本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種寬幅均勻吸風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，隨著非織造布行業(yè)的發(fā)展，用戶對于成品布的質(zhì)量要求也越來越高，對整個生產(chǎn)過程的控制和要求也越來越嚴(yán)格。在紡粘、熔噴和其他非織造布生產(chǎn)中，眾多的纖維絮狀物(網(wǎng)狀物)降落在接收裝置上(如網(wǎng)簾)，形成纖維網(wǎng)，接收裝置連續(xù)不斷地將纖維絮狀物(網(wǎng)狀物)送向如針刺機、熱軋機等固結(jié)設(shè)備上固結(jié)最終形成非織造布。接收裝置內(nèi)設(shè)置有吸風(fēng)裝置，由吸風(fēng)裝置吸住纖維絮狀物(網(wǎng)狀物)放置在接收裝置上，并隨接收裝置向前移動，使纖維絮狀物(網(wǎng)狀物)穩(wěn)定地跟隨輸送簾向前移動。

因此對于生產(chǎn)很重要的網(wǎng)下吸風(fēng)風(fēng)道，其吸風(fēng)的均勻性是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵點之一；而現(xiàn)有的吸風(fēng)裝置中的氣流在幅寬方向容易受到干擾，使氣流入口處的速度在幅寬方向分布不勻從而使布面存在瑕疵，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種寬幅均勻吸風(fēng)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的氣流入口處速度沿幅寬方向分布不均勻、產(chǎn)品質(zhì)量差的技術(shù)問題。

本實用新型提供的一種寬幅均勻吸風(fēng)裝置，包括吸風(fēng)箱，所述吸風(fēng)箱上設(shè)置有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口的長度方向與纖維網(wǎng)或面料的幅寬方向相一致，所述吸風(fēng)口處設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)裝置，所述氣流調(diào)節(jié)裝置用于使所述吸風(fēng)口處氣流的速度沿幅寬方向分布均勻。

進一步的，所述氣流調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置有氣孔或縫隙的隔板或為柵格。

進一步的，，所述氣流調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置有氣孔或縫隙的隔板，所述隔板由所述吸風(fēng)口長度方向的一端延伸至所述吸風(fēng)口長度方向的另一端。

進一步的，所述隔板的數(shù)量至少為兩個，所述隔板上設(shè)置有多個所述氣孔，所述氣孔為圓孔、橢圓孔或多邊形孔。

進一步的，所述氣孔在所述隔板的表面上均勻分布，且所述隔板的表面上布滿所述氣孔。

進一步的，所述吸風(fēng)口處設(shè)置有安裝部，所述隔板設(shè)置在所述安裝部上，所述隔板與所述安裝部可拆卸連接。

進一步的，所述吸風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)置有整流箱，所述整流箱設(shè)置為一端大一端小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，所述整流箱的小端與所述吸風(fēng)箱相連，所述整流箱的大端連接有穩(wěn)壓箱。

進一步的，所述整流箱的長度方向與所述吸風(fēng)箱的長度方向一致，且所述整流箱的長度與所述吸風(fēng)箱的長度相同。

進一步的，所述整流箱與所述吸風(fēng)箱的連接處以及所述整流箱與所述穩(wěn)壓箱的連接處均設(shè)置有阻尼板；所述阻尼板上均勻設(shè)置有多個阻尼孔。

進一步的，所述吸風(fēng)箱的前端和后端均設(shè)置有吸風(fēng)箱端板；所述吸風(fēng)箱的四周側(cè)壁上設(shè)置有吸風(fēng)箱圍板；所述穩(wěn)壓箱的端部設(shè)置有出風(fēng)口。

本實用新型提供的一種寬幅均勻吸風(fēng)裝置，通過在吸風(fēng)箱上端的進風(fēng)口的內(nèi)部設(shè)置氣流調(diào)節(jié)裝置(優(yōu)選為設(shè)置有氣孔或縫隙的隔板)，能夠分割進風(fēng)口內(nèi)部的腔室，從而減緩進風(fēng)口兩側(cè)的進風(fēng)速度，并使進風(fēng)口正上方的氣流避免受到外界氣流的干擾而保持均勻，使位于進風(fēng)口上方的纖維絮狀物(網(wǎng)狀物)在氣流的吸附下均勻放置在接收裝置上(如網(wǎng)簾上)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的寬幅均勻吸風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的寬幅均勻吸風(fēng)裝置的正視圖；

圖3是圖1所示隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2所示整流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-吸風(fēng)箱； 2-吸風(fēng)口； 3-整流箱；

4-穩(wěn)壓箱； 5-吸風(fēng)箱端板； 6-吸風(fēng)箱圍板；

21-隔板； 22-氣孔； 31-整流板；

41-出風(fēng)口； 42-阻尼板； 43-阻尼孔。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。

實施例1：

圖1是本實施例提供的寬幅均勻吸風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實施例提供了一種寬幅均勻吸風(fēng)裝置，包括吸風(fēng)箱1，吸風(fēng)箱1上設(shè)置有吸風(fēng)口2，吸風(fēng)口2的長度方向與纖維網(wǎng)或面料的幅寬方向相一致，吸風(fēng)口2處設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)裝置，氣流調(diào)節(jié)裝置用于使吸風(fēng)口2處氣流的速度沿幅寬方向分布均勻。

當(dāng)前，隨著非織造布行業(yè)的發(fā)展，用戶對于成品布的質(zhì)量要求也越來越高，非織造布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。

非織造布生產(chǎn)線上的接收裝置一般是成網(wǎng)機，纖維在高速氣流牽伸下通過機械或氣流擴散的方式將纖維絮狀物放在接收裝置上，接收裝置內(nèi)有抽吸風(fēng)道，通過抽吸風(fēng)道將纖維牢牢吸附在接收裝置上；因此抽吸風(fēng)道中氣流的均勻性是纖形成均勻纖維絮狀物(網(wǎng)狀物)的關(guān)鍵。若因氣壓不穩(wěn)、氣流不均會使纖維在降落中偏向吸力大的區(qū)域，會造成布面瑕疵、產(chǎn)品厚薄不均勻，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

如圖1所示，纖維網(wǎng)或面料的幅寬方向為吸風(fēng)口2的長度方向，吸風(fēng)箱1設(shè)置為上端小下端大的結(jié)構(gòu)，吸風(fēng)口2的長度方向與幅寬方向一致，使吸風(fēng)口2處的氣流不會受到擾動。

本實施例提供的寬幅均勻吸風(fēng)裝置，通過在吸風(fēng)口2處設(shè)置氣流調(diào)節(jié)裝置，能夠?qū)ξL(fēng)口2處氣流的速度進行調(diào)節(jié)，使其沿幅寬方向均勻分布。

實施例2：

圖2是本實用新型實施例提供的寬幅均勻吸風(fēng)裝置的正視圖；如圖2所示，在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例對寬幅均勻吸風(fēng)裝置作了進一步的改進，具體來說，氣流調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置有氣孔22或縫隙的隔板21或為柵格。通過隔板21或柵格均能實現(xiàn)調(diào)節(jié)風(fēng)速的所用，使其控制的手段更多樣化。

隔板21使吸風(fēng)口2內(nèi)部的腔室被隔板21分割，通過隔板21能夠減緩吸風(fēng)口2的兩側(cè)的進風(fēng)速度，從而使吸風(fēng)口2正上方的氣流避免受到外界氣流的干擾而保持勻速，使位于吸風(fēng)口2上方的產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。

柵格為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也能起到減緩風(fēng)速的作用。

本實施例提供的寬幅均勻吸風(fēng)裝置，能夠根據(jù)需要進行靈活的選擇，采用不同的方式對氣體的流速進行控制。

實施例3：

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例對寬幅均勻吸風(fēng)裝置作了進一步的改進，具體來說，氣流調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置有氣孔22或縫隙的隔板21，隔板21由吸風(fēng)口2長度方向的一端延伸至吸風(fēng)口2長度方向的另一端。

由于現(xiàn)有的吸風(fēng)裝置中的隔板的尺寸較小，相鄰的隔板之間存在間隙，因此隔板對幅寬方向上的氣流的影響較大。在本實施例中，隔板21由吸風(fēng)口2長度方向的一端延伸至吸風(fēng)口2長度方向的另一端，即隔板21的長度與吸風(fēng)口2的長度相同，因此避免隔板21對幅寬方向上氣流的影響，使吸風(fēng)口2處氣流的速度能夠均勻分布。

此外，隔板21的長度方向與吸風(fēng)箱1的長度方向一致，即隔板21與上述輸送簾的運行方向垂直，能夠減緩吸風(fēng)口2的側(cè)面進入的氣流，保持吸風(fēng)口2正上方氣流的穩(wěn)定性。

本實施例提供的寬幅均勻吸風(fēng)裝置，能夠減小沿吸風(fēng)口2水平方向的氣流的速度并使沿吸風(fēng)口2垂直方向的氣流不受干擾，即保證了吸風(fēng)口2正上方氣流的穩(wěn)定性。

隔板21的數(shù)量至少為兩個，隔板21上設(shè)置有多個氣孔22(如圖3所示)，氣孔22為圓孔、橢圓孔或多邊形孔。

在本實施例中，隔板21的數(shù)量為兩個，如圖2所示，兩個隔板21分別位于吸風(fēng)口2內(nèi)的兩側(cè)，將吸風(fēng)口2內(nèi)的腔室分割為前吸風(fēng)區(qū)、中間吸風(fēng)區(qū)和后吸風(fēng)區(qū)，中間吸風(fēng)區(qū)位于吸風(fēng)口2的正上方，前吸風(fēng)區(qū)位于右側(cè)，后吸風(fēng)區(qū)位于左側(cè)，其中前吸風(fēng)區(qū)和后吸風(fēng)區(qū)均是以接收裝置(成網(wǎng)機)上輸送簾的運轉(zhuǎn)方向進行區(qū)分；且前吸風(fēng)區(qū)和后吸風(fēng)區(qū)沿吸風(fēng)箱1的中心對稱設(shè)置。前吸風(fēng)區(qū)和后吸風(fēng)區(qū)作為輔助吸風(fēng)，能夠隔斷外界氣流對中間吸風(fēng)區(qū)的干擾，使氣流能夠勻速的由吸風(fēng)口2進入吸風(fēng)箱1中。

氣孔22在隔板21的表面上均勻分布，且隔板21的表面上布滿氣孔22。

氣孔22使吸風(fēng)口2內(nèi)的三個腔室相互連通，使進入吸風(fēng)箱1中的氣流保持穩(wěn)定；此外氣孔22還能起到降低前吸風(fēng)區(qū)和后吸風(fēng)區(qū)兩個腔室內(nèi)氣流速度的作用，也能減小中間吸風(fēng)區(qū)的氣流受到的干擾。

吸風(fēng)口2處設(shè)置有安裝部，隔板21設(shè)置在安裝部上，隔板21與安裝部可拆卸連接。

在本實施例中，安裝部設(shè)置為限位槽，隔板21的底端設(shè)置在限位槽中；吸風(fēng)口2的上方還設(shè)置有壓板，壓板設(shè)置在隔板21的上端，用于將隔板21壓緊在限位槽中。

實施例4：

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例對寬幅均勻吸風(fēng)裝置作了進一步的改進，具體來說吸風(fēng)箱1的一側(cè)連接有整流箱3，整流箱3設(shè)置為一端大一端小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，整流箱3的小端與吸風(fēng)箱1相連，整流箱3的大端連接有穩(wěn)壓箱4。即整流箱3中氣流的進口處的面積小于其出口處的面積，有利于平衡氣壓。

通過整流箱3和穩(wěn)壓箱4的整流作用，使吸風(fēng)口2的縱向截面上的氣壓均相同，因此保證了吸風(fēng)口2處氣流均勻分布。

整流箱3的長度方向與吸風(fēng)箱1的長度方向一致，且整流箱3的長度與吸風(fēng)箱1的長度相同；能夠使從吸風(fēng)箱1中入口處的氣流沿長度方向分布均勻。

整流箱3與吸風(fēng)箱1的連接處以及整流箱3和穩(wěn)壓箱4的連接處均設(shè)置有阻尼板42；阻尼板42上均勻設(shè)置有多個阻尼孔43。

阻尼孔42按一定的規(guī)律設(shè)置在阻尼板42上，例如相鄰的阻尼板42之間的間距相同，且阻尼孔43布滿整個阻尼板42。

當(dāng)氣流從吸風(fēng)箱1流入整流箱3中以及當(dāng)氣流從整流箱3流入穩(wěn)壓箱4中時，阻尼板42能夠減緩氣流的流速，起到阻尼作用。

阻尼板42可設(shè)置為一層或多層，能夠加大阻尼以提高整流效果。

吸風(fēng)箱1的前端和后端均設(shè)置有吸風(fēng)箱端板5；吸風(fēng)箱1的四周側(cè)壁上設(shè)置有吸風(fēng)箱圍板6。吸風(fēng)箱端板5和吸風(fēng)箱圍板6能使吸風(fēng)箱1形狀保持穩(wěn)定，以抵抗氣流的沖擊；類似的，整流箱3的兩端設(shè)置有整流箱端板，其四周側(cè)壁上設(shè)置有整流箱圍板；穩(wěn)壓箱的兩端設(shè)置有穩(wěn)壓箱端板，其四周側(cè)壁上設(shè)置有穩(wěn)壓箱圍板。

穩(wěn)壓箱4的端部均設(shè)置有出風(fēng)口41。經(jīng)過整流箱3和穩(wěn)壓箱4的氣流獲得了穩(wěn)定且均勻的速度并從出風(fēng)口41排出，出風(fēng)口41位于穩(wěn)壓箱4長度方向的兩端，也可只在穩(wěn)壓箱長度方向的一端設(shè)置出風(fēng)口41。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。