本發(fā)明涉及一種繡花機傳動裝置，具體的說是一種雙螺桿控制皮帶漲緊的繡花機用框架驅動裝置。

背景技術：

目前對于繡花機框架的驅動裝置一般采用皮帶連接的小車，小車沿導軌在皮帶的帶動下驅動框架運動，顯然這個過程中皮帶是一個受力部件，而皮帶的材料一般是可以變形的橡膠或者合成材料，這種材料顯然會出現(xiàn)老化磨損等問題，其使用壽命是不長的需要經(jīng)常更換，如何延長這種框架驅動裝置的使用壽命一直是本領域技術人員研究的對象。在實際使用中我們一般的技術手段就是通過調節(jié)漲緊輪的位置增加漲緊力來實現(xiàn)皮帶漲緊力的調節(jié)，從而延長使用壽命，但是這種調節(jié)過程非常繁瑣，如何快速實現(xiàn)漲緊輪漲緊力的調節(jié)是本發(fā)明需要解決的問題之一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種使用壽命長、漲緊力調節(jié)快速的雙螺桿控制皮帶漲緊的繡花機用框架驅動裝置。

一種雙螺桿控制皮帶漲緊的繡花機用框架驅動裝置包括導軌，包括導軌，導軌下側安裝有傳動箱，導軌上側安裝有沿導軌運動的小車，小車上連接有電機驅動的皮帶，皮帶兩端分別套接設于導軌端部的漲緊輪上，所述的漲緊輪通過皮帶漲緊裝置漲緊；所述的皮帶漲緊裝置包括連接漲緊輪的安裝座，安裝座上螺紋連接有第一螺桿，第一螺桿端部頂接頂塊，頂塊固定連接調整座，調整座內插接有第一調緊塊，第一調緊塊配合連接第二調緊塊，第二調緊塊連接安裝座；所述的第二調緊塊內穿過第二螺桿，第二螺桿螺紋連接第一調緊塊。該種框架驅動裝置通過第一螺桿端部頂接頂塊，頂塊固定不動，這時旋轉第一螺桿驅使安裝座向外運動，橫向力拉長皮帶提高漲緊輪的漲緊力，為了保持這種漲緊力通過螺紋連接第一調緊塊的第二螺桿實現(xiàn)第一調緊塊和第二調緊塊相互鎖緊，這種鎖緊力是豎向的鎖緊力，也就是漲緊輪位置鎖緊達到漲緊力力量保持的功效，延長皮帶的使用壽命。

所述的第一調緊塊和第二調緊塊通過斜面配合，斜面配合過程中使得第一調緊塊和第二調緊塊上下位置出現(xiàn)偏移從而頂接安裝座和調整座達到漲緊輪位置鎖緊，漲緊力力量保持的目的。

所述的調整座插合連接導軌后由螺栓緊固連接導軌，以便于安裝。安裝座為U型結構，U型結構兩壁開有安裝軸承的圓孔，軸承連接漲緊輪。

所述第二調緊塊外側設有擋片，擋片固定連接調整座，防止第二調緊塊意外掉出。

所述的第一螺桿和第二螺桿相對導軌均位于相同軸向上，該種同向設置的雙螺桿結構，極大的便利了漲緊力的調整方式，增加工作效率。

本發(fā)明通過第一螺桿端部頂接頂塊，頂塊固定不動，這時旋轉第一螺桿驅使安裝座向外運動，拉長皮帶提高漲緊輪的漲緊力，為了保持這種漲緊力通過螺紋連接第一調緊塊的第二螺桿實現(xiàn)第一調緊塊和第二調緊塊相互鎖緊，也就是漲緊輪位置鎖緊達到漲緊力力量保持的功效，延長皮帶的使用壽命。通過兩個螺桿調節(jié)漲緊輪的漲緊力大大提高了調節(jié)效率。

附圖說明

如圖1所示為本發(fā)明雙螺桿控制皮帶漲緊的繡花機用框架驅動裝置主視結構示意圖；

如圖2所示為圖1中A的放大結構示意圖；

如圖3所示為本發(fā)明局部炸開開安裝結構示意圖；

如圖4所示為本發(fā)明皮帶漲緊裝置炸開安裝結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示一種雙螺桿控制皮帶漲緊的繡花機用框架驅動裝置，包括導軌4，導軌4下側安裝有傳動箱15，導軌4上側安裝有沿導軌運動的小車9，小車9上連接有電機驅動的皮帶1，皮帶1兩端分別套接設于導軌4端部的漲緊輪5上，漲緊輪5通過皮帶漲緊裝置漲緊，皮帶漲緊裝置包括連接漲緊輪5的安裝座6，安裝座6上螺紋連接有第一螺桿7，第一螺桿7端部頂接頂塊2，頂塊2固定連接調整座3，調整座3內插接有第一調緊塊14，第一調緊塊14配合連接第二調緊塊13，第二調緊塊13連接安裝座6，第二調緊塊13內穿過第二螺桿8，第二螺桿8螺紋連接第一調緊塊14，第一螺桿7端部頂接頂塊2，頂塊2固定不動，這時旋轉第一螺桿7驅使安裝座6向外運動，拉長皮帶提高漲緊輪的漲緊力，為了保持這種漲緊力通過螺紋連接第一調緊塊14的第二螺桿8實現(xiàn)第一調緊塊14和第二調緊塊13相互鎖緊，也就是漲緊輪位置鎖緊達到漲緊力力量保持的功效，延長皮帶的使用壽命。

作為優(yōu)選結構第一調緊塊14和第二調緊塊13通過斜面配合。調整座3插合連接導軌4后由螺栓緊固連接導軌，防止調整座移動，當然在需要調整的時候調整座3也可以解除鎖緊進行移動。

為了便于安裝，安裝座6為U型結構，U型結構兩壁開有安裝軸承11的圓孔，軸承11連接漲緊輪5。第二調緊塊13外側設有擋片12，擋片12固定連接調整座3。

為了進一步提高調節(jié)的便利性，第一螺桿7和第二螺桿8相對導軌4均位于相同軸向上。