本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多色噴染設(shè)備及其控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2016年下半年，印染行業(yè)面臨的發(fā)展環(huán)境依舊不容樂觀，環(huán)保壓力加大、勞動力成本增加、企業(yè)競爭加劇和市場需求放緩等多重因素倒逼印染企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。在這樣的大背景下，印染企業(yè)通過研究開發(fā)節(jié)能減排新技術(shù)，采用數(shù)字化、自動化和智能化的新設(shè)備，生產(chǎn)差異化、高附加值的新產(chǎn)品，實施管理創(chuàng)新生產(chǎn)新模式，向著更加環(huán)保、高效、可持續(xù)方向發(fā)展。

現(xiàn)行的印染然設(shè)備，大多利用壓力噴射染料的方式對布料進行染色，該技術(shù)的缺點在于:(1)染料大量浪費，增加了印染成本；(2)由于染料噴染過多，導致固色時所需時間較長，造成了空間和能源的浪費；(3)漂洗過程中，耗費水量過多，造成嚴重的水污染；(4)無法實現(xiàn)布料的雙面印染；(5)自動化水平相對較低，所需勞動力相對過高。

為解決以上問題，增加市場競爭力，我們提出了一種霧化式噴染工藝，為滿足該工藝，一種可以實現(xiàn)多色霧化噴染的設(shè)備是急需的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺乏多色噴染設(shè)備的問題，本發(fā)明提供一種多色噴染設(shè)備及其控制系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種多色噴染設(shè)備，包括若干組噴染模塊，每組噴染模塊包括若干個噴涂閥，用于安裝噴涂閥的安裝架，送料管，霧化氣管和開閥氣管，

噴涂閥包括閥體，所述的閥體下方設(shè)有噴嘴，所述的噴嘴底部設(shè)有噴嘴出口，所述的閥體內(nèi)設(shè)有撞針腔體，所述的撞針腔體內(nèi)設(shè)有上下運動用于將噴嘴出口開啟和封閉的撞針，所述的閥體上方設(shè)有用于控制撞針運動的控制機構(gòu)，所述的控制機構(gòu)包括與閥體螺紋連接的行程螺母，所述的行程螺母和撞針之間設(shè)有彈簧，所述的閥體內(nèi)設(shè)有將撞針頂起的開閥氣通道，所述的閥體內(nèi)設(shè)有用于輸入染料的進料通道，所述的進料通道和噴嘴出口相通，所述的噴嘴外部設(shè)有噴頭，所述的噴頭底部設(shè)有噴頭出口，噴頭出口位于噴嘴出口的下方，所述的閥體內(nèi)設(shè)有與噴頭出口相通的霧化氣通道；

送料管和同一組噴染模塊內(nèi)的所有噴涂閥的進料通道相通，所述的霧化氣管和同一組噴染模塊內(nèi)所有噴涂閥的霧化氣通道相通，所述的開閥氣管和同一組噴染模塊內(nèi)所有的開閥氣通道相通。

進一步的，所述的霧化氣通道上設(shè)有勻氣塊，所述的勻氣塊上設(shè)有勻氣孔，所述的勻氣孔為沿勻氣塊長度方向設(shè)置的若干通孔，所述的通孔沿勻氣塊周向均布。

進一步的，所述的閥體內(nèi)固定有用于撞針導向的導向塊，所述的導向塊上設(shè)有導向孔，所述的撞針和導向孔間隙配合。

進一步的，所述的噴頭和閥體螺紋連接，所述的噴頭和閥體之間設(shè)有用于密封霧化氣通道的第一密封圈和第二密封圈，所述的撞針和閥體之間設(shè)有用于將霧化氣通道和進料通道阻隔的第三密封圈，所述的撞針上方具有活塞，所述的開閥氣通道位于活塞的下方，所述的活塞和撞針腔體內(nèi)壁之間設(shè)有第四密封圈。

進一步的，所述的多色噴染設(shè)備還包括支撐梁和對稱設(shè)置在支撐梁兩側(cè)的調(diào)節(jié)板，所述的支撐梁和調(diào)節(jié)板固定連接，所述的調(diào)節(jié)板外側(cè)設(shè)有安裝板，所述的調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)螺栓可拆卸固定在安裝板上，所述的安裝架固定在支撐梁上。

一種如上所述的多色噴染設(shè)備的控制系統(tǒng)，包括PLC控制系統(tǒng)和與噴染模塊一一對應(yīng)的若干供應(yīng)模塊，所述的供應(yīng)模塊包括供氣設(shè)備和供料設(shè)備，所述的供氣設(shè)備通過霧化氣管道與相應(yīng)的霧化氣管連接，霧化氣管道上設(shè)有第一調(diào)壓閥，供氣設(shè)備通過開閥氣管道與相應(yīng)的開閥氣管連接，開閥氣管道上設(shè)有第二調(diào)壓閥，供料設(shè)備通過供料管道和相應(yīng)的送料管連接，供料管道上設(shè)有電磁閥，所述的第一調(diào)壓閥，第二調(diào)壓閥和電磁閥均與PLC控制系統(tǒng)連接，所述的PLC控制系統(tǒng)還連接有液晶顯示控制端。

有益效果：

(1)本發(fā)明針對多色噴染的特點，顏料噴量、霧化效果、噴幅等因素都要分別控制；

(2)本發(fā)明分別利用獨立的送氣管道控制各個閥的開啟、關(guān)閉和出料多少；

(3)本發(fā)明分別利用獨立的送氣管道控制各個閥的霧化效果和噴幅大??；

(4)本發(fā)明分別利用獨立的送料管道控制各個閥的出料壓強和種類；

(5)本發(fā)明借助PLC控制系統(tǒng)，利用電磁閥和調(diào)壓閥對開啟氣壓、霧化氣壓和染料液壓等進行調(diào)節(jié)，可以嚴格按照客戶的要求對多色布料進行噴染；

(6)本發(fā)明對噴染的控制全部集成在液晶顯示控制端上，加強了噴染的自動化程度，減少了勞動力成本，增加了市場競爭力；

(7)霧化氣通道中設(shè)置了勻氣塊，氣體通過勻氣孔后，可以實現(xiàn)在相同的壓強下，噴嘴處氣體壓力均勻且最大，同時還保證了噴射角度的最大化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是本發(fā)明的多色噴染設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的噴涂閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的控制系統(tǒng)的示意圖。

其中，1、支撐梁，2.調(diào)節(jié)板，3、安裝板，4、開閥氣管，5、霧化氣管，6、送料管，7、噴霧閥，71、閥體，72、噴嘴，73撞針，731、活塞，74、行程螺母，75、彈簧，76、開閥氣通道，77、進料通道，78、噴頭，79、霧化氣通道，710、勻氣塊，711、導向塊，712、第一密封圈，713、第二密封圈，714、第三密封圈，715、第四密封圈，8、安裝架，9、鎖緊螺母，10、調(diào)節(jié)螺栓，101、供氣設(shè)備，102、供料設(shè)備，103、PLC控制系統(tǒng)，104、第一調(diào)壓閥，105、第二調(diào)壓閥，106、電磁閥，107、液晶顯示控制端。

具體實施方式

如圖1-3，一種多色噴染設(shè)備，包括若干組噴染模塊，每組噴染模塊包括若干個噴涂閥7，用于安裝噴涂閥7的安裝架8，送料管6，霧化氣管5和開閥氣管4，

噴涂閥7包括閥體71，閥體71下方設(shè)有噴嘴72，噴嘴72底部設(shè)有噴嘴出口，閥體71內(nèi)設(shè)有撞針腔體，撞針腔體內(nèi)設(shè)有上下運動用于將噴嘴出口開啟和封閉的撞針73，閥體71上方設(shè)有用于控制撞針73運動的控制機構(gòu)，控制機構(gòu)包括與閥體71螺紋連接的行程螺母74，行程螺母74和撞針73之間設(shè)有彈簧75，閥體71內(nèi)設(shè)有將撞針73頂起的開閥氣通道76，閥體71內(nèi)設(shè)有用于輸入染料的進料通道77，進料通道77和噴嘴出口相通，噴嘴72外部設(shè)有噴頭78，噴頭78底部設(shè)有噴頭出口，噴頭出口位于噴嘴72出口的下方，閥體71內(nèi)設(shè)有與噴頭出口相通的霧化氣通道79；

送料管6和同一組噴染模塊內(nèi)所有噴涂閥7的進料通道77相通，霧化氣管5和同一組噴染模塊內(nèi)所有噴涂閥7的霧化氣通道79相通，開閥氣管4和同一組噴染模塊內(nèi)所有的開閥氣通道76相通。

霧化氣通道79上設(shè)有勻氣塊710，勻氣塊710上設(shè)有勻氣孔，勻氣孔為沿勻氣塊長度方向設(shè)置的若干通孔，通孔沿勻氣塊周向均布。

閥體71內(nèi)固定有用于撞針73導向的導向塊711，導向塊711上設(shè)有導向孔，撞針73和導向孔間隙配合。

噴頭78和閥體71螺紋連接，噴頭78和閥體71之間設(shè)有用于密封霧化氣通道79的第一密封圈712和第二密封圈713，撞針73和閥體71之間設(shè)有用于將霧化氣通道79和進料通道77阻隔的第三密封圈714，撞針73上方具有活塞731，開閥氣通道76位于活塞731的下方，活塞731和撞針腔體內(nèi)壁之間設(shè)有第四密封圈715。

多色噴染設(shè)備還包括支撐梁1和對稱設(shè)置在支撐梁1兩側(cè)的調(diào)節(jié)板2，支撐梁1和調(diào)節(jié)板2固定連接，具體的支撐梁1通過鎖緊螺母9和調(diào)節(jié)板2固定，調(diào)節(jié)板2外側(cè)設(shè)有安裝板3，調(diào)節(jié)板2通過調(diào)節(jié)螺栓10可拆卸固定在安裝板3上，安裝架8固定在支撐梁1上。

如圖4，一種如上所述的多色噴染設(shè)備的控制系統(tǒng)，包括PLC控制系統(tǒng)103和與噴染模塊一一對應(yīng)的若干供應(yīng)模塊，供應(yīng)模塊包括供氣設(shè)備101和供料設(shè)備102，供氣設(shè)備101通過霧化氣管道與相應(yīng)的霧化氣管5連接，霧化氣管道上設(shè)有第一調(diào)壓閥104，供氣設(shè)備101通過開閥氣管道與相應(yīng)的開閥氣管4連接，開閥氣管道上設(shè)有第二調(diào)壓閥105，供料設(shè)備102通過供料管道和相應(yīng)的送料管6連接，供料管道上設(shè)有電磁閥106，第一調(diào)壓閥104，第二調(diào)壓閥105和電磁閥106均與PLC控制系統(tǒng)103連接，PLC控制系統(tǒng)103還連接有液晶顯示控制端107。

通過調(diào)節(jié)板2來調(diào)節(jié)噴涂閥7的噴射角度和高度，噴染開始時，經(jīng)過液晶顯示控制端107的設(shè)置，首先供氣設(shè)備101將壓縮空氣提供給霧化氣管5，該氣流用于染料的霧化；然后供料設(shè)備102將帶有壓力的染料提供給送料管6；最后供氣設(shè)備101將壓縮空氣提供給開閥氣管4，調(diào)節(jié)噴涂閥7的開啟程度，實現(xiàn)噴染效果，在液晶顯示控制端107上，通過對各參數(shù)的設(shè)定可以達到不同的噴染效果，且不同的供應(yīng)模塊供應(yīng)不同的顏色，供應(yīng)速度，顏料噴量等都可以根據(jù)需求進行調(diào)整。

應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。