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一種固定并縫制救生衣內(nèi)浮力泡沫板的模具的制作方法

文檔序號:11701230閱讀:988來源:國知局
一種固定并縫制救生衣內(nèi)浮力泡沫板的模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種固定并縫制救生衣內(nèi)浮力泡沫板的模具,屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

一般救生衣前片和后片的內(nèi)層都會有浮力泡沫板的填充,浮力泡沫板具有一定的厚度量,浮力泡沫板分為兩塊小泡沫板、兩塊中泡沫板和一塊大泡沫板,需要按小泡沫板、中泡沫板、大泡沫板、中泡沫板和小泡沫板的順序依次五次擺放,再在上、下小泡沫板的上層和下層放置上層襯布和下層襯布。以前泡沫板的固定方法是:從大到小按樣板先在泡沫板表面劃出下一層泡沫板的位置印,然后用雙面膠把兩層泡沫板粘在一塊,這幾層泡沫板都粘好后,在泡沫板的最外兩側(cè)粘上襯布,再用手針按位置印把這幾層泡沫板與兩側(cè)的襯布縫合固定在一起,這樣不僅費時費力,而且手工操作容易造成泡沫板之間錯位,不符合產(chǎn)品要求,影響產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種按層次擺放和固定泡沫板、操作方便、省時省力且產(chǎn)品質(zhì)量高的模具。

本實用新型采用如下技術(shù)方案:

本實用新型包括底板以及依次與底板柔性連接的第一層中板、第二層中板、第三層中板和蓋板;所述底板與第一層中板一側(cè)邊柔性連接,在所述底板與第一層中板連接的外側(cè)從高到低依次設(shè)置第一高度墊塊、第二高度墊塊和第三高度墊塊,所述第二層中板側(cè)邊與第一高度墊塊頂面柔性連接,所述第三層中板與第二高度墊塊頂面柔性連接,所述蓋板與第三高度墊塊頂面柔性連接;在所述底板上設(shè)置與下層小泡沫板形狀相匹配的底板縫合挖空通槽,在所述底板縫合挖空通槽外側(cè)按泡沫板下層襯布形狀設(shè)置泡沫板下層襯布擋塊,在所述底板縫合挖空通槽外側(cè)與泡沫板下層襯布擋塊之間間隔設(shè)置底板防滑板條,在所述底板下邊沿上設(shè)置與第三高度墊塊等高的底板墊塊;在所述第一層中板、第二層中板、第三層中板和蓋板上分別對應(yīng)設(shè)置第一層中板縫合挖空通槽、第二層中板縫合挖空通槽、第三層中板縫合挖空通槽和蓋板縫合挖空通槽;所述底板縫合挖空通槽和蓋板縫合挖空通槽扣合后重合,所述第一層中板縫合挖空通槽、第二層中板縫合挖空通槽和第三層中板縫合挖空通槽分別與底板縫合挖空通槽和蓋板縫合挖空通槽上下相對應(yīng);在所述第一層中板縫合挖空通槽外側(cè)設(shè)置泡沫板A外邊緣擋板,在所述泡沫板A外邊緣擋板外側(cè)依次設(shè)置泡沫板外B邊緣擋板和泡沫板C外邊緣擋板;所述泡沫板A外邊緣擋板、泡沫板外B邊緣擋板和泡沫板C外邊緣擋板依次設(shè)置在第一層中板上頂面;在所述第二層中板縫合挖空通槽外側(cè)設(shè)置泡沫板D外邊緣擋板,所述泡沫板D外邊緣擋板設(shè)置在第二層中板上頂面;在所述第三層中板縫合挖空通槽外側(cè)設(shè)置泡沫板E外邊緣擋板,在泡沫板E外邊緣擋板外側(cè)設(shè)置泡沫板上層襯布擋塊;在所述蓋板縫合挖空通槽外側(cè)邊間隔設(shè)置蓋板防滑板條,所述蓋板防滑板條設(shè)置在蓋板下底面。

本實用新型所述柔性連接為通過膠帶或膠布連接。

本實用新型所述第一層中板縫合挖空通槽、第二層中板縫合挖空通槽和第三層中板縫合挖空通槽下端為敞開。

本實用新型在所述第二層中板外側(cè)邊下底面內(nèi)側(cè)設(shè)置第一墊板,所述第二層中板外側(cè)邊通過第一膠帶與第一高度墊塊相連接。

本實用新型在所述第三層中板外側(cè)邊下底面內(nèi)側(cè)設(shè)置第二墊板,所述第三層中板外側(cè)邊通過第二膠帶與第二高度墊塊相連接。

本實用新型在所述蓋板外側(cè)邊下底面內(nèi)側(cè)設(shè)置第三墊板,所述蓋板外側(cè)邊通過第三膠帶與第三高度墊塊相連接,在所述蓋板另一側(cè)邊底面設(shè)置與底板墊塊對應(yīng)的蓋板墊塊。

本實用新型積極效果如下:本實用新型模具第一層中板上從下到上依次泡沫板A外邊緣擋板、泡沫板B和泡沫板C外邊緣擋板,在第二層中板上設(shè)置泡沫板D外邊緣擋板,在第三層中板上設(shè)置泡沫板E外邊緣擋板,使按順序放置的小泡沫板、中泡沫板、大泡沫板、中泡沫板和小泡沫板位置準(zhǔn)確,且放置的各泡沫板在各層板扣合后固定不位移,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。本實用新型底板、三層中板和蓋板的材質(zhì)為透明的PVC膠板,底板和蓋板的厚度分別為1.5mm,三層中板的厚度分別為0.5mm,可清楚觀察各各層泡沫板在擺放時的位置,如有錯位及時進行調(diào)整,各層板的柔性連接可方便開合,使用本實用新型省時省力,高效、高質(zhì)量的完成縫制,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實用新型零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖3為本實用新型底板結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖4為本實用新型第一層中板結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖5為本實用新型第二層中板結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖6為本實用新型第三層中板結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖7為本實用新型蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如附圖1-7所示,本實用新型包括底板1以及依次與底板1柔性連接的第一層中板2、第二層中板3、第三層中板4和蓋板5;所述底板1與第一層中板2一側(cè)邊柔性連接,在所述底板1與第一層中板2連接的外側(cè)從高到低依次設(shè)置第一高度墊塊61、第二高度墊塊62和第三高度墊塊63,所述第二層中板3側(cè)邊與第一高度墊塊61頂面柔性連接,所述第三層中板4與第二高度墊塊62頂面柔性連接,所述蓋板5與第三高度墊塊63頂面柔性連接;所述柔性連接為通過膠帶或膠布連接,方便扣合與開啟;在所述底板1上設(shè)置比下層小泡沫板形狀邊沿小2cm的底板縫合挖空通槽11,在所述底板縫合挖空通槽11外側(cè)按泡沫板下層襯布形狀設(shè)置泡沫板下層襯布擋塊12,在所述底板縫合挖空通槽11外側(cè)與泡沫板下層襯布擋塊12之間間隔設(shè)置底板防滑板條13,在所述底板1下邊沿上設(shè)置與第三高度墊塊63等高的底板墊塊14;在所述第一層中板2、第二層中板3、第三層中板4和蓋板5上分別對應(yīng)設(shè)置第一層中板縫合挖空通槽21、第二層中板縫合挖空通槽31、第三層中板縫合挖空通槽41和蓋板縫合挖空通槽51;所述底板縫合挖空通槽11和蓋板縫合挖空通槽51扣合后重合,所述第一層中板縫合挖空通槽21、第二層中板縫合挖空通槽31和第三層中板縫合挖空通槽41分別與底板縫合挖空通槽11和蓋板縫合挖空通槽51上下相對應(yīng);所述第一層中板縫合挖空通槽21、第二層中板縫合挖空通槽31和第三層中板縫合挖空通槽41下端為敞開。在所述第一層中板縫合挖空通槽21外側(cè)設(shè)置泡沫板A外邊緣擋板22,在所述泡沫板A外邊緣擋板22外側(cè)依次設(shè)置泡沫板外B邊緣擋板23和泡沫板C外邊緣擋板24;所述泡沫板A外邊緣擋板22、泡沫板外B邊緣擋板23和泡沫板C外邊緣擋板24依次設(shè)置在第一層中板2上頂面;在所述第二層中板縫合挖空通槽31外側(cè)設(shè)置泡沫板D外邊緣擋板32,所述泡沫板D外邊緣擋板32設(shè)置在第二層中板3上頂面;在所述第二層中板3外側(cè)邊下底面內(nèi)側(cè)設(shè)置第一墊板33,所述第二層中板3外側(cè)邊通過第一膠帶34與第一高度墊塊61相連接;在所述第三層中板縫合挖空通槽41 外側(cè)設(shè)置泡沫板E外邊緣擋板42,在泡沫板E外邊緣擋板42外側(cè)設(shè)置泡沫板上層襯布擋塊43;在所述第三層中板4外側(cè)邊下底面內(nèi)側(cè)設(shè)置第二墊板44,所述第三層中板4外側(cè)邊通過第二膠帶45與第二高度墊塊62相連接;在所述蓋板縫合挖空通槽51外側(cè)邊間隔設(shè)置蓋板防滑板條52,所述蓋板防滑板條52設(shè)置在蓋板5下底面;在所述蓋板5外側(cè)邊下底面內(nèi)側(cè)設(shè)置第三墊板53,所述蓋板5外側(cè)邊通過第三膠帶54與第三高度墊塊63相連接,在所述蓋板5另一側(cè)邊底面設(shè)置與底板墊塊14對應(yīng)的蓋板墊塊55;底板防滑板條13和蓋板防滑板條52確保在縫合時上下襯布平展不打綹。

如附圖1-7所示,使用本實用新型工作過程如下:為使本實用新型描述清楚,本實用新型底板1、第一層中板2、第二層中板3、第三層中板4、和蓋板5從下而上依次設(shè)置,在底板1上的泡沫板下層襯布擋塊12內(nèi)側(cè)鋪平泡沫板下層襯布,泡沫板下層襯布覆蓋底板縫合挖空通槽11,將第一層中板2向下扣合壓在底板1上即壓在泡沫板下層襯布上,在所述泡沫板A外邊緣擋板22、泡沫板外B邊緣擋板23和泡沫板C外邊緣擋板24內(nèi)側(cè)依次將五層泡沫板中的第一層小泡沫板、第二層中泡沫板和第三層大泡沫板鋪平,再將第二層中板3向下扣合壓在第一層中板2上即第三層大泡沫板上,在所述泡沫板D外邊緣擋板32內(nèi)側(cè)鋪平第四層中泡沫板,將第三層中板4向下扣合壓在第二層中板3即第四層中泡沫板上,在泡沫板E外邊緣擋板42泡沫板上層襯布擋塊43內(nèi)側(cè)依次鋪平第五層小泡沫板和泡沫板上層襯布,將蓋板5向下扣合壓在第三層中板4上即泡沫板上層襯布上,通過各層的縫合挖空通槽用手針沿著縫合挖空通槽的內(nèi)沿將五層泡沫板及上下襯布縫合固定,所述第一層小泡沫板與第五層小泡沫板的大小相等,所述第二層中泡沫板與第四層中泡沫板的大小相等。

本實用新型模具第一層中板上從下到上依次泡沫板A外邊緣擋板、泡沫板B和泡沫板C外邊緣擋板,在第二層中板上設(shè)置泡沫板D外邊緣擋板,在第三層中板上設(shè)置泡沫板E外邊緣擋板,使按順序放置的小泡沫板、中泡沫板、大泡沫板、中泡沫板和小泡沫板位置準(zhǔn)確,且放置的各泡沫板在各層板扣合后固定不位移,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。本實用新型底板、三層中板和蓋板的材質(zhì)為透明的PVC膠板,底板和蓋板的厚度分別為1.5mm,三層中板的厚度分別為0.5mm,可清楚觀察各各層泡沫板在擺放時的位置,如有錯位及時進行調(diào)整,各層板的柔性連接可方便開合,使用本實用新型省時省力,高效、高質(zhì)量的完成縫制,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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