本實用新型涉及一種服裝加工裝置，尤其涉及一種固定衣領(lǐng)的裝置。

背景技術(shù)：

襯衣在加工過程中，包括裁剪、縫制、上領(lǐng)、釘扣、熨燙、折疊包裝等步驟，其中最復(fù)雜和最耗時的工藝是上領(lǐng)，襯衣的衣領(lǐng)具有卷邊并且具是環(huán)狀，在加工時并不容易固定，很容易發(fā)生與衣服錯位等情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種四輪上領(lǐng)機，其通過四個滾輪使得衣領(lǐng)的卷邊加工、拉直和縫紉一起進行，大大降低了上領(lǐng)工藝的耗時，提高了加工效率。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種四輪上領(lǐng)機，包括機架，機架包括垂直擱置的底板和側(cè)壁，機架側(cè)壁的邊緣上部設(shè)置有支架，支架上固定有原料輥，原料輥上纏繞有用于加工衣領(lǐng)的原料布，機架的側(cè)壁下部設(shè)置有上下垂直擱置的第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪在垂直方向上具有空隙；

距離第一滾輪和第二滾輪所處位置一定距離設(shè)置有平行擱置的第三滾輪和第四滾輪，第三滾輪和第四滾輪之間具有空隙；第三滾輪和第四滾輪所在位置旁邊的底板上設(shè)置有壓領(lǐng)板。

第一滾輪和第三滾輪之間設(shè)置有卷邊器。

原料輥的末端固定有轉(zhuǎn)盤。

第一滾輪和第二滾輪的兩個側(cè)邊具有限制圈，限制圈用于限定原料布在傳送過程不產(chǎn)生滑動。

卷邊器由兩個距離等于衣領(lǐng)寬度的立柱組成，原料布從兩個立柱之間穿過。

本實用新型的有益效果是：通過四個滾輪使得衣領(lǐng)的卷邊加工、拉直和縫紉一起進行，大大降低了上領(lǐng)工藝的耗時，提高了加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1為本實用新型所述四輪上領(lǐng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

實施例1

如圖1所示，一種四輪上領(lǐng)機，包括機架1，機架1包括垂直擱置的底板和側(cè)壁，機架1側(cè)壁的邊緣上部設(shè)置有支架，支架上固定有原料輥3，原料輥3 的末端固定有轉(zhuǎn)盤2。原料輥3上纏繞有原料布4，原料布4用于加工衣領(lǐng)，原料布4的寬度為衣領(lǐng)的寬度加上6-8cm，多出的寬度用于衣領(lǐng)兩側(cè)的卷邊。

機架1的側(cè)壁下部設(shè)置有上下垂直擱置的第一滾輪5和第二滾輪6，第一滾輪5和第二滾輪6在垂直方向上具有空隙，第一滾輪5和第二滾輪6的兩個側(cè)邊具有限制圈11，限制圈11用于限定原料布在傳送過程不產(chǎn)生滑動。

距離第一滾輪5和第二滾輪6所處位置一定距離設(shè)置有平行擱置的第三滾輪7和第四滾輪8，第三滾輪7和第四滾輪8之間具有空隙。

第一滾輪5和第三滾輪7之間設(shè)置有卷邊器，卷邊器由兩個距離等于衣領(lǐng)寬度的立柱12組成，原料布4從卷邊器通過后，兩側(cè)彎折形成卷邊13。

原料布4從第二滾輪6的底部穿過后反向從第一滾輪5上面穿過，然后經(jīng)過卷邊器后繞到第三滾輪7上方，然后從第三滾輪7和第四滾輪8之間的縫隙繞向第四滾輪的下方，然后進入到壓領(lǐng)板9下方，經(jīng)壓領(lǐng)板9壓整，原料布4 形成帶卷邊的展平狀態(tài)，然后再縫紉機(圖中未示出)的作用下，展平的衣領(lǐng)被縫制在衣服上。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。