本實(shí)用新型涉及一種槽式燙平機(jī)，屬于燙平機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

燙平機(jī)用于洗衣房后整理程序，床單和被套等布草經(jīng)過洗滌和預(yù)烘干后需要送入燙平機(jī)將其殘留的水分蒸發(fā)，在此過程中，布草經(jīng)過加熱加壓出來后變得干燥平整。燙平機(jī)按照結(jié)構(gòu)可分為槽式燙平機(jī)和輥式燙平機(jī)兩大類，從命名上可大致理解為槽式燙平機(jī)是槽加熱，而輥式燙平機(jī)為輥筒加熱。

燙槽是槽式燙平機(jī)的核心構(gòu)件，目前常用的有兩種形式：用厚鋼板焊接加工而成的剛性槽和用薄鋼板焊接拋光的柔性槽。剛性槽按照壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，用20mm左右的厚低碳鋼板卷成一個(gè)半圓，在其外圓弧面覆蓋若干塊較薄的鋼板，焊接密封后它們之間的空腔組成汽室，半圓鋼板的內(nèi)圓弧面經(jīng)過機(jī)械加工并拋光，往空腔內(nèi)注入導(dǎo)熱介質(zhì)(通常是蒸汽或?qū)嵊?即可加熱槽體，使用時(shí)槽內(nèi)放置一個(gè)包有彈簧和毛氈的大輥筒，布草隨輥筒卷入燙槽內(nèi)，經(jīng)過加熱、抽濕、加壓、摩擦，最后得到的是干燥平整的布草。

柔性槽是將兩層不同厚度的不銹鋼板焊接在一起，卷成槽的半圓形后充水加壓，薄板變形鼓起形成汽室，厚板經(jīng)過打磨拋光即可和剛性槽一樣用作燙平機(jī)的燙槽。

因?yàn)閯傂圆酆腿嵝圆鄣慕Y(jié)構(gòu)差異，剛性槽的重量是柔性槽的數(shù)倍，而且低碳鋼板的導(dǎo)熱性相比不銹鋼板更加優(yōu)良，在相同的安裝條件和使用條件下，剛性槽比柔性槽的熱量散失更慢，即剛性槽儲(chǔ)熱性能更加優(yōu)良，而柔性槽因?yàn)槭潜〔讳P鋼板加熱，預(yù)熱快，耐腐蝕，而且表面光滑，柔性的槽體在輥筒的壓力下對(duì)布草施加的壓力更均勻，燙平質(zhì)量較有優(yōu)勢(shì)，其加工工藝比剛性槽簡(jiǎn)單，性價(jià)比相對(duì)較高，但對(duì)蒸汽源的壓力要求較高。

目前國(guó)內(nèi)洗衣工廠普遍使用蒸汽作為燙平機(jī)的熱源，蒸汽通常來自電廠、煤鍋爐、燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t，很多廠家因?yàn)闅庠磫栴}或裝機(jī)容量問題不能保證燙平機(jī)有0.6MPa以上的穩(wěn)定氣源供應(yīng)，濕布草進(jìn)入第一槽要被帶走大量的水分，槽的溫度下降較快，如果不能保證熱量的及時(shí)補(bǔ)充，溫度低于一定值會(huì)造成布草起皺和搓卷現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種混合型槽式燙平機(jī)，將剛性槽與柔性槽進(jìn)行結(jié)合，并同時(shí)對(duì)兩者之間的過渡槽進(jìn)行改進(jìn)，使過渡槽將剛性、柔性槽之間進(jìn)行良好銜接。

本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種混合型槽式燙平機(jī)，包括燙槽組，各燙槽呈弧口朝上的弧形，所述燙槽組包括至少一個(gè)剛性槽和至少一個(gè)柔性槽，各燙槽之間具有弧口朝下的過渡槽；燙槽組的首個(gè)燙槽是剛性槽，第二個(gè)燙槽是柔性槽，其間的過渡槽為首個(gè)過渡槽；所述剛性槽的兩端水平的邊緣部位具有用于與過渡槽水平邊緣部位連接的過渡槽安裝孔1；過渡槽22以兩側(cè)的安裝支架9固定在剛性槽和柔性槽的機(jī)架上。

進(jìn)一步的，所述柔性槽的兩端具有前、后支撐板安裝位8、4，分別與前支撐板23、后支撐板26連接，所述前、后支撐板分別與柔性槽的機(jī)架連接。

進(jìn)一步的，所述柔性槽外圓弧面是厚鋼板，內(nèi)圓弧面是充水膨脹構(gòu)成汽室的薄鋼板；所述柔性槽具有蒸汽入口17、冷凝水出口16。

更進(jìn)一步的，過渡槽兩側(cè)的安裝支架各與調(diào)整螺桿10一端連接，調(diào)整螺桿10另一端連接過渡槽的出料端的下邊沿；過渡槽內(nèi)部還有若干組跟第一、第二連桿14、15，第一連桿14的一端固定在過渡槽端部，另一端與對(duì)面的第二連桿15用螺栓和拉桿13組成叉式結(jié)構(gòu)，松緊拉桿13外端的螺桿就可以帶動(dòng)第一、第二連桿14、15調(diào)整過渡槽的開口跨度。

再進(jìn)一步的，第一、第二連桿14、15均勻分布于過渡槽兩端的長(zhǎng)度方向，結(jié)合調(diào)整螺桿10能夠使過渡槽出料端的下邊沿與柔性槽的進(jìn)料端上邊沿平齊并留有一定的間隙，保證布草順暢地從前一槽進(jìn)入下一槽。

再進(jìn)一步的，剛性槽兩側(cè)的封板部有4個(gè)平面，剛性槽19以此固定在機(jī)架上的安裝位18上，它支撐著剛性槽19和輥筒20的重量以及來自輥筒20的壓力，前支撐板23的一端固定在機(jī)架上，另一端連接前撐板安置位8，后支撐板26下端固定在機(jī)架上，上端插入后支撐板安裝位4后，在輥筒25的壓力作用下能夠向著輥筒25的圓心方向偏移，使布草在槽的底部和兩端受到的壓力接近，從而達(dá)到更好的燙平效果。

進(jìn)一步的，燙槽組共有三個(gè)燙槽，首個(gè)燙槽是剛性槽，第二個(gè)燙槽是柔性槽，第三個(gè)燙槽是柔性槽。

更進(jìn)一步的，各燙槽上都裝有溫度傳感器，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)槽體的溫度，當(dāng)蒸汽壓力過低或疏水出現(xiàn)問題導(dǎo)致槽體溫度低于設(shè)定值時(shí)，機(jī)器自動(dòng)停止，防止損傷布草。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)將燙平機(jī)的剛性槽的優(yōu)良的儲(chǔ)熱性能和柔性槽的燙平效果結(jié)合起來，讓帶有大量的水分的布草首先進(jìn)入剛性槽，帶走大量水分，同時(shí)避免蒸汽供應(yīng)不足而導(dǎo)致槽體溫度突降而停機(jī)的問題，待半干的布草進(jìn)入柔性槽后，柔性槽薄板結(jié)構(gòu)的快速換熱能力、光滑的接觸面和優(yōu)良的包裹性可達(dá)到較好的燙平質(zhì)量，避免了全剛性槽和全柔性槽在國(guó)內(nèi)洗滌工廠可能遇到的問題。

2)解決了國(guó)內(nèi)蒸汽氣源壓力不足的情況下，無法使用柔性燙槽，從而解決了燙平效果的技術(shù)瓶頸。

3)過渡槽進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，將剛性槽與柔性槽進(jìn)行了良好的結(jié)合。

4)過渡槽的結(jié)構(gòu)調(diào)整設(shè)計(jì)巧妙。

5)將剛性槽與柔性槽進(jìn)行結(jié)合，既達(dá)到了節(jié)能的效果，又能保證燙平的質(zhì)量，解決了本領(lǐng)域內(nèi)，長(zhǎng)期以來，蒸氣源壓力不足和燙平效果不佳的技術(shù)難題。

附圖說明

圖1是剛性槽結(jié)構(gòu)圖。

圖2是柔性槽結(jié)構(gòu)圖。

圖3是過渡槽結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型燙平機(jī)混合型槽式燙平機(jī)一個(gè)燙槽組的示意圖。

圖5是前剛性后柔性的混合型槽式燙平機(jī)(兩個(gè)燙槽)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：

參見圖1-圖5，一種混合型槽式燙平機(jī)，與常見的槽式燙平機(jī)的最大區(qū)別在于結(jié)合剛性槽和柔性槽的特點(diǎn)，將剛性槽和柔性槽搭配使用，機(jī)架安裝尺寸保持一致，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說明：

從圖1可以看到剛性槽的蒸汽入口2和冷凝水出口3，蒸汽流經(jīng)剛性槽的汽室將熱量傳遞給槽體，在本圖中，布草從右端進(jìn)入，左端出料，在左端臺(tái)面上有4個(gè)過渡槽安裝孔1，可以用螺栓21將圖3中對(duì)應(yīng)的過渡槽安裝孔12 連接起來。

圖2柔性槽中的5、7是蒸汽入口，6是冷凝水出口，在圖示位置，左側(cè)是出料方向，此處長(zhǎng)度方向上有后撐板安裝位4，右側(cè)是進(jìn)料方向，設(shè)有前撐板安置位8。

圖3顯示了過渡槽及其裝配結(jié)構(gòu)，過渡槽可視為翻過來用的柔性槽，其結(jié)構(gòu)和柔性槽相反，半圓的外圓弧面是厚鋼板，內(nèi)圓弧面是充水膨脹構(gòu)成汽室的薄鋼板，照此做成的過渡槽具有較大的調(diào)整范圍，17是蒸汽入口， 16是冷凝水出口，9是過渡槽的安裝支架，支架的兩側(cè)連接前后兩槽，當(dāng)用螺栓21將過渡槽的入口端安裝孔12和剛性槽的螺紋孔1連接起來后，過渡槽兩側(cè)的安裝支架上各裝有一個(gè)調(diào)整螺桿10，其另一端連接過渡槽的出料端的下邊沿，此外，過渡槽內(nèi)部還有8跟連桿14、15，連桿14的一端固定在過渡槽端部，另一端與對(duì)面的連桿15用螺栓和拉桿13組成叉式結(jié)構(gòu)，松緊拉桿11、13外端的螺桿就可以帶動(dòng)連桿14、15調(diào)整過渡槽的開口跨度，連桿 14、15均勻分布于過渡槽兩端的長(zhǎng)度方向，結(jié)合調(diào)整螺桿10可以使過渡槽出料端的下邊沿與柔性槽的進(jìn)料端上邊沿平齊并留有一定的間隙，保證布草順暢地從前一槽進(jìn)入下一槽。

圖4是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)，從圖1中可以看出剛性槽兩端的封板部有4個(gè)平面，剛性槽19以此固定在機(jī)架上的安裝位18上，它支撐著剛性槽19 和輥筒20的重量以及來自輥筒20的壓力，過渡槽22以安裝支架9固定在剛性槽和柔性槽的機(jī)架上，過渡槽的出料端連接柔性槽的進(jìn)料端，柔性槽24的安裝方式和剛性槽19不一樣，前支撐板23的一端固定在機(jī)架上，另一端連接圖2中的前撐板安置位8，后支撐板26亦是類似的安裝方式，不用之處在于后支撐板比較寬，下端固定在機(jī)架上后，上端插入后支撐板安裝位4后，在輥筒25的壓力作用下可以向著輥筒25的圓心方向偏移，體現(xiàn)了柔性的概念，使布草在槽的底部和兩端受到的壓力不至于有過大的差異，從而達(dá)到更好的燙平效果。

本實(shí)用新型將燙平機(jī)的剛性槽的優(yōu)良的儲(chǔ)熱性能和柔性槽的燙平效果結(jié)合起來，讓帶有大量的水分的布草首先進(jìn)入剛性槽，帶走大量水分，同時(shí)避免蒸汽供應(yīng)不足而導(dǎo)致槽體溫度突降而停機(jī)的問題，待半干的布草進(jìn)入柔性槽后，柔性槽薄板結(jié)構(gòu)的快速換熱能力、光滑的接觸面和優(yōu)良的包裹性可達(dá)到較好的燙平質(zhì)量，避免了全剛性槽和全柔性槽在國(guó)內(nèi)洗滌工廠可能遇到的問題。

以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行各種變換或改進(jìn)，在不脫離本實(shí)用新型總的構(gòu)思的前提下，這些變換或改進(jìn)應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。