本發(fā)明涉及燙平機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燙平機(jī)。

背景技術(shù)：

燙平機(jī)是洗滌機(jī)械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備。其主要部件一般是單個(gè)、兩個(gè)輥（現(xiàn)代的燙平機(jī)可能含有三個(gè)輥），輥通過(guò)手搖或電力轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到一定溫度后，當(dāng)潮濕的衣物經(jīng)過(guò)兩個(gè)輥之間，可以除去大量的水分，且達(dá)到燙平的效果。用于床單、桌布、布料等等的軋平過(guò)程，燙平機(jī)由電機(jī)通過(guò)皮帶變速帶動(dòng)內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)、且在時(shí)序控制器作用下正反旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水和衣物作不同步運(yùn)動(dòng)，使水和衣物、織物與織物、織物與內(nèi)筒壁等相互摩擦、揉搓，達(dá)到洗凈的目的。采用一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)或一臺(tái)調(diào)速電機(jī)（洗染機(jī)）作運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力，當(dāng)接通電源時(shí)，電源指示燈亮，三位開(kāi)關(guān)控制點(diǎn)動(dòng)、停止、自動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)位置時(shí)點(diǎn)動(dòng)指示燈亮，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)對(duì)門(mén)；自動(dòng)位置時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮，根據(jù)洗滌工藝要求選擇洗滌時(shí)間，機(jī)器將在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)正反自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌。機(jī)器內(nèi)置過(guò)熱、過(guò)載裝置、定時(shí)裝置、正反轉(zhuǎn)控制裝置。外筒門(mén)設(shè)有安全裝置，若運(yùn)行中門(mén)被打開(kāi)，機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)器、操作人員的安全，現(xiàn)有的燙平機(jī)大多采用烘筒進(jìn)行燙平工作，而現(xiàn)有的烘筒大多散熱不夠均勻，使得燙平工作也進(jìn)行的不夠均勻，影響燙平工作的質(zhì)量，為此，我們提出一種燙平機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種燙平機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的燙平機(jī)大多采用烘筒進(jìn)行燙平工作，而現(xiàn)有的烘筒大多散熱不夠均勻，使得燙平工作也進(jìn)行的不夠均勻，影響燙平工作的質(zhì)量的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種燙平機(jī)，包括左右兩組平行設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)架，左側(cè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)架的頂部設(shè)置有控制器，兩組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)架的前側(cè)壁均設(shè)置有輸送裝置支撐架，兩組所述輸送裝置支撐架之間設(shè)置有輸送裝置，兩組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)架之間設(shè)置有烘筒，且烘筒位于輸送裝置的上方，所述烘筒的右側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)蒸汽軸套，且進(jìn)蒸汽軸套的左側(cè)與烘筒的內(nèi)腔相連通，所述烘筒的左側(cè)壁設(shè)置有排蒸汽軸套，所述進(jìn)蒸汽軸套的外壁和排蒸汽軸套的外壁均套接有密封法蘭盤(pán)，且兩組密封法蘭盤(pán)分別位于烘筒的左右兩側(cè)壁上，左側(cè)所述密封法蘭盤(pán)的左側(cè)壁頂部與底部和右側(cè)密封法蘭盤(pán)的右側(cè)壁頂部與底部均設(shè)置螺栓，且密封法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓與烘筒相連接，所述進(jìn)蒸汽軸套的右側(cè)和排蒸汽軸套的左側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封接頭，且左側(cè)旋轉(zhuǎn)密封接頭與排蒸汽軸套相連通，右側(cè)所述旋轉(zhuǎn)密封接頭與排蒸汽軸套相連通，所述烘筒的內(nèi)腔設(shè)置有隔熱陶瓷內(nèi)套筒，所述隔熱陶瓷內(nèi)套筒的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)流凸臺(tái)，兩組所述導(dǎo)流凸臺(tái)的頂部和底部均設(shè)置有固定架，且導(dǎo)流凸臺(tái)通過(guò)固定架與烘筒的內(nèi)壁相連接，所述烘筒的左側(cè)壁頂部設(shè)置有排水管，且排水管位于左側(cè)密封法蘭盤(pán)的上方。

優(yōu)選的，左側(cè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)架的左側(cè)壁和右側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)架的右側(cè)壁均設(shè)置有散熱板，且散熱板上設(shè)置有散熱孔。

優(yōu)選的，所述烘筒為凸字形，所述烘筒的左側(cè)頂部和底部均設(shè)置有積水槽，且頂部積水槽的內(nèi)腔設(shè)置有吸水棉墊，所述排水管與頂部積水槽相連通。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流凸臺(tái)為圓錐臺(tái)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)蒸汽軸套和排蒸汽軸套的外壁均套接有保溫套。

優(yōu)選的，所述烘筒的運(yùn)動(dòng)方向與輸送裝置的輸送方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有的燙平機(jī)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，本發(fā)明在現(xiàn)有的燙平機(jī)的烘筒的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)流凸臺(tái)和隔熱陶瓷內(nèi)套筒，通過(guò)導(dǎo)流凸臺(tái)和隔熱陶瓷內(nèi)套筒使得進(jìn)入到烘筒的蒸汽能夠均勻的貼著烘筒內(nèi)壁表面進(jìn)行流動(dòng)，使得烘筒內(nèi)壁受熱均勻，且提高了蒸汽的使用效率，烘筒的進(jìn)蒸汽軸套和排蒸汽軸套處均采用旋轉(zhuǎn)密封接頭與外部相連接，進(jìn)而使得烘筒無(wú)漏汽，提高烘筒的使用壽命，而烘筒采用凸字形結(jié)構(gòu)，蒸汽在烘筒中冷卻產(chǎn)生的水會(huì)進(jìn)入到凹槽中，再通過(guò)凹槽排出烘筒，減少冷卻水在烘筒中對(duì)烘筒工作造成影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明烘筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1驅(qū)動(dòng)機(jī)架、2控制器、3傳輸帶支撐架、4輸送裝置、5烘筒、51進(jìn)蒸汽軸套、52排蒸汽軸套、53密封法蘭盤(pán)、54螺栓、55旋轉(zhuǎn)密封接頭、56隔熱陶瓷內(nèi)套筒、57導(dǎo)流凸臺(tái)、58固定架、59排水管、6散熱板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種燙平機(jī)，包括左右兩組平行設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)架1，左側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)架1的頂部設(shè)置有控制器2，兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)架1的前側(cè)壁均設(shè)置有輸送裝置支撐架3，兩組輸送裝置支撐架3之間設(shè)置有輸送裝置4，兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)架1之間設(shè)置有烘筒5，且烘筒5位于輸送裝置4的上方，烘筒5的右側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)蒸汽軸套51，且進(jìn)蒸汽軸套51的左側(cè)與烘筒5的內(nèi)腔相連通，烘筒5的左側(cè)壁設(shè)置有排蒸汽軸套52，進(jìn)蒸汽軸套51的外壁和排蒸汽軸套52的外壁均套接有密封法蘭盤(pán)53，且兩組密封法蘭盤(pán)53分別位于烘筒5的左右兩側(cè)壁上，左側(cè)密封法蘭盤(pán)53的左側(cè)壁頂部與底部和右側(cè)密封法蘭盤(pán)53的右側(cè)壁頂部與底部均設(shè)置螺栓54，且密封法蘭盤(pán)53通過(guò)螺栓54與烘筒5相連接，進(jìn)蒸汽軸套51的右側(cè)和排蒸汽軸套52的左側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封接頭55，且左側(cè)旋轉(zhuǎn)密封接頭55與排蒸汽軸套52相連通，右側(cè)旋轉(zhuǎn)密封接頭55與排蒸汽軸套52相連通，烘筒5的內(nèi)腔設(shè)置有隔熱陶瓷內(nèi)套筒56，隔熱陶瓷內(nèi)套筒56的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)流凸臺(tái)57，兩組導(dǎo)流凸臺(tái)57的頂部和底部均設(shè)置有固定架58，且導(dǎo)流凸臺(tái)57通過(guò)固定架58與烘筒5的內(nèi)壁相連接，烘筒5的左側(cè)壁頂部設(shè)置有排水管59，且排水管59位于左側(cè)密封法蘭盤(pán)53的上方。

其中，左側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)架1的左側(cè)壁和右側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)架1的右側(cè)壁均設(shè)置有散熱板6，且散熱板6上設(shè)置有散熱孔，散熱板6可以增加驅(qū)動(dòng)機(jī)架1的散熱性能，烘筒5為凸字形，烘筒5的左側(cè)頂部和底部均設(shè)置有積水槽，且頂部積水槽的內(nèi)腔設(shè)置有吸水棉墊，排水管59與頂部積水槽相連通，蒸汽在烘筒5中冷卻的水在重力的作用下會(huì)進(jìn)入到積水槽中，積水槽中的吸水棉墊對(duì)水進(jìn)行吸收，使得其滯留在吸水棉墊中，再?gòu)呐潘?9排出，減少冷卻水在烘筒5中對(duì)烘筒5工作造成影響，導(dǎo)流凸臺(tái)57為圓錐臺(tái)，進(jìn)蒸汽軸套51和排蒸汽軸套52的外壁均套接有保溫套，烘筒5的運(yùn)動(dòng)方向與輸送裝置4的輸送方向相反。

工作原理：本發(fā)明的燙平機(jī)在使用時(shí)，控制器2控制驅(qū)動(dòng)機(jī)架1進(jìn)行工作，驅(qū)動(dòng)機(jī)架10分別驅(qū)動(dòng)輸送裝置4和烘筒5進(jìn)行工作，將待燙平的織物放置在具有傳輸帶支撐架3一端的輸送裝置4上，輸送裝置4帶動(dòng)著待燙平的織物向具有烘筒5的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)烘筒5和輸送裝置4將待燙平的織物從燙平機(jī)的輸料端移送到排料端，在移送的過(guò)程中，烘筒5對(duì)待燙平的織物進(jìn)行熨燙工作，烘筒5進(jìn)行熨燙工作時(shí)，高溫蒸汽通過(guò)進(jìn)蒸汽軸套51右側(cè)的旋轉(zhuǎn)密封接頭55輸送進(jìn)進(jìn)蒸汽軸套51中，再經(jīng)過(guò)進(jìn)蒸汽軸套51輸送進(jìn)烘筒5的內(nèi)腔，最后通過(guò)排蒸汽軸套52排出，密封法蘭盤(pán)53使得進(jìn)蒸汽軸套51和排蒸汽軸套52與烘筒5之間連接的更加緊密，使得烘筒5密封性更好，在烘筒5的內(nèi)腔高溫蒸汽先經(jīng)過(guò)右側(cè)的導(dǎo)流凸臺(tái)57，導(dǎo)流凸臺(tái)57使得進(jìn)入的蒸汽均勻的分散到隔熱陶瓷內(nèi)套筒56的外壁，使得蒸汽均勻的分散在烘筒5的內(nèi)壁，使得烘筒5受熱均勻，進(jìn)而使得烘筒5對(duì)待燙平的織物熨燙更加均勻，而蒸汽在烘筒5中冷卻的水在重力的作用下會(huì)進(jìn)入到積水槽中，積水槽中的吸水棉墊對(duì)水進(jìn)行吸收，使得其滯留在吸水棉墊中，再?gòu)呐潘?9排出，減少冷卻水在烘筒5中對(duì)烘筒5工作造成影響。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。