本發(fā)明屬于凝露控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防凝露控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)：

電氣柜體，特別是風力發(fā)電機組的電氣柜體，由于工作環(huán)境大都位于野外，在晝夜溫濕度急劇變化，容易導(dǎo)致電氣柜體內(nèi)部形成凝露，凝露會對電氣柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)元件帶來腐蝕、損壞，電氣柜體的凝露也容易導(dǎo)致元器件的放電損壞，導(dǎo)致電氣柜體帶來安全運行的隱患。

現(xiàn)有技術(shù)對凝露控制的處理方法，一般采用預(yù)設(shè)除濕值，到達設(shè)定的濕度就進行除濕處理，并且現(xiàn)有技術(shù)的凝露控制方法都是單獨對單個凝露控制點進行控制，不能在多個控制點之間進行聯(lián)動，也不能進行全局控制，所以不能有效地提前對凝露風險進行控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種防凝露控制系統(tǒng)及控制方法，解決現(xiàn)有凝露控制方法只能對單個控制點進行防凝露控制的問題。

第一方面，提供了一種防凝露控制系統(tǒng)，包括主控制單元、區(qū)域控制單元和子控制單元，其中：

子控制單元，包括子控制器、溫濕度檢測裝置和子執(zhí)行器，其中：所述溫濕度檢測裝置檢測所述子控制單元所在位置的當前溫度和當前濕度，子控制器用于接收檢測到的當前溫度和當前濕度，所述子控制器還用于獲得與當前溫度和當前濕度對應(yīng)的露點溫度，并根據(jù)所述露點溫度與所述當前溫度的差值ΔT控制所述子執(zhí)行器對所述子控制單元所在位置進行防凝露控制，并將所述露點溫度和所述當前溫度發(fā)送給區(qū)域控制器；

區(qū)域控制單元，包括區(qū)域控制器、區(qū)域執(zhí)行器，所述區(qū)域控制器用于接收位于預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)的一個以上所述子控制器的所述露點溫度、所述當前溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)控制所述區(qū)域執(zhí)行器對所述區(qū)域控制單元所在區(qū)域進行防凝露控制，所述區(qū)域控制器還用于根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)生成控制信號，并將控制信號發(fā)送給所述主控制器；

主控制單元，包括主控制器、主執(zhí)行器，所述主控制器接收位于主控制單元控制區(qū)域內(nèi)的一個以上所述區(qū)域控制器的所述控制信號，并根據(jù)所述控制信號控制所述主執(zhí)行器對所述主控制單元的控制區(qū)域進行防凝露控制。

可選擇地，所述溫濕度檢測裝置包括溫濕度傳感器；

或者，所述溫濕度檢測裝置包括溫度傳感器和濕度傳感器。

所述子控制單元還包括凝露傳感器，用于采集子控制單元所在位置的凝露信息；

對應(yīng)地，所述子控制器還用于接收凝露傳感器的凝露信息。

可選擇地，所述子控制器，還用于將露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T0比較，當ΔT≤T0時，生成所述子控制單元所在位置的防凝露標志信息A，并將所述防凝露標志信息A發(fā)送給所述區(qū)域控制器，和/或，控制子執(zhí)行器對子控制單元所在位置進行加熱和/或除濕，其中預(yù)設(shè)閾值T0≥0。

可選擇地，所述子控制器，還用于將露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T1比較，當ΔT＞T1時，控制子執(zhí)行器對子控制單元所在位置停止加熱和/或除濕，其中預(yù)設(shè)閾值T1＞預(yù)設(shè)閾值T0。

可選擇地，所述子控制器，還用于將所述露點溫度與所述當前溫度的差值ΔT發(fā)送給所述區(qū)域控制器；

所述區(qū)域控制器，還用于根據(jù)獲得的露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T2比較，當ΔT＜T2時，生成所述區(qū)域控制器對應(yīng)的所述預(yù)設(shè)區(qū)域的凝露故障信號B，并將所述凝露故障信號B發(fā)送給所述主控制器，和/或，控制降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷。

預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

可選擇地，所述區(qū)域控制器，還用于根據(jù)接收的所述防凝露標志信息A，控制區(qū)域執(zhí)行器對所述預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱和/或除濕。

可選擇地，所述主控制器，還用于根據(jù)接收的所述防凝露標志信息A，控制所述主執(zhí)行器對所述主控制單元控制區(qū)域進行加熱和/或除濕。

可選擇地，所述主控制器，還用于根據(jù)接收的所述凝露故障信號B，控制降低所述主控制單元控制區(qū)域當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷。

可選擇地，所述子執(zhí)行器包括第一加熱器以及第一除濕機中的一個以上。

可選擇地，所述區(qū)域執(zhí)行器包括通風系統(tǒng)、第二加熱器、第二除濕機以及液冷加熱系統(tǒng)中的一個以上。

可選擇地，所述主執(zhí)行器包括通風循環(huán)系統(tǒng)、第三加熱器以及第三除濕機中的一個以上。

第二方面，提供了一種防凝露控制方法，包括：

溫濕度檢測裝置檢測子控制單元所在位置的當前溫度和當前濕度；

子控制器根據(jù)接收檢測到所述溫濕度檢測裝置發(fā)送的當前溫度和當前濕度，獲得與當前溫度和當前濕度對應(yīng)的露點溫度，并根據(jù)露點溫度與當前溫度的差值ΔT控制子執(zhí)行器對子控制單元所在位置進行加熱和/或除濕，并將所述露點溫度和所述當前溫度發(fā)送給區(qū)域控制器；

區(qū)域控制器接收位于預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)的一個以上所述子控制器發(fā)送的所述露點溫度和所述當前溫度數(shù)據(jù)，并控制區(qū)域執(zhí)行器對預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱和/或除濕；同時，根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)生成控制信號，并將所述控制信號發(fā)送給所述主控制器；

主控制器接收位于主控制單元控制區(qū)域內(nèi)的一個以上所述區(qū)域控制器的所述控制信號，并根據(jù)所述控制信號控制主執(zhí)行器對所述主控制單元控制區(qū)域進行加熱和/或除濕。

可選擇地，獲得與當前溫度和當前濕度對應(yīng)的露點溫度，包括：

讀取與當前溫度對應(yīng)的第一飽和水汽壓；

根據(jù)第一飽和水汽壓與當前濕度的乘積獲得當前水汽壓；

以當前水汽壓作為第二飽和水汽壓，獲得與第二飽和水汽壓對應(yīng)的溫度，作為露點溫度。

可選擇地，獲得與第二飽和水汽壓對應(yīng)的溫度，包括：

根據(jù)第二飽和水氣壓值，找到與其臨近的兩個溫度值Cn、Cn+1以及兩個溫度值對應(yīng)的飽和水氣壓值Xn、Xn+1，根據(jù)線性計算方法獲得與第二飽和水汽壓值對應(yīng)的溫度。

可選擇地，所述的控制方法，還包括：

所述子控制器將露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T0比較，當ΔT≤T0時，生成所述子控制單元所在位置的防凝露標志信息A，并將所述防凝露標志信息A發(fā)送給所述區(qū)域控制器，和/或，控制子執(zhí)行器對子控制單元所在位置進行加熱和/或除濕，其中預(yù)設(shè)閾值T0≥0。

可選擇地，所述的控制方法，還包括：

所述子控制器將露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T1比較，當ΔT＞T1時，控制子執(zhí)行器對子控制單元所在位置停止加熱和/或除濕，其中預(yù)設(shè)閾值T1＞預(yù)設(shè)閾值T0。

可選擇地，所述的控制方法，還包括：

所述子控制器將所述露點溫度與所述當前溫度的差值ΔT發(fā)送給所述區(qū)域控制器；

所述區(qū)域控制器將接收到的所述露點溫度與所述當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T2比較，當ΔT＜T2時，生成所述區(qū)域控制器對應(yīng)的所述預(yù)設(shè)區(qū)域的凝露故障信號B，并將所述凝露故障信號B發(fā)送給所述主控制器，和/或，控制降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷，其中預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

可選擇地，所述的控制方法，還包括：

所述區(qū)域控制器根據(jù)接收的所述防凝露標志信息A，控制區(qū)域執(zhí)行器對所述預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱和/或除濕。

可選擇地，所述的控制方法，還包括：

所述主控制器根據(jù)接收的所述防凝露標志信息A，控制所述主執(zhí)行器對所述主控制單元控制區(qū)域進行加熱和/或除濕。

可選擇地，所述的控制方法，還包括：

所述主控制器根據(jù)接收的所述凝露故障信號B，控制降低所述主控制單元控制區(qū)域當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷。

本發(fā)明實施例提供的防凝露控制系統(tǒng)及控制方法，通過三級防凝露系統(tǒng)框架的搭建，能夠?qū)崟r監(jiān)測凝露風險，通過三級防凝露系統(tǒng)的聯(lián)動加熱和除濕，提高了除濕效率，降低了凝露風險，減少腐蝕、電氣短路發(fā)生導(dǎo)致的器件損壞，減低維護成本；減少由于凝露導(dǎo)致的故障，提高系統(tǒng)可利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例所述防凝露控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例所述防凝露控制方法的流程示意圖。

圖中：

100、主控制單元；101、主控制器；102、主執(zhí)行器；

200、區(qū)域控制單元；201、區(qū)域控制器；202、區(qū)域執(zhí)行器；

300、子控制單元；301、子控制器；302、子執(zhí)行器；303、溫濕度檢測裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面將詳細描述本發(fā)明的各個方面的特征和示例性實施例。在下面的詳細描述中，提出了許多具體細節(jié)，以便提供對本發(fā)明的全面理解。但是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是，本發(fā)明可以在不需要這些具體細節(jié)中的一些細節(jié)的情況下實施。下面對實施例的描述僅僅是為了通過示出本發(fā)明的示例來提供對本發(fā)明的更好的理解。本發(fā)明不限于下面所提出的任何具體配置和算法，而是在不脫離本發(fā)明的精神的前提下覆蓋了元素、部件和算法的任何修改、替換和改進。在附圖和下面的描述中，沒有示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便避免對本發(fā)明造成不必要的模糊。

本發(fā)明實施例中的部分術(shù)語：

第一加熱器，用于對子控制單元所在位置進行加熱；

第二加熱器，用于對區(qū)域控制單元的預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱；

第三加熱器，用于對主控制單元控制區(qū)域進行加熱；

第一除濕機，用于對子控制單元所在位置進行除濕；

第二除濕機，用于對區(qū)域控制單元的預(yù)設(shè)區(qū)域進行除濕；

第三除濕機，用于對主控制單元控制區(qū)域進行除濕；

通風系統(tǒng)，用于對區(qū)域控制單元的預(yù)設(shè)區(qū)域進行通風；

液冷加熱系統(tǒng)，既可以通過加熱循環(huán)液體介質(zhì)實現(xiàn)對其他結(jié)構(gòu)加熱的功能，也可以在不對循環(huán)液體介質(zhì)加熱時實現(xiàn)冷卻的功能；

通風循環(huán)系統(tǒng)，用于對主控制單元控制區(qū)域進行通風；

防凝露控制，是指對相應(yīng)的區(qū)域進行加熱和/或除濕的方式防止凝露產(chǎn)生。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供一種防凝露控制系統(tǒng)，包括主控制單元100、區(qū)域控制單元200和子控制單元300，其中：

子控制單元300，包括子控制器301、溫濕度檢測裝置303和子執(zhí)行器302，其中：溫濕度檢測裝置303檢測子控制單元300所在位置的當前溫度和當前濕度，子控制器301用于接收檢測到的當前溫度和當前濕度，子控制器301還用于獲得與當前溫度和當前濕度對應(yīng)的露點溫度，并根據(jù)露點溫度與當前溫度的差值ΔT控制子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置進行防凝露控制，并將露點溫度和當前溫度發(fā)送給區(qū)域控制器201；其中，當前濕度可以是絕對濕度，也可以是相對濕度；

區(qū)域控制單元200，包括區(qū)域控制器201、區(qū)域執(zhí)行器202，區(qū)域控制器201用于接收位于預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)的一個以上子控制器301的露點溫度、當前溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)控制區(qū)域執(zhí)行器202對區(qū)域控制單元200所在區(qū)域進行防凝露控制，區(qū)域控制器201還用于根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)生成控制信號，并將控制信號發(fā)送給主控制器101；

主控制單元100，包括主控制器101、主執(zhí)行器102，主控制器101接收位于主控制單元100控制區(qū)域內(nèi)的一個以上區(qū)域控制器201的控制信號，并根據(jù)控制信號控制主執(zhí)行器102對主控制單元100的控制區(qū)域進行防凝露控制。

子控制單元300處于系統(tǒng)的底層，是防凝露檢測與控制的最小單元，其主要由子控制器301、溫濕度檢測裝置303、子執(zhí)行器302組成，子控制器301主要接收溫濕度檢測裝置303的溫度和相對濕度(或絕對濕度)信息，并計算采集點的露點溫度，子執(zhí)行器301對相應(yīng)采集點進行防凝露方案實施，其可以由第一加熱器、第一除濕機等器件組成。

區(qū)域控制單元200處于系統(tǒng)的中間層，主要由區(qū)域控制器201、區(qū)域執(zhí)行器202組成，其中區(qū)域控制器201可以為PLC控制系統(tǒng)也可以為其它控制系統(tǒng)，區(qū)域執(zhí)行器202主要作用是防止區(qū)域凝露方案實施，可以為通風系統(tǒng)、第二加熱器(例如電阻式加熱器)、第二除濕機(例如轉(zhuǎn)輪除濕機)以及液冷加熱系統(tǒng)等，區(qū)域控制器201還可以對預(yù)定區(qū)域進行故障保護控制。

主控制單元100處于系統(tǒng)的頂層，其主要由主控制器101、主執(zhí)行器102組成，主控制器100可以為PLC控制系統(tǒng)或者其他控制系統(tǒng)(例如集成芯片)，主執(zhí)行器101主要負責全局系統(tǒng)的防止凝露方案實施，可以為通風循環(huán)系統(tǒng)、第三加熱器(例如電阻式加熱器)、第三除濕機(例如轉(zhuǎn)輪除濕機)等系統(tǒng)組成，主控制器101可以接收區(qū)域控制器201的故障信號，并執(zhí)行系統(tǒng)停機保護等指令。

本發(fā)明實施例提供的防凝露控制系統(tǒng)，通過以上三級防凝露系統(tǒng)框架的搭建，能夠?qū)崟r監(jiān)測凝露風險，通過三級防凝露系統(tǒng)的聯(lián)動加熱和除濕，提高了除濕效率，降低了凝露風險，減少腐蝕、電氣短路發(fā)生導(dǎo)致的器件損壞，減低維護成本；減少由于凝露導(dǎo)致的故障，提高系統(tǒng)可利用率。

可選擇地，溫濕度檢測裝置303包括溫濕度傳感器，溫濕度傳感器采用集成式傳感器，能夠同時檢測一個位置的溫度和濕度信息；

可選擇地，溫濕度檢測裝置303也可以采用非集成式傳感器，即溫濕度監(jiān)測裝置303包括溫度傳感器和濕度傳感器，此時要求溫度傳感器和濕度傳感器位置靠近布置，或者溫度傳感器以及濕度傳感器設(shè)置在同一個位置，進而檢測同一位置的溫度和濕度信息，為后續(xù)對露點溫度的計算提供便利。

可選擇地，子控制單元300還包括凝露傳感器，用于采集子控制單元300所在位置的凝露信息；

對應(yīng)地，所述子控制器301還用于接收凝露傳感器的凝露信息，進而根據(jù)凝露傳感器的凝露信息控制子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置進行加熱和/或除濕。

可選擇地，子控制器301，還用于將露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T0比較，當ΔT≤T0時，生成子控制單元300所在位置的防凝露標志信息A，并將防凝露標志信息A發(fā)送給區(qū)域控制器201，控制子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置進行加熱和/或除濕，其中預(yù)設(shè)閾值T0≥0。防凝露標志信息A作為警示信息，發(fā)送給區(qū)域控制單元200的區(qū)域控制器201，進而由區(qū)域控制器201根據(jù)防凝露標志信息A控制啟動區(qū)域執(zhí)行器202對預(yù)定區(qū)域進行防凝露處理(例如加熱、除濕等)。在啟動子執(zhí)行器302之后，由子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置進行防凝露處理(例如加熱、除濕等)。經(jīng)過上述技術(shù)方案的實施，可以啟動整個防凝露控制裝置的二級響應(yīng)(子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202的共同響應(yīng))。

可選擇地，子控制器301，還用于將露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T1比較，當ΔT＞T1時，控制子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置停止加熱和/或除濕，其中預(yù)設(shè)閾值T1＞預(yù)設(shè)閾值T0。在啟動子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202對子控制單元300所在位置進行防凝露處理之后，子控制單元300所在位置的溫度上升，或者濕度下降后導(dǎo)致露點溫度降低，進而使當前溫度和當前露點溫度的差值ΔT增大，在增大到一定程度以后，即自動解除了凝露故障風險，為了避免子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202一直處于加熱和/或除濕狀態(tài)運轉(zhuǎn)，控制子執(zhí)行器302停止加熱和/或除濕，從而有效地節(jié)省能源，避免過度損耗。

區(qū)域控制器201與子控制器301通過總線連接，可以進行數(shù)據(jù)傳遞和交互。

可選擇地，子控制器301還用于將露點溫度與當前溫度的差值ΔT發(fā)送給區(qū)域控制器201；

區(qū)域控制器201，還用于將接收到的露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T2比較，當ΔT＜T2時，生成區(qū)域控制器201對應(yīng)的預(yù)設(shè)區(qū)域的凝露故障信號B，并將凝露故障信號B發(fā)送給主控制器101，和/或，控制降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷。在啟動子執(zhí)行器302對子控制單元300進行加熱和/或除濕工作以后，仍有可能因為設(shè)備故障而導(dǎo)致ΔT不能回歸到合理的區(qū)間，此時即判斷設(shè)備凝露故障，即生成凝露故障信號B，并將凝露故障信號B發(fā)送給主控制單元100的主控制器101，由主控制器根據(jù)凝露故障信號B啟動相應(yīng)的凝露故障響應(yīng)。與此同時，由區(qū)域控制器201根據(jù)凝露故障信號B啟動凝露故障響應(yīng)，即降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷(例如斷開預(yù)定區(qū)域內(nèi)網(wǎng)側(cè)斷路器、停止器件工作、降低直流電壓等保護操作)，以避免故障加重而導(dǎo)致更大的風險。

可選擇地，預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

可選擇地，區(qū)域控制器201，還用于根據(jù)接收的防凝露標志信息A，控制區(qū)域執(zhí)行器202對預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱和/或除濕。從而由區(qū)域控制器201根據(jù)防凝露標志信息A啟動區(qū)域執(zhí)行器202，對整個區(qū)域控制單元200的預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱和/或除濕，進而可以對整個預(yù)設(shè)區(qū)域進行防凝露控制，不僅對產(chǎn)生凝露風險的子控制單元300進行防凝露控制，也可以對尚未產(chǎn)生凝露風險的子控制單元300進行防凝露控制，從而起到了提前防范凝露風險的作用。

主控制器101與區(qū)域控制器201可以通過總線連接，可以進行數(shù)據(jù)傳遞和交互。

可選擇地，主控制器101，還用于根據(jù)接收的防凝露標志信息A，控制主執(zhí)行器102對主控制單元100控制區(qū)域進行加熱和/或除濕。在主控制單元100控制區(qū)域內(nèi)的任意一個子控制單元300所在位置發(fā)生凝露風險時，由主控制單元100的主控制器101控制主執(zhí)行器102對主控制單元100的控制區(qū)域進行防凝露處理(加熱和/或除濕)，從而對全部區(qū)域控制單元200都進行防凝露處理，達到了提前防范凝露風險的目的，增強防凝露效果。

可選擇地，主控制器101，還用于根據(jù)接收的凝露故障信號B，控制降低主控制單元100控制區(qū)域當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷。如上所述，當生成凝露故障信號B時，判斷為凝露故障，為了避免故障進一步擴大影響整個系統(tǒng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)，從而采用降低機械載荷、降低電器載荷等操作，確保整個系統(tǒng)的運行安全。

可選擇地，子執(zhí)行器302包括第一加熱器以及第一除濕機中的一個以上；

可選擇地，區(qū)域執(zhí)行器202包括通風系統(tǒng)、第二加熱器、第二除濕機以及液冷加熱系統(tǒng)中的一個以上；

可選擇地，主執(zhí)行器102包括通風循環(huán)系統(tǒng)、第三加熱器以及第三除濕機中的一個以上。

如圖2所示，本發(fā)明實施例還提供一種防凝露控制方法，包括：

步驟S10、溫濕度檢測裝置303檢測子控制單元300所在位置的當前溫度和當前濕度；

步驟S20、子控制器301根據(jù)接收檢測到溫濕度檢測裝置303發(fā)送的當前溫度和當前濕度，獲得與當前溫度和當前濕度對應(yīng)的露點溫度，并根據(jù)露點溫度與當前溫度的差值ΔT控制子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置進行加熱和/或除濕，并將露點溫度和當前溫度發(fā)送給區(qū)域控制器201；

步驟S30、區(qū)域控制器201接收位于預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)的一個以上子控制器301發(fā)送的露點溫度和當前溫度數(shù)據(jù)，并控制區(qū)域執(zhí)行器202對預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱和/或除濕；同時，根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)生成控制信號，并將控制信號發(fā)送給主控制器；

步驟S40、主控制器101接收位于主控制單元100控制區(qū)域內(nèi)的一個以上區(qū)域控制器201的控制信號，并根據(jù)控制信號控制主執(zhí)行器102對主控制單元100控制區(qū)域進行加熱和/或除濕。

本發(fā)明實施例提供的防凝露控制方法，通過以上三級防凝露系統(tǒng)框架的搭建，能夠?qū)崟r監(jiān)測凝露風險，通過三級防凝露系統(tǒng)的聯(lián)動加熱和除濕，提高了除濕效率，降低了凝露風險，減少腐蝕、電氣短路發(fā)生導(dǎo)致的器件損壞，減低維護成本；減少由于凝露導(dǎo)致的故障，提高系統(tǒng)可利用率。

步驟S20中，獲得與當前溫度和當前濕度對應(yīng)的露點溫度，包括：

讀取與當前溫度對應(yīng)表1中的第一飽和水汽壓；

根據(jù)第一飽和水汽壓與當前濕度的乘積獲得當前水汽壓；

以當前水汽壓作為第二飽和水汽壓，獲得與第二飽和水汽壓對應(yīng)的溫度，作為露點溫度。

表1：不同溫度時飽和水汽壓(P：壓力)，(單位：毫米高水銀柱)

獲得與第二飽和水汽壓對應(yīng)的溫度，包括

根據(jù)第二飽和水氣壓值，找到與其臨近的兩個溫度值Cn、Cn+1以及兩個溫度值對應(yīng)的飽和水氣壓值Xn、Xn+1，根據(jù)線性計算方法獲得與第二飽和水汽壓值對應(yīng)的溫度。

以當前溫度25℃、60％相對濕度為例：

由子控制器301根據(jù)當前溫度25℃，讀取與當前溫度25℃對應(yīng)的飽和水汽壓23.76毫米汞柱；

根據(jù)飽和水汽壓23.76毫米汞柱與相對濕度60％換算獲得當前水汽壓，即：23.76毫米汞柱×60％＝14.26毫米汞柱；

再以14.26毫米汞柱作為飽和水汽壓，反向查表得到露點溫度介于16-17℃之間，找到16℃對應(yīng)的飽和水汽壓13.63毫米汞柱、17℃對應(yīng)的飽和水汽壓14.53毫米汞柱，按照比例插值的線性計算方法計算得到露點溫度為16.7℃。

本實施例提供的防凝露控制方法，還包括

子控制器301將露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T0比較，當ΔT≤T0時，生成子控制單元300所在位置的防凝露標志信息A，并將防凝露標志信息A發(fā)送給區(qū)域控制器201，和/或，控制子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置進行加熱和/或除濕，其中預(yù)設(shè)閾值T0≥0。

防凝露標志信息A作為警示信息，發(fā)送給區(qū)域控制單元200的區(qū)域控制器201，進而由區(qū)域控制器201根據(jù)防凝露標志信息A控制啟動區(qū)域執(zhí)行器202對預(yù)定區(qū)域進行防凝露處理(例如加熱、除濕等)。在啟動子執(zhí)行器302之后，由子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置進行防凝露處理(例如加熱、除濕等)。經(jīng)過上述技術(shù)方案的實施，可以啟動整個防凝露控制裝置的二級響應(yīng)(子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202的共同響應(yīng))。

本實施例提供的防凝露控制方法，還包括

子控制器301將露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T1比較，當ΔT＞T1時，控制子執(zhí)行器302對子控制單元300所在位置停止加熱和/或除濕，其中預(yù)設(shè)閾值T1＞預(yù)設(shè)閾值T0。

在啟動子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202對子控制單元300所在位置進行防凝露處理之后，子控制單元300所在位置的溫度上升，或者濕度下降后導(dǎo)致露點溫度降低，進而使當前溫度和當前露點溫度的差值ΔT增大，在增大到一定程度以后，即自動解除了凝露故障風險，為了避免子執(zhí)行器302和區(qū)域執(zhí)行器202一直處于加熱和/或除濕狀態(tài)運轉(zhuǎn)，控制子執(zhí)行器302停止加熱和/或除濕，從而有效地節(jié)省能源，避免過度損耗。

本實施例提供的防凝露控制方法，還包括

子控制器301將露點溫度與當前溫度的差值ΔT發(fā)送給區(qū)域控制器201；

區(qū)域控制器201將接收到的露點溫度與當前溫度的差值ΔT與預(yù)設(shè)閾值T2比較，當ΔT＜T2時，生成區(qū)域控制器201對應(yīng)的預(yù)設(shè)區(qū)域的凝露故障信號B，并將凝露故障信號B發(fā)送給主控制器101，和/或，控制降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷，其中預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

在啟動子執(zhí)行器302對子控制單元300進行加熱和/或除濕工作以后，仍有可能因為設(shè)備故障而導(dǎo)致ΔT不能回歸到合理的區(qū)間，此時即判斷設(shè)備凝露故障，即生成凝露故障信號B，并將凝露故障信號B發(fā)送給主控制單元100的主控制器101，由主控制器根據(jù)凝露故障信號B啟動相應(yīng)的凝露故障響應(yīng)。與此同時，由區(qū)域控制器201根據(jù)凝露故障信號B啟動凝露故障響應(yīng)，即降低預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷(例如斷開預(yù)定區(qū)域內(nèi)網(wǎng)側(cè)斷路器、停止器件工作、降低直流電壓等保護操作)，以避免故障加重而導(dǎo)致更大的風險。

可選擇地，預(yù)設(shè)閾值T2≥預(yù)設(shè)閾值T0。

本實施例提供的防凝露控制方法，還包括

區(qū)域控制器201根據(jù)接收的防凝露標志信息A，控制區(qū)域執(zhí)行器202對預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱和/或除濕。

從而由區(qū)域控制器201根據(jù)防凝露標志信息A啟動區(qū)域執(zhí)行器202，對整個區(qū)域控制單元200的預(yù)設(shè)區(qū)域進行加熱和/或除濕，進而可以對整個預(yù)設(shè)區(qū)域進行防凝露控制，不僅對產(chǎn)生凝露風險的子控制單元300進行防凝露控制，也可以對尚未產(chǎn)生凝露風險的子控制單元300進行防凝露控制，從而起到了提前防范凝露風險的作用。

本實施例提供的防凝露控制方法，還包括

主控制器101根據(jù)接收的防凝露標志信息A，控制主執(zhí)行器102對主控制單元100控制區(qū)域進行加熱和/或除濕。

在主控制單元100控制區(qū)域內(nèi)的任意一個子控制單元300所在位置發(fā)生凝露風險時，由主控制單元100的主控制器101控制主執(zhí)行器102對主控制單元100的控制區(qū)域進行防凝露處理(加熱和/或除濕)，從而對全部區(qū)域控制單元200都進行防凝露處理，達到了提前防范凝露風險的目的，增強防凝露效果。

本實施例提供的防凝露控制方法，還包括

主控制器101根據(jù)接收的凝露故障信號B，控制降低主控制單元100控制區(qū)域當前運行電氣設(shè)備的運行功率和/或載荷。

如上所述，當生成凝露故障信號B時，判斷為凝露故障，為了避免故障進一步擴大影響整個系統(tǒng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)，從而采用降低機械載荷、降低電器載荷等操作，確保整個系統(tǒng)的運行安全。

可選擇地，子執(zhí)行器302包括第一加熱器以及第一除濕機中的一個以上；

可選擇地，區(qū)域執(zhí)行器202包括通風系統(tǒng)、第二加熱器、第二除濕機以及液冷加熱系統(tǒng)中的一個以上；

可選擇地，主執(zhí)行器102包括通風循環(huán)系統(tǒng)、第三加熱器以及第三除濕機中的一個以上。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。