技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燙平機，更確切地說，是一種單滾筒自動燙平機。

背景技術(shù)：

燙平機是洗滌機械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備。其主要部件一般是單個、兩個輥（現(xiàn)代的燙平機可能含有三個輥），輥通過手搖或電力轉(zhuǎn)動，達(dá)到一定溫度后，當(dāng)潮濕的衣物經(jīng)過兩個輥之間，可以除去大量的水分，且達(dá)到燙平的效果。用于床單、桌布、布料等等的軋平過程。單滾筒自動燙平機是燙平機的一種，目前使用比較廣泛的單滾筒自動燙平機在對布料進(jìn)行熨燙的時候容易造成布料的起球和刮傷，影響布料的整體品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種安全平穩(wěn)的單滾筒自動燙平機。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種單滾筒自動燙平機，包含一機體，所述機體內(nèi)設(shè)有一傳送帶，在機體內(nèi)位于傳送帶的上方設(shè)有一蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過噴口噴射到面料表面，機體內(nèi)位于傳送帶的上方還設(shè)有一熨燙輥，熨燙輥為多層結(jié)構(gòu)，熨燙輥的最內(nèi)層為滾輪，滾輪的外圍為電熱層，電熱層的外圍為導(dǎo)熱橡膠層，在傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有一托板，托板和熨燙輥的位置相對應(yīng)。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的托板為橡膠托板。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的電熱層和導(dǎo)熱橡膠層的厚度比為2：5。

本發(fā)明的單滾筒自動燙平機在對面料進(jìn)行滾壓前先用蒸汽將面料燙軟，熨燙輥的表面設(shè)置的橡膠導(dǎo)熱層避免了尖銳部件與面料的直接接觸，這樣在對面料進(jìn)行燙平作業(yè)的時候減少了對面料表面的刮損，從而為客戶減少不必要的損失。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的單滾筒自動燙平機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種單滾筒自動燙平機1，包含一機體10，所述機體10內(nèi)設(shè)有一傳送帶20，在機體10內(nèi)位于傳送帶20的上方設(shè)有一蒸汽發(fā)生器30，蒸汽發(fā)生器30產(chǎn)生的蒸汽通過噴口噴射到面料表面，機體10內(nèi)位于傳送帶20的上方還設(shè)有一熨燙輥40，熨燙輥40為多層結(jié)構(gòu)，熨燙輥40的最內(nèi)層為滾輪41，滾輪41的外圍為電熱層42，電熱層42的外圍為導(dǎo)熱橡膠層43，在傳送帶20的內(nèi)側(cè)設(shè)有一托板50，托板50和熨燙輥40的位置相對應(yīng)。

作為對本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的托板50為橡膠托板。

作為對本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的電熱層42和導(dǎo)熱橡膠層43的厚度比為2：5。

該發(fā)明的單滾筒自動燙平機在對面料進(jìn)行滾壓前先用蒸汽將面料燙軟，熨燙輥的表面設(shè)置的橡膠導(dǎo)熱層避免了尖銳部件與面料的直接接觸，這樣在對面料進(jìn)行燙平作業(yè)的時候減少了對面料表面的刮損，從而為客戶減少不必要的損失。

以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。