本實用新型涉及高速針織機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及機(jī)頭結(jié)構(gòu)及針織機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的針織機(jī)常設(shè)有壓布腳作用：1)當(dāng)機(jī)針插入布料前，壓布腳先將布料穩(wěn)定布料，使機(jī)針能更加精確的刺入布料進(jìn)行縫制。2)當(dāng)機(jī)針與旋梭機(jī)構(gòu)將底面線打結(jié)時，壓布腳壓住布料是底面線更加穩(wěn)定，使得底面線更好的打結(jié)，防止毛線斷線漏針的問題的出現(xiàn)。3)當(dāng)機(jī)針從布料中拔出時，壓腳壓住布料，防止機(jī)針與布料的摩擦將布料隨著機(jī)針的上升而抽動。在繡花中途中壓布腳的好壞可以直接影響到繡花機(jī)的斷線及精度等問題。

現(xiàn)有的目前機(jī)頭結(jié)構(gòu)，傳動裝置與壓腳固定連接，由于傳動裝置無法調(diào)節(jié)，使得壓腳起始高低已經(jīng)固定，無法進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)不同的刺繡材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的問題是提供一種機(jī)頭結(jié)構(gòu)，使得現(xiàn)有的機(jī)頭結(jié)構(gòu)的壓腳起始高度無法調(diào)整的缺陷得以解決了。

為解決上述問題，本實用新型公開一種機(jī)頭結(jié)構(gòu)，包括:驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括第一驅(qū)動裝置、傳動裝置和第二驅(qū)動裝置；所述第一驅(qū)動裝置連接傳動裝置一端，所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動傳動裝置上下運(yùn)動；所述第二驅(qū)動裝置連接傳動裝置；所述第二驅(qū)動裝置用于調(diào)節(jié)傳動裝置的起始高度；壓腳傳動裝置，連接傳動裝置另一端；所述傳動裝置用于帶動壓腳傳動裝置上下運(yùn)動。本實用新型設(shè)置第二驅(qū)動裝置便于調(diào)節(jié)傳動裝置的起始高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓腳的起始高度。

而且目前的壓腳結(jié)構(gòu)在升降時需要靠針桿通過彈簧的壓縮及釋放形成上下運(yùn)動，壓腳運(yùn)動行程較大，對機(jī)頭的沖擊震動較大，同時壓腳與針桿相互影響，壓腳的震動對針桿的相關(guān)施行工作產(chǎn)生影響，例如彈簧的壓縮釋放時造成針桿震動引起不穩(wěn)定因素，造成斷線等嚴(yán)重后果。本實用新型可以調(diào)節(jié)第二驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動進(jìn)程，使得第一驅(qū)動裝置的行程的最高點對應(yīng)第二驅(qū)動裝置的最低點，有效降低了壓腳的行程，減少了壓腳震動的影響。同時對壓腳單獨采取該結(jié)構(gòu)，使得壓腳與針桿的相互影響縮小，減少了對針桿的震動影響。

可選的，所述第一驅(qū)動裝置包括凸輪、傳動軸和滑桿；所述傳動軸穿過凸輪并與凸輪轉(zhuǎn)動配合，所述傳動軸用于帶動凸輪轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動滑桿上下運(yùn)動；所述滑桿連接傳動裝置一側(cè)；所述滑桿用于帶動傳動裝置上下運(yùn)動。

可選的，所述第二驅(qū)動裝置包括步進(jìn)電機(jī)、第一曲柄、第二曲柄和傳動部件；所述第一曲柄傳動連接步進(jìn)電機(jī)并在步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述傳動設(shè)備一端連接第一曲柄的，另一端連接第二曲柄；所述第一曲柄用于通過傳動部件帶動第二曲柄轉(zhuǎn)動。設(shè)置該結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，步進(jìn)電機(jī)便于與控制單元相連，實現(xiàn)自動化控制。

可選的，所述傳動部件為第一連桿或傳動皮帶。

可選的，所述傳動裝置包括第二連桿和第三連桿；所述第二連桿一端連接滑桿，另一端連接第三連桿；所述第三連桿遠(yuǎn)離第二連桿的一端連接工作機(jī)構(gòu)；所述第二曲柄上設(shè)有偏心銷，所述偏心銷還固定連接第二連桿中部并用作第二連桿的支點，所述偏心銷用于隨第二曲柄的轉(zhuǎn)動改變第二連桿的支點進(jìn)而帶動第二連桿上下運(yùn)動高低。該結(jié)構(gòu)簡單牢固。

可選的，所述機(jī)頭結(jié)構(gòu)還包括控制單元，所述控制單元電性連接步進(jìn)電機(jī)，所述控制單元用于控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動角度，用于控制傳動裝置的起始高度。設(shè)置控制單元，便于自動調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動。

可選的，所述壓腳傳動裝置包括壓腳驅(qū)動器、壓腳驅(qū)動塊、壓腳軸和壓腳；所述壓腳驅(qū)動器上設(shè)有壓腳卡槽；所述壓腳驅(qū)動塊與壓腳卡槽卡扣配合；所述壓腳軸垂直裝配在壓腳驅(qū)動塊上，所述壓腳固定在壓腳軸底部。

本實用新型還公開了一種針織機(jī)，使用上述機(jī)頭結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

本實用新型設(shè)置第二驅(qū)動裝置便于調(diào)節(jié)傳動裝置的起始高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓腳的起始高度。本實用新型可以調(diào)節(jié)第二驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動進(jìn)程，使得第一驅(qū)動裝置的行程的最高點對應(yīng)第二驅(qū)動裝置的最低點，有效降低了壓腳的行程，減少了壓腳震動的影響。同時對壓腳單獨采取該結(jié)構(gòu)，使得壓腳與針桿的相互影響縮小，減少了對針桿的震動影響。

另外，設(shè)置該結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，步進(jìn)電機(jī)便于與控制單元相連，實現(xiàn)自動化控制。該結(jié)構(gòu)簡單牢固。設(shè)置控制單元，便于自動調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的機(jī)頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、第一驅(qū)動裝置；2、傳動裝置；3、第二驅(qū)動裝置；4、壓腳傳動裝置；5、凸輪；6、傳動軸；7、滑桿；8、步進(jìn)電機(jī)；9、第一曲柄；10、第二曲柄；11、傳動部件；12、第二連桿；13、第三連桿；14、偏心銷；20、壓腳驅(qū)動器；21、壓腳驅(qū)動塊；22、壓腳軸；23、壓腳；33、控制單元；34、壓腳卡槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

本實用新型的壓腳起始高度，為停機(jī)時第一驅(qū)動裝置的滑桿處于最高位置的高度。

本實用新型公開了一種針織機(jī)，使用以下機(jī)頭結(jié)構(gòu)。

實施例：本實用新型還公開了一種機(jī)頭結(jié)構(gòu)(見附圖1)，包括:驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括第一驅(qū)動裝置1、傳動裝置2和第二驅(qū)動裝置3；所述第一驅(qū)動裝置1連接傳動裝置2一端，所述第一驅(qū)動裝置1用于驅(qū)動傳動裝置2上下運(yùn)動；所述第二驅(qū)動裝置3連接傳動裝置2；所述第二驅(qū)動裝置3用于調(diào)節(jié)傳動裝置2的起始高度；壓腳23傳動裝置42，連接傳動裝置2另一端；所述傳動裝置2用于帶動壓腳23傳動裝置42上下運(yùn)動。本實用新型設(shè)置第二驅(qū)動裝置3便于調(diào)節(jié)傳動裝置2的起始高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓腳23的起始高度。

而且目前的壓腳23結(jié)構(gòu)在升降時需要靠針桿通過彈簧的壓縮及釋放形成上下運(yùn)動，壓腳23運(yùn)動行程較大，對機(jī)頭的沖擊震動較大，同時壓腳23與針桿相互影響，壓腳23的震動對針桿的相關(guān)施行工作產(chǎn)生影響，例如彈簧的壓縮釋放時造成針桿震動引起不穩(wěn)定因素，造成斷線等嚴(yán)重后果。本實用新型可以調(diào)節(jié)第二驅(qū)動裝置3的轉(zhuǎn)動進(jìn)程，使得第一驅(qū)動裝置1的行程的最高點對應(yīng)第二驅(qū)動裝置3的最低點，有效降低了壓腳23的行程，減少了壓腳23震動的影響。同時對壓腳23單獨采取該結(jié)構(gòu)，使得壓腳23與針桿的相互影響縮小，減少了對針桿的震動影響。

所述第一驅(qū)動裝置1包括凸輪5、傳動軸6和滑桿7；所述傳動軸6穿過凸輪5并與凸輪5轉(zhuǎn)動配合，所述傳動軸6用于帶動凸輪5轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動滑桿7上下運(yùn)動；所述滑桿7連接傳動裝置2一側(cè)；所述滑桿7用于帶動傳動裝置2上下運(yùn)動。

所述第二驅(qū)動裝置3包括步進(jìn)電機(jī)8、第一曲柄9、第二曲柄10和傳動部件11；所述第一曲柄9傳動連接步進(jìn)電機(jī)8并在步進(jìn)電機(jī)8的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述傳動設(shè)備一端連接第一曲柄9的，另一端連接第二曲柄10；所述第一曲柄9用于通過傳動部件11帶動第二曲柄10轉(zhuǎn)動。設(shè)置該結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，步進(jìn)電機(jī)8便于與控制單元33相連，實現(xiàn)自動化控制。所述傳動部件11為第一連桿。

所述傳動裝置2包括第二連桿12和第三連桿13；所述第二連桿12一端連接滑桿7，另一端連接第三連桿13；所述第三連桿13遠(yuǎn)離第二連桿12的一端連接工作機(jī)構(gòu)；所述第二曲柄10上設(shè)有偏心銷14，所述偏心銷14還固定連接第二連桿12中部并用作第二連桿12的支點，所述偏心銷14用于隨第二曲柄10的轉(zhuǎn)動改變第二連桿12的支點進(jìn)而帶動第二連桿12上下運(yùn)動高低。該結(jié)構(gòu)簡單牢固。

所述機(jī)頭結(jié)構(gòu)還包括控制單元33，所述控制單元33電性連接步進(jìn)電機(jī)8，所述控制單元33用于控制步進(jìn)電機(jī)8的轉(zhuǎn)動角度，用于控制傳動裝置2的起始高度。設(shè)置控制單元33，便于自動調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)8的轉(zhuǎn)動。本實用新型中控制單元33為電腦。

所述壓腳23傳動裝置42包括壓腳23驅(qū)動器20、壓腳23驅(qū)動塊21、壓腳軸22和壓腳23；所述壓腳23驅(qū)動器20上設(shè)有壓腳23卡槽；所述壓腳23驅(qū)動塊21與壓腳23卡槽卡扣配合；所述壓腳軸22垂直裝配在壓腳23驅(qū)動塊21上，所述壓腳23固定在壓腳軸22底部。

本實用新型實施例實施時，第一驅(qū)動裝置的傳動軸帶動凸輪以及滑桿上下運(yùn)動，并通過第二連桿和第三連桿帶動驅(qū)動壓腳傳動裝置，而壓腳驅(qū)動塊則扣入壓腳驅(qū)動器的卡槽中，通過壓腳軸帶動壓腳做上下運(yùn)動。第二驅(qū)動裝置的偏心銷則為第二連桿運(yùn)動的支點，因此偏心銷的支點變化則可以改變壓腳驅(qū)動塊運(yùn)動時的最高及最低點，最終可以起到調(diào)整壓腳高低的效果，實現(xiàn)針對不同的刺繡物料相應(yīng)調(diào)整壓布腳的高低。步進(jìn)電機(jī)通過電腦的調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，通過第二驅(qū)動裝置的第一曲柄，第二曲柄及連接第一曲柄和第二曲柄的第一連桿進(jìn)行驅(qū)動，可以將偏心銷的位置進(jìn)行更改，最終達(dá)到通過電腦設(shè)置的參數(shù)即可改變壓布腳的高低。

本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。