橫向移動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述壓板組件包括與豎向安裝板固定連接的連接底板、設(shè)置在連接底板上的安裝板以及壓板，所述壓板上設(shè)置有縫紉口且所述連接底板設(shè)置在壓板與豎向安裝板之間；所述安裝板和壓板通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接件連接且可實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝板上設(shè)置有第三伸縮缸，所述壓板上設(shè)置有連接塊，所述第三伸縮缸的伸縮桿端部通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過第三伸縮缸的伸縮桿伸縮以實(shí)現(xiàn)控制壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件為設(shè)置在第三伸縮缸的伸縮桿端部的關(guān)節(jié)軸承，所述連接塊通過連接軸與關(guān)節(jié)軸承連接。

6、優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)置有兩個(gè)第三伸縮缸。

7、優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座，第三伸縮缸與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且第三伸縮缸的可轉(zhuǎn)動(dòng)方向與壓板的可轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座的一側(cè)固定連接有加固板，所述加固板與安裝板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接件為合頁(yè)。

10、優(yōu)選的，所述豎向安裝板兩側(cè)均設(shè)置有固定架，所述第二伸縮缸與相鄰的固定架固定連接。

11、優(yōu)選的，所述上夾板包括一體成型的第一固定部和第一夾持部，所述第一固定部與第二活動(dòng)安裝板固定連接，所述下夾板包括一體成型的第二固定部和第二夾持部，所述第二固定部與第一活動(dòng)安裝板固定連接；對(duì)應(yīng)的第一夾持部和第二夾持部組合形成定位夾持口。

12、優(yōu)選的，所述第一夾持部和第二夾持部相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有防滑部。

13、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)板和設(shè)置在工作臺(tái)板上方的豎向安裝板，豎向安裝板上設(shè)置有兩組夾緊組件，兩組夾緊組件用于對(duì)待封口枕頭兩側(cè)進(jìn)行夾持固定；兩組夾緊組件之間的豎向安裝板上設(shè)置有壓板組件。通過兩組夾緊組件和壓板組件的配合，操作員工僅需將待封口枕頭的側(cè)邊兩端分別伸入夾持口并貼近夾持口最深處的內(nèi)壁，然后控制上夾板和下夾板夾緊，接著第二伸縮缸控制兩組夾緊組件反向移動(dòng)中使封口枕頭的側(cè)邊適當(dāng)繃緊，最后壓板組件上的第三伸縮缸控制壓板下壓，將枕頭待封口處壓平，這樣就對(duì)枕頭完成了縫紉封口前的夾持固定。憑借夾持口的定位作用，降低了對(duì)操作員工熟練度的要求，使得整體流程操作簡(jiǎn)單，效率高。

技術(shù)特征：

1.一種封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括工作臺(tái)板(1)和設(shè)置在工作臺(tái)板(1)上方的豎向安裝板(11)，所述豎向安裝板(11)上設(shè)置有兩組夾緊組件(2)，兩組夾緊組件(2)之間的豎向安裝板(11)上設(shè)置有壓板組件(3)；所述夾緊組件(2)包括設(shè)置在豎向安裝板(11)上的橫向滑軌(21)、與橫向滑軌(21)滑動(dòng)連接的第一活動(dòng)安裝板(4)、設(shè)置在第一活動(dòng)安裝板(4)上的豎向滑軌(22)、與豎向滑軌(22)滑動(dòng)連接的第二活動(dòng)安裝板(41)以及固定設(shè)置在第二活動(dòng)安裝板(41)上的上夾板(5)，所述第一活動(dòng)安裝板(4)上設(shè)置有貼近工作臺(tái)板(1)的下夾板(51)，所述上夾板(5)和下夾板(51)上下對(duì)應(yīng)形成夾具；所述第一活動(dòng)安裝板(4)的一側(cè)設(shè)置有第一伸縮缸(6)，所述第一伸縮缸(6)的伸縮桿端部通過連接板與第二活動(dòng)安裝板(41)固定連接并帶動(dòng)第二活動(dòng)安裝板(41)豎向移動(dòng)；所述橫向滑軌(21)一側(cè)的豎向安裝板(11)上設(shè)置有第二伸縮缸(61)，所述第二伸縮缸(61)的伸縮桿端部與相鄰的第一活動(dòng)安裝板(4)固定連接并帶動(dòng)第一活動(dòng)安裝板(4)橫向移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓板組件(3)包括與豎向安裝板(11)固定連接的連接底板(31)、設(shè)置在連接底板(31)上的安裝板(32)以及壓板(33)，所述壓板(33)上設(shè)置有縫紉口(34)且所述連接底板(31)設(shè)置在壓板(33)與豎向安裝板(11)之間；所述安裝板(32)和壓板(33)通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(35)連接且可實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝板(32)上設(shè)置有第三伸縮缸(62)，所述壓板(33)上設(shè)置有連接塊(36)，所述第三伸縮缸(62)的伸縮桿端部通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(37)與連接塊(36)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過第三伸縮缸(62)的伸縮桿伸縮以實(shí)現(xiàn)控制壓板(33)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(37)為設(shè)置在第三伸縮缸(62)的伸縮桿端部的關(guān)節(jié)軸承，所述連接塊(36)通過連接軸與關(guān)節(jié)軸承連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(32)上設(shè)置有兩個(gè)第三伸縮缸(62)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(32)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座(7)，第三伸縮缸(62)與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且第三伸縮缸(62)的可轉(zhuǎn)動(dòng)方向與壓板(33)的可轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座(7)的一側(cè)固定連接有加固板(71)，所述加固板(71)與安裝板(32)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(35)為合頁(yè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述豎向安裝板(11)兩側(cè)均設(shè)置有固定架(8)，所述第二伸縮缸(61)與相鄰的固定架(8)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上夾板(5)包括一體成型的第一固定部(53)和第一夾持部(54)，所述第一固定部(53)與第二活動(dòng)安裝板(41)固定連接，所述下夾板(51)包括一體成型的第二固定部(55)和第二夾持部(56)，所述第二固定部(55)與第一活動(dòng)安裝板(4)固定連接；對(duì)應(yīng)的第一夾持部(54)和第二夾持部(56)組合形成定位夾持口。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一夾持部(54)和第二夾持部(56)相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有防滑部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種封口縫紉機(jī)的夾持固定機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)板和設(shè)置在工作臺(tái)板上方的豎向安裝板，豎向安裝板上設(shè)置有兩組夾緊組件，兩組夾緊組件用于對(duì)待封口枕頭兩側(cè)進(jìn)行夾持固定；兩組夾緊組件之間的豎向安裝板上設(shè)置有壓板組件。通過兩組夾緊組件和壓板組件的配合，操作員工僅需將待封口枕頭的側(cè)邊兩端分別伸入夾持口并貼近夾持口最深處的內(nèi)壁，然后控制上夾板和下夾板夾緊，接著第二伸縮缸控制兩組夾緊組件反向移動(dòng)中使封口枕頭的側(cè)邊適當(dāng)繃緊，最后壓板組件上的第三伸縮缸控制壓板下壓，將枕頭待封口處壓平，這樣就對(duì)枕頭完成了縫紉封口前的夾持固定。憑借夾持口的定位作用，降低了對(duì)操作員工熟練度的要求，使得操作流程簡(jiǎn)單，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：何其坤,陳德忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江時(shí)光家紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2